CN105420797A - 一种新型电镀槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体上设有若干组电极更换机构，电极更换机构包括支撑架组、电极架和控制器，电镀槽本体内设有阴电极板、阳电极板和若干安装插槽，安装插槽包括竖直插槽和水平插槽，阴电极板和阳电极板的高度均为H1，电镀槽本体的高度为H2，H1>H2；本发明可实现电极快速稳定地安装、更换，提高生产效率。

Description

一种新型电镀槽

技术领域

本发明涉及一种新型电镀槽，属于电镀设备技术领域。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用；当直流电通过电镀槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需电镀产品。

电镀工件可作为电镀电极，电镀结束后更换电极频繁，同时在电镀时，针对不同的电镀液也需更换电极进行电镀，然而现有技术中一般采用吊索吊起电极进行更换，电极装吊安装不稳定，不仅更换效率低，时间长，还容易产生震动磨损。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型电镀槽，可实现电极快速稳定地安装、更换，提高生产效率。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种新型电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体上设有若干组电极更换机构，所述电极更换机构包括支撑架组、电极架和控制器，所述支撑架组包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架结构一致，且对称设置，所述第一支撑架和第二支撑架上均设有架板，所述架板具有第一滑道、第二滑道和滑槽，所述第一滑道和第二滑道结构一致，且分别位于滑槽两侧相互平行设置，所述第一滑道和第二滑道内均设有丝杆，所述丝杆两端分别与第一滑道和第二滑道两端相连，丝杆上设有丝杆电机和滑块，所述滑块连接有气缸，所述气缸具有伸缩杆，所述伸缩杆一端均穿过第一滑道和第二滑道设置于滑槽内，所述第一滑道和第二滑道内气缸的伸缩杆对应设置；

所述气缸上设有固定板，所述电极架两端与固定板相连，所述电极架上设有若干电极棒安装孔，所述电极棒安装孔在一条直线上均匀间隔设置，所述丝杆电机和气缸均与控制器电连接；

所述电镀槽本体内设有阴电极板、阳电极板和若干安装插槽，所述安装插槽包括竖直插槽和水平插槽，所述竖直插槽分别设置与电镀槽本体内壁两侧，且与滑槽位置对应设置，所述水平插槽位于电镀槽本体底部，且两端分别与竖直插槽相连，所述阴电极板和阳电极板分别位于相邻安装插槽内，所述阴电极板和阳电极板的高度均为H1，所述电镀槽本体的高度为H2，所述H1>H2。

上述一种新型电镀槽，其中，所述第一支撑架由竖直杆、水平杆和支撑座组成，所述水平杆两端分别与竖直杆和支撑座垂直相连。

上述一种新型电镀槽，其中，所述伸缩杆上设有夹片，所述夹片与伸缩杆垂直相连。

上述一种新型电镀槽，其中，所述电极棒安装孔上设有夹紧机构，所述夹紧机构由第一夹块、第二夹块和弹簧组成，所述第一夹块和第二夹块结构一致，且对称设置，所述第一夹块和第二夹块上均设有半圆凹槽，所述弹簧两端分别与第一夹块和第二夹块相连。

本发明的有益效果为：

本发明的工作方式为：对阴、阳电极板通电即实现电镀，电镀后，阴、阳电极板的尺寸使之可位于滑槽内，在第一滑道、第二滑道内，以气缸驱动伸缩杆配合夹紧电极板，控制器控制丝杆电机开启，带动滑块上移，从而带动夹住电极板的气缸上移，实现电极板上移脱离电镀槽本体，进行更换；同样，以控制器控制下移可实现电极板插入安装插槽实现安装。

夹片提高了夹紧稳定性，整个过程，电极板在滑槽内定轨滑动，或者电极棒在电极架内定轨滑动，便于快速稳定地脱离电极更换和电极安装，整个过程由控制器控制，大大节省了人力物力。

若电极为阴、阳电极棒，也可置于电极架的电极棒安装孔内，拉伸夹紧机构的弹簧，以第一夹块和第二夹块的半圆凹槽配合夹紧即可。

综上，本发明可实现电极快速稳定地安装、更换，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明侧视结构示意图。

图3为本发明架板结构示意图。

图4为本发明夹紧机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种新型电镀槽，包括电镀槽本体26，所述电镀槽本体26上设有若干组电极更换机构27，所述电极更换机构27包括支撑架组1、电极架2和控制器3，其中，所述支撑架组1包括第一支撑架4和第二支撑架5，所述第一支撑架4和第二支撑架5结构一致，且对称设置，所述第一支撑架4由竖直杆6、水平杆7和支撑座8组成，所述水平杆7两端分别与竖直杆6和支撑座8垂直相连，所述第一支撑架4和第二支撑架5上均设有架板9，所述架板9具有第一滑道10、第二滑道11和滑槽12，所述第一滑道10和第二滑道11结构一致，且分别位于滑槽12两侧相互平行设置，所述第一滑道10和第二滑道11内均设有丝杆13，所述丝杆13两端分别与第一滑道10和第二滑道11的两端相连，丝杆13上设有丝杆电机14和滑块15，所述滑块15连接有气缸16，所述气缸15具有伸缩杆17，所述伸缩杆17一端均穿过第一滑道10和第二滑道11设置于滑槽12内，所述伸缩杆17上设有夹片18，所述夹片18与伸缩杆17垂直相连，所述第一滑道10和第二滑道11内气缸15的伸缩杆17对应设置；

所述气缸15上设有固定板19，所述电极架2两端与固定板19相连，所述电极架2上设有若干电极棒安装孔20，所述电极棒安装孔20在一条直线上均匀间隔设置，所述电极棒安装孔20上设有夹紧机构21，所述夹紧机构21由第一夹块22、第二夹块23和弹簧24组成，所述第一夹块22和第二夹块23结构一致，且对称设置，所述第一夹块22和第二夹块23上均设有半圆凹槽25，所述弹簧24两端分别与第一夹块22和第二夹块23相连，所述丝杆电机14和气缸15均与控制器3电连接；

所述电镀槽本体26内设有阴电极板28、阳电极板29和若干安装插槽30，所述安装插槽30包括竖直插槽31和水平插槽32，所述竖直插槽31分别设置与电镀槽本体26内壁两侧，且与滑槽12位置对应设置，所述水平插槽32位于电镀槽本体26底部，且两端分别与竖直插槽31相连，所述阴电极板28和阳电极板29分别位于相邻安装插槽30内，所述阴电极板28和阳电极板29的高度均为H1，所述电镀槽本体26的高度为H2，所述H1>H2。

本发明的工作方式为：对阴、阳电极板通电即实现电镀，电镀后，阴、阳电极板的尺寸使之可位于滑槽内，在第一滑道、第二滑道内，以气缸驱动伸缩杆配合夹紧电极板，控制器控制丝杆电机开启，带动滑块上移，从而带动夹住电极板的气缸上移，实现电极板上移脱离电镀槽本体，进行更换；同样，以控制器控制下移可实现电极板插入安装插槽实现安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种新型电镀槽，包括电镀槽本体，其特征为，所述电镀槽本体上设有若干组电极更换机构，所述电极更换机构包括支撑架组、电极架和控制器，所述支撑架组包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架结构一致，且对称设置，所述第一支撑架和第二支撑架上均设有架板，所述架板具有第一滑道、第二滑道和滑槽，所述第一滑道和第二滑道结构一致，且分别位于滑槽两侧相互平行设置，所述第一滑道和第二滑道内均设有丝杆，所述丝杆两端分别与第一滑道和第二滑道两端相连，丝杆上设有丝杆电机和滑块，所述滑块连接有气缸，所述气缸具有伸缩杆，所述伸缩杆一端均穿过第一滑道和第二滑道设置于滑槽内，所述第一滑道和第二滑道内气缸的伸缩杆对应设置；

所述气缸上设有固定板，所述电极架两端与固定板相连，所述电极架上设有若干电极棒安装孔，所述电极棒安装孔在一条直线上均匀间隔设置，所述丝杆电机和气缸均与控制器电连接；

所述电镀槽本体内设有阴电极板、阳电极板和若干安装插槽，所述安装插槽包括竖直插槽和水平插槽，所述竖直插槽分别设置与电镀槽本体内壁两侧，且与滑槽位置对应设置，所述水平插槽位于电镀槽本体底部，且两端分别与竖直插槽相连，所述阴电极板和阳电极板分别位于相邻安装插槽内，所述阴电极板和阳电极板的高度均为H1，所述电镀槽本体的高度为H2，所述H1>H2。

2.如权利要求1所述的一种新型电镀槽，其中特征为，所述第一支撑架由竖直杆、水平杆和支撑座组成，所述水平杆两端分别与竖直杆和支撑座垂直相连。

3.如权利要求1所述的一种新型电镀槽，其中特征为，所述伸缩杆上设有夹片，所述夹片与伸缩杆垂直相连。

4.如权利要求1所述的一种新型电镀槽，其中特征为，所述电极棒安装孔上设有夹紧机构，所述夹紧机构由第一夹块、第二夹块和弹簧组成，所述第一夹块和第二夹块结构一致，且对称设置，所述第一夹块和第二夹块上均设有半圆凹槽，所述弹簧两端分别与第一夹块和第二夹块相连。