CN105419210A - 一种耐磨增强ppo/hips材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨增强ppo/hips材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及PPO/HIPS材料技术领域，具体涉及一种耐磨增强PPO/HIPS材料及其制备方法，它由如下重量份的原料组成：HIPS树脂20-40份、PPO树脂5-30份、丁腈橡胶3-8份、TPU树脂3-8份、玻璃纤维10-30份、芳纶纤维10-15份、二硫化钼3-10份、硫酸钙晶须3-10份、聚四氟乙烯1-10份、偶联剂0.5-1.5份、润滑剂0.5-1份和抗氧剂0.2-0.8份。本发明的PPO/HIPS材料不仅兼顾了PPO的优良的力学性能、耐热性、电气绝缘性以及在高温下蠕变较小的优点和HIPS改善材料流动性的特性，同时具有更高力学强度和模量，以及优异的耐磨性能。

Description

一种耐磨增强PPO/HIPS材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及PPO/HIPS材料技术领域，具体涉及一种耐磨增强PPO/HIPS材料及其制备方法。
背景技术
聚苯醚(PPO)属于五大工程塑料之一,是于20世纪60年代中期开发的热塑性树脂。PPO具有优良的力学性能、耐热性、电气绝缘性以及在高温下蠕变较小的优点,同时PPO的密度及吸湿性较低、强度较高、尺寸稳定性较好。但纯PPO树脂的玻璃化转变温度较高、熔体流动性较差、成型加工困难,需要在300℃高温下加工,极大地限制了其应用范围。为克服PPO的缺点,扩大其应用领域,必须对其进行改性。PPO通过掺混高冲击强度聚苯乙烯(HIPS)进行改性后,可大大改善其成型加工性能,因此得到了广泛应用。由于PPO是非结晶性料,在通常的温度范围,分子运动少,主链中无大的极性基团,偶极矩不发生分极，因此具有优异的耐水解性和尺寸稳定性，广泛应用于水泵，叶轮，阀门，齿轮等水接触结构件领域，此类部件不仅对材料的强度，尺寸和耐水解要求高，同时要求材料有较好的耐磨损性，目前针对此类要求的改性较少。
但现有的PPO/HIPS材料的耐磨性和强度较差，一定程度上限制了PPO/HIPS材料在某些领域的应用。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐磨增强PPO/HIPS材料，该PPO/HIPS材料不仅兼顾了PPO的优良的力学性能、耐热性、电气绝缘性以及在高温下蠕变较小的优点和HIPS改善材料流动性的特性，同时具有更高力学强度和模量，以及优异的耐磨性能。
本发明的另一目的在于提供一种耐磨增强PPO/HIPS材料的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐磨增强PPO/HIPS材料，它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂20-40份
PPO树脂5-30份
丁腈橡胶3-8份
TPU树脂3-8份
玻璃纤维10-30份
芳纶纤维10-15份
二硫化钼3-10份
硫酸钙晶须3-10份
聚四氟乙烯1-10份
偶联剂0.5-1.5份
润滑剂0.5-1份
抗氧剂0.2-0.8份。
本发明通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的PPO/HIPS材料不仅兼顾了PPO的优良的力学性能、耐热性、电气绝缘性以及在高温下蠕变较小的优点和HIPS改善材料流动性的特性，同时具有更高力学强度和模量，以及优异的耐磨性能。
优选的，它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂25-35份
PPO树脂10-20份
丁腈橡胶4-6份
TPU树脂4-6份
玻璃纤维15-25份
芳纶纤维11-13份
二硫化钼3-10份
硫酸钙晶须3-10份
聚四氟乙烯3-8份
偶联剂0.8-1.2份
润滑剂0.6-1.0份
抗氧剂0.4-0.6份。
更为优选的，它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂30份
PPO树脂20份
丁腈橡胶5份
TPU树脂5份
玻璃纤维20份
芳纶纤维12份
二硫化钼6份
硫酸钙晶须6份
聚四氟乙烯5份
偶联剂1份
润滑剂0.8份
抗氧剂0.5份。
优选的，所述HIPS树脂为在200℃、5kg测试条件下的熔融指数为1-6g/10min的高抗冲击聚苯乙烯。本发明通过采用熔融指数为1-6g/10min的高抗冲击聚苯乙烯作为HIPS树脂，具有较好的流动性能。
所述TPU树脂为邵氏硬度A在60-90的热塑型聚氨酯弹性体。本发明通过采用邵氏硬度A在60-90的热塑型聚氨酯弹性体，可以提高PPO/HIPS材料的弹性和耐磨性。
优选的，所述玻璃纤维为单丝直径在10-15μm的短切无碱玻璃纤维。本发明通过采用单丝直径在10-15μm的短切无碱玻璃纤维，可以提高PPO/HIPS材料的强度和模量。
所述芳纶纤维为单丝直径在10-15μm的短切芳纶1414纤维。本发明通过采用单丝直径在10-15μm的短切芳纶1414纤维，可以提高PPO/HIPS材料的耐磨性能。
优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。本发明通过采用钛酸酯偶联剂，其偶联效果好，制得的PPO/HIPS材料强度高。
优选的，所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺和/或季戊四醇硬脂酸酯。本发明通过采用上述润滑剂，其润滑效果好，提高了PPO/HIPS材料的加工性能。更为优选的，所述润滑剂是由乙撑双硬脂酰胺和季戊四醇硬脂酸酯以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。
优选的，所述抗氧剂是由抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:0.8-1.2组成的混合物。本发明通过采用抗氧剂1076和抗氧剂168作为抗氧剂复配使用，并控制其重量比为1:0.8-1.2，其抗氧化效果好，可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种耐磨增强PPO/HIPS材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按上述重量配比称取HIPS树脂、PPO树脂、丁腈橡胶、TPU树脂、二硫化钼、芳纶纤维、硫酸钙晶须、聚四氟乙烯、偶联剂、润滑剂和抗氧剂混合均匀，得到混合物；
（2）将上述混合物投入双螺杆挤出机的主喂料料斗，在双螺杆挤出机的侧喂料料斗加入玻璃纤维，挤出造粒，制得耐磨增强PPO/HIPS材料。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
优选的，所述步骤（2）中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为30-50，前段温度为260-290℃，中段温度为250-280℃，机头挤出温度为250-280℃，螺杆转速为400-600r/min。
本发明的有益效果在于：本发明的PPO/HIPS材料不仅兼顾了PPO的优良的力学性能、耐热性、电气绝缘性以及在高温下蠕变较小的优点和HIPS改善材料流动性的特性，同时因添加玻璃纤维而具有更高力学强度和模量，并且通过添加芳纶纤维、二硫化钼、硫酸钙晶须、聚四氟乙烯等有机和无机耐磨助剂组合复配，表现出了优异的耐磨性能。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种耐磨增强PPO/HIPS材料，它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂20份
PPO树脂5份
丁腈橡胶3份
TPU树脂3份
玻璃纤维10份
芳纶纤维10份
二硫化钼3份
硫酸钙晶须3份
聚四氟乙烯1份
偶联剂0.5份
润滑剂0.5份
抗氧剂0.2份。
所述HIPS树脂为在200℃、5kg测试条件下的熔融指数为1g/10min的高抗冲击聚苯乙烯；所述TPU树脂为邵氏硬度A在60的热塑型聚氨酯弹性体。
所述玻璃纤维为单丝直径在10μm的短切无碱玻璃纤维；所述芳纶纤维为单丝直径在10μm的短切芳纶1414纤维。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
所述抗氧剂是由抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:0.8组成的混合物。
一种耐磨增强PPO/HIPS材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按上述重量配比称取HIPS树脂、PPO树脂、丁腈橡胶、TPU树脂、二硫化钼、芳纶纤维、硫酸钙晶须、聚四氟乙烯、偶联剂、润滑剂和抗氧剂混合均匀，得到混合物；
（2）将上述混合物投入双螺杆挤出机的主喂料料斗，在双螺杆挤出机的侧喂料料斗加入玻璃纤维，挤出造粒，制得耐磨增强PPO/HIPS材料。
所述步骤（2）中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为30，前段温度为260℃，中段温度为250℃，机头挤出温度为250℃，螺杆转速为400r/min。
实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
一种耐磨增强PPO/HIPS材料，它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂25份
PPO树脂10份
丁腈橡胶4份
TPU树脂4份
玻璃纤维15份
芳纶纤维11份
二硫化钼3份
硫酸钙晶须3份
聚四氟乙烯3份
偶联剂0.8份
润滑剂0.6份
抗氧剂0.4份。
所述HIPS树脂为在200℃、5kg测试条件下的熔融指数为2g/10min的高抗冲击聚苯乙烯；所述TPU树脂为邵氏硬度A在70的热塑型聚氨酯弹性体。
所述玻璃纤维为单丝直径在11μm的短切无碱玻璃纤维；所述芳纶纤维为单丝直径在11μm的短切芳纶1414纤维。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
所述抗氧剂是由抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:0.9组成的混合物。
所述步骤（2）中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为35，前段温度为270℃，中段温度为260℃，机头挤出温度为260℃，螺杆转速为450r/min。
实施例3
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
一种耐磨增强PPO/HIPS材料，它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂30份
PPO树脂20份
丁腈橡胶5份
TPU树脂5份
玻璃纤维20份
芳纶纤维12份
二硫化钼6份
硫酸钙晶须6份
聚四氟乙烯5份
偶联剂1份
润滑剂0.8份
抗氧剂0.5份。
所述HIPS树脂为在200℃、5kg测试条件下的熔融指数为3g/10min的高抗冲击聚苯乙烯；所述TPU树脂为邵氏硬度A在75的热塑型聚氨酯弹性体。
所述玻璃纤维为单丝直径在12μm的短切无碱玻璃纤维；所述芳纶纤维为单丝直径在12μm的短切芳纶1414纤维。
所述润滑剂是由乙撑双硬脂酰胺和季戊四醇硬脂酸酯以重量比0.5:1组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:1组成的混合物。
所述步骤（2）中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为40，前段温度为275℃，中段温度为265℃，机头挤出温度为265℃，螺杆转速为500r/min。
实施例4
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
一种耐磨增强PPO/HIPS材料，它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂35份
PPO树脂20份
丁腈橡胶6份
TPU树脂6份
玻璃纤维25份
芳纶纤维13份
二硫化钼10份
硫酸钙晶须10份
聚四氟乙烯8份
偶联剂1.2份
润滑剂1份
抗氧剂0.6份。
所述HIPS树脂为在200℃、5kg测试条件下的熔融指数为5g/10min的高抗冲击聚苯乙烯；所述TPU树脂为邵氏硬度A在80的热塑型聚氨酯弹性体。
所述玻璃纤维为单丝直径在14μm的短切无碱玻璃纤维；所述芳纶纤维为单丝直径在14μm的短切芳纶1414纤维。
所述润滑剂是由乙撑双硬脂酰胺和季戊四醇硬脂酸酯以重量比1:1组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:1.1组成的混合物。
所述步骤（2）中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为45，前段温度为280℃，中段温度为270℃，机头挤出温度为270℃，螺杆转速为550r/min。
实施例5
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
一种耐磨增强PPO/HIPS材料，它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂40份
PPO树脂30份
丁腈橡胶8份
TPU树脂8份
玻璃纤维30份
芳纶纤维15份
二硫化钼10份
硫酸钙晶须10份
聚四氟乙烯10份
偶联剂1.5份
润滑剂1.0份
抗氧剂0.8份。
所述HIPS树脂为在200℃、5kg测试条件下的熔融指数为6g/10min的高抗冲击聚苯乙烯；所述TPU树脂为邵氏硬度A在90的热塑型聚氨酯弹性体。
所述玻璃纤维为单丝直径在15μm的短切无碱玻璃纤维；所述芳纶纤维为单丝直径在15μm的短切芳纶1414纤维。
所述润滑剂是由乙撑双硬脂酰胺和季戊四醇硬脂酸酯以重量比1.5:1组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:1.2组成的混合物。
所述步骤（2）中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为50，前段温度为290℃，中段温度为280℃，机头挤出温度为280℃，螺杆转速为600r/min。
实施例1-5制得的耐磨增强PPO/HIPS材料的机械物理性能如表1所示。
表1
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐磨增强PPO/HIPS材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂20-40份
PPO树脂5-30份
丁腈橡胶3-8份
TPU树脂3-8份
玻璃纤维10-30份
芳纶纤维10-15份
二硫化钼3-10份
硫酸钙晶须3-10份
聚四氟乙烯1-10份
偶联剂0.5-1.5份
润滑剂0.5-1份
抗氧剂0.2-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂25-35份
PPO树脂10-20份
丁腈橡胶4-6份
TPU树脂4-6份
玻璃纤维15-25份
芳纶纤维11-13份
二硫化钼3-10份
硫酸钙晶须3-10份
聚四氟乙烯3-8份
偶联剂0.8-1.2份
润滑剂0.6-1.0份
抗氧剂0.4-0.6份。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料，其特征在于：它由如下重量份的原料组成：
HIPS树脂30份
PPO树脂20份
丁腈橡胶5份
TPU树脂5份
玻璃纤维20份
芳纶纤维12份
二硫化钼6份
硫酸钙晶须6份
聚四氟乙烯5份
偶联剂1份
润滑剂0.8份
抗氧剂0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料，其特征在于：所述HIPS树脂为在200℃、5kg测试条件下的熔融指数为1-6g/10min的高抗冲击聚苯乙烯；所述TPU树脂为邵氏硬度A在60-90的热塑型聚氨酯弹性体。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料，其特征在于：所述玻璃纤维为单丝直径在10-15μm的短切无碱玻璃纤维；所述芳纶纤维为单丝直径在10-15μm的短切芳纶1414纤维。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料，其特征在于：所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺和/或季戊四醇硬脂酸酯。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料，其特征在于：所述抗氧剂是由抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:0.8-1.2组成的混合物。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）按上述重量配比称取HIPS树脂、PPO树脂、丁腈橡胶、TPU树脂、二硫化钼、芳纶纤维、硫酸钙晶须、聚四氟乙烯、偶联剂、润滑剂和抗氧剂混合均匀，得到混合物；
（2）将上述混合物投入双螺杆挤出机的主喂料料斗，在双螺杆挤出机的侧喂料料斗加入玻璃纤维，挤出造粒，制得耐磨增强PPO/HIPS材料。
10.根据权利要求9所述的一种耐磨增强PPO/HIPS材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为30-50，前段温度为260-290℃，中段温度为250-280℃，机头挤出温度为250-280℃，螺杆转速为400-600r/min。
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