CN114264120A - 一种环保型真空烘箱 - Google Patents

Abstract

本发明属于真空烘箱技术领域，且公开了一种环保型真空烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部固定安装有顶块，所述顶块的底端固定安装有固定杆，所述烘干箱内腔的两侧均固定安装有位于顶块下方的水槽。本发明通过设置顶块、引流杆、第一竖杆和切槽，在烘干箱内部受热后，使得物体表面和内部的水源受热发生汽化变成水蒸气后，水蒸气将会向上漂浮，由于切槽的设计，通过引流杆和第一竖杆进入到切槽内部的冷凝水将会沿着切槽底端的切坡进行流动，由于第二圆孔的设计，使得冷凝水通过第二圆孔进入到存水箱的内部进行储存，在便于工作人员对冷凝水的统一排放作业的同时，也减少了冷凝水的蒸发面积。

Description

一种环保型真空烘箱

技术领域

本发明属于真空烘箱技术领域，具体为一种环保型真空烘箱。

背景技术

真空烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，真空干燥箱的工作原理是利用真空泵进行抽气抽湿，使得烘箱内部处于负压状态下，从而降低水的沸点，在对烘箱内部进行加热，使得待干燥物体内部的水分被蒸发，进而使难以干燥的东西进行快速干燥作业，干燥过程无任何污染物产生，从而达到环保的要求。

工作人员在对较难干燥的物体进行干燥作业时，通常会使用到环保型真空烘箱对该物体进行干燥作业，一般的环保型真空烘箱在达到真空状态后，将会对内部进行加热，使得物体的温度升高，从而使得物体内部的水分发生汽化蒸发，然而蒸发的水蒸气将会在真空烘箱内腔的顶部聚集，并且进行冷凝液化，使得液化后的水源将会再次滴落至物体的表面，从而降低了物体的干燥效率。

环保型真空烘箱内部对物体加热的加热源，一般是采用在环保型真空烘箱内部的定点位置进行安装，从而使得环保型真空烘箱内部的物体在加热时，容易发生受热不均的情况，导致物体局部区域将会受到长时间的加热，使得物体局部受热过度的区域发生升华现象，甚至严重可能导致物体发生爆炸，造成物体的损坏，进而不便于工作人员的使用，因此需要对其进行改进和优化。

环保型真空烘箱在对物体进行烘干作业前，需要对环保型真空烘箱内部进行真空处理，使得内部处于负压状态，在烘干作业后，需要先对环保型真空烘箱内部的负压进行气体补偿，使内部的压强与外界压强保持一致后，方可将门打开，然而性子急躁的人容易在环保型真空烘箱内部的负压还未完全平衡时，从而急于向外拉动门把手，使得门在压强和工作人员的拉力作用下，极易容易发生弯曲，从而导致门上的密封条发生形变，造成该装置的密闭性降低，影响该装置后续的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型真空烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型真空烘箱，包括烘干箱，所述烘干箱内腔的顶部固定安装有顶块，所述顶块的底端固定安装有固定杆，所述烘干箱内腔的两侧均固定安装有位于顶块下方的水槽，所述水槽的内部开设有第一圆孔，所述第一圆孔的底端固定安装有引流杆，所述引流杆的底端固定安装有第一竖杆，所述烘干箱内部底端的两侧均开设有切槽，所述第一竖杆的底端与切槽的底端固定连接，所述烘干箱的内部活动安装有存水箱，所述切槽底端的右侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔的另一端与存水箱相互连通；

首先，工作人员转动把手，并向外拉动第二密封条，使得外壳与固定扣相互脱离并打开第二密封条，将需要加热的物体放入到圆盘的顶部，关闭第二密封条，打开真空泵，将烘干箱内部的空气抽空，使得烘干箱内部水源的沸点降低，开启加热源，对烘干箱内部的物体进行加热，此时物体表面和内部的温度逐渐升高，当温度达到水的蒸发点时，将会变成气态的水蒸气向上漂浮，漂浮的水蒸气将会与顶块的底端相互接触并发生冷凝，冷凝后的冷凝水将会沿着固定杆进行流动，并进入到水槽的内部，再通过第一圆孔与引流杆之间的间隙使得水源依附在引流杆的外表面向下流动，向下流动的水源进入到切槽的内部，通过第二圆孔流入到存水箱的内部进行收集；

在烘干箱内部受热后，使得物体表面和内部的水源受热发生汽化变成水蒸气后，水蒸气将会向上漂浮，并与顶块的底端相互接触，由于固定杆的设计，可以对在顶块底端的冷凝水进行起到良好的导流作用，使得在顶块底端汇集的冷凝水向两侧流动，防止由于冷凝水在顶块的顶部汇集，使得冷凝水重新滴落到物体表面的情况，从而造成物体的烘干效率差，由于引流杆和第一竖杆的设计，可以对存储在水槽内部的冷凝水起到良好的引导作用，使得冷凝水依附在引流杆和第一竖杆的外表面向下流动，在避免冷凝水向下滴落而使得冷凝水发生飞溅的同时，也杜绝了水滴滴落时产生的噪音，由于切槽的设计，通过引流杆和第一竖杆进入到切槽内部的冷凝水将会沿着切槽底端的切坡进行流动，杜绝冷凝水在切槽的内部停留，减少由于烘干箱内部的温度较高使得冷凝水再次发生汽化回到烘干箱的上部，由于第二圆孔的设计，使得冷凝水通过第二圆孔进入到存水箱的内部进行储存，在便于工作人员对冷凝水的统一排放作业的同时，也减少了冷凝水的蒸发面积。

优选的，所述烘干箱内腔的底端活动安装有圆盘，所述烘干箱的内部开设有第二圆槽，所述圆盘的底端固定安装有第二竖杆，所述第二竖杆的底端延伸至第一密封条的内部，所述第二竖杆的外表面固定套接有位于第一密封条内部的齿轮，所述第一密封条的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有竖轴，所述竖轴的顶端固定安装有第一圆块，所述第一圆块的右端固定安装有齿牙，所述圆盘的外表面固定安装有斜板；

工作人员启动电机，由于电机的运行将会使得竖轴和第一圆块发生转动，从而通过第一圆块带动齿牙发生转动，当齿牙转动一个平角后，将会与齿轮的外表面相互啮合，从而带动齿轮发生转动，通过第二竖杆带动圆盘和斜板发生转动，当第一圆块继续转动，将会使得齿牙与齿轮的外表面相互脱离，使得圆盘和斜板停止转动，当第一圆块转动一周后，将会使得齿牙再次与齿轮相互啮合带动圆盘发生转动；

由于齿牙的设计，当齿牙与齿轮的外表面相互接触时，将会带动圆盘发生转动，当齿牙与齿轮的外表面脱离时，将会使得圆盘停止转动，由于第一圆块每转动一周后可以带动圆盘转动一次，使得圆盘顶部的物体可以在圆盘每次转动后短暂停止的时间内，使得物体与加热源较近的部分可以充分受热，当圆盘转动后，将会使得物体的位置发生变化，从而使得物体的其他部位与加热源靠近进行受热，由于斜板的设计，当圆盘发生转动时，将会带动斜板一同转动，斜板在转动的时候，可以对物体蒸发出的水蒸气进行搅动，使得烘干箱内部的水蒸气可以均匀分布在顶块的底端并且进行液化，使得液化后的冷凝水向两侧流动的水流量大致相同，进而杜绝了由于水蒸气分布不均使得顶块一侧的冷凝水流量较大，减少存水箱内部的冷凝水进行排放作业的次数。

优选的，所述烘干箱的左端固定安装有固定扣，所述烘干箱的左端铰接有活动门，所述活动门的内部活动安装有竖板，所述固定扣的外表面活动套接有外壳，所述外壳的左端贯穿竖板，所述外壳底端的左侧固定安装有把手，所述烘干箱的内部开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内部活动套接有运动板，所述运动板的左端固定安装有横杆，所述横杆的左端贯穿烘干箱且固定安装有第二圆块，所述横杆的外表面活动套接有弹性支撑于第二圆块与烘干箱之间的弹簧，所述烘干箱的内部开设有位于固定扣右侧的矩形槽，所述烘干箱的左端开设有第三圆孔，所述第三圆孔的另一端与矩形槽相互连通，所述活动门的内部固定安装有第二密封条，所述活动门的右端固定安装有第一密封条；

工作人员转动竖板，从而带动外壳发生转动，从而对活动门进行限位，使得烘干箱与活动门之间进行固定，启动真空泵，将会对烘干箱内部的空气进行抽取，使得烘干箱的内部处于负压状态，通过矩形槽和第三圆孔，将会使得竖板的右端处于负压状态，从而由于压强作用力，使得竖板带动外壳和把手一同向右运动，并进入到活动门的内部，在竖板向右运动的过程中，将会推动第二圆块向右运动，此时弹簧处于弹力压缩状态，当工作人员开启平衡口，使得烘干箱内部的负压得到补偿后，此时对竖板施加的压强力将会消失，由于弹簧的弹力恢复作用，将会对第二圆块施加一个向左的力，推动竖板带动外壳和把手向左运动，转动把手，使得固定扣与外壳发生脱离后，方可将活动门打开；

由于第一密封条和第二密封条的设计，当活动门转动使得第一密封条和第二密封条与烘干箱相互接触后，将会使得烘干箱与活动门之间形成一个密封的空间，便于当烘干箱内部形成负压后，由于烘干箱与活动门之间的密封性好，使得把手进入到活动门的内部，防止在烘干箱内部的负压状态在没有完全平衡前，工作人员将活动门进行强制开启，进而导致第一密封条和第二密封条发生形变而造成密封性较差。

优选的，所述活动门的内部开设有位于竖板两侧的第一凹槽，所述竖板的两侧均固定安装有位于第一凹槽内部的移动块，由于第一凹槽的设计，可以对竖板起到良好的限位作用，使得竖板在运动的过程中更加的稳定和流畅，便于对把手起到自动收缩功能。

优选的，所述顶块的形状为八字形，且顶块的表面光滑，由于顶块的设计，当物体的水分被蒸发后，将会向上漂浮并与顶块相接触，在顶块的表面聚集并形成冷凝水，顺着顶块的斜面进行流动，对水源起到良好的导向作用。

优选的，所述外壳的正面开设有第二凹槽，所述外壳的内部开设有位于第二凹槽背面的第三凹槽，工作人员推动外壳，使得固定扣进入到第二凹槽的内部，而后转动把手，带动外壳一同转动，此时第三凹槽将会与固定扣相互对齐，第二凹槽将会与固定扣相互错开，从而实现上锁功能，便于保证烘干箱的密封性。

优选的，所述第一圆孔与引流杆之间具有较小的间隙，且所述引流杆的外表面光滑，水槽内部的冷凝水将会进入第一圆孔，并通过第一圆孔与引流杆之间的间隙流出至引流杆的外表面，使得冷凝水附着在引流杆的外表面进行流动，对冷凝水起到良好的导向作用。

优选的，所述固定杆的数量为若干个，若干个所述固定杆均匀分布在顶块的左右两边，由于固定杆的设计，可以对在顶块顶部聚集的冷凝水起到良好的导向作用，使得冷凝水可以顺着固定杆进行流动，防止冷凝水流向发生偏移，便于工作人员进行收集。

优选的，所述活动门的正面固定安装有观察窗，由于观察窗的设计，可以便于工作人员在外界观察内部的情况，从而可以及时对发生的情况处理，同时也便于工作人员对物体干燥的过程进行记录。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置顶块、引流杆、第一竖杆和切槽，在烘干箱内部受热后，使得物体表面和内部的水源受热发生汽化变成水蒸气后，水蒸气将会向上漂浮，并与顶块的底端相互接触，由于固定杆的设计，可以对在顶块底端的冷凝水进行起到良好的导流作用，使得在顶块底端汇集的冷凝水向两侧流动，防止由于冷凝水在顶块的顶部汇集，使得冷凝水重新滴落到物体表面的情况，从而造成物体的烘干效率差，由于引流杆和第一竖杆的设计，可以对存储在水槽内部的冷凝水起到良好的引导作用，使得冷凝水依附在引流杆和第一竖杆的外表面向下流动，在避免冷凝水向下滴落而使得冷凝水发生飞溅的同时，也杜绝了水滴滴落时产生的噪音，由于切槽的设计，通过引流杆和第一竖杆进入到切槽内部的冷凝水将会沿着切槽底端的切坡进行流动，杜绝冷凝水在切槽的内部停留，减少由于烘干箱内部的温度较高使得冷凝水再次发生汽化回到烘干箱的上部，由于第二圆孔的设计，使得冷凝水通过第二圆孔进入到存水箱的内部进行储存，在便于工作人员对冷凝水的统一排放作业的同时，也减少了冷凝水的蒸发面积。

2、本发明通过设置圆盘、齿轮、电机和齿牙，由于齿牙的设计，当齿牙与齿轮的外表面相互接触时，将会带动圆盘发生转动，当齿牙与齿轮的外表面脱离时，将会使得圆盘停止转动，由于第一圆块每转动一周后可以带动圆盘转动一次，使得圆盘顶部的物体可以在圆盘每次转动后短暂停止的时间内，使得物体与加热源较近的部分可以充分受热，当圆盘转动后，将会使得物体的位置发生变化，从而使得物体的其他部位与加热源靠近进行受热，由于斜板的设计，当圆盘发生转动时，将会带动斜板一同转动，斜板在转动的时候，可以对物体蒸发出的水蒸气进行搅动，使得烘干箱内部的水蒸气可以均匀分布在顶块的底端并且进行液化，使得液化后的冷凝水向两侧流动的水流量大致相同，进而杜绝了由于水蒸气分布不均使得顶块一侧的冷凝水流量较大，减少存水箱内部的冷凝水进行排放作业的次数。

3、本发明通过设置活动门、第一密封条和第二密封条，由于第一密封条和第二密封条的设计，当活动门转动使得第一密封条和第二密封条与烘干箱相互接触后，将会使得烘干箱与活动门之间形成一个密封的空间，便于当烘干箱内部形成负压后，由于烘干箱与活动门之间的密封性好，使得把手进入到活动门的内部，防止在烘干箱内部的负压状态在没有完全平衡前，工作人员将活动门进行强制开启，进而导致第一密封条和第二密封条发生形变而造成密封性较差。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明烘干箱的内部结构示意图；

图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本发明顶块的内部结构示意图；

图5为本发明图4中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图4中C处的局部放大结构示意图；

图7为本发明存水箱的内部结构示意图；

图8为本发明第一竖杆的结构示意图；

图9为本发明固定杆的结构示意图；

图10为本发明固定扣的结构示意图；

图11为本发明外壳的结构示意图；

图12为本发明水槽的内部结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、顶块；3、固定杆；4、水槽；5、第一圆孔；6、引流杆；7、第一竖杆；8、切槽；9、存水箱；10、第二圆孔；11、圆盘；12、第二竖杆；13、齿轮；14、电机；15、竖轴；16、第一圆块；17、齿牙；18、固定扣；19、竖板；20、第一凹槽；21、移动块；22、外壳；23、把手；24、第一圆槽；25、运动板；26、横杆；27、第二圆块；28、弹簧；29、矩形槽；30、第三圆孔；31、观察窗；32、第二凹槽；33、第三凹槽；34、活动门；35、第一密封条；36、第二密封条；37、第二圆槽；38、斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图12所示，本发明实施例中，一种环保型真空烘箱，包括烘干箱1，烘干箱1内腔的顶部固定安装有顶块2，顶块2的底端固定安装有固定杆3，烘干箱1内腔的两侧均固定安装有位于顶块2下方的水槽4，水槽4的内部开设有第一圆孔5，第一圆孔5的底端固定安装有引流杆6，引流杆6的底端固定安装有第一竖杆7，烘干箱1内部底端的两侧均开设有切槽8，第一竖杆7的底端与切槽8的底端固定连接，烘干箱1的内部活动安装有存水箱9，切槽8底端的右侧开设有第二圆孔10，第二圆孔10的另一端与存水箱9相互连通；

首先，工作人员转动把手23，并向外拉动第二密封条36，使得外壳22与固定扣18相互脱离并打开第二密封条36，将需要加热的物体放入到圆盘11的顶部，关闭第二密封条36，打开真空泵，将烘干箱1内部的空气抽空，使得烘干箱1内部水源的沸点降低，开启加热源，对烘干箱1内部的物体进行加热，此时物体表面和内部的温度逐渐升高，当温度达到水的蒸发点时，将会变成气态的水蒸气向上漂浮，漂浮的水蒸气将会与顶块2的底端相互接触并发生冷凝，冷凝后的冷凝水将会沿着固定杆3进行流动，并进入到水槽4的内部，再通过第一圆孔5与引流杆6之间的间隙使得水源依附在引流杆6的外表面向下流动，向下流动的水源进入到切槽8的内部，通过第二圆孔10流入到存水箱9的内部进行收集；

在烘干箱1内部受热后，使得物体表面和内部的水源受热发生汽化变成水蒸气后，水蒸气将会向上漂浮，并与顶块2的底端相互接触，由于固定杆3的设计，可以对在顶块2底端的冷凝水进行起到良好的导流作用，使得在顶块2底端汇集的冷凝水向两侧流动，防止由于冷凝水在顶块2的顶部汇集，使得冷凝水重新滴落到物体表面的情况，从而造成物体的烘干效率差，由于引流杆6和第一竖杆7的设计，可以对存储在水槽4内部的冷凝水起到良好的引导作用，使得冷凝水依附在引流杆6和第一竖杆7的外表面向下流动，在避免冷凝水向下滴落而使得冷凝水发生飞溅的同时，也杜绝了水滴滴落时产生的噪音，由于切槽8的设计，通过引流杆6和第一竖杆7进入到切槽8内部的冷凝水将会沿着切槽8底端的切坡进行流动，杜绝冷凝水在切槽8的内部停留，减少由于烘干箱1内部的温度较高使得冷凝水再次发生汽化回到烘干箱1的上部，由于第二圆孔10的设计，使得冷凝水通过第二圆孔10进入到存水箱9的内部进行储存，在便于工作人员对冷凝水的统一排放作业的同时，也减少了冷凝水的蒸发面积。

其中，烘干箱1内腔的底端活动安装有圆盘11，烘干箱1的内部开设有第二圆槽37，圆盘11的底端固定安装有第二竖杆12，第二竖杆12的底端延伸至第一密封条35的内部，第二竖杆12的外表面固定套接有位于第一密封条35内部的齿轮13，第一密封条35的内部固定安装有电机14，电机14的输出轴固定连接有竖轴15，竖轴15的顶端固定安装有第一圆块16，第一圆块16的右端固定安装有齿牙17，圆盘11的外表面固定安装有斜板38；

工作人员启动电机14，由于电机14的运行将会使得竖轴15和第一圆块16发生转动，从而通过第一圆块16带动齿牙17发生转动，当齿牙17转动一个平角后，将会与齿轮13的外表面相互啮合，从而带动齿轮13发生转动，通过第二竖杆12带动圆盘11和斜板38发生转动，当第一圆块16继续转动，将会使得齿牙17与齿轮13的外表面相互脱离，使得圆盘11和斜板38停止转动，当第一圆块16转动一周后，将会使得齿牙17再次与齿轮13相互啮合带动圆盘11发生转动；

由于齿牙17的设计，当齿牙17与齿轮13的外表面相互接触时，将会带动圆盘11发生转动，当齿牙17与齿轮13的外表面脱离时，将会使得圆盘11停止转动，由于第一圆块16每转动一周后可以带动圆盘11转动一次，使得圆盘11顶部的物体可以在圆盘11每次转动后短暂停止的时间内，使得物体与加热源较近的部分可以充分受热，当圆盘11转动后，将会使得物体的位置发生变化，从而使得物体的其他部位与加热源靠近进行受热，由于斜板38的设计，当圆盘11发生转动时，将会带动斜板38一同转动，斜板38在转动的时候，可以对物体蒸发出的水蒸气进行搅动，使得烘干箱1内部的水蒸气可以均匀分布在顶块2的底端并且进行液化，使得液化后的冷凝水向两侧流动的水流量大致相同，进而杜绝了由于水蒸气分布不均使得顶块2一侧的冷凝水流量较大，减少存水箱9内部的冷凝水进行排放作业的次数。

其中，烘干箱1的左端固定安装有固定扣18，烘干箱1的左端铰接有活动门34，活动门34的内部活动安装有竖板19，固定扣18的外表面活动套接有外壳22，外壳22的左端贯穿竖板19，外壳22底端的左侧固定安装有把手23，烘干箱1的内部开设有第一圆槽24，第一圆槽24的内部活动套接有运动板25，运动板25的左端固定安装有横杆26，横杆26的左端贯穿烘干箱1且固定安装有第二圆块27，横杆26的外表面活动套接有弹性支撑于第二圆块27与烘干箱1之间的弹簧28，烘干箱1的内部开设有位于固定扣18右侧的矩形槽29，烘干箱1的左端开设有第三圆孔30，第三圆孔30的另一端与矩形槽29相互连通，活动门34的内部固定安装有第二密封条36，活动门34的右端固定安装有第一密封条35；

工作人员转动竖板19，从而带动外壳22发生转动，从而对活动门34进行限位，使得烘干箱1与活动门34之间进行固定，启动真空泵，将会对烘干箱1内部的空气进行抽取，使得烘干箱1的内部处于负压状态，通过矩形槽29和第三圆孔30，将会使得竖板19的右端处于负压状态，从而由于压强作用力，使得竖板19带动外壳22和把手23一同向右运动，并进入到活动门34的内部，在竖板19向右运动的过程中，将会推动第二圆块27向右运动，此时弹簧28处于弹力压缩状态，当工作人员开启平衡口，使得烘干箱1内部的负压得到补偿后，此时对竖板19施加的压强力将会消失，由于弹簧28的弹力恢复作用，将会对第二圆块27施加一个向左的力，推动竖板19带动外壳22和把手23向左运动，转动把手23，使得固定扣18与外壳22发生脱离后，方可将活动门34打开；

由于第一密封条35和第二密封条36的设计，当活动门34转动使得第一密封条35和第二密封条36与烘干箱1相互接触后，将会使得烘干箱1与活动门34之间形成一个密封的空间，便于当烘干箱1内部形成负压后，由于烘干箱1与活动门34之间的密封性好，使得把手23进入到活动门34的内部，防止在烘干箱1内部的负压状态在没有完全平衡前，工作人员将活动门34进行强制开启，进而导致第一密封条35和第二密封条36发生形变而造成密封性较差。

其中，活动门34的内部开设有位于竖板19两侧的第一凹槽20，竖板19的两侧均固定安装有位于第一凹槽20内部的移动块21，由于第一凹槽20的设计，可以对竖板19起到良好的限位作用，使得竖板19在运动的过程中更加的稳定和流畅，便于对把手23起到自动收缩功能。

其中，顶块2的形状为八字形，且顶块2的表面光滑，由于顶块2的设计，当物体的水分被蒸发后，将会向上漂浮并与顶块2相接触，在顶块2的表面聚集并形成冷凝水，顺着顶块2的斜面进行流动，对水源起到良好的导向作用。

其中，外壳22的正面开设有第二凹槽32，外壳22的内部开设有位于第二凹槽32背面的第三凹槽33，工作人员推动外壳22，使得固定扣18进入到第二凹槽32的内部，而后转动把手23，带动外壳22一同转动，此时第三凹槽33将会与固定扣18相互对齐，第二凹槽32将会与固定扣18相互错开，从而实现上锁功能，便于保证烘干箱1的密封性。

其中，第一圆孔5与引流杆6之间具有较小的间隙，且引流杆6的外表面光滑，水槽4内部的冷凝水将会进入第一圆孔5，并通过第一圆孔5与引流杆6之间的间隙流出至引流杆6的外表面，使得冷凝水附着在引流杆6的外表面进行流动，对冷凝水起到良好的导向作用。

其中，固定杆3的数量为若干个，若干个固定杆3均匀分布在顶块2的左右两边，由于固定杆3的设计，可以对在顶块2顶部聚集的冷凝水起到良好的导向作用，使得冷凝水可以顺着固定杆3进行流动，防止冷凝水流向发生偏移，便于工作人员进行收集。

其中，活动门34的正面固定安装有观察窗31，由于观察窗31的设计，可以便于工作人员在外界观察内部的情况，从而可以及时对发生的情况处理，同时也便于工作人员对物体干燥的过程进行记录。

工作原理及使用流程：

首先，工作人员转动把手23，并向外拉动第二密封条36，使得外壳22与固定扣18相互脱离并打开第二密封条36，将需要加热的物体放入到圆盘11的顶部，关闭第二密封条36，打开真空泵，将烘干箱1内部的空气抽空，使得烘干箱1内部水源的沸点降低，开启加热源，对烘干箱1内部的物体进行加热，此时物体表面和内部的温度逐渐升高，当温度达到水的蒸发点时，将会变成气态的水蒸气向上漂浮，漂浮的水蒸气将会与顶块2的底端相互接触并发生冷凝，冷凝后的冷凝水将会沿着固定杆3进行流动，并进入到水槽4的内部，再通过第一圆孔5与引流杆6之间的间隙使得水源依附在引流杆6的外表面向下流动，向下流动的水源进入到切槽8的内部，通过第二圆孔10流入到存水箱9的内部进行收集；

工作人员启动电机14，由于电机14的运行将会使得竖轴15和第一圆块16发生转动，从而通过第一圆块16带动齿牙17发生转动，当齿牙17转动一个平角后，将会与齿轮13的外表面相互啮合，从而带动齿轮13发生转动，通过第二竖杆12带动圆盘11和斜板38发生转动，当第一圆块16继续转动，将会使得齿牙17与齿轮13的外表面相互脱离，使得圆盘11和斜板38停止转动，当第一圆块16转动一周后，将会使得齿牙17再次与齿轮13相互啮合带动圆盘11发生转动；

工作人员转动竖板19，从而带动外壳22发生转动，从而对活动门34进行限位，使得烘干箱1与活动门34之间进行固定，启动真空泵，将会对烘干箱1内部的空气进行抽取，使得烘干箱1的内部处于负压状态，通过矩形槽29和第三圆孔30，将会使得竖板19的右端处于负压状态，从而由于压强作用力，使得竖板19带动外壳22和把手23一同向右运动，并进入到活动门34的内部，在竖板19向右运动的过程中，将会推动第二圆块27向右运动，此时弹簧28处于弹力压缩状态，当工作人员开启平衡口，使得烘干箱1内部的负压得到补偿后，此时对竖板19施加的压强力将会消失，由于弹簧28的弹力恢复作用，将会对第二圆块27施加一个向左的力，推动竖板19带动外壳22和把手23向左运动，转动把手23，使得固定扣18与外壳22发生脱离后，方可将活动门34打开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环保型真空烘箱，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）内腔的顶部固定安装有顶块（2），所述顶块（2）的底端固定安装有固定杆（3），所述烘干箱（1）内腔的两侧均固定安装有位于顶块（2）下方的水槽（4），所述水槽（4）的内部开设有第一圆孔（5），所述第一圆孔（5）的底端固定安装有引流杆（6），所述引流杆（6）的底端固定安装有第一竖杆（7），所述烘干箱（1）内部底端的两侧均开设有切槽（8），所述第一竖杆（7）的底端与切槽（8）的底端固定连接，所述烘干箱（1）的内部活动安装有存水箱（9），所述切槽（8）底端的右侧开设有第二圆孔（10），所述第二圆孔（10）的另一端与存水箱（9）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型真空烘箱，其特征在于：所述烘干箱（1）内腔的底端活动安装有圆盘（11），所述烘干箱（1）的内部开设有第二圆槽（37），所述圆盘（11）的底端固定安装有第二竖杆（12），所述第二竖杆（12）的底端延伸至第一密封条（35）的内部，所述第二竖杆（12）的外表面固定套接有位于第一密封条（35）内部的齿轮（13），所述第一密封条（35）的内部固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴固定连接有竖轴（15），所述竖轴（15）的顶端固定安装有第一圆块（16），所述第一圆块（16）的右端固定安装有齿牙（17），所述圆盘（11）的外表面固定安装有斜板（38）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型真空烘箱，其特征在于：所述烘干箱（1）的左端固定安装有固定扣（18），所述烘干箱（1）的左端铰接有活动门（34），所述活动门（34）的内部活动安装有竖板（19），所述固定扣（18）的外表面活动套接有外壳（22），所述外壳（22）的左端贯穿竖板（19），所述外壳（22）底端的左侧固定安装有把手（23），所述烘干箱（1）的内部开设有第一圆槽（24），所述第一圆槽（24）的内部活动套接有运动板（25），所述运动板（25）的左端固定安装有横杆（26），所述横杆（26）的左端贯穿烘干箱（1）且固定安装有第二圆块（27），所述横杆（26）的外表面活动套接有弹性支撑于第二圆块（27）与烘干箱（1）之间的弹簧（28），所述烘干箱（1）的内部开设有位于固定扣（18）右侧的矩形槽（29），所述烘干箱（1）的左端开设有第三圆孔（30），所述第三圆孔（30）的另一端与矩形槽（29）相互连通，所述活动门（34）的内部固定安装有第二密封条（36），所述活动门（34）的右端固定安装有第一密封条（35）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型真空烘箱，其特征在于：所述活动门（34）的内部开设有位于竖板（19）两侧的第一凹槽（20），所述竖板（19）的两侧均固定安装有位于第一凹槽（20）内部的移动块（21）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型真空烘箱，其特征在于：所述顶块（2）的形状为八字形，且顶块（2）的表面光滑。

6.根据权利要求3所述的一种环保型真空烘箱，其特征在于：所述外壳（22）的正面开设有第二凹槽（32），所述外壳（22）的内部开设有位于第二凹槽（32）背面的第三凹槽（33）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型真空烘箱，其特征在于：所述第一圆孔（5）与引流杆（6）之间具有较小的间隙，且所述引流杆（6）的外表面光滑。

8.根据权利要求1所述的一种环保型真空烘箱，其特征在于：所述固定杆（3）的数量为若干个，若干个所述固定杆（3）均匀分布在顶块（2）的左右两边。

9.根据权利要求3所述的一种环保型真空烘箱，其特征在于：所述活动门（34）的正面固定安装有观察窗（31）。

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