CN105424401B - 浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机及使用方法 - Google Patents

浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机及使用方法 Download PDF

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浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机及使用方法，包括辊轮输送机本体（1），玻璃取样机包括升降机构(2)、第一带式输送机(3)、取样台机构、风浮装置和玻璃取样刀装置，升降机构（2）的底部固定安装在地面上，第一带式输送机（3）的支撑架底部安装在升降机构（2）的顶部，第一带式输送机（3）的一组皮带分别位于辊轮输送机本体(1)的辊轮间隙内，且升降机构（2）的升降头位于最低位时，第一带式输送机(3)的皮带面低于辊轮输送机本体(1)的辊轮上表面。本发明优点是：本发明结构设计合理，取样效率高，大大节省了人力和取样时间，具有很好的实用价值。

Description

浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机及使用方法
技术领域
本发明涉及浮法玻璃生产线相关设备领域，具体涉及浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机及使用方法。
背景技术
目前，浮法玻璃生产线中，需要对冷端辊轮输送机上的玻璃进行抽样检验，以保证该批次玻璃的质量达标，现有的做法是采用停止冷端辊轮输送机，采用抬升式带式输送机将样品玻璃抬起，输送到一个固定的取样台面上进行切割取样，这种做法，自动化程度低，需要两个人进行操作，且取样效率低。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述技术问题，而提供浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机及使用方法。
本发明包括辊轮输送机本体，玻璃取样机包括升降机构、第一带式输送机、取样台机构、风浮装置和玻璃取样刀装置，升降机构的底部固定安装在地面上，第一带式输送机的支撑架底部安装在升降机构的顶部，第一带式输送机的一组皮带分别位于辊轮输送机本体的辊轮间隙内，且升降机构的升降头位于最低位时，第一带式输送机的皮带面低于辊轮输送机本体的辊轮上表面，取样台机构由取样台机架、一组抬升气缸、一组垫板、一组抬升座、第二带式输送机和取样面板组成，一组抬升气缸的缸体分别通过滑轨活动固定安装在取样台机架上，且一组抬升气缸倒置，一组抬升气缸的活塞杆头部分别安装有一组垫板，一组垫板的抵在地面上，一组抬升座分别安装在一组抬升气缸的缸体上，第二带式输送机支撑架的底部安装在抬升座上，取样面板上分别设有一组皮带凹槽和一组气浮孔，取样面板固定安装在取样台机架的顶面上，第二带式输送机的一组皮带分别位于取样面板上的一组皮带凹槽内，一组抬升气缸的活塞杆缩回时，第二带式输送机的皮带面低于取样面板的上表面，风浮装置由一组风机、一组进风过滤器和一组风管组成，一组风机分别通过安装座固定安装在取样台机架上，一组进风过滤器分别与一组风机进风口相通，一组风管的两端分别通过密封装置连接一组风机的出风口和取样面板上的一组气浮孔，玻璃取样刀装置由伸缩式支撑架、一对纵向直线滑轨、横向直线滑轨、玻璃刀和操作手柄组成，伸缩式支撑架的底部固定安装在取样台机架上，一对纵向直线滑轨的轨道分别安装在伸缩式支撑架的顶部，横向直线滑轨轨道两端分别安装在一对纵向直线滑轨的滑块上，玻璃刀的刀柄安装在横向直线滑轨的滑块上，操作手柄安装在玻璃刀的刀柄上。
使用方法包括以下操作步骤:
①.取样玻璃由辊轮输送机本体输送到第一带式输送机上方时，停止辊轮输送机本体；
②.操作升降机构抬升，第一带式输送机的一组皮带将样品玻璃抬升，此时，一组抬升气缸的活塞杆顶出，此时保持第一带式输送机的皮带面高于第二带式输送机的皮带面1mm-3mm；
③.分别启动第一带式输送机和第二带式输送机11，将样品玻璃完全传输至取样面板上方后，分别停止第一带式输送机和第二带式输送机，升降机构复位；
④.操作一组抬升气缸的活塞杆同时缩回复位，此时样品玻璃落在取样面板上；
⑤.启动一组风机，一组风机通过取样面板上的一组气浮孔不断向样品玻璃下表面吹压缩气体，减少玻璃与取样面板的摩擦阻力；
⑥.操作操作手柄，将玻璃刀的刀头移动到取样位置，下压开始切割样品玻璃，得到需要规格的取样块。
取样台机构还有毛毡层，毛毡层上分别设有一组皮带凹槽隔断和一组空气通过孔，毛毡层覆盖在取样面板表面，一组皮带凹槽隔断和一组空气通过孔分别与取样面板的一组皮带凹槽和一组气浮孔重合。
本发明优点是：本发明结构设计合理，取样效率高，大大节省了人力和取样时间，具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明包括辊轮输送机本体1，玻璃取样机包括升降机构2、第一带式输送机3、取样台机构、风浮装置和玻璃取样刀装置，升降机构2的底部固定安装在地面上，第一带式输送机3的支撑架底部安装在升降机构2的顶部，第一带式输送机3的一组皮带分别位于辊轮输送机本体1的辊轮间隙内，且升降机构2的升降头位于最低位时，第一带式输送机3的皮带面低于辊轮输送机本体1的辊轮上表面，取样台机构由取样台机架10、一组抬升气缸4、一组垫板5、一组抬升座6、第二带式输送机11和取样面板12组成，一组抬升气缸4的缸体分别通过滑轨活动固定安装在取样台机架10上，且一组抬升气缸4倒置，一组抬升气缸4的活塞杆头部分别安装有一组垫板5，一组垫板5的抵在地面上，一组抬升座6分别安装在一组抬升气缸4的缸体上，第二带式输送机11支撑架的底部安装在抬升座6上，取样面板12上分别设有一组皮带凹槽和一组气浮孔，取样面板12固定安装在取样台机架10的顶面上，第二带式输送机11的一组皮带分别位于取样面板12上的一组皮带凹槽内，一组抬升气缸4的活塞杆缩回时，第二带式输送机11的皮带面低于取样面板12的上表面，风浮装置由一组风机13、一组进风过滤器14和一组风管15组成，一组风机13分别通过安装座固定安装在取样台机架10上，一组进风过滤器14分别与一组风机13进风口相通，一组风管15的两端分别通过密封装置连接一组风机13的出风口和取样面板12上的一组气浮孔，玻璃取样刀装置由伸缩式支撑架16、一对纵向直线滑轨17、横向直线滑轨18、玻璃刀19和操作手柄20组成，伸缩式支撑架16的底部固定安装在取样台机架10上，一对纵向直线滑轨17的轨道分别安装在伸缩式支撑架16的顶部，横向直线滑轨18轨道两端分别安装在一对纵向直线滑轨17的滑块上，玻璃刀19的刀柄安装在横向直线滑轨18的滑块上，操作手柄20安装在玻璃刀19的刀柄上。
使用方法包括以下操作步骤:
①.取样玻璃由辊轮输送机本体1输送到第一带式输送机3上方时，停止辊轮输送机本体1；
②.操作升降机构2抬升，第一带式输送机3的一组皮带将样品玻璃抬升，此时，一组抬升气缸4的活塞杆顶出，此时保持第一带式输送机3的皮带面高于第二带式输送机11的皮带面1mm-3mm；
③.分别启动第一带式输送机3和第二带式输送机11，将样品玻璃完全传输至取样面板12上方后，分别停止第一带式输送机3和第二带式输送机11，升降机构2复位；
④.操作一组抬升气缸4的活塞杆同时缩回复位，此时样品玻璃落在取样面板12上；
⑤.启动一组风机13，一组风机13通过取样面板12上的一组气浮孔不断向样品玻璃下表面吹压缩气体，减少玻璃与取样面板12的摩擦阻力；
⑥.操作操作手柄20，将玻璃刀19的刀头移动到取样位置，下压开始切割样品玻璃，得到需要规格的取样块。
取样台机构还有毛毡层，毛毡层上分别设有一组皮带凹槽隔断和一组空气通过孔，毛毡层覆盖在取样面板12表面，一组皮带凹槽隔断和一组空气通过孔分别与取样面板12的一组皮带凹槽和一组气浮孔重合。
工作原理：采用气浮式设计，通过高压气流将大块的样品玻璃半接触半浮在毛毡层表面，大大降低了大块玻璃与毛毡层之间的摩擦力和重力，操作人员只用很小的力量即可使大块玻璃在毛毡层表面上移动，切割玻璃刀19安装在可十字滑动的滑轨机构上，可方便的对样品玻璃任意位置进行切割取样，操作方便省力。

Claims (3)

1.浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机，包括辊轮输送机本体（1），其特征在于玻璃取样机包括升降机构(2)、第一带式输送机(3)、取样台机构、风浮装置和玻璃取样刀装置，升降机构（2）的底部固定安装在地面上，第一带式输送机（3）的支撑架底部安装在升降机构（2）的顶部，第一带式输送机（3）的一组皮带分别位于辊轮输送机本体(1)的辊轮间隙内，且升降机构（2）的升降头位于最低位时，第一带式输送机(3)的皮带面低于辊轮输送机本体(1)的辊轮上表面，取样台机构由取样台机架(10)、一组抬升气缸(4)、一组垫板(5)、一组抬升座(6)、第二带式输送机(11)和取样面板(12)组成，一组抬升气缸(4)的缸体分别通过滑轨活动固定安装在取样台机架(10)上，且一组抬升气缸(4)倒置，一组抬升气缸(4)的活塞杆头部分别安装有一组垫板(5)，一组垫板(5)的抵在地面上，一组抬升座(6)分别安装在一组抬升气缸(4)的缸体上，第二带式输送机(11)支撑架的底部安装在抬升座(6)上，取样面板(12)上分别设有一组皮带凹槽和一组气浮孔，取样面板(12)固定安装在取样台机架(10)的顶面上，第二带式输送机(11)的一组皮带分别位于取样面板(12)上的一组皮带凹槽内，一组抬升气缸(4)的活塞杆缩回时，第二带式输送机(11)的皮带面低于取样面板(12)的上表面，风浮装置由一组风机(13)、一组进风过滤器(14)和一组风管(15)组成，一组风机(13)分别通过安装座固定安装在取样台机架(10)上，一组进风过滤器(14)分别与一组风机（13）进风口相通，一组风管（15）的两端分别通过密封装置连接一组风机（13）的出风口和取样面板（12）上的一组气浮孔，玻璃取样刀装置由伸缩式支撑架（16）、一对纵向直线滑轨（17）、横向直线滑轨（18）、玻璃刀（19）和操作手柄（20）组成，伸缩式支撑架（16）的底部固定安装在取样台机架（10）上，一对纵向直线滑轨（17）的轨道分别安装在伸缩式支撑架（16）的顶部，横向直线滑轨（18）轨道两端分别安装在一对纵向直线滑轨（17）的滑块上，玻璃刀（19）的刀柄安装在横向直线滑轨（18）的滑块上，操作手柄（20）安装在玻璃刀（19）的刀柄上。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机，其特征在于使用方法包括以下操作步骤:
①.取样玻璃由辊轮输送机本体（1）输送到第一带式输送机（3）上方时，停止辊轮输送机本体（1）；
②.操作升降机构（2）抬升，第一带式输送机（3）的一组皮带将样品玻璃抬升，此时，一组抬升气缸（4）的活塞杆顶出，此时保持第一带式输送机（3）的皮带面高于第二带式输送机（11）的皮带面1mm-3mm；
③.分别启动第一带式输送机（3）和第二带式输送机（11），将样品玻璃完全传输至取样面板（12）上方后，分别停止第一带式输送机（3）和第二带式输送机（11），升降机构（2）复位；
④.操作一组抬升气缸（4）的活塞杆同时缩回复位，此时样品玻璃落在取样面板（12）上；
⑤.启动一组风机（13），一组风机（13）通过取样面板（12）上的一组气浮孔不断向样品玻璃下表面吹压缩气体，减少玻璃与取样面板（12）的摩擦阻力；
⑥.操作操作手柄（20），将玻璃刀（19）的刀头移动到取样位置，下压开始切割样品玻璃，得到需要规格的取样块。
3.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线冷端玻璃取样机，其特征在于取样台机构还有毛毡层，毛毡层上分别设有一组皮带凹槽隔断和一组空气通过孔，毛毡层覆盖在取样面板（12）表面，一组皮带凹槽隔断和一组空气通过孔分别与取样面板（12）的一组皮带凹槽和一组气浮孔重合。
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