CN105421663A - 一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂 - Google Patents

Abstract

一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，所述的带肋钢网镂由镂网、支撑网、镂端网组成；所述的镂网、镂端网、支撑网均纯属金属材料；所述镂网构成带肋钢网镂的周围；所述镂端网封闭带肋钢网镂和支撑镂网构成带肋钢网镂的镂端截面形状；所述支撑网控制带肋钢网镂的内部空间高度；所述的镂网、镂端网由钢网体制作；所述的钢网体包含钢板扩张网孔和Ⅴ型肋和转向连接片；所述转向连接片两边的扩张网孔不在同一方向；所述V型肋高度大于6mm；所述镂网的钢网体V型肋的垂直方向上至少压制四条度量定型痕；所述的支撑网为钢网体或钢筋网体；利用带肋钢网镂来浇注空腔楼盖,带肋钢网镂直接现浇在空腔边缘的混凝土中,对楼盖的温度裂纹有抑制作用。

Description

一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂

技术领域

本发明涉及一种现浇空腔楼盖非抽心成孔技术，具体涉及一种用于现浇空腔楼盖用带肋钢网镂。

背景技术

目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖技术领域，通常采用全密封的填充体构件浇注成型空心楼盖，如发明人申报的ZL98231113.3混凝土薄壁筒体构件，制作成密封的筒状填充体,为实现现浇空心楼盖提供了管状空心填充体,解决了现浇空腔楼盖非抽心成孔的工艺难题。但是由于密封管状空心填充体，存在固定难度大、浮力大、密度大质重、生产、运输和现场施工均不方便、抽空率低、不能形成大规模工业化生产线的缺陷。

如发明人申报的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，空心填充体埋在小密肋楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了“T字型”受力截面小密肋空腔楼盖顶板光滑的问题。但填充体底部与空腔楼盖模板之间要单独施加一层抗裂钢丝网,来解决填充体底部混凝土裂纹的问题,又由于采用纯无机空心填充体来实现小密肋空腔楼盖，密封空心填充体浮力大,空心填充体凝固硬化时间长，模具利用率低，空心填充体密度大质重，生产运输不便和填充体整体性差易破损等缺陷。

为了进一步提升现浇空心楼盖技术，申请人又发明了一种用钢网与聚苯块组合框体成孔的现浇空心楼盖(ZL201420219407.9),实现了机械化制作空腔楼盖成孔构件；解决了填充体质量、破损、抗浮、生产、运输和填充体整体性破损的问题。但是,由于板式聚苯块是有机材料,又出现了聚苯块有机材料与钢板网状体无机材料组成构件不是同一类材料,板式聚苯块作支撑板,分格了成孔构件内部单元,不利于在成孔构件任意开送风道孔,影响作为储存太阳热能和输送热风能或形成通风管道和消防的暗防排烟管道多功能和建筑节能一体化综合利用的缺陷。

因此，研制一种多功能现浇空腔楼盖成孔构件,充分利用混凝土的薄膜效应,用不密封的带肋钢网镂替代现有全密封空心填充体或聚苯乙烯泡沫实心填充体的成孔新技术,实现为金属材料制作带肋钢网镂,克服现有空腔楼盖非抽芯成孔用填充体存在的缺陷,达到制作速度快、生产效率高、与混凝土复合性好、成本低、运输和施工方便、免除抗浮处理、质轻、无破损、不位移、免除隔离垫块和通长固定钢筋、抑制建筑裂纹的产生、满足建筑楼盖多功能和建筑节能一体化必须的钢板网镂,实现现浇空腔楼盖新技术的突破,已经成为空腔楼盖技术领域创新的急需。

发明内容

本发明的目的在于提供制作速度快、生产效率高、与混凝土复合性好、免除隔离和固定、免除抗裂钢丝网、提高品质、降底施工辅助成本、运输施工方便、不产生浮力、抑制建筑裂纹的产生、满足设计要求、保证工程质量,解决整个带肋钢网镂的镂网、镂端网、支撑网均为纯属网状金属材料,有益于实现建筑节能一体化和楼盖多功能必备的带肋钢网镂。采用带肋钢网镂实现现浇空腔楼盖成孔新技术,利用不密封的带肋钢网镂替代现有全密封空心填充体或聚苯乙烯泡沫实心填充体,优化现有现浇空腔楼盖成孔技术,克服现有空腔楼盖成孔技术存在的缺陷。

本发明的技术方案如下,一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，所述的带肋钢网镂由镂网、支撑网、镂端网组成；所述的镂网、镂端网、支撑网均为金属材料；所述镂网构成带肋钢网镂的周围；所述镂端网封闭带肋钢网镂和支撑镂网构成带肋钢网镂的镂端截面形状；所述支撑网控制带肋钢网镂的内部空间高度；所述的镂网、镂端网由钢网体制作；所述的钢网体包含钢板扩张网孔和Ⅴ型肋和转向连接片；所述转向连接片两边的扩张网孔不在同一方向；所述V型肋高度大于6mm；所述镂网的钢网体V型肋的垂直方向上至少压制四条度量定型痕；所述的支撑网为钢网体或钢筋网体。

更为优选的，所述镂端网垂直方向的上下两端口包制有钢质板定型边。

更为优选的，所述支撑网制作成ㄇ形状或m形状，其高度与带肋钢网镂内空高度相同。

更为优选的，所述钢筋网体由纵钢筋与横钢筋垂直交叉端焊接而成；所述钢筋的直径<5mm,盘状纵钢筋>6根,横钢筋长度>590mm。

更为优选的，所述带肋钢网镂上开有两个直径大于100mm的送风通道孔。

更为优选的，所述带肋钢网镂底与混凝土有机复合,筑成“T型截面”的现浇空腔楼盖下翼缘薄底板,所述现浇空腔楼盖下翼缘薄底板厚度≤30mm。

更为优选的，所述带肋钢网镂安放在纵横交叉形成的肋梁网格中,浇注混凝土形成现浇钢筋混凝土空腔楼盖。

更为优选的，所述带肋钢网镂安放在以主梁是型钢结构,次梁采用钢筋混凝土结构,在纵横交叉形成的次梁网格中,浇注混凝土形成现浇钢混组合空腔楼盖。

本发明的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂,利用放料机、冲切机系统、扩张系统、剪切机等专用机械设备制作钢板网体或钢筋网体；将镂网压制折弯痕、镂端网垂直方向的上下两端口包制钢质板定型边、支撑网分别包装后按镂网、支撑网、镂端网的用量比例运输到施工现场进行现场组装；打开镂网,从压制的折弯痕处折弯,将镂端网定型边放入镂网边缘的V形肋中,在折合的钢板网缕中放置“冂形”支撑网,钢筋网体的钢筋直径一般为4mm左右；将镂网两端拼合并进行焊接制成带肋钢网镂；在现场施工的空腔楼盖模板上,绑扎主梁和肋梁,在纵横交叉的肋梁钢筋形成的的网格中,直接放入带肋钢网镂,铺设上翼缘钢筋后浇注混凝土,获得所需现浇空腔楼盖；若采用传输太阳热风能取暖和消防管道功能的空腔楼盖时,需在带肋钢网镂中开孔,在肋梁相邻开孔的带肋钢网镂中穿入预留贯通肋梁的短管,形成送风通道；或稳定预留贯通肋梁短管位置的条件下,其短管可直接接触肋梁相邻带肋钢网镂的外沿,现场浇注混凝土,筑成多功能现浇混凝土空腔楼盖。

附图说明

图1为本发明第一实施例的带肋钢网镂的镂网折合图。

图2为本发明第二实施例的带肋钢网镂镂端网结构图2A、图2B、图2C；图2A为镂端网高度示意图，图2B为镂端网外包薄钢板的结构示意图，图2C为外包上下长度不同薄钢板的结构示意图。

图3为本发明第三实施例的带肋钢网镂支撑网折合图3A、图3B，图3A为钢板网体的结构示意图；图3B为钢筋网体的结构示意图。

图4为本发明第四实施例的带肋钢网镂结构图4A、图4B，图4A为钢板网用于带肋钢网镂的结构示意图，图4B为钢筋网用于带肋钢网镂的结构示意图。

图5为本发明带肋钢网镂空腔楼盖“工字形”受力截面图。

图6为本发明带肋钢网镂空腔楼盖用于人防工程的受力截面图。

图7为本发明带肋钢网镂空腔楼盖“T字形”受力截面图。

图8为本发明带肋钢网镂与钢混组合空腔楼盖结构截面图。

图9为本发明带肋钢网镂“多功能”空腔楼盖结构截面图。

具体实施方式

下面结合附图本发明进行进一步说明。

图1为本发明第一实施例带肋钢网镂的镂网折合图，如图1所示，将利用放料机、冲切机系统、扩张系统、剪切机等专用机械设备制作钢板网体并压制折弯痕3的镂网2,在施工现场通过折弯工具,按折弯痕处一一折弯形式带肋钢网镂1周围的镂网2主体。

图2为本发明第二实施例的带肋钢网镂镂端网结构图2A、图2B,如图2A所示,工厂根据带肋钢网镂的高度切割所需镂端网4钢板网体长度,每件镂端网4裁薄钢板两片,两片薄钢板片长度≤带肋钢网镂1的宽度,用专用设备将薄钢板片4a压制成V形状,包裹镂端网4的两端后通过冲压机将V形状薄钢板片包裹着镂端网两端口压平,既整形并保护镂端网两端口4b、4c,又对带肋钢网镂的扭曲起到抑制作用；如图2B所示,工厂根据带肋钢网镂的高度切割所需镂端网4钢板网体长度,每件镂端网裁薄钢板两片,其中一片薄钢板片长度＝带肋钢网镂1的宽度,另一片薄钢板片长度<带肋钢网镂1的宽度,用专用设备将薄钢板片压制成V形状4a,利于包裹镂端网4的两端后,通过冲压机将V形状薄钢板片4a包裹着镂端网两端口并将其压平,既整形并保护镂端网两端口4d、4e,又对带肋钢网镂的扭曲起到抑制作用；镂端网4e安装在带肋钢网镂的下端V形肋中,在压痕时多压了两排痕,主要是折镂网时形成混凝土导流斜面,改变带肋钢网镂1底部形状,有利于带肋钢网镂1底部混凝土的流动性。

图3为本发明第三实施例的带肋钢网镂镂端网结构图3A、图3B；如图3的图3A所示，工厂根据带肋钢网镂的高度51和重叠镂网52的长度切割所需钢板网体长度,在所需钢板网体的两端高度处压两条折弯痕53,通过现场组装时折弯制作成ㄇ形状支撑网5；如图3的图3B所示，工厂根据带肋钢网镂的高度54和重叠镂网55的长度切割所需钢筋网体长度,在所需钢筋网体的两端高度处的钢筋通过折弯机折成>90⁰角度,便于贮运；通过现场组装时折弯制作成ㄇ形状或m形状钢筋网体支撑网6。

图4为本发明第四实施例的带肋钢网镂构造图4A、4B,如图4A所示,施工现场将镂网2、镂端网4、钢板网支撑网5组装成带肋钢网镂1；如图4B所示,施工现场将镂网2、镂端网4、钢筋网支撑网6组装成带肋钢网镂1。

图5为本发明带肋钢网镂空腔楼盖“工字形”受力截面图,如图5所示,当带肋钢网镂应用到现浇空腔楼盖时，空腔楼盖模板13上铺设下翼缘钢筋14，绑扎好肋梁钢筋15,由纵横肋梁钢筋绑扎成肋梁网格，在肋梁网格内布放按建筑结构要求规格尺寸的带肋钢网镂1，然后铺设上翼缘钢筋16，检查预留预埋之后再现场浇注混凝土。现浇混凝土时,由于带肋钢网镂1的网状孔面积没有超过混凝土表面张力和混凝土薄膜效应所致的渗透面积,所以混凝土不会从带肋钢网镂1的网状孔中渗入到组合的带肋钢网镂体内,浇注混凝土与下翼缘钢筋14形成空腔楼盖的下翼缘17，与肋钢筋15形成空腔楼盖的肋梁18，与上翼缘钢筋16形成空腔楼盖的上翼缘19；用于带人民防空功能的空腔楼盖中,将镂网上下开孔,两孔间中塑料管支撑,现洗混凝土时混凝土通过两孔间中塑料管浇注支撑肋,满足人民防空功能空腔楼盖网格<500mm的标准要求，如图6所示。

图7为本发明带肋钢网镂空腔楼盖“T字形”受力截面图,其和图6所示的截面图相比，区别仅在于模板13上没有铺设下翼缘钢筋14，而是将带肋钢网镂的底部直接放在空腔楼盖模板上。带肋钢网镂顺V形肋方向>600mm时,其镂底部转角部位形成混凝土导流斜面20,增强混凝土的流动性,现场现浇的混凝土与镂底的镂网复合形成空腔楼盖的下翼缘21,下翼缘21薄底板的厚度<30mm。其他部分内容直接参照图5的详细说明理解，在这里也就不再赘述。

图8为本发明带肋钢网镂与钢混组合空腔楼盖结构截面图。

带肋钢网镂与型钢结构和钢筋混凝土结构组合形成型钢结构与钢筋混凝土组合现浇空腔楼盖。主梁采用型钢22,肋梁23采用钢筋混凝土结构；主梁22与肋梁23之间和肋梁与肋梁之间安放带肋钢网镂1,浇注混凝土后楼盖形成“T”字型受力截面。在加工型钢主梁时,在主梁腹板222上预留有供肋梁下部钢筋通过的贯穿孔,肋梁23上部钢筋通过型钢上翼缘221上部并形成交叉，肋梁23下部钢筋穿过型钢主梁腹板222,绑扎肋梁23构成肋梁钢筋,肋梁23与肋梁纵横交叉构成安放带肋钢网镂的网格1，型钢主梁22的上翼缘221、腹板222和主梁下翼缘223内壁由混凝土包裹,解决了型钢主梁的防火、防锈问题。包裹型钢主梁下端的专用模具,采用两块L型钢板组成,两块L型钢模的叠加接合处分别采取活动式扣接。钢-混组合空腔楼盖结构的支模体是由支杆和活动式匚钢上和模板13和专用模具组成,支杆上端顶型钢,型钢上放楼盖模板,主梁两旁用专用模具。其他部分内容直接参照图5和图6的详细说明理解，在这里也就不再赘述。

图9为本发明带肋钢网镂的多功能空腔楼盖结构截面图。其和图6-8所示的截面图相比，区别在于现浇空腔楼盖主梁和肋梁23的中和轴上沿处设置了连通带肋钢网镂的短管25,短管25直径D≥100mm。短管25可以伸入到带肋钢网镂1里面或紧接触带肋钢网镂1的外表面；另一区别是通过预埋短管25中辅设补能用的电缆式发热器26。再另一区别是将补能用的电缆式发热器26安放在带肋钢网镂1上外表面上；将太阳能转化为热风能输送到带肋钢网镂1中,通过预埋短管25贯通件所需利用的带肋钢网镂1,达到热风能量循环的目的；实现节能取暖。当傍晚热能缓慢泄放到温度下降额定值时,自动接通预置的电缆式发热器26补能。其他部分内容直接参照图5和图6图7的详细说明理解，在这里也就不再赘述。

本发明实施时，按照建筑设计的要求规格尺寸、使用性能高精度制作钢网镂是关键,通过本申请的技术全机械化生产为金属材料制作成的带肋钢网镂是关键,再将镂端网改为钢网体和支撑网改成钢网体或钢筋网体,组合成不同规格和型号的带肋钢网镂用在现浇空腔楼盖中,完成本发明一种用于现浇空腔楼盖用带肋钢网镂的制作。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，所述的带肋钢网镂由镂网、支撑网、镂端网组成；所述的镂网、镂端网、支撑网均纯属金属材料；所述镂网构成带肋钢网镂的周围；所述镂端网封闭带肋钢网镂和支撑镂网构成带肋钢网镂的镂端截面形状；所述支撑网控制带肋钢网镂的内部空间高度；所述的镂网、镂端网由钢网体制作；所述的钢网体包含钢板扩张网孔和Ⅴ型肋和转向连接片；所述转向连接片两边的扩张网孔不在同一方向；所述V型肋高度大于6mm；所述镂网的钢网体V型肋的垂直方向上至少压制四条度量定型痕；所述的支撑网为钢网体或钢筋网体。

2.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述镂端网垂直方向的上下两端口包制有钢质板定型边。

3.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述支撑网制作成ㄇ形状或m形状，其高度与带肋钢网镂内空高度相同。

4.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述钢筋网体由纵钢筋与横钢筋垂直交叉端焊接而成；所述钢筋的直径<5mm,盘状纵钢筋>6根,横钢筋长度>590mm。

5.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂上开有两个直径大于100mm的送风通道孔。

6.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂底与混凝土有机复合,筑成“T型截面”的现浇空腔楼盖下翼缘薄底板,所述现浇空腔楼盖下翼缘薄底板厚度≤30mm。

7.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂安放在纵横交叉形成的肋梁网格中,浇注混凝土形成现浇钢筋混凝土空腔楼盖。

8.如权利要求1所述的一种现浇空腔楼盖用带肋钢网镂，其特征在于所述带肋钢网镂安放在以主梁是型钢结构,次梁采用钢筋混凝土结构,在纵横交叉形成的次梁网格中,浇注混凝土形成现浇钢混组合空腔楼盖。