CN105423658A - 一种带截止功能的四通换向阀 - Google Patents

一种带截止功能的四通换向阀 Download PDF

Info

Publication number
CN105423658A
CN105423658A CN201510996301.9A CN201510996301A CN105423658A CN 105423658 A CN105423658 A CN 105423658A CN 201510996301 A CN201510996301 A CN 201510996301A CN 105423658 A CN105423658 A CN 105423658A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
valve
mouth
main valve
high pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510996301.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105423658B (zh
Inventor
陈旗
晏刚
陈晓园
鱼剑琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN201510996301.9A priority Critical patent/CN105423658B/zh
Publication of CN105423658A publication Critical patent/CN105423658A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105423658B publication Critical patent/CN105423658B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F25B41/26—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/0655—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with flat slides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/02741—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using one four-way valve

Abstract

本发明提供了一种带截止功能的四通换向阀，属于空调器领域，用于控制空调器制冷剂的流向和分布；常规的四通换向阀只能控制制冷剂的流向，使空调系统在制冷模式和制热模式之间切换，而本发明的主阀和引导阀采用了对称结构，并对主阀滑块结构进行了改进，使四通换向阀增加了一个截止功能；制冷系统使用所述的四通换向阀，再配合制冷系统的截止阀和压缩机，能有效的控制制冷系统的制冷剂的分布，使得空调器在停机后，能建立较优的制冷剂分布，从而有效的提高空调器制冷模式时开机出风降温速度，并实现节能。

Description

一种带截止功能的四通换向阀
技术领域
本发明属于空调器用阀门技术领域，特别涉及一种带截止功能的四通换向阀。
技术背景
目前的空调器在制冷模式下关机后，压缩机立即停止工作，而节流阀保持一定开度，制冷剂会在压力差和温度差的共同作用下，由压力较高的冷凝器迁移到压力较低的蒸发器中，最终导致停机后蒸发器中的制冷剂大于空调稳定运行时蒸发器中的制冷剂，冷凝器中制冷剂小于空调稳定运行时冷凝器中制冷剂。在下次开机后，压缩机又将蒸发器中大量的制冷剂迁移到冷凝器中。
空调器使用的过程中，制冷剂在蒸发器和冷凝器中的制冷剂分布状态不断的重复以下循环：开机后，从开机前的制冷剂分布状态，到稳定运行时的制冷剂分布状态，停机后，又回到了开机前的制冷剂分布状态。停机后大量的制冷剂流出冷凝器的过程，和开机后大量的制冷剂又重新流回冷凝器的过程，都是大量能量浪费的过程；而且这会导致空调器启动过程中，蒸发器、冷凝器中的制冷剂分布和系统压差都建立的较慢，所以空调器室内机出风降温速度较慢，这严重影响了用户体验。
通过实验发现，如果空调停机时保持蒸发器中制冷剂的质量不变，把压缩机入口前的气液分离器中的制冷剂迁移储存到冷凝器中，则能有效的解决以上提到的空调开机后大量能量浪费和空调器室内机出风温度降低速度较慢的问题。想要实现以上的制冷剂迁移控制的方法，则在空调关机时必须关死节流阀，同时四通换向阀应该具有阻止蒸发器制冷剂流入压缩机中的截止功能，而现在常规的四通换向阀只能控制制冷剂的流向，使空调系统在制冷模式和制热模式之间切换。
因此，有必要对现有的四通换向阀进行进一步的改进，使四通换向阀增加了一个截止功能，使空调系统能控制制冷剂的分布。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种带截止功能的四通换向阀，控制空调器制冷剂的迁移，防止空调制冷模式下，稳定运行时建立好的蒸发器制冷剂较少，冷凝器制冷剂较多的制冷剂分布状态，在停机后恢复到开机前蒸发器制冷剂较多，冷凝器制冷剂较少的制冷剂分布状态；来解决现有空调器中存在的开机后大量能量浪费和空调器室内机出风温度降低速度较慢的问题，达到提高空调器开机后出风度降温速度和节能的目的。
空调停机时，关死电子膨胀阀，并且使用切换到截止模式的本发明的四通换向阀，便能阻止冷凝器中的制冷剂在压缩机停止工作后经过电子膨胀阀和四通换向阀流入蒸发器，这样能保持蒸发器中质量不再变化，维持蒸发器制冷剂质量较少的状态；还能将压缩机前的气液分离器中制冷剂转移到冷凝器中，使其制冷剂为质量较多的制冷剂分布状态。这样开机后，系统便能立即建立蒸发器制冷剂质量较少，冷凝器中制冷剂质量较多的制冷剂分布状态，快速建立系统高低压差，节流阀入口快速形成液封，实现快速制冷。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种带截止功能的四通换向阀，由主阀10、引导阀20以及毛细管组成；所述主阀10的高压进气管口D与压缩机1的排气口相连，左换向管口E与室内换热器3的出口相连，右换向管口C与室外换热器5的进口相连，低压出气管口S与压缩机1前的气液分离器2相连；主阀10内有滑块11、单向阀22、活塞Ⅰ14、活塞Ⅱ6、弹簧Ⅲ13和弹簧Ⅳ9，主阀10的两端有通孔，可以使两端的毛细管与主阀体10内空间相连通，滑块11由相邻却不相通的大凹槽和小凹槽组成，小凹槽在四通换向阀为截止模式时能堵死主阀10的左换向管口E，阻止室内换热器3中的制冷剂流过四通换向阀，滑块11两端分别固定有活塞Ⅰ14和活塞Ⅱ6，活塞Ⅰ14两边的空间通过排气孔15相通，活塞Ⅱ6两边的空间通过排气孔7相通；所述引导阀20由阀芯21、设置在阀芯21两端的弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ19、绕制在引导阀20外的电磁线圈17组成；导向阀20的高压进气管口d通过第一毛细管w与主阀10的高压进气管口D相连，导向阀20的低压出气管口s通过第二毛细管y与主阀10的高压进气管口S相连，导向阀20的左换向管口e通过第三毛细管x与主阀10的腔体Ⅱ8相连，导向阀20的右换向管口c通过第四毛细管z与主阀10的腔体Ⅰ12相连，形成四通换向阀的整体。
所述四通换向阀的主阀10中设置的弹簧Ⅲ13和弹簧Ⅳ9，能保证主阀10中的滑块11有三个动作，既能移动到左边位置，也能移动到右边位置，还能保持在中间位置，这样主阀10有三个功能，即制冷模式、制热模式以及截止模式。
所述四通换向阀的引导阀20中设置的弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ19，能保证引导阀20中的阀芯21有三个动作，既能移动到左边位置，也能移动到右边位置，还能保持在中间位置，这样引导阀20能控制主阀10，使得主阀10有三个功能，即制冷模式、制热模式以及截止模式。
所述四通换向阀的引导阀20中的电磁线圈17中通电，此时四通换向阀为制冷模式；电磁线圈17中不通电，四通换向阀为截止模式；电磁线圈17中反向通电，四通换向阀为制热模式；这样就能使得引导阀20接受三个控制信号，实现三个功能，保证四通换向阀有制冷模式、制热模式以及截止模式三个模式。
所述制冷模式为：当四通换向阀的引导阀20的电磁线圈17通电时，阀芯21受到排斥作用，克服引导阀20中的弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ(19)的阻力，移动到最左端，这时引导阀20的左换向管口e和低压出气管口s连通，右换向管口c和高压进气管口d连通；由于引导阀20的低压出气管口s和主阀10的低压出气管口S通过第二毛细管y连通，并且主阀10的低压出气管口S连接气液分离器2后与压缩机1的吸气口相连为低压，所以引导阀20的左换向管口e为低压，因此，与左换向管口e相连的主阀10的腔体Ⅱ8为低压腔；由于引导阀20的高压进气管口d和主阀10的高压进气管口D通过第一毛细管w，并且主阀10的高压进气管口D与压缩机1的排气口相连为高压，所以导阀20的高压进气管口d为高压，又因为引导阀20的右换向管口c和高压进气管口d连通，因此，通过第四毛细管z与右换向管口c相连的主阀10的腔体Ⅰ12为高压腔；所以，高低压腔的压力分别作用在主阀10的活塞Ⅰ14和活塞Ⅱ6上，使滑块11在压力差的作用下，克服高压腔中弹簧Ⅲ13和低压腔中的弹簧Ⅳ9的作用力而向左移动，滑块11的大凹槽将主阀10的左换向管口E和低压出气管口S连通，则高压进气管口D通过主阀10内空间和右换向管口C连通；因此，该模式下系统制冷剂的循环为：室内换热器3中气化蒸发后的制冷剂气体经过连接管与主阀10的左换向管口E相连，在四通换向阀的主阀10内转向后经低压出气管口S，然后经过低压出气管口S进入气液分离器2，再进入到压缩机1，压缩机1的排气口经过连接管路进入到四通换向阀主阀10的高压进气管口D后在四通换向阀主阀10内换向后从右换向管口C流出，接着进入到了室外换热器5中，冷凝为高压较低温度的制冷剂液体，再经节流阀4节流后流入到室内换热器3中气化蒸发制冷，完成制冷循环。
所述制热模式为：当四通换向阀的引导阀20的电磁线圈17中的电流方向与制冷模式的相反时，阀芯21会受到吸引力的作用，克服引导阀20中的弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ19的阻力，移动到最右端，这时引导阀20的左换向管口e和高压进气管口d连通，右换向管口c和低压出气管口s连通；由于低压出气管口s和主阀10的低压出气管口S通过第四毛细管z连通，并且主阀10的低压出气管口S连接气液分离器2后与压缩机1的吸气口相连为低压，所以引导阀20的右换向管口c为低压，因此，与引导阀20的右换向管口c相连的主阀10的腔体Ⅰ12也为低压腔；由于引导阀20的高压进气管口d和主阀10的高压进气管口D通过第一毛细管w连通，并且高压进气管口D与压缩机1的排气口相连为高压，所以引导阀20的高压进气管口d为高压，左换向管口e和高压进气管口d又是连通的，因此，通过第三毛细管x使与左换向管口e相连的主阀10的腔体Ⅱ8也为高压腔；所以，高低压腔的压力分别作用在主阀10的活塞Ⅱ6和活塞Ⅰ14上，使滑块11在压力差的作用下，克服高低压腔中的弹簧Ⅳ9和弹簧Ⅲ13的作用力向右移动，将主阀10的右换向管口C和低压出气管口S连通，高压进气管口D和左换向管口E连通；因此，该模式下系统制冷剂的循环为：室内换热器3中制冷剂释放出热量后冷凝成为温度较低的高压制冷剂液体，然后经节流阀4节流为低温低压制冷剂后流入到室外换热器5中气化蒸发吸收热量，之后从室外换热器5中流出的制冷剂，从四通换向阀主阀10的右换向管口C，进入四通换向阀主阀10，在主阀10内转向后从低压出气管口S流出，然后流入气液分离器2，再进入到压缩机1，压缩机1的排气经过连接管路进入到四通换向阀主阀10的高压进气管口D后，在四通换向阀主阀10内换向后从管口E流出，接着进入到了室内换热器5中制热，冷凝为较低温度的高压制冷剂液体，完成制热循环。
所述截止模式为：截止模式适用于空调不需要制冷，进行关机时；关闭空调器时，首先把截止阀4立即关死，同时四通换向阀切换到截止模式，截止模式时四通换向阀的引导阀20的电磁线圈17中不通电，阀芯21会在引导阀20中弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ19的作用下，移动到最中间位置，这时引导阀20的左换向管口e和右换向管口c都与高压进气管口d相通，低压出气管口s不与任何管口相通；所以，通过第三毛细管x与左换向管口e相连的主阀10的腔体Ⅱ8和通过第四毛细管z与右换向管口c相连的主阀10的腔体Ⅰ12的压力都为高压且相等，作用在主阀10中活塞Ⅱ6和活塞Ⅰ14的作用力相等，因此，主阀10中的滑块11在弹簧Ⅲ13和弹簧Ⅳ9的作用力下，移动到了主阀10的中间位置，使得滑块11结构中的大凹槽堵死低压出气管口S，结构中的小凹槽堵死左换向管口E，右换向管口C与高压进气管口D通过主阀10内空间相通，低压出气管口S和左换向管口E不与任何管口相通。而压缩机1继续运行，将气液分离器2中的制冷剂逐渐抽吸，从压缩机1排气口排出，进入四通换向阀主阀10的高压进气管口D，在四通换向阀主阀10内换向后从右换向管口C流出，最后进入室外换热器5中，由于截止阀4为关死的，所以室外换热器5中制冷剂不断的增加，当压缩机1停止工作时，由于单向阀22的作用，室外换热5中制冷剂不会倒流经压缩机1回到气液分离器2。这样便达到空调器停机时将气液分离器2中的制冷剂迁移到了室外换热器，而室内换热器中制冷剂保持不变的目的；空调器停止制冷，四通换向阀处于该模式时，配合压缩机1的延时关闭以及节流阀4的关死，能使空调器停机时保持室内换热器3制冷剂不变，压缩机1前气液分离器2中制冷剂迁移到室外换热器5中，使空调下次开机空调出风降温速度提升并节约能量。
所述四通换向阀的主阀10中设置的滑块11,该滑块11的大凹槽作用除了像常规四通换向阀中的滑块那样，改变制冷剂流向外，还能在截止模式下阻止制冷剂流过低压出气管口S；小凹槽的作用是在截止模式下阻止制冷剂流过左换向管口E。
所述四通换向阀的主阀10中的高压进气管口D内部设置了一个单向阀22，该单向阀能有效的防止空调器停机后，制冷剂从压缩机1排气口进入压缩机1。
和现有技术相比较，本发明具备如下优点：
1)四通换向阀的主阀10中设置了滑块11,该滑块有一大一小的两个凹槽且两个凹槽不相通，大凹槽作用除了像常规四通换向阀中的滑块那样，改变制冷剂流向外，还能在截止模式下阻止制冷剂流过低压出气管口s；小凹槽的作用是在截止模式下阻止制冷剂流过左换向管口e，这种滑块结构能使四通换向阀有三个功能模式，即制冷模式、制热模式以及截止模式。
2)四通换向阀的主阀10中对称设置了弹簧Ⅲ13和弹簧Ⅳ9，这两个弹簧能保证主阀中的滑块11有三个动作，既能向运动到左边位置，也能移动到右边位置，还能保持在中间位置，这样主阀10有三个功能模式，即制冷模式、制热模式以及截止模式。而常规的四通换向阀只有制冷模式和制热模式。
3)四通换向阀的引导阀20中对称设置了弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ19，这两个弹簧能保证引导阀中的阀芯有三个动作，既能向运动到左边位置，也能移动到右边位置，还能保持在中间位置，这样引导阀20能控制主阀10，使得主阀10有三个功能模式，即制冷模式、制热模式以及截止模式。同时，引导阀20的这种对称弹簧结构能使得四通换向阀的引导阀20中的电磁线圈17中可以通电，此时四通换向阀为制冷模式；电磁线圈17中可以不通电，四通换向阀为截止模式；电磁线圈17中还可以反向通电，四通换向阀为制热模式。这样就能使得引导阀能接受三个控制信号，保证四通换向阀能有三个功能，如制冷模式、制热模式以及截止模式三个模式。
4)四通换向阀的主阀10中的高压进气管口D内部设置了一个单向阀22，该单向阀能有效的防止空调器停机后，制冷剂从压缩机1排气口进入压缩机1。
附图说明
图1是空调器为制冷模式时，本发明四通换向阀的工作原理图。
图2是空调器为制热模式时，本发明四通换向阀的工作原理图。
图3是空调器停机时，四通换向阀切换到截止模式下，本发明四通换向阀的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明的具体结构如图1所示。从图1中可以看出，本发明一种带截止功能的四通换向阀，由主阀10、引导阀20以及毛细管(w、x、y、z)组成；所述主阀10的高压进气管口D与压缩机1的排气口相连，左换向管口E与室内换热器3的出口相连，右换向管口C与室外换热器5的进口相连，低压出气管口S与压缩机1前的气液分离器2相连；主阀10内有滑块11、单向阀22、活塞Ⅰ14、活塞Ⅱ6、弹簧Ⅲ13和弹簧Ⅳ9，主阀10的两端有通孔，可以使两端的毛细管与主阀体10内空间相连通，滑块11由相邻却不相通的大凹槽和小凹槽组成，小凹槽在四通换向阀为截止模式时能堵死主阀10的左换向管口E，阻止室内换热器3中的制冷剂流过四通换向阀，滑块11两端分别固定有活塞Ⅰ14和活塞Ⅱ6，活塞Ⅰ14两边的空间通过排气孔15相通，活塞Ⅱ6两边的空间通过排气孔7相通；所述引导阀20由阀芯21、设置在阀芯21两端的弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ19、绕制在引导阀20外的电磁线圈17组成；导向阀20的高压进气管口d通过第一毛细管w与主阀10的高压进气管口D相连，导向阀20的低压出气管口s通过第二毛细管y与主阀10的高压进气管口S相连，导向阀20的左换向管口e通过第三毛细管x与主阀10的腔体Ⅱ8相连，导向阀20的右换向管口c通过第四毛细管z与主阀10的腔体Ⅰ12相连，形成四通换向阀的整体。
本发明的主要工作模式：
如图1所示，制冷模式：当四通换向阀的引导阀20的电磁线圈17通电时，阀芯21受到排斥作用，克服引导阀20中的弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ(19)的阻力，移动到最左端，这时引导阀20的左换向管口e和低压出气管口s连通，右换向管口c和高压进气管口d连通；由于引导阀20的低压出气管口s和主阀10的低压出气管口S通过第二毛细管y连通，并且主阀10的低压出气管口S连接气液分离器2后与压缩机1的吸气口相连为低压，所以引导阀20的左换向管口e为低压，因此，与左换向管口e相连的主阀10的腔体Ⅱ8为低压腔；由于引导阀20的高压进气管口d和主阀10的高压进气管口D通过第一毛细管w，并且主阀10的高压进气管口D与压缩机1的排气口相连为高压，所以导阀20的高压进气管口d为高压，又因为引导阀20的右换向管口c和高压进气管口d连通，因此，通过第四毛细管z与右换向管口c相连的主阀10的腔体Ⅰ12为高压腔；所以，高低压腔的压力分别作用在主阀10的活塞Ⅰ14和活塞Ⅱ6上，使滑块11在压力差的作用下，克服高压腔中弹簧Ⅲ13和低压腔中的弹簧Ⅳ9的作用力而向左移动，滑块11的大凹槽将主阀10的左换向管口E和低压出气管口S连通，则高压进气管口D通过主阀10内空间和右换向管口C连通；因此，该模式下系统制冷剂的循环为：室内换热器3中气化蒸发后的制冷剂气体经过连接管与主阀10的左换向管口E相连，在四通换向阀的主阀10内转向后经低压出气管口S，然后经过低压出气管口S进入气液分离器2，再进入到压缩机1，压缩机1的排气口经过连接管路进入到四通换向阀主阀10的高压进气管口D后在四通换向阀主阀10内换向后从右换向管口C流出，接着进入到了室外换热器5中，冷凝为高压较低温度的制冷剂液体，再经节流阀4节流后流入到室内换热器3中气化蒸发制冷，完成制冷循环。
如图2所示，制热模式：当四通换向阀的引导阀20的电磁线圈17中的电流方向与制冷模式的相反时，阀芯21会受到吸引力的作用，克服引导阀20中的弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ19的阻力，移动到最右端，这时引导阀20的左换向管口e和高压进气管口d连通，右换向管口c和低压出气管口s连通；由于低压出气管口s和主阀10的低压出气管口S通过第四毛细管z连通，并且主阀10的低压出气管口S连接气液分离器2后与压缩机1的吸气口相连为低压，所以引导阀20的右换向管口c为低压，因此，与引导阀20的右换向管口c相连的主阀10的腔体Ⅰ12也为低压腔；由于引导阀20的高压进气管口d和主阀10的高压进气管口D通过第一毛细管w连通，并且高压进气管口D与压缩机1的排气口相连为高压，所以引导阀20的高压进气管口d为高压，左换向管口e和高压进气管口d又是连通的，因此，通过第三毛细管x使与左换向管口e相连的主阀10的腔体Ⅱ8也为高压腔；所以，高低压腔的压力分别作用在主阀10的活塞Ⅱ6和活塞Ⅰ14上，使滑块11在压力差的作用下，克服高低压腔中的弹簧Ⅳ9和弹簧Ⅲ13的作用力向右移动，将主阀10的右换向管口C和低压出气管口S连通，高压进气管口D和左换向管口E连通；因此，该模式下系统制冷剂的循环为：室内换热器3中制冷剂释放出热量后冷凝成为温度较低的高压制冷剂液体，然后经节流阀4节流为低温低压制冷剂后流入到室外换热器5中气化蒸发吸收热量，之后从室外换热器5中流出的制冷剂，从四通换向阀主阀10的右换向管口C，进入四通换向阀主阀10，在主阀10内转向后从低压出气管口S流出，然后流入气液分离器2，再进入到压缩机1，压缩机1的排气经过连接管路进入到四通换向阀主阀10的高压进气管口D后，在四通换向阀主阀10内换向后从管口E流出，接着进入到了室内换热器5中制热，冷凝为较低温度的高压制冷剂液体，完成制热循环。
如图3所示，截止模式：截止模式适用于空调不需要制冷，进行关机时；关闭空调器时，首先把截止阀4立即关死，同时四通换向阀切换到截止模式，截止模式时四通换向阀的引导阀20的电磁线圈17中不通电，阀芯21会在引导阀20中弹簧Ⅰ18和弹簧Ⅱ19的作用下，移动到最中间位置，这时引导阀20的左换向管口e和右换向管口c都与高压进气管口d相通，低压出气管口s不与任何管口相通；所以，通过第三毛细管x与左换向管口e相连的主阀10的腔体Ⅱ8和通过第四毛细管z与右换向管口c相连的主阀10的腔体Ⅰ12的压力都为高压且相等，作用在主阀10中活塞Ⅱ6和活塞Ⅰ14的作用力相等，因此，主阀10中的滑块11在弹簧Ⅲ13和弹簧Ⅳ9的作用力下，移动到了主阀10的中间位置，使得滑块11结构中的大凹槽堵死低压出气管口S，结构中的小凹槽堵死左换向管口E，右换向管口C与高压进气管口D通过主阀10内空间相通，低压出气管口S和左换向管口E不与任何管口相通。而压缩机1继续运行，将气液分离器2中的制冷剂逐渐抽吸，从压缩机1排气口排出，进入四通换向阀主阀10的高压进气管口D，在四通换向阀主阀10内换向后从右换向管口C流出，最后进入室外换热器5中，由于截止阀4为关死的，所以室外换热器5中制冷剂不断的增加，当压缩机1停止工作时，由于单向阀22的作用，室外换热5中制冷剂不会倒流经压缩机1回到气液分离器2。这样便达到空调器停机时将气液分离器2中的制冷剂迁移到了室外换热器，而室内换热器中制冷剂保持不变的目的；空调器停止制冷，四通换向阀处于该模式时，配合压缩机1的延时关闭以及节流阀4的关死，能使空调器停机时保持室内换热器3制冷剂不变，压缩机1前气液分离器2中制冷剂迁移到室外换热器5中，使空调下次开机空调出风降温速度提升并节约能量。

Claims (9)

1.一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：由主阀(10)、引导阀(20)以及毛细管组成；所述主阀(10)的高压进气管口(D)与压缩机(1)的排气口相连，左换向管口(E)与室内换热器(3)的出口相连，右换向管口(C)与室外换热器(5)的进口相连，低压出气管口(S)与压缩机(1)前的气液分离器(2)相连；主阀(10)内有滑块(11)、单向阀(22)、活塞Ⅰ(14)、活塞Ⅱ(6)、弹簧Ⅲ(13)和弹簧Ⅳ(9)，主阀(10)的两端有通孔，能够使两端的毛细管与主阀(10)内空间相连通，滑块(11)由相邻却不相通的大凹槽和小凹槽组成，小凹槽在四通换向阀为截止模式时能堵死主阀(10)的左换向管口(E)，阻止室内换热器(3)中的制冷剂流过四通换向阀，滑块(11)两端分别固定有活塞Ⅰ(14)和活塞Ⅱ(6)，活塞Ⅰ(14)两边的空间通过排气孔(15)相通，活塞Ⅱ(6)两边的空间通过排气孔(7)相通；所述引导阀(20)由阀芯(21)、设置在阀芯(21)两端的弹簧Ⅰ(18)和弹簧Ⅱ(19)、绕制在引导阀(20)外的电磁线圈(17)组成；引导阀(20)的高压进气管口(d)通过第一毛细管(w)与主阀(10)的高压进气管口(D)相连，引导阀(20)的低压出气管口(s)通过第二毛细管(y)与主阀(10)的高压进气管口(S)相连，引导阀(20)的左换向管口(e)通过第三毛细管(x)与主阀(10)的腔体Ⅱ(8)相连，引导阀(20)的右换向管口(c)通过第四毛细管(z)与主阀(10)的腔体Ⅰ(12)相连，形成四通换向阀的整体。
2.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：所述四通换向阀的主阀(10)中对称设置的弹簧Ⅲ(13)和弹簧Ⅳ(9)，能保证主阀(10)中的滑块(11)有三个动作，既能移动到左边位置，也能移动到右边位置，还能保持在中间位置，这样主阀(10)有三个功能，即制冷模式、制热模式以及截止模式。
3.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：所述四通换向阀的引导阀(20)中对称设置的弹簧Ⅰ(18)和弹簧Ⅱ(19)，能保证引导阀(20)中的阀芯(21)有三个动作，既能移动到左边位置，也能移动到右边位置，还能保持在中间位置，这样引导阀(20)能控制主阀(10)，使得主阀(10)有三个功能，即制冷模式、制热模式以及截止模式。
4.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：所述四通换向阀的引导阀(20)中的电磁线圈(17)中通电，此时四通换向阀为制冷模式；电磁线圈(17)中不通电，四通换向阀为截止模式；电磁线圈(17)中反向通电，四通换向阀为制热模式；这样就能使得引导阀(20)接受三个控制信号，实现三个功能，保证四通换向阀有制冷模式、制热模式以及截止模式三个模式。
5.根据权利要求4所述的一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：所述制冷模式为：当四通换向阀的引导阀(20)的电磁线圈(17)通电时，阀芯(21)受到排斥作用，克服引导阀(20)中的弹簧Ⅰ(18)和弹簧Ⅱ(19)的阻力，移动到最左端，这时引导阀(20)的左换向管口(e)和低压出气管口(s)连通，右换向管口(c)和高压进气管口(d)连通；由于引导阀(20)的低压出气管口(s)和主阀(10)的低压出气管口(S)通过第二毛细管(y)连通，并且主阀(10)的低压出气管口(S)连接气液分离器(2)后与压缩机(1)的吸气口相连为低压，所以引导阀(20)的左换向管口(e)为低压，因此，与左换向管口(e)相连的主阀(10)的腔体Ⅱ(8)为低压腔；由于引导阀(20)的高压进气管口(d)和主阀(10)的高压进气管口(D)通过第一毛细管(w)，并且主阀(10)的高压进气管口(D)与压缩机(1)的排气口相连为高压，所以导阀(20)的高压进气管口(d)为高压，又因为引导阀(20)的右换向管口(c)和高压进气管口(d)连通，因此，通过第四毛细管(z)与右换向管口(c)相连的主阀(10)的腔体Ⅰ(12)为高压腔；所以，高低压腔的压力分别作用在主阀(10)的活塞Ⅰ(14)和活塞Ⅱ(6)上，使滑块(11)在压力差的作用下，克服高压腔中弹簧Ⅲ(13)和低压腔中的弹簧Ⅳ(9)的作用力而向左移动，滑块(11)的大凹槽将主阀(10)的左换向管口(E)和低压出气管口(S)连通，则高压进气管口(D)通过主阀(10)内空间和右换向管口(C)连通；因此，该模式下系统制冷剂的循环为：室内换热器(3)中气化蒸发后的制冷剂气体经过连接管与主阀(10)的左换向管口(E)相连，在四通换向阀的主阀(10)内转向后经低压出气管口(S)，然后经过低压出气管口(S)进入气液分离器(2)，再进入到压缩机(1)，压缩机(1)的排气口经过连接管路进入到四通换向阀主阀(10)的高压进气管口(D)后在四通换向阀主阀(10)内换向后从右换向管口(C)流出，接着进入到了室外换热器(5)中，冷凝为高压较低温度的制冷剂液体，再经节流阀(4)节流后流入到室内换热器(3)中气化蒸发制冷，完成制冷循环。
6.根据权利要求4所述的一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：所述制热模式为：当四通换向阀的引导阀(20)的电磁线圈(17)中的电流方向与制冷模式的相反时，阀芯(21)会受到吸引力的作用，克服引导阀(20)中的弹簧Ⅰ(18)和弹簧Ⅱ(19)的阻力，移动到最右端，这时引导阀(20)的左换向管口(e)和高压进气管口(d)连通，右换向管口(c)和低压出气管口(s)连通；由于低压出气管口(s)和主阀(10)的低压出气管口(S)通过第四毛细管(z)连通，并且主阀(10)的低压出气管口(S)连接气液分离器(2)后与压缩机(1)的吸气口相连为低压，所以引导阀(20)的右换向管口(c)为低压，因此，与引导阀(20)的右换向管口(c)相连的主阀(10)的腔体Ⅰ(12)也为低压腔；由于引导阀(20)的高压进气管口(d)和主阀(10)的高压进气管口(D)通过第一毛细管(w)连通，并且高压进气管口(D)与压缩机(1)的排气口相连为高压，所以引导阀(20)的高压进气管口(d)为高压，左换向管口(e)和高压进气管口(d)又是连通的，因此，通过第三毛细管(x)使与左换向管口(e)相连的主阀(10)的腔体Ⅱ(8)也为高压腔；所以，高低压腔的压力分别作用在主阀(10)的活塞Ⅱ(6)和活塞Ⅰ(14)上，使滑块(11)在压力差的作用下，克服高低压腔中的弹簧Ⅳ(9)和弹簧Ⅲ(13)的作用力向右移动，将主阀(10)的右换向管口(C)和低压出气管口(S)连通，高压进气管口(D)和左换向管口(E)连通；因此，该模式下系统制冷剂的循环为：室内换热器(3)中制冷剂释放出热量后冷凝成为温度较低的高压制冷剂液体，然后经节流阀(4)节流为低温低压制冷剂后流入到室外换热器(5)中气化蒸发吸收热量，之后从室外换热器(5)中流出的制冷剂，从四通换向阀主阀(10)的右换向管口(C)，进入四通换向阀主阀(10)，在主阀(10)内转向后从低压出气管口(S)流出，然后流入气液分离器(2)，再进入到压缩机(1)，压缩机(1)的排气经过连接管路进入到四通换向阀主阀(10)的高压进气管口(D)后，在四通换向阀主阀(10)内换向后从管口E流出，接着进入到了室内换热器(5)中制热，冷凝为较低温度的高压制冷剂液体，完成制热循环。
7.根据权利要求4所述的一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：所述截止模式为：截止模式适用于空调不需要制冷，进行关机时；关闭空调器时，首先把截止阀(4)立即关死，同时四通换向阀切换到截止模式，截止模式时四通换向阀的引导阀(20)的电磁线圈(17)中不通电，阀芯(21)会在引导阀(20)中弹簧Ⅰ(18)和弹簧Ⅱ(19)的作用下，移动到最中间位置，这时引导阀(20)的左换向管口(e)和右换向管口(c)都与高压进气管口(d)相通，低压出气管口(s)不与任何管口相通；所以，通过第三毛细管(x)与左换向管口(e)相连的主阀(10)的腔体Ⅱ(8)和通过第四毛细管(z)与右换向管口(c)相连的主阀(10)的腔体Ⅰ(12)的压力都为高压且相等，作用在主阀(10)中活塞Ⅱ(6)和活塞Ⅰ(14)的作用力相等，因此，主阀(10)中的滑块(11)在弹簧Ⅲ(13)和弹簧Ⅳ(9)的作用力下，移动到了主阀(10)的中间位置，使得滑块(11)结构中的大凹槽堵死低压出气管口(S)，结构中的小凹槽堵死左换向管口(E)，右换向管口(C)与高压进气管口(D)通过主阀(10)内空间相通，低压出气管口(S)和左换向管口(E)不与任何管口相通。而压缩机(1)继续运行，将气液分离器(2)中的制冷剂逐渐抽吸，从压缩机(1)排气口排出，进入四通换向阀主阀(10)的高压进气管口(D)，在四通换向阀主阀(10)内换向后从右换向管口(C)流出，最后进入室外换热器(5)中，由于截止阀(4)为关死的，所以室外换热器(5)中制冷剂不断的增加，当压缩机(1)停止工作时，由于压缩机(1)中自带的排气阀的作用，室外换热(5)中制冷剂不会倒流经压缩机(1)回到气液分离器(2)。这样便达到空调器停机时将气液分离器(2)中的制冷剂迁移到了室外换热器，而室内换热器中制冷剂保持不变的目的；空调器停止制冷，四通换向阀处于该模式时，配合压缩机(1)的延时关闭以及节流阀(4)的关死，能使空调器停机时保持室内换热器(3)制冷剂不变，压缩机(1)前气液分离器(2)中制冷剂迁移到室外换热器(5)中，使空调下次开机空调出风降温速度提升并节约能量。
8.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：所述四通换向阀的主阀(10)中设置的滑块(11),该滑块(11)的大凹槽作用除了像常规四通换向阀中的滑块那样，改变制冷剂流向外，还能在截止模式下阻止制冷剂流过低压出气管口(S)；小凹槽的作用是在截止模式下阻止制冷剂流过左换向管口(E)。
9.根据权利要求1所述的一种带截止功能的四通换向阀，其特征在于：所述四通换向阀的主阀(10)中的高压进气管口(D)内部设置了一个单向阀(22)，该单向阀能有效的防止空调器停机后，制冷剂从压缩机(1)排气口进入压缩机(1)。
CN201510996301.9A 2015-12-25 2015-12-25 一种带截止功能的四通换向阀 Active CN105423658B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510996301.9A CN105423658B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种带截止功能的四通换向阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510996301.9A CN105423658B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种带截止功能的四通换向阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105423658A true CN105423658A (zh) 2016-03-23
CN105423658B CN105423658B (zh) 2017-09-12

Family

ID=55502046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510996301.9A Active CN105423658B (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种带截止功能的四通换向阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105423658B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106321937A (zh) * 2016-10-10 2017-01-11 珠海格力电器股份有限公司 四通阀和空调装置
CN107091540A (zh) * 2017-05-19 2017-08-25 西安交通大学 一种带旁通功能的四通换向阀及其工作模式
CN107702370A (zh) * 2017-10-23 2018-02-16 东南大学 一种空调六通阀及包含它的热泵型空调器
CN107869601A (zh) * 2016-09-26 2018-04-03 杭州三花研究院有限公司 多通换向装置及空调系统
CN108253669A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 杭州三花研究院有限公司 多通换向装置及空调系统
CN108374910A (zh) * 2018-04-28 2018-08-07 格力电器（合肥）有限公司 四通阀和空调
CN108548281A (zh) * 2018-06-12 2018-09-18 海信（山东）空调有限公司 空调器的控制方法
CN109798687A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 浙江盾安机械有限公司 一种组合阀以及空调器
CN110274053A (zh) * 2018-03-13 2019-09-24 杭州三花研究院有限公司 流体切换装置及热管理系统
CN111692376A (zh) * 2019-03-13 2020-09-22 株式会社不二工机 流路切换阀
JPWO2021095134A1 (zh) * 2019-11-12 2021-05-20
CN113310253A (zh) * 2021-05-08 2021-08-27 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 四通换向阀、空调系统及四通换向阀的控制方法
CN113513608A (zh) * 2020-04-10 2021-10-19 盾安环境技术有限公司 组合阀
WO2021233185A1 (zh) * 2020-05-20 2021-11-25 浙江盾安人工环境股份有限公司 四通换向阀
CN113883763A (zh) * 2021-09-23 2022-01-04 西安交通大学 蒸发器前制冷剂气液分离的制冷/热泵系统及控制方法
CN114704670A (zh) * 2022-04-22 2022-07-05 浙江三花智能控制股份有限公司 一种电磁换向阀及其主阀

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08219308A (ja) * 1995-02-15 1996-08-30 Tgk Co Ltd 四方弁
JPH1163738A (ja) * 1997-08-21 1999-03-05 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
CN101504236A (zh) * 2009-03-13 2009-08-12 宁波奥克斯电气有限公司 四通阀的控制方法
CN201627986U (zh) * 2010-02-05 2010-11-10 清华大学 用于自然冷却和制冷及制热模式切换的四通阀
CN103672023A (zh) * 2012-09-20 2014-03-26 浙江三花制冷集团有限公司 一种四通换向阀及其主阀
CN205351870U (zh) * 2015-12-25 2016-06-29 西安交通大学 一种带截止功能的四通换向阀结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08219308A (ja) * 1995-02-15 1996-08-30 Tgk Co Ltd 四方弁
JPH1163738A (ja) * 1997-08-21 1999-03-05 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
CN101504236A (zh) * 2009-03-13 2009-08-12 宁波奥克斯电气有限公司 四通阀的控制方法
CN201627986U (zh) * 2010-02-05 2010-11-10 清华大学 用于自然冷却和制冷及制热模式切换的四通阀
CN103672023A (zh) * 2012-09-20 2014-03-26 浙江三花制冷集团有限公司 一种四通换向阀及其主阀
CN205351870U (zh) * 2015-12-25 2016-06-29 西安交通大学 一种带截止功能的四通换向阀结构

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107869601A (zh) * 2016-09-26 2018-04-03 杭州三花研究院有限公司 多通换向装置及空调系统
CN107869601B (zh) * 2016-09-26 2021-02-19 杭州三花研究院有限公司 多通换向装置及空调系统
CN106321937A (zh) * 2016-10-10 2017-01-11 珠海格力电器股份有限公司 四通阀和空调装置
CN106321937B (zh) * 2016-10-10 2018-05-18 珠海格力电器股份有限公司 四通阀和空调装置
CN108253669A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 杭州三花研究院有限公司 多通换向装置及空调系统
CN108253669B (zh) * 2016-12-29 2021-10-19 杭州三花研究院有限公司 多通换向装置及空调系统
CN107091540B (zh) * 2017-05-19 2022-10-28 西安交通大学 一种带旁通功能的四通换向阀及其工作模式
CN107091540A (zh) * 2017-05-19 2017-08-25 西安交通大学 一种带旁通功能的四通换向阀及其工作模式
CN107702370A (zh) * 2017-10-23 2018-02-16 东南大学 一种空调六通阀及包含它的热泵型空调器
CN107702370B (zh) * 2017-10-23 2019-12-10 东南大学 一种空调六通阀及包含它的热泵型空调器
CN109798687A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 浙江盾安机械有限公司 一种组合阀以及空调器
CN109798687B (zh) * 2017-11-17 2022-09-06 浙江盾安机械有限公司 一种组合阀以及空调器
CN110274053A (zh) * 2018-03-13 2019-09-24 杭州三花研究院有限公司 流体切换装置及热管理系统
CN110274053B (zh) * 2018-03-13 2021-12-14 三花控股集团有限公司 流体切换装置及热管理系统
CN108374910A (zh) * 2018-04-28 2018-08-07 格力电器（合肥）有限公司 四通阀和空调
CN108548281A (zh) * 2018-06-12 2018-09-18 海信（山东）空调有限公司 空调器的控制方法
CN111692376A (zh) * 2019-03-13 2020-09-22 株式会社不二工机 流路切换阀
CN111692376B (zh) * 2019-03-13 2024-03-29 株式会社不二工机 流路切换阀
WO2021095134A1 (ja) * 2019-11-12 2021-05-20 三菱電機株式会社 室外機および空気調和装置
JPWO2021095134A1 (zh) * 2019-11-12 2021-05-20
JP7150194B2 (ja) 2019-11-12 2022-10-07 三菱電機株式会社 室外機および空気調和装置
CN113513608A (zh) * 2020-04-10 2021-10-19 盾安环境技术有限公司 组合阀
WO2021233185A1 (zh) * 2020-05-20 2021-11-25 浙江盾安人工环境股份有限公司 四通换向阀
CN113310253A (zh) * 2021-05-08 2021-08-27 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 四通换向阀、空调系统及四通换向阀的控制方法
CN113883763A (zh) * 2021-09-23 2022-01-04 西安交通大学 蒸发器前制冷剂气液分离的制冷/热泵系统及控制方法
CN114704670A (zh) * 2022-04-22 2022-07-05 浙江三花智能控制股份有限公司 一种电磁换向阀及其主阀
CN114704670B (zh) * 2022-04-22 2023-07-07 浙江三花智能控制股份有限公司 一种电磁换向阀及其主阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN105423658B (zh) 2017-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105423658A (zh) 一种带截止功能的四通换向阀
CN205351870U (zh) 一种带截止功能的四通换向阀结构
CN103383157B (zh) 热泵空调系统及其控制方法
WO2015158174A1 (zh) 制冷装置
CN105465961A (zh) 具有控制制冷剂迁移功能的空调器及控制方法
CN203454454U (zh) 热泵空调系统
CN106705298B (zh) 一种带排风热泵热回收的多联式新风空调机组及换热方法
CN204787417U (zh) 热泵空调系统
WO2021098552A1 (zh) 一种热泵式空调系统及其控制方法
US9909795B2 (en) Vehicular air conditioner
CN106286889B (zh) 六通换向阀和空调系统
CN101957089A (zh) 空调器的制冷装置及其家用空调系统
CN202040372U (zh) 一种用于热泵热水器的四通换向阀
CN203731735U (zh) 一种螺杆式风冷热泵空调机组
CN204254925U (zh) 换热系统及具有其的空调器
CN110654199A (zh) 带喷射器的新能源汽车热泵空调系统
CN202973391U (zh) 风冷热泵空调系统
CN203518313U (zh) 热泵空调系统
CN104896587A (zh) 空调器
CN211575589U (zh) 一种热泵式空调系统
CN109099620B (zh) 空调系统
CN103245150A (zh) 一种空气源热泵除霜装置
CN208268474U (zh) 四通阀和空调
CN105953455A (zh) 压缩机系统及控制方法、空调系统
CN205715800U (zh) 一种换向阀及使用该换向阀的空调系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant