CN105415000A - 真空托辊的中心架 - Google Patents

真空托辊的中心架 Download PDF

Info

Publication number
CN105415000A
CN105415000A CN201410483851.6A CN201410483851A CN105415000A CN 105415000 A CN105415000 A CN 105415000A CN 201410483851 A CN201410483851 A CN 201410483851A CN 105415000 A CN105415000 A CN 105415000A
Authority
CN
China
Prior art keywords
centre frame
frame base
roller
turning rolls
centre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410483851.6A
Other languages
English (en)
Inventor
姚洪良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Hongcheng Paper Machinery Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Hongcheng Paper Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Hongcheng Paper Machinery Co Ltd filed Critical Wuxi Hongcheng Paper Machinery Co Ltd
Priority to CN201410483851.6A priority Critical patent/CN105415000A/zh
Publication of CN105415000A publication Critical patent/CN105415000A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供真空托辊的中心架,其结构简单,真空托辊可轻松放置在中心架上、提高加工精度、省时省力。包括中心架底座,所述中心架底座上端面的两端分别设置有滚轮架,所述滚轮架上安装有滚轮,所述滚轮架的两侧分别钻有通孔,在所述中心架底座上、对应所述通孔的下方钻有T型槽,T型槽用螺栓穿过所述通孔和所述T型槽将所述滚轮架与所述中心架底座固定连接,所述滚轮架的下端通过螺栓与连接件固定连接,所述连接件内设有螺纹,所述中心架底座的两端分别设安装有丝杆,所述连接件与所述丝杆螺纹连接。

Description

真空托辊的中心架
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域,具体为真空托辊的中心架。
背景技术
造纸工序中把纸浆进行均匀处理后,由于纸浆中有大量的水分,在纸品的成型过程中需要压榨排除水分,真空辊托是造纸机上常用脱水的部件。现有的真空托辊的中心架呈圆环状,并安装有三个可向中心同时调整的滚轮支撑臂,在滚轮支撑臂的内端头装有滚轮,在中心定位时,真空辊托穿过中心架,并由中心架上的三个滚轮支撑,控制工件加工时受力产生弯曲。这种结构的中心架,由于架本呈圆环形,真空托辊要从侧面通过中心架,考虑到真空托辊的庞大的体积和重量,这样的中心架在使用是费时费力,且三个滚轮是同时调整的,由于安装的误差,容易出现三个滚轮不能同时支撑到位,控制工件弯曲的效果差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供真空托辊的中心架,其结构简单,真空托辊可轻松放置在中心架上、提高加工精度、省时省力。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:真空托辊的中心架,其特征在于:包括中心架底座,所述中心架底座上端面的两端分别设置有滚轮架,所述滚轮架上安装有滚轮,所述滚轮架的两侧分别钻有通孔,在所述中心架底座上、对应所述通孔的下方钻有T型槽,T型槽用螺栓穿过所述通孔和所述T型槽将所述滚轮架与所述中心架底座固定连接,所述滚轮架的下端通过螺栓与连接件固定连接,所述连接件内设有螺纹,所述中心架底座的两端分别设安装有丝杆,所述连接件与所述丝杆螺纹连接。
进一步的,所述中心架底座的中间设有圆弧形凹槽;
所述滚轮架的两端分别设有滚轮安装槽,所述滚轮通过滚轮压板固定压装在所述滚轮架上,所述滚轮压板通过螺栓与所述滚轮架固定连接,所述滚轮压板与所述滚轮的轴承接触处设有圆弧形凹面。
所述丝杆与所述中心架底座接触的轴端还设有轴套。
本发明的真空托辊的中心架通过设置在中心架底座上的滚轮架和滚轮定位真空托辊,真空托辊与中心架本体之间的摩擦力转换成滚动摩擦力,减小了真空托辊被抱死的情况,同时,通过滚轮的带动,使得工件受力均匀,实现了对真空托辊两端的定位和支撑,保证真空托辊的同心度,避免了圆环型的中心架难以安放真空托辊的缺点,真空托辊可轻松放置在中心架上、提高加工精度、省时省力,通过丝杆移动滚轮架,在不用更换滚轮架的情况下也能够实现对不同辊径的支撑。
附图说明
图1为本发明所述真空托辊的中心架的局部剖视结构示意图;
图2为图1的A-A向的局部剖视示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本发明实施例所述的真空托辊的中心架,包括中心架底座1,中心架底座1上端面的两端分别设置有滚轮架2,滚轮架2上安装有滚轮3,滚轮架2的两侧分别钻有通孔,在中心架底座1上、对应通孔的下方钻有T型槽4,T型槽用螺栓5穿过通孔和T型槽4将滚轮架2与中心架底座1固定连接,滚轮架2的下端通过螺栓6a与连接件7固定连接,连接件7内设有螺纹,中心架底座1的两端分别设安装有丝杆9,连接件7与丝杆9螺纹连接。
进一步的,中心架底座1的中间设有圆弧形凹槽10,滚轮架2的两端分别设有滚轮安装槽11,滚轮3通过滚轮压板12固定压装在滚轮架2上,滚轮压板12通过螺栓6b与滚轮架2固定连接,滚轮压板12与滚轮3的轴承接触处设有圆弧形凹面13,丝杆13与中心架底座1接触的轴端还设有轴套8。
真空托辊的中心架通过设置在中心架底座1上的滚轮架2和滚轮3定位真空托辊,真空托辊与中心架本体之间的摩擦力转换成滚动摩擦力,减小了真空托辊被抱死的情况,同时,通过滚轮3的带动,使得工件受力均匀,实现了对真空托辊两端的定位和支撑,保证真空托辊的同心度,避免了圆环型的中心架难以安放真空托辊的缺点,真空托辊可轻松放置在中心架上、提高加工精度、省时省力,通过丝杆3移动滚轮架2,在不用更换滚轮架2的情况下也能够实现对不同辊径的支撑,丝杠与连接件7之间采用精密螺纹传动,从而使丝杆结构的中心架可以实现精细微调,定位效果好。
中心架底座1的中间设有圆弧形凹槽10的设置使得中心架可以适用于更多大小不同的真空托辊,避免了真空托辊与中心架底座的接触。
滚轮压板12的设置使得方便更换不同大小的滚轮3,使得中心架进一步适用于多种不同的真空托辊,中心架的泛用性好。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.真空托辊的中心架,其特征在于:包括中心架底座,所述中心架底座上端面的两端分别设置有滚轮架,所述滚轮架上安装有滚轮,所述滚轮架的两侧分别钻有通孔,在所述中心架底座上、对应所述通孔的下方钻有T型槽,T型槽用螺栓穿过所述通孔和所述T型槽将所述滚轮架与所述中心架底座固定连接,所述滚轮架的下端通过螺栓与连接件固定连接,所述连接件内设有螺纹,所述中心架底座的两端分别设安装有丝杆,所述连接件与所述丝杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的真空托辊的中心架,其特征在于:所述中心架底座的中间设有圆弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的真空托辊的中心架,其特征在于:所述滚轮架的两端分别设有滚轮安装槽,所述滚轮通过滚轮压板固定压装在所述滚轮架上,所述滚轮压板通过螺栓与所述滚轮架固定连接,所述滚轮压板与所述滚轮的轴承接触处设有圆弧形凹面。
4.根据权利要求1所述的真空托辊的中心架,其特征在于:所述丝杆与所述中心架底座接触的轴端还设有轴套。
CN201410483851.6A 2014-09-22 2014-09-22 真空托辊的中心架 Pending CN105415000A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410483851.6A CN105415000A (zh) 2014-09-22 2014-09-22 真空托辊的中心架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410483851.6A CN105415000A (zh) 2014-09-22 2014-09-22 真空托辊的中心架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105415000A true CN105415000A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55493768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410483851.6A Pending CN105415000A (zh) 2014-09-22 2014-09-22 真空托辊的中心架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105415000A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106735343A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 中信重工机械股份有限公司 一种提升卧车卡盘承载能力的装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106735343A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 中信重工机械股份有限公司 一种提升卧车卡盘承载能力的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207806253U (zh) 一种压力机用校直工装
CN204262770U (zh) 一种真空托辊的中心架
CN209614860U (zh) 一种零件两侧同轴度加工用刀具装夹装置
CN105499320A (zh) 一种轴类零件校直用支撑装置
CN105415000A (zh) 真空托辊的中心架
CN203526987U (zh) 双金属制动毂摩擦面车削柔性定位夹具
CN204716896U (zh) 皮带传动张紧机构
CN203426686U (zh) 一种双头套管压装机
CN204136452U (zh) 组合式后压辊滚压机构
CN203459948U (zh) 双导向镗床夹具
CN211161342U (zh) 一种卷板机
CN201324948Y (zh) 一种使用于版辊加工设备上的减震装置
CN204295547U (zh) 对中装置
CN202377626U (zh) 一种线切割机床及该线切割机床的线架头
CN203187529U (zh) 拉管滚轮
CN203346008U (zh) 剪刀叉式工装板升降装置
CN204412860U (zh) 钢板压花机压花辊轴向调整装置
CN204262763U (zh) 一种真空辊专用钻床的床身拖板结构
CN203357659U (zh) 新型气动翻模车
CN203727081U (zh) 液压式精密压花机
CN216078002U (zh) 一种便于快速调整径向位置的轴承座
CN102699704A (zh) 真空压榨辊钻孔用专用夹具
CN203370826U (zh) 十八辊轧机中间辊的抽动装置
CN204817514U (zh) 一种双梁起重机生产用挤压机水平导向结构
CN211590436U (zh) 大型模切辊支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160323

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication