JP7150194B2 - 室外機および空気調和装置 - Google Patents

Description

本発明は、室外機および空気調和装置に関する。

従来から、直列に配置された２つの四方弁を備える空気調和装置が知られている。たとえば、特許文献１に記載の空気調和装置は、沸点が異なる２種類以上の冷媒を予め定められた比率で混合した非共沸混合冷媒を使用し、圧縮機、四方弁、凝縮器、減圧器、蒸発器が順次連結された冷凍サイクルを構成する。

第１四方弁によって圧縮機からの吐出冷媒を室内熱交換器または室外熱交換器に切り換えて流すことにより、室内熱交換器を凝縮器または蒸発器に切り換える。室内熱交換器および室外熱交換器には、それぞれファンによって一定方向の風が送られることによって、冷媒と空気とが熱交換する。室内熱交換器の吸入口および吐出口に第２四方弁が介挿されることによって、室内熱交換器の冷媒流の方向を冷暖房によらず一定とし、冷媒流を風向に対して逆方向の所謂対向流にする。

特開平９－１９６４８９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の空気調和装置では、２つの四方弁の流路をスムーズに切り替えることができないという課題がある。

それゆえに、本発明の目的は、直列に配置された２つの四方弁の流路をスムーズに切り替えることができる室外機および空気調和装置を提供することである。

本発明の室外機は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、冷媒と外気との間で熱交換させる熱源側熱交換器と、圧縮機の吐出側と接続される第１高圧接続管と、圧縮機の吸入側と接続される低圧接続管と、圧縮機の吐出側と接続される第１流路切替装置と、第１流路切替装置と接続される第２流路切替装置とを備える。第２流路切替装置は、主弁と、パイロット弁と、主弁とパイロット弁とを連通させる第１連通管および第２連通管とを含む。主弁は、第１容器と、第１容器内に配置されたピストンと、第１容器に連通する第１切替管、第２切替管、第３切替管および第４切替管とを含む。ピストンは、第１仕切部および第２仕切部と、第１仕切部と第２仕切部とを連結する連結部と、連結部に設けられた第１弁体部とを含む。第１仕切部は、第１仕切部と第１容器の一端との間の第１圧力室の圧力が、第１仕切部と第２仕切部との間の空間の圧力よりも高いときに、第１圧力室から空間に冷媒をバイパスするための第１バイパス構造を含み、第２仕切部は、第２仕切部と第１容器の他端との間の第２圧力室の圧力が空間の圧力よりも高いときには、第２圧力室から空間に冷媒をバイパスするための第２バイパス構造を含む。第１連通管は、第１圧力室と連通し、第２連通管は、第２圧力室と連通する。パイロット弁は、冷房運転時に第１高圧接続管および低圧接続管のうちの一方を、第１連通管と連通させ、暖房運転時に第１高圧接続管および低圧接続管のうちの他方を第２連通管と連通させる。室外機は、第１圧力室および第２圧力室への冷媒の流路の抵抗を可変にするための流路抵抗可変機構を備える。

本発明によれば、直列に配置された２つの四方弁の流路をスムーズに切り替えることができる。

実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成および全冷房運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成および冷房主体運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。 図３は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成および全暖房運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成および暖房主体運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態１に係る第１流路切替装置１３の構成および全冷房運転モード、冷房主体運転モードにおける動作を説明するための図である。 実施の形態１に係る第１流路切替装置１３の構成および全暖房運転モード、暖房主体運転モードにおける動作を説明するための図である。 実施の形態１に係る第２流路切替装置１４の構成および全冷房運転モード、冷房主体運転モードにおける動作を説明するための図である。 実施の形態１に係る第２流路切替装置１４の構成および全暖房運転モード、暖房主体運転モードにおける動作を説明するための図である。 第１流路切替装置１３の第１仕切部１３６ａ詳細な構成およびその動作を説明するための図である。 第１流路切替装置１３の第１仕切部１３６ａ詳細な構成およびその動作を説明するための図である。 第１流路切替装置１３の第２仕切部１３７ａの詳細な構成およびその動作を説明するための図である。 第１流路切替装置１３の第２仕切部１３７ａの詳細な構成およびその動作を説明するための図である。 第２流路切替装置１４の第１仕切部１３６ｂ詳細な構成およびその動作を説明するための図である。 第２流路切替装置１４の第１仕切部１３６ｂ詳細な構成およびその動作を説明するための図である。 第２流路切替装置１４の第２仕切部１３７ｂの詳細な構成およびその動作を説明するための図である。 第２流路切替装置１４の第２仕切部１３７ｂの詳細な構成およびその動作を説明するための図である。 全冷房運転モードと冷房主体運転モードにおける第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の冷媒の流れを説明するための図である。 全冷房運転モードと冷房主体運転モードにおける第１流路切替装置１３の動作を説明するための図である。 全冷房運転モードと冷房主体運転モードにおける第２流路切替装置１４の動作を説明するための図である。 全暖房運転モードと暖房主体運転モードにおける第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の冷媒の流れを説明するための図である。 全暖房運転モードと暖房主体運転モードにおける第１流路切替装置１３の動作を説明するための図である。 全暖房運転モードと暖房主体運転モードにおける第２流路切替装置１４の動作を説明するための図である。 全冷房運転モードおよび冷房主体運転モードにおけるＰ－Ｈ線図である。 全暖房運転モードおよび暖房主体運転モードにおけるＰ－Ｈ線図である。 空気調和装置１００を全冷房モードまたは冷房主体モードから全暖房モードまたは暖房主体モードに切り替えるときの第１流路切替装置１３の状態を説明するための図である。 空気調和装置１００を全冷房モードまたは冷房主体モードから全暖房モードまたは暖房主体モードに切り替えるときの第２流路切替装置１４の状態を説明するための図である。 空気調和装置１００を全暖房モードまたは暖房主体モードから全冷房モードまたは冷房主体モードに切り替えるときの第１流路切替装置１３の状態を説明するための図である。 空気調和装置１００を全暖房モードまたは暖房主体モードから全冷房モードまたは冷房主体モードに切り替えるときの第２流路切替装置１４の状態を説明するための図である。 実施の形態１の流路抵抗可変構造を表わす図である。 実施の形態１の電磁弁５１の制御手順を表わすフローチャートである。 実施の形態２に係る空気調和装置１００の構成および全冷房運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態２の流路抵抗可変構造を表わす図である。 実施の形態２の電磁弁６１、６２の制御手順を表わすフローチャートである。

以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものである。断面図の図面においては、視認性に鑑みて適宜ハッチングが省略されている。以下の実施形態の構成要素は、例示であって、これらの記載に限定されるものではない。

実施の形態１．
（空気調和装置１００の構成）
図１は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成および全冷房運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。

空気調和装置１００は、熱源機である１台の室外機１と、複数の室内機２ａ～２ｄ（以下、添え字が省略されて室内機２と称する場合がある。）と、室外機１と複数の室内機２ａ～２ｄとの間に設けられた中継装置３とを備える。室外機１と中継装置３とは、冷媒が流通する２つの流出管５ｂと流入管５ａとによって接続されている。中継装置３と複数の室内機２ａ～２ｄのそれぞれとは、冷媒が流通する複数本の枝管８ａと枝管８ｂとによって接続されている。室外機１で生成された冷熱または温熱は、中継装置３を介して複数の室内機２ａ～２ｄに供給される。

流出管５ｂと流入管５ａとは、室外機１と中継装置３との間を接続している。流出管５ｂを流通する冷媒の圧力は、流入管５ａを流通する冷媒の圧力よりも高い。中継装置３と複数の室内機２ａ～２ｄのそれぞれとは、枝管８ａおよび枝管８ｂによって接続されている。このように、室外機１と中継装置３との間、および中継装置３と複数の室内機２ａ～２ｄとの間がそれぞれ２つの冷媒配管によって接続されることにより、空気調和装置１００の施工が容易に行える。

（室外機１の構成）
室外機１は、圧縮機１０と、熱源側熱交換器１２と、熱源側送風機１８、第１流路切替装置１３、第２流路切替装置１４と、アキュムレータ１９と、制御装置６０と、高圧接続管１３１ａ，１３１ｂと、低圧接続管１３２ａ，１３２ｂとを有する。

圧縮機１０は、冷媒を圧縮して吐出する。
熱源側送風機１８は、熱源側熱交換器１２に外気を供給する。

熱源側熱交換器１２は、冷媒と外気とを熱交換させる。熱源側熱交換器１２では、熱源側送風機１８によって供給される空気が冷媒と熱交換され、冷媒が凝縮または蒸発される。

第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４は、運転モードに応じて冷媒の流路を切替える。

第１流路切替装置１３は、圧縮機１０の吐出側と接続される。第２流路切替装置１４は、第１流路切替装置１３と接続される。

高圧接続管１３１ａは、圧縮機１０の吐出側および第１流路切替装置１３と接続される。高圧接続管１３１ｂは、圧縮機１０の吐出側および第２流路切替装置１４と接続される。

低圧接続管１３２ａは、圧縮機１０の吸入側および第１流路切替装置１３に接続される。低圧接続管１３２ｂは、圧縮機１０の吸入側および第２流路切替装置１４に接続される。

第１流路切替装置１３は、開放自在の第１流路１３ａと第２流路１３ｂと第３流路１３ｃと第４流路１３ｄとを備える。第２流路切替装置１４は、開放自在の第１流路１４ａと第２流路１４ｂと第３流路１４ｃと第４流路１４ｄとを備える。

アキュムレータ１９は、冷媒を溜める。
制御装置６０は、室外機１内の機器を制御する。

圧縮機１０と第１流路切替装置１３とが冷媒配管４によって接続されている。第１流路切替装置１３と第２流路切替装置１４とが冷媒配管４によって接続されている。第１流路切替装置１３と流出管５ｂとが冷媒配管４によって接続されている。流入管５ａと第２流路切替装置１４とが冷媒配管４によって接続されている。第１流路切替装置１３と熱源側熱交換器１２とが冷媒配管４によって接続されている。熱源側熱交換器１２と第２流路切替装置１４とが冷媒配管５によって接続されている。

室外機１は、さらに、吐出温度センサ４３、吐出圧力センサ４０および外気温度センサ４６を備える。

吐出温度センサ４３は、圧縮機１０が吐出する冷媒の温度を検出して、吐出温度検出信号を出力する。吐出圧力センサ４０は、圧縮機１０が吐出する冷媒の圧力を検出して、吐出圧力検出信号を出力する。外気温度センサ４６は、熱源側熱交換器１２の空気流入部分に設置されている。外気温度センサ４６は、たとえば、室外機１の周囲の温度となる外気温度を検出し、外気温度検出信号を出力する。

＜中継装置３の構成＞
中継装置３は、室外機１とともに冷媒回路１０１を構成する。中継装置３は、気液分離器２９と、第１中継絞り装置３０と、第２中継絞り装置２７とを備える。中継装置３は、複数の第１開閉装置２３ａ～２３ｄと、複数の第２開閉装置２４ａ～２４ｄと、複数の第１逆流防止装置２１ａ～２１ｄと、複数の第２逆流防止装置２２ａ～２２ｄとを備える。

気液分離器２９は、冷房負荷の大きな冷房暖房混在運転モードにおいて、室外機１によって生成された高圧の気液二相状態の冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離する。気液分離器２９は、分離した液冷媒を図中における下側の配管に流入させることによって、一部の室内機２に冷熱を供給する。気液分離器２９は、分離したガス冷媒を図中における上側の配管に流入させることによって、他の一部の室内機２に温熱を供給する。気液分離器２９は、中継装置３の入口部に設けられている。

第１中継絞り装置３０は、減圧弁および開閉弁としての機能を有する。第１中継絞り装置３０は、液冷媒を減圧して予め定められた圧力に調節するとともに、液冷媒の流路を開閉する。第１中継絞り装置３０の開度は、たとえば、連続的または多段階で調節可能である。第１中継絞り装置３０として、たとえば、電子式膨張弁などが用いられる。第１中継絞り装置３０は、気液分離器２９から液冷媒を流出させる配管に設けられている。

第２中継絞り装置２７は、減圧弁および開閉弁としての機能を有する。第２中継絞り装置２７は、全暖房運転モードにおいて、冷媒流路を開いて冷媒を中継装置３の出口側の低圧配管に流入させる。第２中継絞り装置２７は、暖房主体運転モードにおいて、室内側負荷に応じてバイパス液流量を調節する。第２中継絞り装置２７の開度は、たとえば、連続的または多段階で調節可能である。第２中継絞り装置２７として、たとえば、電子式膨張弁などが用いられる。

複数の第１開閉装置２３ａ～２３ｄの各々が、複数の室内機２ａ～２ｄの１つに対応して設けられている。複数の第１開閉装置２３ａ～２３ｄは、それぞれ各室内機２ａ～２ｄに供給される高温高圧のガス冷媒の流路を開閉する。複数の第１開閉装置２３ａ～２３ｄは、たとえば、電磁弁などで構成されている。複数の第１開閉装置２３ａ～２３ｄは、それぞれ気液分離器２９のガス側配管に接続されている。複数の第１開閉装置２３ａ～２３ｄは、流路の開閉を行うことができれば良く、全閉機能を有する絞り装置でも良い。

複数の第２開閉装置２４ａ～２４ｄの各々が、複数の室内機２ａ～２ｄの１つに対応して設けられている。複数の第２開閉装置２４ａ～２４ｄは、それぞれ室内機２ａ～２ｄから流出した低圧低温のガス冷媒の流路を開閉する。複数の第２開閉装置２４ａ～２４ｄは、たとえば、電磁弁などで構成されている。複数の第２開閉装置２４ａ～２４ｄは、それぞれ中継装置３の出口側に導通する低圧配管に接続されている。複数の第２開閉装置２４ａ～２４ｄは、流路の開閉を行うことができれば良く、全閉機能を有する絞り装置でも良い。

複数の第１逆流防止装置２１ａ～２１ｄの各々は、複数の室内機２ａ～２ｄの１つに対応して設けられている。複数の第１逆流防止装置２１ａ～２１ｄは、冷房運転を行っている室内機２に高圧液冷媒を流入させる。複数の第１逆流防止装置２１ａ～２１ｄは、第１中継絞り装置３０の出口側の配管に接続されている。複数の第１逆流防止装置２１ａ～２１ｄは、冷房主体運転モードおよび暖房主体運転モードにおいて暖房中の室内機２の負荷側絞り装置２５（ここでは、負荷側絞り装置２５ａ～２５ｄのいずれかであり、添え字が省略されている。）からの過冷却度が十分に確保できていない中温中圧の液または気液二相状態の冷媒の、冷房中の室内機２の負荷側絞り装置２５への流入を防止する。複数の第１逆流防止装置２１ａ～２１ｄとして、たとえば逆止弁が用いられる。複数の第１逆流防止装置２１ａ～２１ｄは、冷媒の逆流を防止できれば良く、たとえば、開閉装置または全閉機能を有する絞り装置を用いても良い。

複数の第２逆流防止装置２２ａ～２２ｄの各々は、複数の室内機２ａ～２ｄの１つに対応して設けられている。複数の第２逆流防止装置２２ａ～２２ｄは、暖房運転を行っている室内機２から低圧ガス冷媒を流入させる。複数の第２逆流防止装置２２ａ～２２ｄは、第１中継絞り装置３０の出口側の配管に接続されている。複数の第２逆流防止装置２２ａ～２２ｄは、冷房主体運転モードおよび暖房主体運転モードにおいて第１中継絞り装置３０からの過冷却度が十分に確保できていない中温中圧の液または二相状態の冷媒の、冷房中の室内機２の負荷側絞り装置２５への流入を防止する。複数の第２逆流防止装置２２ａ～２２ｄとして、たとえば逆止弁が用いられる。複数の第２逆流防止装置２２ａ～２２ｄは、冷媒の逆流を防止できるものであれば良く、たとえば、開閉装置または全閉機能を有する絞り装置を用いても良い。

中継装置３において第１中継絞り装置３０の入口側には、圧力センサ３３が設けられている。圧力センサ３３は、高圧冷媒の圧力を検出する。第１中継絞り装置３０の出口側には、圧力センサ３４が設けられている。圧力センサ３４は、冷房主体運転モードにおいて第１中継絞り装置３０の出口側の液冷媒の中間圧力を検出する。

（複数の室内機２ａ～２ｄの構成）
複数の室内機２ａ～２ｄは、冷媒回路１０１に含まれる。複数の室内機２ａ～２ｄは、たとえば、互いに同一の構成を有する。室内機２ａは、負荷側熱交換器２６ａと、負荷側絞り装置２５ａとを有する。室内機２ｂは、負荷側熱交換器２６ｂと、負荷側絞り装置２５ｂとを有する。室内機２ｃは、負荷側熱交換器２６ｃと、負荷側絞り装置２５ｃとを有する。室内機２ｄは、負荷側熱交換器２６ｄと、負荷側絞り装置２５ｄとを有する。複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄのそれぞれは、枝管８ａおよび枝管８ｂを介して冷媒配管４によって接続された中継装置３に接続されている。複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄのそれぞれにおいて、図示しない負荷側送風機によって供給される空気が冷媒と熱交換され、室内空間に供給するための冷房用空気または暖房用空気が生成される。複数の負荷側絞り装置２５ａ～２５ｄの開度は、たとえば、連続的または多段階で調節可能である。複数の負荷側絞り装置２５ａ～２５ｄとして、たとえば、電子式膨張弁などが用いられる。複数の負荷側絞り装置２５ａ～２５ｄは、減圧弁および膨張弁としての機能を有する。複数の負荷側絞り装置２５ａ～２５ｄは、冷媒を減圧して膨張させる。複数の負荷側絞り装置２５ａ～２５ｄは、全冷房運転モードにおける冷媒の流れにおいて複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄそれぞれの上流側に設けられている。

複数の室内機２ａ～２ｄは、各負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄに流入する冷媒の温度を検出する複数の温度センサ３１ａ～３１ｄを有する。複数の室内機２ａ～２ｄは、各負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄから流出した冷媒の温度を検出する複数の温度センサ３２ａ～３２ｄを有する。複数の温度センサ３１ａ～３１ｄおよび複数の温度センサ３２ａ～３２ｄは、たとえば、サーミスターなどによって構成されている。複数の温度センサ３１ａ～３１ｄおよび複数の温度センサ３２ａ～３２ｄのそれぞれは、検出信号を制御装置６０に出力する。

図１では４台の室内機２ａ～２ｄが例示されているが、室内機２の接続台数は２台、３台または５台以上でも良い。

（運転モード）
空気調和装置１００で実行される運転モードには、大別して、冷房運転モードと暖房運転モードとがある。

冷房運転モードには、全冷房運転モードと冷房主体運転モードとが含まれる。全冷房運転モードは、停止状態にない複数の室内機２ａ～２ｄの全てが冷房運転を行う運転モードである。すなわち、全冷房運転モードでは、停止状態にない複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄの全てが蒸発器として機能する。冷房主体運転モードは、複数の室内機２ａ～２ｄの一部が冷房運転を行い、複数の室内機２ａ～２ｄの他の一部が暖房運転を行う冷房暖房混在運転モードであって、冷房負荷が暖房負荷よりも大きい運転モードである。すなわち、冷房主体運転モードでは、複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄの一部が蒸発器として機能し、複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄの他の一部が凝縮器として機能する。

暖房運転モードには、全暖房運転モードと暖房主体運転モードとが含まれる。全暖房運転モードは、停止状態にない複数の室内機２ａ～２ｄの全てが暖房運転を行う運転モードである。すなわち、全暖房運転モードでは、停止状態にない複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄの全てが凝縮器として機能する。暖房主体運転モードは、複数の室内機２ａ～２ｄの一部が冷房運転を行い、複数の室内機２ａ～２ｄの他の一部が暖房運転を行う冷房暖房混在運転モードであって、暖房負荷が冷房負荷よりも大きい運転モードである。すなわち、冷房主体運転モードでは、複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄの一部が蒸発器として機能し、複数の負荷側熱交換器２６ａ～２６ｄの他の一部が凝縮器として機能する。

（全冷房運転モード）
図１では、全冷房運転モードにおける冷媒の流れ方向が実線矢印で示されている。ここで、負荷側熱交換器２６ａおよび負荷側熱交換器２６ｂでのみ冷熱負荷が発生しているものとする。全冷房運転モードの場合には、制御装置６０は、圧縮機１０から吐出された冷媒が熱源側熱交換器１２に流入するように室外機１の第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４を切り替える。

具体的には、全冷房運転モードでは、第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の第１流路１３ａおよび１４ａ並びに第２流路１３ｂおよび１４ｂが開に切り替えられ、第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の第３流路１３ｃおよび１４ｃ並びに第４流路１３ｄおよび１４ｄが閉に切り替えられる。これにより、圧縮機１０から吐出された冷媒は、第１流路切替装置１３の第１流路１３ａと熱源側熱交換器１２とをこの順番に流通した後に、第２流路切替装置１４の第１流路１４ａと第１流路切替装置１３の第２流路１３ｂと流出管５ｂとをこの順番に流通して中継装置３に流入する。

一方、中継装置３から流出した冷媒は、流入管５ａを流通した後に、第２流路切替装置１４の第２流路１４ｂおよびアキュムレータ１９を流通して圧縮機１０に流入する。

図１に示すように、低温低圧の冷媒が圧縮機１０により圧縮され、高温高圧のガス冷媒になって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温高圧のガス冷媒は、第１流路切替装置１３の第１流路１３ａを介して熱源側熱交換器１２に流入する。そして、熱源側熱交換器１２に流入した冷媒が室外空気に放熱しながら高圧液冷媒になる。熱源側熱交換器１２から流出した高圧液冷媒は、第２流路切替装置１４の第１流路１４ａと第１流路切替装置１３の第２流路１３ｂを通って室外機１から流出し、流出管５ｂを通って中継装置３に流入する。

中継装置３に流入した高圧液冷媒は、気液分離器２９および第１中継絞り装置３０を経由し、大部分が第１逆流防止装置２１ａおよび２１ｂ並びに枝管８ｂを経由し、負荷側絞り装置２５ａおよび２５ｂで膨張させられ、低温低圧の気液二相状態の冷媒になる。

負荷側絞り装置２５ａおよび２５ｂで膨張させられた気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する負荷側熱交換器２６ａおよび２６ｂにそれぞれ流入し、室内空気から吸熱することにより、室内空気を冷却しながら低温低圧のガス冷媒になる。この際、負荷側絞り装置２５ａの開度は、温度センサ３１ａで検出された温度と温度センサ３２ａで検出された温度との差として得られるスーパーヒート（過熱度）が一定になるように制御される。同様に、負荷側絞り装置２５ｂの開度は、温度センサ３１ｂで検出された温度と温度センサ３２ｂで検出された温度との差として得られるスーパーヒートが一定になるように制御される。

負荷側熱交換器２６ａおよび２６ｂからそれぞれ流出したガス冷媒は、枝管８ａ並びに第２開閉装置２４ａおよび２４ｂを経由して、中継装置３から流出する。中継装置３から流出した冷媒は、流入管５ａを通って再び室外機１へ流入する。室外機１に流入した冷媒は、第２流路切替装置１４の第２流路１４ｂを通って、アキュムレータ１９を経由して圧縮機１０に再度吸入される。

なお、熱負荷がない負荷側熱交換器２６ｃおよび負荷側熱交換器２６ｄでは、冷媒を流す必要がなく、それぞれに対応する負荷側絞り装置２５ｃおよび負荷側絞り装置２５ｄが閉弁状態になっている。そして、負荷側熱交換器２６ｃまたは負荷側熱交換器２６ｄで冷熱負荷が発生した場合には、負荷側絞り装置２５ｃまたは負荷側絞り装置２５ｄが開放されて冷媒が循環する。このとき、負荷側絞り装置２５ｃまたは負荷側絞り装置２５ｄの開度は、負荷側絞り装置２５ａまたは負荷側絞り装置２５ｂと同様に制御される。このとき、温度センサ３１ｃまたは３１ｄで検出された温度と温度センサ３２ｃまたは３２ｄで検出された温度との差として得られるスーパーヒート（過熱度）が一定になるようにする。

（冷房主体運転モード）
図２は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成および冷房主体運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。図２では、冷媒の流れ方向が実線矢印で示されている。ここで、負荷側熱交換器２６ａでのみ冷熱負荷が発生しており、負荷側熱交換器２６ｂでのみ温熱負荷が発生しているものとする。冷房主体運転モードの場合には、制御装置６０は、全冷房運転モードと同様に圧縮機１０から吐出された冷媒が熱源側熱交換器１２へ流入させるように第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４を切り替える。第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の切替状態は、全冷房運転モードと同様である。

すなわち、低温低圧の冷媒が圧縮機１０により圧縮され、高温高圧のガス冷媒になって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温高圧のガス冷媒は、第１流路切替装置１３の第１流路１３ａを介して熱源側熱交換器１２に流入する。そして、熱源側熱交換器１２に流入した冷媒が室外空気に放熱しながら気液二相状態の冷媒になる。熱源側熱交換器１２から流出した冷媒は、第１流路切替装置１３の第２流路１３ｂおよび第２流路切替装置１４の第１流路１４ａを流通し、流出管５ｂを通って中継装置３に流入する。

中継装置３に流入した気液二相状態の冷媒は、気液分離器２９で高圧ガス冷媒と高圧液冷媒に分離される。高圧ガス冷媒は、第１開閉装置２３ｂおよび枝管８ａを経由した後に、凝縮器として作用する負荷側熱交換器２６ｂに流入する。高圧ガス冷媒は、室内空気に放熱することにより、室内空気を加熱しながら液冷媒になる。この際、負荷側絞り装置２５ｂの開度は、圧力センサ３３で検出された圧力を飽和温度に換算した値と温度センサ３１ｂで検出された温度との差として得られるサブクール（過冷却度）が一定になるように制御される。負荷側熱交換器２６ｂから流出した液冷媒は、負荷側絞り装置２５ｂで膨張させられて、枝管８ｂおよび第２逆流防止装置２２ｂを流通する。

その後、気液分離器２９で分離された後に第１中継絞り装置３０において中間圧まで膨張させられた中圧液冷媒と第２逆流防止装置２２ｂを通ってきた液冷媒とが合流する。この際、第１中継絞り装置３０の開度は、圧力センサ３３で検出された圧力と圧力センサ３４で検出された圧力との圧力差が予め定められた圧力差（たとえば、０．３ＭＰｂ）になるように制御される。

合流した液冷媒は、第１逆流防止装置２１ａおよび枝管８ｂを経由して負荷側絞り装置２５ａで膨張させられ、低温低圧の気液二相状態の冷媒になる。

室内機２ａの負荷側絞り装置２５ａで膨張させられた気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する負荷側熱交換器２６ａに流入し、室内空気から吸熱することにより、室内空気を冷却しながら低温低圧のガス冷媒になる。この際、負荷側絞り装置２５ａの開度は、温度センサ３１ａで検出された温度と温度センサ３２ｂで検出された温度との差として得られるスーパーヒート（過熱度）が一定になるように制御される。負荷側熱交換器２６ａから流出したガス冷媒は、枝管８ａおよび第２開閉装置２４ａを経由して、中継装置３から流出する。中継装置３から流出した冷媒は、流入管５ａを通って再び室外機１へ流入する。室外機１に流入した冷媒は、第２流路切替装置１４の第２流路１４ｂを通って、アキュムレータ１９を経由して圧縮機１０に再度吸入される。

なお、熱負荷がない負荷側熱交換器２６ｃおよび負荷側熱交換器２６ｄにおいては、冷媒を流す必要がなく、それぞれに対応する負荷側絞り装置２５ｃおよび負荷側絞り装置２５ｄは閉弁状態になっている。そして、負荷側熱交換器２６ｃまたは負荷側熱交換器２６ｄで冷熱負荷が発生した場合には、負荷側絞り装置２５ｃまたは負荷側絞り装置２５ｄが開放されて冷媒が循環する。この際、負荷側絞り装置２５ｃまたは負荷側絞り装置２５ｄの開度は、負荷側絞り装置２５ａまたは負荷側絞り装置２５ｂと同様に、スーパーヒート（過熱度）が一定になるように制御される。スーパーヒートは、温度センサ３１ｃまたは３１ｄで検出された温度と温度センサ３２ｃまたは３２ｄで検出された温度との差となる。

（全暖房運転モード）
図３は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成および全暖房運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。図３では、冷媒の流れ方向が実線矢印で示されている。ここで、負荷側熱交換器２６ａおよび負荷側熱交換器２６ｂでのみ温熱負荷が発生しているものとする。全暖房運転モードの場合には、制御装置６０は、圧縮機１０から吐出された冷媒が熱源側熱交換器１２を経由せずに中継装置３へ流入するように第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４を切り替える。

具体的には、全暖房運転モードでは、第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の第３流路１３ｃおよび１４ｃ並びに第４流路１３ｄおよび１４ｄが開に切り替えられ、第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の第１流路１３ａおよび１４ａ並びに第２流路１３ｂおよび１４ｂが閉に切り替えられる。これにより、圧縮機１０から吐出された冷媒は、第１流路切替装置１３の第３流路１３ｃを流通した後に、流出管５ｂを流通して中継装置３に流入する。

一方、中継装置３から流出した冷媒は、流入管５ａを流通した後に、第２流路切替装置１４の第３流路１４ｃと熱源側熱交換器１２と第１流路切替装置１３の第４流路１３ｄと第２流路切替装置１４の第４流路１４ｄとアキュムレータ１９とをこの順番に流通して圧縮機１０に流入する。

図３に示すように、低温低圧の冷媒が圧縮機１０により圧縮され、高温高圧のガス冷媒になって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温高圧のガス冷媒は、第１流路切替装置１３の第３流路１３ｃを通り、室外機１から流出する。室外機１から流出した高温高圧のガス冷媒は、流出管５ｂを通って中継装置３に流入する。

中継装置３に流入した高温高圧のガス冷媒は、気液分離器２９、第１開閉装置２３ａおよび２３ｂ並びに枝管８ａを経由した後に、凝縮器として作用する負荷側熱交換器２６ａおよび負荷側熱交換器２６ｂのそれぞれに流入する。負荷側熱交換器２６ａおよび負荷側熱交換器２６ｂに流入した冷媒は、室内空気に放熱することにより、室内空気を加熱しながら液冷媒になる。負荷側熱交換器２６ａおよび負荷側熱交換器２６ｂから流出した液冷媒は、負荷側絞り装置２５ａおよび２５ｂでそれぞれ膨張させられる。そして、膨張した冷媒は、枝管８ｂと、第２逆流防止装置２２ａおよび２２ｂと、開状態に制御された第２中継絞り装置２７と、流入管５ａと、を通って再び室外機１へ流入する。この際、負荷側絞り装置２５ａの開度は、圧力センサ３３で検出された圧力を飽和温度に換算した値と温度センサ３１ａで検出された温度との差として得られるサブクール（過冷却度）が一定になるように制御される。同様に、負荷側絞り装置２５ｂの開度は、圧力センサ３３で検出された圧力を飽和温度に換算した値と温度センサ３１ｂで検出された温度との差として得られるサブクール（過冷却度）が一定になるように制御される。

室外機１に流入した冷媒は、第２流路切替装置１４の第３流路１４ｃを通り、熱源側熱交換器１２で室外空気から吸熱しながら、低温低圧のガス冷媒になり、第１流路切替装置１３の第４流路１３ｄと第２流路切替装置１４の第４流路１４ｄとアキュムレータ１９とを介して圧縮機１０に再度吸入される。

なお、熱負荷がない負荷側熱交換器２６ｃおよび負荷側熱交換器２６ｄでは、冷媒を流す必要がなく、それぞれに対応する負荷側絞り装置２５ｃおよび負荷側絞り装置２５ｄが閉状態になっている。そして、負荷側熱交換器２６ｃまたは負荷側熱交換器２６ｄで冷熱負荷が発生した場合には、負荷側絞り装置２５ｃまたは負荷側絞り装置２５ｄが開放されて冷媒が循環する。この際、負荷側絞り装置２５ｃまたは負荷側絞り装置２５ｄの開度は、上述した負荷側絞り装置２５ａまたは負荷側絞り装置２５ｂと同様に、圧力センサ３３で検出された圧力を飽和温度に換算した値と、温度センサ３１ｃおよび３１ｄで検出された温度との差として得られるサブクール（過冷却度）が一定になるように制御される。

（暖房主体運転モード）
図４は、実施の形態１に係る空気調和装置１００の構成および暖房主体運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。図４では、冷媒の流れ方向が実線矢印で示されている。ここで、負荷側熱交換器２６ａでのみ冷熱負荷が発生し、負荷側熱交換器２６ｂでのみ温熱負荷が発生しているものとする。暖房主体運転モードの場合には、制御装置６０は、全暖房モードと同様に圧縮機１０から吐出された熱源側冷媒が熱源側熱交換器１２を経由せずに中継装置３へ流入するように第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４を切り替える。

低温低圧の冷媒が圧縮機１０によって圧縮され、高温高圧のガス冷媒になって吐出される。圧縮機１０から吐出された高温高圧のガス冷媒は、第１流路切替装置１３の第３流路１３ｃを通り、室外機１から流出する。室外機１から流出した高温高圧のガス冷媒は、流出管５ｂを通って中継装置３に流入する。

中継装置３に流入した高温高圧のガス冷媒は、気液分離器２９、第１開閉装置２３ｂおよび枝管８ｂを経由した後に、凝縮器として作用する負荷側熱交換器２６ｂに流入する。負荷側熱交換器２６ｂに流入した冷媒は、室内空気に放熱することにより、室内空気を加熱しながら液冷媒になる。負荷側熱交換器２６ｂから流出した液冷媒は、負荷側絞り装置２５ｂで膨張させられて、枝管８ｂおよび第２逆流防止装置２２ｂを経由する。液冷媒は、その後、大部分が第１逆流防止装置２１ａおよび枝管８ｂを経由した後に、負荷側絞り装置２５ａで膨張させられ、低温低圧の気液二相状態の冷媒になる。液冷媒の残りの一部がバイパスとしても使用する第２中継絞り装置２７で膨張させられ、中温中圧の液または気液二相状態の冷媒になる。液または気液二相状態の冷媒は、中継装置３の出口側の低圧配管に流入する。

負荷側絞り装置２５ａで膨張させられた気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する負荷側熱交換器２６ａに流入し、室内空気から吸熱することにより、室内空気を冷却しながら低温中圧の気液二相状態の冷媒になる。負荷側熱交換器２６ａから流出した気液二相状態の冷媒は、枝管８ａおよび第２開閉装置２４ａを経由して、中継装置３から流出する。中継装置３から流出した冷媒は、流入管５ａを通って再び室外機１へ流入する。室外機１に流入した冷媒は、第２流路切替装置１４の第３流路１４ｃを通って、熱源側熱交換器１２で室外空気から吸熱しながら、低温低圧のガス冷媒になる。このガス冷媒は、熱源側熱交換器１２と第１流路切替装置１３の第４流路１３ｄと第２流路切替装置１４の第４流路１４ｄとアキュムレータ１９とをこの順番に通って圧縮機１０に再度吸入される。

このとき、負荷側絞り装置２５ｂの開度は、圧力センサ３３で検出された圧力を飽和度に換算した値と温度センサ３１ｂで検出された温度との差として得られるサブクール（過冷却度）が一定になるように制御される。一方、負荷側絞り装置２５ａの開度は、温度センサ３１ａで検出された温度と温度センサ３２ａで検出された温度との差として得られるスーパーヒート（過熱度）が一定になるように制御される。

第２中継絞り装置２７の開度は、圧力センサ３３で検出された圧力と圧力センサ３４で検出された圧力との圧力差が予め定められた圧力差（たとえば、０．３ＭＰａ）になるように制御される。

なお、熱負荷がない負荷側熱交換器２６ｃおよび負荷側熱交換器２６ｄでは、冷媒を流す必要がなく、それぞれに対応する負荷側絞り装置２５ｃおよび負荷側絞り装置２５ｄは閉弁状態になっている。そして、負荷側熱交換器２６ｃまたは負荷側熱交換器２６ｄで熱負荷が発生した場合には、負荷側絞り装置２５ｃまたは負荷側絞り装置２５ｄが開放されて冷媒が循環する。

＜第１流路切替装置１３の構成＞
図５は、実施の形態１に係る第１流路切替装置１３の構成および全冷房運転モード、冷房主体運転モードにおける動作を説明するための図である。

第１流路切替装置１３は、開閉自在に設けられた第１流路１３ａと第２流路１３ｂと第３流路１３ｃと第４流路１３ｄとを備える。第１流路切替装置１３は、差圧により流路を切り替えるパイロット式４方向流路切替弁である。

第１流路切替装置１３は、高圧接続管１３１ａと、低圧接続管１３２ａと接続される。高圧接続管１３１ａには、高圧な冷媒が流入する。低圧接続管１３２ａには、低圧な冷媒が流入する。図１に示すように、高圧接続管１３１ａには、圧縮機１０の吐出側と第１流路切替装置１３との間の高圧な冷媒が流入する。図１に示すように、低圧接続管１３２ａには、第２流路切替装置１４と圧縮機１０の吸入側との間の低圧な冷媒が流入する。

図５に示すように、第１流路切替装置１３は、主弁７０１ａと、パイロット弁７０２ａと、主弁７０１ａとパイロット弁７０２ａとを連通する第１連通管１４７ａおよび第２連通管１５７ａとを備える。

主弁７０１ａは、第１容器１３３ａと、第１容器１３３ａ内に配置されたピストン７０３ａと、第１容器１３３ａに連通する切替管１４１ａ，１４２ａ，１４３ａ，１４４ａとを備える。ピストン７０３ａは、第１仕切部１３６ａと、第２仕切部１３７ａと、連結部１３８ａと、第１弁体部１３９ａとを備える。

連結部１３８ａは、第１仕切部１３６ａと第２仕切部１３７ａとを連結する。第１弁体部１３９ａは、連結部１３８ａに設けられる。

第１容器１３３ａ内に形成される第１圧力室１３４ａおよび第２圧力室１３５ａを有する。第１容器１３３ａの一端と、第１仕切部１３６ａとの間の空間が第１圧力室１３４ａである。第１容器１３３ａの他端と、第２仕切部１３７ａとの間の空間が第２圧力室１３５ａである。

連結部１３８ａは、第１仕切部１３６ａと第２仕切部１３７ａとを接続する。第１弁体部１３９ａは、連結部１３８ａの途中に設けられる。

ピストン７０３ａは、第１圧力室１３４ａの圧力と第２圧力室１３５ａの圧力との差によってスライドする。

ピストン７０３ａが左右にスライドすることによって、第１圧力室１３４ａと第２圧力室１３５ａの容積が変化する。連結部１３８ａが右方向にスライドすると、第１圧力室１３４ａの容積が増加し、第２圧力室１３５ａの容積が減少する。ピストン７０３ａが左方向にスライドすると、第１圧力室１３４ａの容積が減少し、第２圧力室１３５ａの容積が増加する。第１圧力室１３４ａの容積と第２圧力室１３５ａの容積との和は、一定に保たれる。

第１容器１３３ａにおける第１仕切部１３６ａと第２仕切部１３７ａとの間の空間１４０ａには、第１流路１３ａ、および第２流路１３ｂを構成する４つの切替管１４１ａ、１４２ａ、１４３ａおよび１４４ａが連通されている。

切替管１４１ａは、圧縮機１０の吐出側と接続される。
切替管１４２ａは、第２流路切替装置１４と接続される。

切替管１４３ａは、流出管５ｂを介して中継装置３と接続される。
切替管１４４ａは、熱源側熱交換器１２と接続される。

４つの切替管１４１ａ、１４２ａ、１４３ａおよび１４４ａのうち３つの切替管１４２ａ、１４３ａおよび１４４ａは、第１弁体部１３９ａのスライド範囲内において並列に設けられている。切替管１４２ａは、切替管１４３ａと、切替管１４４ａとの間に配置されている。

第１弁体部１３９ａは、ピストン７０３ａのスライド範囲内において、切替管１４２ａを常に内部に疎通しつつ、第１圧力室１３４ａおよび第２圧力室１３５ａに流入する冷媒の圧力に応じて、２つの切替管１４３ａまたは切替管１４４ａのいずれか一方を内部に疎通自在に切り替えられる。

切替管１４１ａと、切替管１４４ａまたは切替管１４３ａの一方とが空間１４０ａを介して繋がっている。このため、第１容器１３３ａにおける第１仕切部１３６ａと第２仕切部１３７ａとの双方の間の空間１４０ａ内には、高圧な冷媒が流通する。第１仕切部１３６ａと第２仕切部１３７ａとの双方の間の空間１４０ａ内に高圧な冷媒が流通することにより、第１弁体部１３９ａが第１容器１３３ａの内壁に押し付けられ、低圧な冷媒を流通している第１弁体部１３９ａ内への高圧な冷媒の流入が防止されている。

図５に示すように、第１流路切替装置１３は、高圧接続管１３１ａと低圧接続管１３２ａとから第１流路切替装置１３に流通する高圧または低圧な冷媒を切り替えるパイロット弁７０２ａを有する。

パイロット弁７０２ａは、高圧接続管１３１ａおよび低圧接続管１３２ａが連通された第２容器１４６ａを有する。パイロット弁７０２ａは、第２弁体部１４８ａと、駆動部１４９ａとを備える。

第２弁体部１４８ａは、第２容器１４６ａ内に配置される。第２弁体部１４８ａは、スライド範囲内において、低圧接続管１３２ａの接続部を常に内部に疎通しつつ、第１圧力室１３４ａに連通した第１連通管１４７ａの接続部または第２圧力室１３５ａに連通した第２連通管１５７ａの接続部のいずれか一方を内部に疎通自在に切り替えられる。

駆動部１４９ａは、第２弁体部１４８ａをスライドさせる。駆動部１４９ａは、電磁石１５０ａと、通電された電磁石１５０ａに吸引されるプランジャ１５１ａと、プランジャ１５１ａの吸引方向に反発するバネ１５２ａとによって構成されている。

第２弁体部１４８ａとプランジャ１５１ａとの間には、支柱１５３ａが設けられている。電磁石１５０ａは、供給される電力によって第２弁体部１４８ａと伴にプランジャ１５１ａを電磁石１５０ａ側に吸引する。バネ１５２ａは、電磁石１５０ａの周囲に配置され、第２弁体部１４８ａを電磁石１５０ａから遠ざけるようにプランジャ１５１ａを弾性反発可能に配置されている。

パイロット弁７０２ａには、第１圧力室１３４ａに連通した第１連通管１４７ａと、第２圧力室１３５ａに連通した第２連通管１５７ａとが接続されている。

全冷房運転モードおよび冷房主体運転モードでは、制御装置６０によってパイロット弁７０２ａの電磁石１５０ａに電力が供給される（以下、パイロットＯＮと呼ぶ）。その結果、バネ１５２ａの反発力に対抗して第２弁体部１４８ａが電磁石１５０ａ側に吸引される。これにより、低圧接続管１３２ａの接続部と第２圧力室１３５ａに連通した第２連通管１５７ａの接続部とが第２弁体部１４８ａの内部において疎通する。このとき、高圧接続管１３１ａの接続部と第１圧力室１３４ａに連通した第１連通管１４７ａの接続部とが第２弁体部１４８ａの外側において疎通する。

パイロット弁７０２ａの第２容器１４６ａ内かつ第２弁体部１４８ａの外側に高圧な冷媒が流通することにより、第２弁体部１４８ａが第２容器１４６ａの内壁に押し付けられ、低圧な冷媒が流通している第２弁体部１４８ａ内への高圧な冷媒の流入が防止されている。

これにより、高圧接続管１３１ａの高圧な冷媒が第１連通管１４７ａを通って第１圧力室１３４ａに流入する。主弁７０１ａは、第２圧力室１３５ａの冷媒を第２連通管１５７ａと低圧接続管１３２ａとを通って流通させて第２圧力室１３５ａを狭めるように第１弁体部１３９ａをスライドさせる。

これにより、第１弁体部１３９ａ内において、第２流路１３ｂの入口側の切替管１４２ａと、第２流路１３ｂの出口側の切替管１４３ａとが疎通し、第２流路１３ｂが形成される。これに応じて、第１容器１３３ａにおける第１仕切部１３６ａと第２仕切部１３７ａとの間の空間１４０ａでは、第１流路１３ａの入口側の切替管１４１ａと第１流路１３ａの出口側の切替管１４４ａとが疎通し、第１流路１３ａが形成される。

図６は、実施の形態１に係る第１流路切替装置１３の構成および全暖房運転モード、暖房主体運転モードにおける動作を説明するための図である。

全暖房運転モードおよび暖房主体運転モードでは、制御装置６０によってパイロット弁７０２ａの電磁石１５０ａに電力が供給されない（以下、パイロットＯＦＦと呼ぶ）。その結果、バネ１５２ａの反発力によって第２弁体部１４８ａが電磁石１５０ａ側から遠ざかる。これにより、低圧接続管１３２ａの接続部と第１圧力室１３４ａに連通した第１連通管１４７ａの接続部とが第２弁体部１４８ａの内部にて疎通する。このとき、高圧接続管１３１ａの接続部と第２圧力室１３５ａに連通した第２連通管１５７ａの接続部とが第２弁体部１４８ａの外側において疎通する。

パイロット弁７０２ａの第２容器１４６ａ内かつ第２弁体部１４８ａの外側に高圧な冷媒が流通することにより、第２弁体部１４８ａが第２容器１４６ａの内壁に押し付けられ、低圧な冷媒が流通している第２弁体部１４８ａ内への高圧な冷媒の流入が防止されている。

これにより、高圧接続管１３１ａの高圧な冷媒が第２連通管１５７ａを通って第２圧力室１３５ａに流入する。主弁７０１ａは、第１圧力室１３４ａの冷媒を第１連通管１４７ａと低圧接続管１３２ａとを通って流通させて第１圧力室１３４ａを狭めるように第１弁体部１３９ａをスライドさせる。

これにより、第１弁体部１３９ａ内において、第４流路１３ｄの入口側の切替管１４４ａと第４流路１３ｄの出口側の切替管１４２ａとが疎通し、第４流路１３ｄが形成される。これに応じて、第１容器１３３ａにおける第１仕切部１３６ａと第２仕切部１３７ａと間の空間１４０ａでは、第３流路１３ｃの入口側の切替管１４１ａと第３流路１３ｃの出口側の切替管１４３ａとが疎通し、第３流路１３ｃが形成される。

＜第２流路切替装置１４の構成＞
図７は、実施の形態１に係る第２流路切替装置１４の構成および全冷房運転モード、冷房主体運転モードにおける動作を説明するための図である。

第２流路切替装置１４は、開閉自在に設けられた第１流路１４ａと第２流路１４ｂと第３流路１４ｃと第４流路１４ｄとを備える。第２流路切替装置１４は、差圧により流路を切り替えるパイロット式４方向流路切替弁である。

第２流路切替装置１４は、高圧接続管１３１ｂと、低圧接続管１３２ｂと接続される。高圧接続管１３１ｂには、高圧な冷媒が流入する。低圧接続管１３２ｂは、低圧な冷媒が流入する。図１に示すように、高圧接続管１３１ｂには、圧縮機１０の吐出側と第１流路切替装置１３との間の高圧な冷媒が流入する。図１に示すように、低圧接続管１３２ｂには、第２流路切替装置１４と圧縮機１０の吸入側との間の低圧な冷媒が流入する。

図７に示すように、第２流路切替装置１４は、主弁７０１ｂと、パイロット弁７０２ｂと、主弁７０１ｂとパイロット弁７０２ｂとを連通する第１連通管１４７ｂおよび第２連通管１５７ｂとを備える。

主弁７０１ｂは、第１容器１３３ｂと、第１容器１３３ｂ内に配置されたピストン７０３ｂと、第１容器１３３ｂに連通する切替管１４１ｂ，１４２ｂ，１４３ｂ，１４４ｂとを備える。ピストン７０３ｂは、第１仕切部１３６ｂと、第２仕切部１３７ｂと、連結部１３８ｂと、第１弁体部１３９ｂとを備える。

連結部１３８ｂは、第１仕切部１３６ｂと第２仕切部１３７ｂとを連結する。第１弁体部１３９ｂは、連結部１３８ｂに設けられる。

第２流路切替装置１４は、第１容器１３３ｂ内に形成される第１圧力室１３４ｂおよび第２圧力室１３５ｂを有する。第１容器１３３ｂの一端と、第１仕切部１３６ｂとの間の空間が第１圧力室である。第１容器１３３ｂの他端と、第２仕切部１３７ｂとの間の空間が第２圧力室である。

連結部１３８ｂは、第１仕切部１３６ｂと第２仕切部１３７ｂとを接続する。第１弁体部１３９ｂは、連結部１３８ｂの途中に設けられる。

ピストン７０３ｂは、第１圧力室１３４ｂの圧力と第２圧力室１３５ａの圧力との差によってスライドする。

連結部１３８ｂが左右にスライドすることによって、第１圧力室１３４ｂと第２圧力室１３５ｂの容積が変化する。連結部１３８ｂが右方向にスライドすると、第１圧力室１３４ｂの容積が増加し、第２圧力室１３５ｂの容積が減少する。連結部１３８ｂが左方向にスライドすると、第１圧力室１３４ｂの容積が減少し、第２圧力室１３５ｂの容積が増加する。第１圧力室１３４ｂの容積と第２圧力室１３５ｂの容積との和は、一定に保たれる。

第１容器１３３ｂにおける第１仕切部１３６ｂと第２仕切部１３７ｂとの間の空間１４０ｂには、第１流路１４ａ、および第２流路１４ｂを構成する４つの切替管１４１ｂ、１４２ｂ、１４３ｂおよび１４４ｂが連通されている。

切替管１４１ｂは、熱源側熱交換器１２と接続される。
切替管１４２ｂは、圧縮機１０の吸入側と接続される。

切替管１４３ｂは、流入管５ａを介して中継装置３と接続される。
切替管１４４ｂは、第１流路切替装置１３と接続される。

４つの切替管１４１ｂ、１４２ｂ、１４３ｂおよび１４４ｂのうち３つの切替管１４２ｂ、１４３ｂおよび１４４ｂは、第１弁体部１３９ｂのスライド範囲内において並列に設けられている。具体的には、切替管１４２ｂは、切替管１４３ｂと、切替管１４４ｂとの間に配置されている。

第１弁体部１３９ｂは、ピストン７０３ｂのスライド範囲内において、切替管１４２ｂを常に内部に疎通しつつ、第１圧力室１３４ｂおよび第２圧力室１３５ｂに流入する冷媒の圧力に応じて、２つの切替管１４３ｂまたは切替管１４４ｂのいずれか一方を内部に疎通自在に切り替えられる。

切替管１４１ｂと、切替管１４４ｂまたは切替管１４３ｂの一方とが空間１４０ｂを介して繋がっている。このため、第１容器１３３ｂにおける第１仕切部１３６ｂと第２仕切部１３７ｂとの双方の間の空間１４０ｂ内には、高圧な冷媒が流通する。第１仕切部１３６ｂと第２仕切部１３７ｂとの双方の間の空間１４０ｂ内に高圧な冷媒が流通することにより、第１弁体部１３９ｂが第１容器１３３ｂの内壁に押し付けられ、低圧な冷媒を流通している第１弁体部１３９ｂ内への高圧な冷媒の流入が防止されている。

図７に示すように、第２流路切替装置１４は、高圧接続管１３１ｂと低圧接続管１３２ｂとから第２流路切替装置１４に流通する高圧または低圧な冷媒を切り替えるパイロット弁７０２ｂを有する。

パイロット弁７０２ｂは、高圧接続管１３１ｂおよび低圧接続管１３２ｂが接続された第２容器１４６ｂを有する。パイロット弁７０２ｂは、第２弁体部１４８ｂと、駆動部１４９ｂとを備える。

第２弁体部１４８ｂは、第２容器１４６ｂ内に配置される。第２弁体部１４８ｂは、スライド範囲内において、低圧接続管１３２ｂの接続部を常に内部に疎通しつつ、第１圧力室１３４ｂに連通した第１連通管１４７ｂの接続部または第２圧力室１３５ｂに連通した第２連通管１５７ｂの接続部のいずれか一方を内部に疎通自在に切り替えられる。

駆動部１４９ｂは、第２弁体部１４８ｂをスライドさせる。駆動部１４９ｂは、電磁石１５０ｂと、通電された電磁石１５０ｂに吸引されるプランジャ１５１ｂと、プランジャ１５１ｂの吸引方向に反発するバネ１５２ｂとによって構成されている。

第２弁体部１４８ｂとプランジャ１５１ｂとの間には、支柱１５３ｂが設けられている。電磁石１５０ｂは、供給される電力によって第２弁体部１４８ｂと伴にプランジャ１５１ｂを電磁石１５０ｂ側に吸引する。バネ１５２ｂは、電磁石１５０ｂの周囲に配置され、第２弁体部１４８ｂを電磁石１５０ｂから遠ざけるようにプランジャ１５１ｂを弾性反発可能に配置されている。

パイロット弁７０２ｂには、第１圧力室１３４ｂに連通した第１連通管１４７ｂと、第２圧力室１３５ｂに連通した第２連通管１５７ｂとが接続されている。

全冷房運転モードおよび冷房主体運転モードでは、制御装置６０によってパイロット弁７０２ｂの電磁石１５０ｂに電力が供給される（以下、パイロットＯＮと呼ぶ）。その結果、バネ１５２ｂの反発力に対抗して第２弁体部１４８ｂが電磁石１５０ｂ側に吸引される。これにより、低圧接続管１３２ｂの接続部と第２圧力室１３５ｂに連通した第２連通管１５７ｂの接続部とが第２弁体部１４８ｂの内部において疎通する。このとき、高圧接続管１３１ｂの接続部と第１圧力室１３４ｂに連通した第１連通管１４７ｂの接続部とが第２弁体部１４８ｂの外側において疎通する。

パイロット弁７０２ｂの第２容器１４６ｂ内かつ第２弁体部１４８ｂの外側に高圧な冷媒が流通することにより、第２弁体部１４８ｂが第２容器１４６ｂの内壁に押し付けられ、低圧な冷媒が流通している第２弁体部１４８ｂ内への高圧な冷媒の流入が防止されている。

これにより、高圧接続管１３１ｂの高圧な冷媒が第１連通管１４７ｂを通って第１圧力室１３４ｂに流入する。主弁７０１ｂは、第２圧力室１３５ｂの冷媒を第２連通管１５７ｂと低圧接続管１３２ｂとを通って流通させて第２圧力室１３５ｂを狭めるように第１弁体部１３９ｂをスライドさせる。

これにより、第１弁体部１３９ｂ内において、第２流路１４ｂの入口側の切替管１４３ｂと、第２流路１４ｂの出口側の切替管１４２ｂとが疎通し、第２流路１４ｂが形成される。これに応じて、第１容器１３３ｂにおける第１仕切部１３６ｂと第２仕切部１３７ｂとの間の空間１４０ｂでは、第１流路１４ａの入口側の切替管１４１ｂと第１流路１４ａの出口側の切替管１４４ｂとが疎通し、第１流路１４ａが形成される。

図８は、実施の形態１に係る第２流路切替装置１４の構成および全暖房運転モード、暖房主体運転モードにおける動作を説明するための図である。

全暖房運転モードおよび暖房主体運転モードでは、制御装置６０によってパイロット弁７０２ｂの電磁石１５０ｂに電力が供給されない（以下、パイロットＯＦＦと呼ぶ）。その結果、バネ１５２ｂの反発力によって第２弁体部１４８ｂが電磁石１５０ｂ側から遠ざかる。これにより、低圧接続管１３２ｂの接続部と第１圧力室１３４ｂに連通した第１連通管１４７ｂの接続部とが第２弁体部１４８ｂの内部にて疎通する。このとき、高圧接続管１３１ｂの接続部と第２圧力室１３５ｂに連通した第２連通管１５７ｂの接続部とが第２弁体部１４８ｂの外側において疎通する。

パイロット弁７０２ｂの第２容器１４６ｂ内かつ第２弁体部１４８ｂの外側に高圧な冷媒が流通することにより、第２弁体部１４８ｂが第２容器１４６ｂの内壁に押し付けられ、低圧な冷媒が流通している第２弁体部１４８ｂ内への高圧な冷媒の流入が防止されている。

これにより、高圧接続管１３１ｂの高圧な冷媒が第２連通管１５７ｂを通って第２圧力室１３５ｂに流入する。主弁７０１ｂは、第１圧力室１３４ｂの冷媒を第１連通管１４７ｂと低圧接続管１３２ｂとを通って流通させて第１圧力室１３４ｂを狭めるように第１弁体部１３９ｂをスライドさせる。

これにより、第１弁体部１３９ｂ内において、第４流路１４ｄの入口側の切替管１４４ｂと第４流路１３ｄの出口側の切替管１４２ｂとが疎通し、第４流路１４ｄが形成される。これに応じて、第１容器１３３ｂにおける第１仕切部１３６ｂと第２仕切部１３７ｂと間の空間１４０ｂでは、第３流路１４ｃの入口側の切替管１４３ｂと第３流路１４ｃの出口側の切替管１４１ｂとが疎通し、第３流路１４ｃが形成される。

以上のように説明したが、第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４のいずれか一方だけがパイロット式４方向流路切替弁であってもよい。

図９Ａおよび図９Ｂは、第１流路切替装置１３の第１仕切部１３６ａ詳細な構成およびその動作を説明するための図である。

第１仕切部１３６ａは、第１圧力室１３４ａの圧力が、空間１４０ａの圧力よりも高いときに、第１圧力室１３４ａから空間１４０ａへ冷媒をバイパスするためのバイアス構造を備える。

第１仕切部１３６ａは、第１仕切板１７１ａと、第１仕切板１７１ａに固着された軟質の第１シール１５５ａとを備える。第１シール１５５ａは、たとえば、テフロン（登録商標）などによって構成されている。

図９Ａに示すように、空間１４０ａの圧力よりも第１圧力室１３４ａの圧力が低い場合には、第１シール１５５ａが倒れず、第１シール１５５ａは、第１容器１３３ａの内面と第１シール１５５ａとが接触するような位置を維持する。これによって、冷媒がバイパスされない。

図９Ｂに示すように、空間１４０ａの圧力よりも第１圧力室１３４ａの圧力が高い場合には、第１圧力室１３４ａと空間１４０ａとの間にバイパス流路が形成されるような位置に第１シール１５５ａが傾く。

図１０Ａおよび図１０Ｂは、第１流路切替装置１３の第２仕切部１３７ａの詳細な構成およびその動作を説明するための図である。

第２仕切部１３７ａは、第２圧力室１３５ａの圧力が、空間１４０ａの圧力よりも高いときに、第２圧力室１３５ａから空間１４０ａへ冷媒をバイパスするためのバイアス構造を備える。

第２仕切部１３７ａは、第２仕切板１７２ａと、第２仕切板１７２ａに固着された軟質の第２シール１５４ａとを備える。第２シール１５４ａは、たとえば、テフロンなどによって構成されている。

図１０Ａに示すように、空間１４０ａの圧力よりも第２圧力室１３５ａの圧力が低い場合には、第２シール１５４ａが倒れず、第２シール１５４ａは、第１容器１３３ａの内面と第２シール１５４ａとが接触するような位置を維持する。これによって、冷媒がバイパスされない。

図１０Ｂに示すように、空間１４０ａの圧力よりも第２圧力室１３５ａの圧力が高い場合には、第２圧力室１３５ａと空間１４０ａとの間にバイパス流路が形成されるような位置に第２シール１５４ａが傾く。

図１１Ａおよび図１１Ｂは、第２流路切替装置１４の第１仕切部１３６ｂの詳細な構成およびその動作を説明するための図である。

第１仕切部１３６ｂは、第１圧力室１３４ｂの圧力が、空間１４０ｂの圧力よりも高いときに、第１圧力室１３４ｂから空間１４０ｂへ冷媒をバイパスするためのバイアス構造を備える。

第１仕切部１３６ｂは、第１仕切板１７１ｂと、第１仕切板１７１ｂに固着された軟質の第１シール１５５ｂとを備える。第１シール１５５ｂは、たとえば、テフロンなどによって構成されている。

図１１Ａに示すように、空間１４０ｂの圧力よりも第１圧力室１３４ｂの圧力が低い場合には、第１シール１５５ｂが倒れず、第１シール１５５ｂは、第１容器１３３ｂの内面と第１シール１５５ｂとが接触するような位置を維持する。これによって、冷媒がバイパスされない。

図１１Ｂに示すように、空間１４０ｂの圧力よりも第１圧力室１３４ｂの圧力が高い場合には、第１圧力室１３４ｂと空間１４０ｂとの間にバイパス流路が形成されるような位置に第１シール１５５ｂが傾く。

図１２Ａおよび図１２Ｂは、第２流路切替装置１４の第２仕切部１３７ｂの詳細な構成およびその動作を説明するための図である。

第２仕切部１３７ｂは、第２圧力室１３５ｂの圧力が、空間１４０ｂの圧力よりも高いときに、第２圧力室１３５ｂから空間１４０ｂへ冷媒をバイパスするためのバイアス構造を備える。

第２仕切部１３７ｂは、第２仕切板１７２ｂと、第２仕切板１７２ｂに固着された軟質の第２シール１５４ｂとを備える。第２シール１５４ｂは、たとえば、テフロンなどによって構成されている。

図１２Ａに示すように、空間１４０ｂの圧力よりも第２圧力室１３５ｂの圧力が低い場合には、第２シール１５４ｂが倒れず、第２シール１５４ｂは、第１容器１３３ｂの内面と第２シール１５４ｂとが接触するような位置を維持する。これによって、冷媒がバイパスされない。

図１２Ｂに示すように、空間１４０ｂの圧力よりも第２圧力室１３５ｂの圧力が高い場合には、第２圧力室１３５ｂと空間１４０ｂとの間にバイパス流路が形成されるような位置に第２シール１５４ｂが傾く。

＜課題１＞
課題１について説明する。

（全冷房運転モードと冷房主体運転モード）
図１３は、全冷房運転モードと冷房主体運転モードにおける第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の冷媒の流れを説明するための図である。図１４は、全冷房運転モードと冷房主体運転モードにおける第１流路切替装置１３の動作を説明するための図である。図１５は、全冷房運転モードと冷房主体運転モードにおける第２流路切替装置１４の動作を説明するための図である。

（第１流路切替装置１３の動作）
図１３および図１４を参照して、第１流路切替装置１３の動作を説明する。

第１流路切替装置１３の空間１４０ａは圧縮機１０の吐出側と連通している。よって、空間１４０ａの圧力は、圧縮機１０の吐出圧力と同一となる。

第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａは、高圧接続管１３１ａを介して高圧部（圧縮機１０の吐出側）と連通している。よって、第１圧力室１３４ａの圧力は、高圧部（圧縮機１０の吐出側）の圧力と同一となる。したがって、第１流路切替装置１３の空間１４０ａの圧力と第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａの圧力とは同一となる。その結果、第１流路切替装置１３の第１仕切部１３６ａの第１シール１５５ａは倒れず、第１圧力室１３４ａから空間１４０ａに冷媒がバイパスしない。

第１流路切替装置１３の第２圧力室１３５ａは、低圧接続管１３２ａを介して低圧部（圧縮機１０の吸入側）と連通している。したがって、第１流路切替装置１３の空間１４０ａの圧力は第１流路切替装置１３の第２圧力室１３５ａの圧力よりも高くなる。その結果、第１流路切替装置１３の第２仕切部１３７ａの第２シール１５４ａは倒れず、第２圧力室１３５ａから空間１４０ａに冷媒がバイパスしない。

（第２流路切替装置１４の動作）
図１３および図１５を参照して、第２流路切替装置１４の動作を説明する。

第２流路切替装置１４の空間１４０ｂは、凝縮器として機能する熱源側熱交換器１２の出口と連通している。よって、空間１４０ｂの圧力は、凝縮器として機能する熱源側熱交換器１２の出口の圧力と同一となる。熱源側熱交換器１２の出口の圧力は、圧縮機１０の吐出圧力から熱源側熱交換器１２による圧力損失分を減算した圧力である。第２流路切替装置１４の第１圧力室１３４ｂは、高圧接続管１３１ｂを介して高圧部（圧縮機１０の吐出側）と連通している。よって、第１圧力室１３４ｂの圧力は、高圧部（圧縮機１０の吐出側）の圧力（高圧）と同一となる。したがって、第２流路切替装置１４の空間１４０ｂの圧力よりも第２流路切替装置１４の第１圧力室１３４ｂの圧力が高くなる。その結果、第２流路切替装置１４の第１仕切部１３６ｂの第１シール１５５ｂは倒れて、第１圧力室１３４ｂから空間１４０ｂに冷媒がバイパスする。ただし、第１圧力室１３４ｂの圧力と空間１４０ｂの圧力との差圧は小さいため、バイパスの流路は小さい。

（全暖房運転モードと暖房主体運転モード）
図１６は、全暖房運転モードと暖房主体運転モードにおける第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の冷媒の流れを説明するための図である。図１７は、全暖房運転モードと暖房主体運転モードにおける第１流路切替装置１３の動作を説明するための図である。図１８は、全暖房運転モードと暖房主体運転モードにおける第２流路切替装置１４の動作を説明するための図である。

（第１流路切替装置１３の動作）
図１６および図１７を参照して、第１流路切替装置１３の動作を説明する。

第１流路切替装置１３の空間１４０ａは圧縮機１０の吐出側と連通している。よって、空間１４０ａの圧力は、圧縮機１０の吐出圧力と同一となる。第１流路切替装置１３の第２圧力室１３５ａは、高圧接続管１３１ａを介して高圧部（圧縮機１０の吐出側）と連通している。よって、第２圧力室１３５ａの圧力は、高圧部（圧縮機１０の吐出側）の圧力と同一となる。したがって、第１流路切替装置１３の空間１４０ａの圧力と第１流路切替装置１３の第２圧力室１３５ａの圧力とは同一となる。その結果、第１流路切替装置１３の第２仕切部１３７ａの第２シール１５４ａは倒れず、第２圧力室１３５ａから空間１４０ａに冷媒がバイパスしない。

第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａは、低圧接続管１３２ａを介して低圧部（圧縮機１０の吸入側）と連通している。したがって、第１流路切替装置１３の空間１４０ａの圧力は第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａの圧力よりも高くなる。その結果、第１流路切替装置１３の第１仕切部１３６ａの第１シール１５５ａは倒れず、第１圧力室１３４ａから空間１４０ａに冷媒がバイパスしない。

（第２流路切替装置１４の動作）
図１６および図１８を参照して、第２流路切替装置１４の動作を説明する。

第２流路切替装置１４の空間１４０ｂは、蒸発器として機能する熱源側熱交換器１２の出口と連通している。よって、空間１４０ｂの圧力は、蒸発器として機能する熱源側熱交換器１２の出口の圧力（低圧）と同一となる。

第２流路切替装置１４の第１圧力室１３４ｂは、低圧接続管１３２ｂを介して低圧部（圧縮機１０の吸入側）と連通している。したがって、第２流路切替装置１４の空間１４０ｂの圧力は第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａの圧力と同一となる。その結果、第２流路切替装置１４の第１仕切部１３６ｂの第１シール１５５ｂは倒れず、第１圧力室１３４ｂから空間１４０ｂに冷媒がバイパスしない。

第２流路切替装置１４の第２圧力室１３５ｂは、高圧接続管１３１ｂを介して高圧部（圧縮機１０の吐出側）と連通している。したがって、第２流路切替装置１４の空間１４０ｂの圧力よりも第２流路切替装置１４の第２圧力室１３５ｂの圧力が高くなる。その結果、第２流路切替装置１４の第２仕切部１３７ｂの第２シール１５４ｂは倒れて、第２圧力室１３５ｂから空間１４０ｂに冷媒がバイパスする。

（課題１まとめ）
第２流路切替装置１４において、冷媒がバイパスすることによる問題点について説明する。

図１９は、全冷房運転モードおよび冷房主体運転モードにおけるＰ－Ｈ線図である。
冷房能力ＣＣは、凝縮器の入口のエンタルピーｈ１と、凝縮器の出口のエンタルピーｈ２と、冷媒循環量ＣＶとを用いて、以下で表される。冷房エネルギー消費効率Ｃ＿ＣＯＰは、冷房能力ＣＣと、冷房消費電力ＣＰとを用いて、以下で表される。

ＣＣ＝（ｈ１－ｈ２）×ＣＶ・・・（１）
Ｃ＿ＣＯＰ＝ＣＣ／ＣＰ・・・（２）
図１９に示すように、第２流路切替装置１４を介して、圧縮機１０の吐出側から凝縮器（熱源側熱交換器１２）の出口までの経路を冷媒がバイパスすることによって、凝縮器の出口のエンタルピーｈ２が増加する。その結果、冷房能力ＣＣおよび冷房エネルギー消費効率Ｃ＿ＣＯＰが低下する。

図２０は、全暖房運転モードおよび暖房主体運転モードにおけるＰ－Ｈ線図である。
暖房能力ＷＣは、蒸発器の入口のエンタルピーｈ３と、蒸発器の出口のエンタルピーｈ４と、冷媒循環量ＷＶとを用いて、以下で表される。暖房エネルギー消費効率Ｗ＿ＣＯＰは、暖房能力ＷＣと、暖房消費電力ＷＰとを用いて、以下で表される。

ＷＣ＝（ｈ４－ｈ３）×ＷＶ・・・（３）
Ｗ＿ＣＯＰ＝ＷＣ／ＷＰ・・・（４）
図２０に示すように、第２流路切替装置１４を介して、圧縮機１０の吐出側から蒸発器（熱源側熱交換器１２）の入口へ冷媒がバイパスするため、冷媒循環量ＷＶが減少する。その結果、暖房能力ＷＣおよび暖房エネルギー消費効率Ｗ＿ＣＯＰが低下する。また、全暖房運転モードおよび暖房主体運転モードよりもバイパス部分の差圧が大きいので、バイパスされる冷媒量が大きくなるので、暖房能力ＷＣおよび暖房エネルギー消費効率Ｗ＿ＣＯＰの低下の影響がさらに大きくなる。

（課題１の対策）
課題１に対する対策として、第２流路切替装置１４の冷媒のバイパス量を減少させることが考えられる。そのためには、第２流路切替装置１４と接続される高圧接続管１３１ｂの流路抵抗を増加させることが考えられる。ただし、高圧接続管１３１ｂの流路抵抗を増加させると、後述する課題２において説明するように、流路の切替時に、切替え不良が発生する可能性がある。

（課題２）
課題２について説明する。

（冷房から暖房に切り替えるときの第１流路切替装置１３の流路切替）
図２１は、空気調和装置１００を全冷房モードまたは冷房主体モードから全暖房モードまたは暖房主体モードに切り替えるときの第１流路切替装置１３の状態を説明するための図である。

（Ａ）流路切替中に、第１流路切替装置１３の空間１４０ａは、圧縮機１０の吐出側と連通しているため、高圧になる。

（Ｂ）第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａは、第１連通管１４７ａおよび低圧接続管１３２ａを介して低圧部（圧縮機１０の吸入側）に連通しているため、低圧となる。

（Ａ）および（Ｂ）によって、第１流路切替装置１３の空間１４０ａの圧力は、第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａの圧力よりも高くなる。その結果、第１仕切部１３６ａの第１シール１５５ａは倒れず、冷媒はバイパスしない。

（Ｃ）第１流路切替装置１３の第２圧力室１３５ａは、第２連通管１５７ａおよび高圧接続管１３１ａを介して高圧部（圧縮機１０の吸入側）に連通しているため、高圧となる。

（Ａ）および（Ｃ）によって、第１流路切替装置１３の空間１４０ａの圧力は、第１流路切替装置１３の第２圧力室１３５ａの圧力と同一となる。その結果、第２仕切部１３７ａの第２シール１５４ａは倒れず、冷媒はバイパスしない。

以上のように、空気調和装置１００を全冷房モードまたは冷房主体モードから全暖房モードまたは暖房主体モードに切り替えるときに、第１流路切替装置１３では、冷媒がパイパスしないため、第１圧力室１３４ａの圧力と第２圧力室１３５ａの圧力との差が小さくなりにくい。その結果、第１流路切替装置１３の流路の切替え動作が容易となる（スムーズに行われる）。

（冷房から暖房に切り替えるときの第２流路切替装置１４の流路切替）
図２２は、空気調和装置１００を全冷房モードまたは冷房主体モードから全暖房モードまたは暖房主体モードに切り替えるときの第２流路切替装置１４の状態を説明するための図である。

（Ａ）流路切替中に、第２流路切替装置１４の空間１４０ｂは、熱源側熱交換器１２と連通しており、低圧となる。

（Ｂ）第２流路切替装置１４の第１圧力室１３４ｂは、第１連通管１４７ｂおよび高圧接続管１３１ｂを介して、高圧部（圧縮機１０の吐出側）に連通しているため、高圧となる。

（Ａ）および（Ｂ）によって、第２流路切替装置１４の第１圧力室１３４ｂが第２流路切替装置１４の空間１４０ｂの圧力よりも高くなる。その結果、第１仕切部１３６ｂの第１シール１５５ｂは倒れて、冷媒がバイパスする。空間１４０ｂへバイパスされた冷媒は、切替管１４２ｂを通じて圧縮機１０の吸入側にも流れる。

（Ｃ）第２流路切替装置１４の第２圧力室１３５ｂは、第２連通管１５７ｂおよび低圧接続管１３２ｂを介して、低圧部（圧縮機１０の吸入側）に連通しているため、低圧となる。

（Ａ）および（Ｃ）によって、第２流路切替装置１４の空間１４０ｂの圧力と第２流路切替装置１４の第２圧力室１３５ｂの圧力とが同一となる。その結果、第２仕切部１３７ｂの第２シール１５４ｂは倒れず、冷媒がバイパスしない。

以上のように、空気調和装置１００を全冷房モードまたは冷房主体モードから全暖房モードまたは暖房主体モードに切り替えるときに、第２流路切替装置１４では、冷媒が第１圧力室１３４ｂから空間１４０ｂへパイパスするため、第１圧力室１３４ｂと第２圧力室１３５ｂの圧力差が小さくなりやすく、第１弁体部１３９ｂを動かす力が減少し、切替え動作がしにくくなる。

（暖房から冷房に切り替えるときの第１流路切替装置１３の流路切替）
図２３は、空気調和装置１００を全暖房モードまたは暖房主体モードから全冷房モードまたは冷房主体モードに切り替えるときの第１流路切替装置１３の状態を説明するための図である。

（Ａ）第１流路切替装置１３の空間１４０ａは、圧縮機１０の吐出側に連通しているため、空間１４０ａは、高圧になる。

（Ｂ）第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａは、第１連通管１４７ａおよび高圧接続管１３１ａを介して、高圧部（圧縮機１０の吐出側）に連通しているため、第１圧力室１３４ａは、高圧になる。

（Ａ）および（Ｂ）によって、第１流路切替装置１３の空間１４０ａの圧力と第１流路切替装置１３の第１圧力室１３４ａの圧力とは同一となる。その結果、第１仕切部１３６ａの第１シール１５５ａは倒れず、冷媒はバイパスしない。

（Ｃ）第１流路切替装置１３の第２圧力室１３５ａは、第２連通管１５７ａおよび低圧接続管１３２ａを介して、低圧部（圧縮機１０の吸入側）に連通しているため、第２圧力室１３５ａは、低圧になる。

（Ｂ）および（Ｃ）によって、第１流路切替装置１３の空間１４０ａの圧力が第１流路切替装置１３の第２圧力室１３５ａの圧力よりも高くなる。その結果、第２仕切部１３７ａの第２シール１５４ａは倒れず、冷媒はバイパスしない。

以上のように、空気調和装置１００を全暖房モードまたは暖房主体モードから全冷房モードまたは冷房主体モードに切り替えるときに、第１流路切替装置１３では、冷媒がパイパスしないため、第１圧力室１３４ａの圧力と第２圧力室１３５ａの圧力との差が小さくなりにくい。その結果、第１流路切替装置１３の流路の切替え動作が容易となる（スムーズに行われる）。

（暖房から冷房に切り替えるときの第２流路切替装置１４の流路切替）
図２４は、空気調和装置１００を全暖房モードまたは暖房主体モードから全冷房モードまたは冷房主体モードに切り替えるときの第２流路切替装置１４の状態を説明するための図である。

（Ａ）第２流路切替装置１４の空間１４０ｂは、凝縮器として機能する熱源側熱交換器１２と連通しているため、高圧（ただし、る熱源側熱交換器１２の圧力損失分だけ圧力低下）となる。

（Ｂ）第２流路切替装置１４の第１圧力室１３４ｂは、第１連通管１４７ｂおよび低圧接続管１３２ｂを介して低圧部（圧縮機１０の吸入側）に連通しているため、低圧となる。

（Ａ）および（Ｂ）によって、第２流路切替装置１４の空間１４０ｂの圧力が第２流路切替装置１４の第１圧力室１３４ｂの圧力よりも高くなる。その結果、第１仕切部１３６ｂの第１シール１５５ｂは倒れず。冷媒はバイパスしない。

（Ｃ）第２流路切替装置１４の第２圧力室１３５ｂは、第２連通管１５７ｂおよび高圧接続管１３１ｂを介して高圧部（圧縮機１０の吐出側）に連通しているため、高圧となる。

（Ａ）および（Ｃ）によって、第２流路切替装置１４の空間１４０ｂの圧力よりも第２流路切替装置１４の第２圧力室１３５ｂの圧力が高くなる。その結果、第２仕切部１３７ｂの第２シール１５４ｂは倒れて、冷媒がバイパスする。ただし、空間１４０ｂの圧力と第２圧力室１３５ｂの圧力との差圧は小さいため、バイパス流路は小さい。空間１４０ｂへバイパスされた冷媒は、切替管１４２ｂを通じて圧縮機１０の吸入側にも流れる。

以上のように、空気調和装置１００を全暖房モードまたは暖房主体モードから全冷房モードまたは冷房主体モードに切り替えるときに、第２流路切替装置１４では、冷媒が第２圧力室１３５ｂから空間１４０ｂへパイパスするため、第１圧力室１３４ｂと第２圧力室１３５ｂの圧力差が小さくなりやすく、第１弁体部１３９ｂを動かす力が減少し、切替え動作がしにくくなる。

（課題２の対策）
空気調和装置１００を全冷房モードまたは冷房主体モードから全暖房モードまたは暖房主体モードに切り替えるときに、第２流路切替装置１４では、冷媒が第１圧力室１３４ｂから空間１４０ｂへパイパスするため、バイパス量と同量以上の冷媒を第１圧力室１３４ｂに供給することによって、第１圧力室１３４ｂの圧力を低下しないようにすることができる。これによって、第１圧力室１３４ｂと第２圧力室１３５ｂの圧力差を維持することができ、切替え動作への悪影響を低減できる。

空気調和装置１００を全暖房モードまたは暖房主体モードから冷房モードまたは冷房主体モードに切り替えるときに、第２流路切替装置１４では、冷媒が第２圧力室１３５ｂから空間１４０ｂへパイパスするため、バイパス量と同量以上の冷媒を第２圧力室１３５ｂに供給することによって、第２圧力室１３５ｂの圧力を低下しないようにすることができる。これによって、第１圧力室１３４ｂと第２圧力室１３５ｂの圧力差を維持することができ、切替え動作への悪影響を低減できる。

したがって、第２流路切替装置１４と接続される高圧接続管１３１ｂの流路抵抗を減少させることが考えられる。

（課題１および課題２の双方への対策）
課題１の対策では、高圧接続管１３１ｂの流路抵抗を増加させることが必要となり、課題２の対策では、高圧接続管１３１ｂの流路抵抗を減少させることが必要となり、両者は、相反する。よって、本実施の形態の室外機１は、高圧接続管１３１の流路抵抗を変化させる流路抵抗可変機構を備える。制御装置６０は、冷房運転から暖房運転への第１切替時および暖房運転から冷房運転への第２切替時には、流路抵抗可変機構の流路抵抗を小さくする。制御装置６０は、第１切替時および第２切替時以外のときには、流路抵抗可変機構の流路抵抗を大きくする。

図２５は、実施の形態１の流路抵抗可変構造を表わす図である。
図２５に示すように、実施の形態１では、室外機１は、流路抵抗可変機構として、第２流路切替装置１４に接続される高圧接続管１３１ｂに設けられる電磁弁５１を備える。

電磁弁５１は、開度を２段階に調整することができる。電磁弁５１の開度が大きいときに、高圧接続管１３１ｂの流路抵抗が小さくなる。電磁弁５１の開度が小さいときに、高圧接続管１３１ｂの流路抵抗が大きくなる。

図２６は、実施の形態１の電磁弁５１の制御手順を表わすフローチャートである。
ステップＳ１０１において、制御装置６０が、空気調和装置１００の冷房運転から暖房運転への第１切替時および空気調和装置１００の暖房運転から冷房運転への第２切替時に流路切替信号を受信すると、処理がステップＳ１０２に進む。

ステップＳ１０２において、制御装置６０は、電磁弁５１の開度を大きくさせることによって、第２流路切替装置１４の高圧接続管１３１ｂの流路抵抗を小さくする。

ステップＳ１０３において、制御装置６０は、第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の流路切替動作を開始させる。第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の流路切替動作の終了後に、処理がステップＳ１０４に進む。

ステップＳ１０４において、制御装置６０は、電磁弁５１の開度を小さくすることによって、第２流路切替装置１４の高圧接続管１３１ｂの流路抵抗を大きくする。

以上のように、本実施の形態の空気調和装置によれば、２つの四方弁の流路をスムーズに切り替えることができるとともに、高い効率で運転することができる。

実施の形態２．
図２７は、実施の形態２に係る空気調和装置１００の構成および全冷房運転モードにおける冷媒の流れを示す図である。

高圧接続管１３１ｃは、圧縮機１０の吐出側および第２流路切替装置１４と接続される。高圧接続管１３１ｄは、圧縮機１０の吐出側および第２流路切替装置１４と接続される。高圧接続管１３１ｃ，１３１ｄには、圧縮機１０の吐出側と第１流路切替装置１３との間の高圧な冷媒が流入する。

図２８は、実施の形態２の流路抵抗可変構造を表わす図である。
図２８に示すように、第１連通管１４７ｂと高圧接続管１３１ｃとがノードＮＯ１で連通される。第２連通管１５７ｂと高圧接続管１３１ｄとがノードＮＯ２で連通される。高圧接続管１３１ｃに電磁弁６１が設けられる。高圧接続管１３１ｄに電磁弁６２が設けられる。

電磁弁６１を開いたときの高圧接続管１３１ｃの流路抵抗は、第１連通管１４７ｂのうち、パイロット弁７０２ｂとの接続部とノードＮＯ１との間における流路の抵抗よりも小さい。電磁弁６２を開いたときの高圧接続管１３１ｄの流路抵抗は、第２連通管１５７ｂのうち、パイロット弁７０２ｂとの接続部とノードＮＯ２との間における流路の抵抗よりも小さい。

制御装置６０は、冷房運転から暖房運転への第１切替時に、電磁弁６１を開き、電磁弁６２を閉じる。制御装置６０は、暖房運転から冷房運転への第２切替時には、電磁弁６１を閉じ、電磁弁６２を開く。制御装置６０は、第１切替時および第２切替時以外のときには、電磁弁６１および電磁弁６２を閉じる。

図２９は、実施の形態２の電磁弁６１、６２の制御手順を表わすフローチャートである。

ステップＳ２０１において、制御装置６０が、空気調和装置１００の冷房運転から暖房運転への第１切替時および空気調和装置１００の暖房運転から冷房運転への第２切替時に流路切替信号を受信すると、処理がステップＳ２０２に進む。

ステップＳ２０２において、空気調和装置１００を冷房運転から暖房運転へ切り替える場合には、処理がステップＳ２０３に進む。空気調和装置１００を暖房運転から冷房運転へ切り替える場合には、処理がステップＳ２０４に進む。

ステップＳ２０３において、制御装置６０は、第１圧力室１３４ｂ側の電磁弁６１を開き、第２圧力室１３５ｂ側の電磁弁６２を閉じる。これによって、第１圧力室１３４ｂへ流れる高圧の冷媒の流路抵抗を減少させる。

ステップＳ２０４において、制御装置６０は、第１圧力室１３４ｂ側の電磁弁６１を閉じ、第２圧力室１３５ｂ側の電磁弁６２を開く。これによって、第２圧力室１３５ｂへ流れる高圧の冷媒の流路抵抗を減少させる。

ステップＳ２０５において、制御装置６０は、第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の流路切替動作を開始させる。第１流路切替装置１３および第２流路切替装置１４の流路切替動作の終了後に、処理がステップＳ２０６に進む。

ステップＳ２０６において、制御装置６０は、第１圧力室１３４ｂ側の電磁弁６１および第２圧力室１３５ｂ側の電磁弁６２を閉じる。

本実施の形態の空気調和装置によれば、実施の形態１と同様に、２つの四方弁の流路をスムーズに切り替えることができるとともに、高い効率で運転することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 室外機、２ 室内機、３ 中継装置、４ 冷媒配管、５ａ 流入管、５ｂ 流出管、８ａ 枝管、８ｂ 枝管、１０ 圧縮機、１２ 熱源側熱交換器、１３ 第１流路切替装置、１３ａ，１４ａ 第１流路、１３ｂ，１４ｂ 第２流路、１３ｃ，１４ｃ 第３流路、１３ｄ，１４ｄ 第４流路、１４ 第２流路切替装置、１５ 絞り装置、１８ 熱源側送風機、１９ アキュムレータ、２１ａ 第１逆流防止装置、２１ｂ 第１逆流防止装置、２１ｃ 第１逆流防止装置、２１ｄ 第１逆流防止装置、２２ａ 第２逆流防止装置、２２ｂ 第２逆流防止装置、２２ｃ 第２逆流防止装置、２２ｄ 第２逆流防止装置、２３ａ 第１開閉装置、２３ｂ 第１開閉装置、２３ｃ 第１開閉装置、２３ｄ 第１開閉装置、２４ａ 第２開閉装置、２４ｂ 第２開閉装置、２４ｃ 第２開閉装置、２４ｄ
第２開閉装置、２５，２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ 負荷側絞り装置、２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ 負荷側熱交換器、２７ 第２中継絞り装置、２９ 気液分離器、３０ 第１中継絞り装置、３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ 温度センサ、３３，３４ 圧力センサ、４０ 吐出圧力センサ、４３ 吐出温度センサ、４６ 外気温度センサ、５０ａ 第１熱媒体流路切替装置、５１，６１，６２ 電磁弁、６０ 制御装置、７０ 熱媒体配管、１００ 空気調和装置、１０１ 冷媒回路、１３１ａ，１３１ｂ，１３１ｃ，１３１ｄ 高圧接続管、１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ，１３２ｄ 低圧接続管、１３３ａ，１３３ｂ 第１容器、１３４ａ，１３４ｂ 第１圧力室、１３５ａ，１３５ｂ 第２圧力室、１３６ａ，１３６ｂ 第１仕切部、１３７ａ，１３７ｂ 第２仕切部、１３８ａ，１３８ｂ 連結部、１３９ａ，１３９ｂ 第１弁体部、１４０ａ，１４０ｂ 空間、１４１ａ，１４１ｂ，１４２ａ，１４２ｂ，１４３ａ，１４３ｂ，１４４ａ，１４４ｂ 切替管、１４６ａ，１４６ｂ 第２容器、１４７ａ，１４７ｂ 第１連通管、１５７ａ，１５７ｂ 第２連通管、１４８ａ，１４８ｂ 第２弁体部、１４９ａ，１４９ｂ 駆動部、１５０ａ，１５０ｂ 電磁石、１５１ａ，１５１ｂ プランジャ、１５２ａ，１５２ｂ バネ、１５３ａ，１５３ｂ 支柱、１５４ａ，１５４ｂ，１５５ａ，１５５ｂ シール、１７１ａ，１７１ｂ 第１仕切板、１７２ａ，１７２ｂ 第２仕切板、７０１ａ，７０１ｂ 主弁、７０２ａ，７０２ｂ パイロット弁、７０３ａ，７０３ｂ ピストン。

Claims (17)

1. 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、
   前記冷媒と外気との間で熱交換させる熱源側熱交換器と、
   前記圧縮機の吐出側と接続される第１高圧接続管と、
   前記圧縮機の吸入側と接続される低圧接続管と、
   前記圧縮機の吐出側と接続される第１流路切替装置と、
   前記第１流路切替装置と接続される第２流路切替装置とを備え、
   前記第２流路切替装置は、主弁と、パイロット弁と、前記主弁と前記パイロット弁とを連通させる第１連通管および第２連通管とを含み、
   前記主弁は、
   第１容器と、
   前記第１容器内に配置されたピストンと、
   前記第１容器に連通する第１切替管、第２切替管、第３切替管および第４切替管を含み、
   前記ピストンは、
   第１仕切部および第２仕切部と、
   前記第１仕切部と前記第２仕切部とを連結する連結部と、
   前記連結部に設けられた第１弁体部とを含み、
   前記第１仕切部は、前記第１仕切部と前記第１容器の一端との間の第１圧力室の圧力が、前記第１仕切部と前記第２仕切部との間の空間の圧力よりも高いときに、前記第１圧力室から前記空間に冷媒をバイパスするための第１バイパス構造を含み、
   前記第２仕切部は、前記第２仕切部と前記第１容器の他端との間の第２圧力室の圧力が前記空間の圧力よりも高いときに、前記第２圧力室から前記空間に冷媒をバイパスするための第２バイパス構造を含み、
   前記第１連通管は、前記第１圧力室と連通し、前記第２連通管は、前記第２圧力室と連通し、
   前記パイロット弁は、
   冷房運転時に前記第１高圧接続管および前記低圧接続管のうちの一方を、前記第１連通管と連通させ、暖房運転時に前記第１高圧接続管および前記低圧接続管のうちの他方を前記第２連通管と連通させ、
   前記第１圧力室および前記第２圧力室への冷媒の流路の抵抗を可変にするための流路抵抗可変機構を備える、室外機。
2. 前記流路抵抗可変機構は、前記第１高圧接続管に設けられる、請求項１記載の室外機。
3. 前記冷房運転から前記暖房運転への第１切替時、および前記暖房運転から前記冷房運転への第２切替時において、前記流路抵抗可変機構の流路抵抗は小さく、前記第１切替時および前記第２切替時以外のときには、前記流路抵抗可変機構の流路抵抗は大きい、請求項２記載の室外機。
4. 前記流路抵抗可変機構は、第１電磁弁を含む、請求項３記載の室外機。
5. 前記第１切替時および前記第２切替時において、前記第１電磁弁の開度が大きく、前記第１切替時および前記第２切替時以外のときには、前記第１電磁弁の開度が小さい、請求項４記載の室外機。
6. 前記流路抵抗可変機構は、
   前記第１連通管に連通された第２高圧接続管と、
   前記第２高圧接続管に連通された第２電磁弁と、
   前記第２連通管に連通された第３高圧接続管と、
   前記第２高圧接続管に設けられた第３電磁弁とを含む、請求項１記載の室外機。
7. 前記冷房運転から前記暖房運転への第１切替時において、前記第２電磁弁は開き、前記第３電磁弁は閉じ、
   前記暖房運転から前記冷房運転への第２切替時において、前記第２電磁弁は閉じ、前記第３電磁弁は開き、
   前記第１切替時および前記第２切替時以外のときには、前記第２電磁弁および前記第３電磁弁は閉じる、請求項６記載の室外機。
8. 前記第１仕切部は、第１仕切板と、前記第１仕切板に固着された第１シールとを含み、
   前記第１圧力室の圧力が前記空間の圧力以下のときには、前記第１シールは、前記第１容器の内面と前記第１シールとが接触するような位置を維持し、
   前記第１圧力室の圧力が前記空間の圧力よりも高いときには、前記第１シールは、前記第１容器の内面と前記第１仕切板との間にバイパス流路が形成されるような位置に傾く、請求項１～７のいずれか１項に記載の室外機。
9. 前記第２仕切部は、第２仕切板と、前記第２仕切板に固着された第２シールとを含み、
   前記第２圧力室の圧力が前記空間の圧力以下のときには、前記第２シールは、前記第１容器の内面と前記第２仕切板とが接触するような位置を維持し、
   前記第２圧力室の圧力が前記空間の圧力よりも高いときには、前記第２シールは、前記第１容器の内面と前記第２仕切板との間にバイパス流路が形成されるような位置に傾く、請求項１～８のいずれか１項に記載の室外機。
10. 前記第１圧力室の圧力と、前記第２圧力室の圧力との差によって、前記ピストンがスライドする、請求項１～９のいずれか１項に記載の室外機。
11. 前記第１切替管は、前記ピストンのスライド範囲内において、前記空間に常に連通され、
    前記ピストンのスライドに応じて、前記第２切替管および前記第４切替管のうちの一方が前記空間と連通し、前記第２切替管と前記第４切替管のうちの他方が、前記第３切替管と前記第１弁体部の内部で連通する、請求項１０記載の室外機。
12. 前記第１切替管は、前記熱源側熱交換器と接続され、
    前記第２切替管は、前記第１流路切替装置と接続され、
    前記第３切替管は、前記圧縮機の吸入側と接続され、
    前記第４切替管は、前記室外機とともに冷媒回路を構成する中継装置と接続される、請求項１１記載の室外機。
13. 前記第１高圧接続管には、前記第１流路切替装置と前記圧縮機の吐出側との間の高圧な前記冷媒が流入し、
    前記低圧接続管には、前記第２流路切替装置と前記圧縮機の吸入側との間の低圧な前記冷媒が流入する、請求項１～１２のいずれか１項に記載の室外機。
14. 前記第２高圧接続管および前記第３高圧接続管には、前記第１流路切替装置と前記圧縮機の吐出側との間の高圧な前記冷媒が流入する、請求項６または７記載の室外機。
15. 前記パイロット弁は、
    前記第１高圧接続管及び前記低圧接続管が連通された第２容器と、
    前記第２容器内に配置され、スライド範囲内にて、前記低圧接続管の接続部を常に内部に疎通しつつ、前記第１連通管の接続部又は前記第２連通管の接続部のいずれか一方を内部に疎通自在に切り替えられる第２弁体部と、
    前記第２弁体部をスライドさせる駆動部とを備える、請求項１～１４のいずれか１項に記載の室外機。
16. 前記第１流路切替装置は、主弁と、パイロット弁と、前記主弁と前記パイロット弁とを連通させる第１連通管および第２連通管とを含み、
    前記主弁は、
    第１容器と、
    前記第１容器内に配置されたピストンと、
    前記第１容器に連通する第１～第４切替管とを備え、
    前記ピストンは、
    第１仕切部および第２仕切部と、
    前記第１仕切部と前記第２仕切部とを連結する連結部と、
    前記連結部に設けられた第１弁体部とを含み、
    前記第１仕切部は、前記第１仕切部と前記第１容器の一端との間の第１圧力室の圧力が、前記第１仕切部と前記第２仕切部との間の空間の圧力よりも高いときに、前記第１圧力室から前記空間に冷媒をバイパスするための第１バイパス構造を含み、
    前記第２仕切部は、前記第２仕切部と前記第１容器の他端との間の第２圧力室の圧力が前記空間の圧力よりも高いときには、前記第２圧力室から前記空間に冷媒をバイパスするための第２バイパス構造を含み、
    前記第１連通管は、前記第１圧力室と連通し、前記第２連通管は、前記第２圧力室と連通し、
    前記パイロット弁は、
    冷房運転時に前記第１高圧接続管および前記低圧接続管のうちの一方を、前記第１連通管と連通させ、暖房運転時に前記第１高圧接続管および前記低圧接続管のうちの他方を前記第２連通管と連通させ、
    前記第１圧力室の圧力と、前記第２圧力室の圧力との差によって、前記ピストンがスライドし、
    前記第１切替管は、前記ピストンのスライドに係わらず、前記空間に連通され、
    前記ピストンのスライドに応じて、前記第２切替管および前記第４切替管のうちの一方が前記空間と連通し、前記第２切替管と前記第４切替管のうちの他方が、前記第３切替管と前記第１弁体部の内部で連通し、
    前記第１切替管は、前記圧縮機の吐出側と接続され、
    前記第２切替管は、前記熱源側熱交換器と接続され、
    前記第３切替管は、前記第２流路切替装置と接続され、
    前記第４切替管は、前記中継装置と接続され、
    前記第１仕切部は、第１仕切板と、前記第１仕切板に固着された第１シールとを含み、
    前記第１圧力室の圧力が前記空間の圧力以下のときには、前記第１シールは、前記第１容器の内面と前記第１シールとが接触するような位置を維持し、
    前記第１圧力室の圧力が前記空間の圧力よりも高いときには、前記第１シールは、前記第１容器の内面と前記第１仕切板との間にバイパス流路が形成されるような位置に傾き、
    前記第２仕切部は、第２仕切板と、前記第２仕切板に固着された第２シールとを含み、
    前記第２圧力室の圧力が前記空間の圧力以下のときには、前記第２シールは、前記第１容器の内面と前記第２仕切板とが接触するような位置を維持し、
    前記第２圧力室の圧力が前記空間の圧力よりも高いときには、前記第２シールは、前記第１容器の内面と前記第２仕切板との間にバイパス流路が形成されるような位置に傾く、請求項１２記載の室外機。
17. 請求項１２記載の室外機と、
    前記中継装置と、
    前記中継装置と配管で接続された負荷側熱交換器を有し、前記冷媒回路に含まれる１以上の室内機とを備える、空気調和装置。

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