CN204217777U - 微波真空茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微波真空茶叶烘干机，包括真空干燥室，所述的真空干燥室为矩方形的箱体，在真空干燥室的上面设置真空管，所述的真空管与抽真空装置相连接，在真空干燥室的下面设置有排放冷凝水管道，在排放冷凝水管道上面设置有手动阀门，在箱体的内部设置有物料盛放装置，其中，在真空干燥室的上下面分别设置有呈对角交叉、沿真空干燥室长度方向均匀分布的微波馈入口，所述的真空干燥室的长∶宽∶高为100-120∶90∶90。本实用新型的微波真空茶叶烘干机在真空干燥室的上下面分别设置有呈对角交叉、沿真空干燥室长度方向均匀分布的微波馈入口。能够保证干燥腔长度方向各区段的综合干燥均匀性，从而保证回转干燥时的整体干燥均匀性。

Description

微波真空茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶烘干设备，尤其是一种微波真空茶叶烘干机。

背景技术

中国饮茶文化源远流长，早期茶叶是以药材面市，而后慢慢发展成为一种饮品。在现代科学界的研究下，得出茶叶具有防癌的效果，同时还具有防衰老、降低胆固醇等益处，因此使得茶叶成为健康饮品而倍受人们喜爱。茶叶的制作过程，需要很多繁琐工序，干燥提香是一道极其重要的工序，一般的干燥机内有加热源，热风产生装置及烘盘等，加热源产生的热量需要经过热风产生装置，再转变为高温热风，这种加热方式的热量容易散失，加热时间长、加热均匀性差、随意性大，茶叶容易产生红梗、红叶、叶边焦黄、色泽不均、易带烟焦味等问题。

微波真空干燥综合了微波、真空干燥的优点，具有干燥速度快、时间短、物料温度低、色香味及营养成分保留好等优点，而且参数容易控制，能干燥多种不同类型的物料，在食品、药品、生物制品等方面应用越来越广泛。然而微波干燥不均匀也普遍存在于微波真空干燥中，微波干燥不均匀的问题在是制约微波真空干燥技术有效运用的主要技术障碍。

实用新型内容

本实用新型提供了一种微波真空茶叶烘干机，解决了现有茶叶干燥机干燥加热时间长、加热均匀性差、随意性大，茶叶容易产生红梗、红叶、叶边焦黄、色泽不均、易带烟焦味等问题，以及现有微波真空干燥机微波干燥不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：

一种微波真空茶叶烘干机，包括真空干燥室，所述的真空干燥室为矩方形的箱体，在真空干燥室的上面设置真空管，所述的真空管与抽真空装置相连接，在真空干燥室的下面设置有排放冷凝水管道，在排放冷凝水管道上面设置有手动阀门，在箱体的内部设置有物料盛放装置，其中，在真空干燥室的上下面分别设置有呈对角交叉、沿真空干燥室长度方向均匀分布的微波馈入口，所述的真空干燥室的长：宽：高为100-120:90:90。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的物料盛放装置为回转吊篮式载料装置，包括多边形的回转装置和均匀安装在回转装置上的物料盘。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的物料盘为筛网物料盘，在筛网物料盘上设置有筛孔。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的真空管上设置有从左到右依次设置有真空电磁阀和第一真空阀，在真空管道与排放冷凝水管道之间设置有一根将真空管道与排放冷凝水管道连通的连通管道，所述连通管道一端与第一真空阀远离微波真空干燥机的一端相连，连通管道另一端与手动阀门靠近微波真空干燥机的一端相连，连通管道上设置有第二真空阀。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的第一真空阀和第二真空阀为真空气动蝶阀。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的抽真空装置为水循环式真空泵。

本实用新型的有益效果：

1.在真空干燥室的上下面分别设置有呈对角交叉、沿真空干燥室长度方向均匀分布的微波馈入口。能够保证干燥腔长度方向各区段的综合干燥均匀性，从而保证回转干燥时的整体干燥均匀性。

2.真空干燥室的长：宽：高为100-120:90:90，可增加谐振频率模式数目，提高微波场均匀性。

3采用筛网物料盘，物料颗粒蒸发的水分通过物料层距离减半，可有效提高干燥速度和缩短干燥时间。

4.在微波真空干燥及的真空管道上设置真空电磁阀，当遇突然停电等突发状况，真空电磁阀反应时间短，在抽真空设备的工作液倒吸入箱体前自动关闭阀门，避免了污染设备及物料。连通管道将真空管和排放冷凝水管道连接，设备可以连续工作，采用气动蝶阀，实现了全自动化控制，提高了工作效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为微波馈入口的安装位置图；

图中，1为抽真空装置，2为第二真空阀，3为真空电磁阀，4为连通管道，5为第一真空阀，6为真空管，7为微波馈入口，8为真空干燥室，9为回转装置，10为物料盛放装置，11为排放冷凝水管道，12为手动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种所述的真空干燥室的长：宽：高为100-120:90:90。

，包括真空干燥室8，所述的真空干燥室8为矩方形的箱体，在真空干燥室8的上面设置真空管6，所述的真空管6与抽真空装置1相连接，在真空干燥室8的下面设置有排放冷凝水管道11，在排放冷凝水管道11上面设置有手动阀门12，在箱体的内部设置有物料盛放装置10，其中，在真空干燥室8的上下面分别设置有呈对角交叉、沿真空干燥室8长度方向均匀分布的微波馈入口7，真空干燥室的长：宽：高为100-120:90:90。。图2中微波馈入口7的个数为4个，上下面各两个。采用上述的微波源多馈入口输入方式可实现场强分面的迭加，其合成场强分布均匀性将大大提高。采用这样的真空干燥室可以有效地提高微波干燥的均匀性，提高干燥质量。

优选地：物料盛放装置10为回转吊篮式载料装置，包括多边形的回转装置9和均匀安装在回转装置9上的物料盘。采用回转吊篮式载料装置在干燥室中回转运动，可有效克服微波真空干燥室8内上下方位的不匀性。载有物料的物料盘在回转装置9的带动下作回转运动。物料盘因自身重力作用，其在公转运动过程中始终保持水平，避免了物料盘翻转使物料散落现象的发生。物料在真空条件下，实现较低温度的微波干燥。

优选地：物料盘为筛网物料盘，在筛网物料盘上设置有筛孔。由于物料颗粒蒸发的水分向上下两个方向传递，一方面减少了蒸发水分在物料颗粒间的迁移路径，另一方面蒸发的水分及时排出也减少了物料颗粒内部水分蒸发的阻力，因此采用筛网物料盘可以提高了料层内物料蒸发水分的均匀性及干燥速度。

优选地：真空管6上设置有从左到右依次设置有真空电磁阀3和第一真空阀5，在真空管6道与排放冷凝水管道11之间设置有一根将真空管6与排放冷凝水管道11连通的连通管道4，所述连通管道4一端与第一真空阀5远离微波真空干燥机的一端相连，连通管道4另一端与手动阀门12靠近微波真空干燥机的一端相连，连通管道4上设置有第二真空阀2。

优选地：第一真空阀5和第二真空阀2为真空气动蝶阀。

优选地：抽真空装置1为水循环式真空泵。当遇突然停电等突发状况，真空电磁阀3反应时间短，在抽真空设备的工作液倒吸入箱体前自动关闭阀门，避免了污染设备及物料。连通管道4将真空管6和排放冷凝水管道11连接，设备可以连续工作，采用气动蝶阀，实现了全自动化控制，提高了工作效率，降低操作人员的劳动强度。

本实用新型的微波真空烘干机经过近一年的使用，干燥均匀、效率高、干燥的茶叶质量好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微波真空茶叶烘干机，包括真空干燥室，所述的真空干燥室为矩方形的箱体，在真空干燥室的上面设置真空管，所述的真空管与抽真空装置相连接，在真空干燥室的下面设置有排放冷凝水管道，在排放冷凝水管道上面设置有手动阀门，在箱体的内部设置有物料盛放装置，其特征在于：在真空干燥室的上下面分别设置有呈对角交叉、沿真空干燥室长度方向均匀分布的微波馈入口，所述的真空干燥室的长：宽：高为100-120:90:90。

2.根据权利要求1所述的一种微波真空茶叶烘干机，其特征在于：所述的物料盛放装置为回转吊篮式载料装置，包括多边形的回转装置和均匀安装在回转装置上的物料盘。

3.根据权利要求2所述的一种微波真空茶叶烘干机，其特征在于：所述的物料盘为筛网物料盘，在筛网物料盘上设置有筛孔。

4.根据权利要求1所述的一种微波真空茶叶烘干机，其特征在于：所述的真空管上设置有从左到右依次设置有真空电磁阀和第一真空阀，在真空管道与排放冷凝水管道之间设置有一根将真空管道与排放冷凝水管道连通的连通管道，所述连通管道一端与第一真空阀远离微波真空干燥机的一端相连，连通管道另一端与手动阀门靠近微波真空干燥机的一端相连，连通管道上设置有第二真空阀。

5.根据权利要求4所述的一种微波真空茶叶烘干机，其特征在于：所述的第一真空阀和第二真空阀为真空气动蝶阀。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种微波真空茶叶烘干机，其特征在于：所述的抽真空装置为水循环式真空泵。