CN105414834A - 一种对接筒体件对组焊接设备 - Google Patents

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    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers

Abstract

本发明是一种对接筒体件对组焊接设备，其特征在于：该焊接设备包括筒体件固定台以及设置在固定台上的焊接装置连接架，所述的固定台包括一个操作台架，在操作台架中设置辅动辊，在操作台架的两侧各设置侧向导动结构，在操作台架中还设置主动轮体结构，所述的焊接装置连接架包括设置在操作台架侧边各设置的焊接伸缩杆，在2个伸缩杆顶端连接一个焊接设备连接杆，在焊接设备连接杆的中部设置焊接设备连接座，所述的主动轮体结构包括2个主动轮以及连接每个主动轮的驱动电机。本发明的有益效果：该焊接工装结构简单、使用方便，利用自走式焊接方式，实现焊接的稳定性，利用辅助焊接设备可以有效的调整焊接的角度便于焊接，大大提高生产质量。

Description

一种对接筒体件对组焊接设备
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，尤其是涉及一种对接筒体件对组焊接设备。
背景技术
目前，在焊接体积较大的筒型件时候，由于体积和材料的问题，在焊接中需要吊装焊机，这样在焊接中焊接的摆动较大，容易造成焊接偏差导致焊接件焊接不合格。
发明内容
本发明的目的是提供一种对接筒体件对组焊接设备，解决大型的对接筒体件对组焊接焊接稳定的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种对接筒体件对组焊接设备，其特征在于：该焊接设备包括筒体件固定台以及设置在固定台上的焊接装置连接架，所述的固定台包括一个操作台架，在操作台架中设置辅动辊，在操作台架的两侧各设置侧向导动结构，在操作台架中还设置主动轮体结构，所述的焊接装置连接架包括设置在操作台架侧边各设置的焊接伸缩杆，在2个伸缩杆顶端连接一个焊接设备连接杆，在焊接设备连接杆的中部设置焊接设备连接座，所述的主动轮体结构包括2个主动轮以及连接每个主动轮的驱动电机。
所述的侧向导动结构包括设置在操作台架上的直角连接座，在直角连接的内侧边的上半部设置上导动轮，在直角连接的内侧边的下半部设置下导动轮，所述的下导动轮的直径比上导动轮的直径大，所述的上导动轮、下导动轮上都连接侧向固定杆与直角连接座连接。
所述的操作台架上还设置辅助导向设备。
所述的辅助导向设备包括辅助杆，设置在辅助杆末端的弧形卡边块。
本发明的有益效果：该焊接工装结构简单、使用方便，利用自走式焊接方式，实现焊接的稳定性，利用辅助焊接设备可以有效的调整焊接的角度便于焊接，大大提高生产质量。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为本发明的另一种实施方式的构造示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种对接筒体件对组焊接设备，其特征在于：该焊接设备包括筒体件14的固定台以及设置在固定台上的焊接装置连接架，所述的固定台包括一个操作台架1，在操作台架1中设置辅动辊2，在操作台架1的两侧各设置侧向导动结构，在操作台架1中还设置主动轮体结构，所述的焊接装置连接架包括设置在操作台1架侧边各设置的焊接伸缩杆3，在2个伸缩杆3顶端连接一个焊接设备连接杆4，在焊接设备连接杆4的中部设置焊接设备连接座5，所述的主动轮体结构包括2个主动轮6以及连接每个主动轮的驱动电机7。
所述的侧向导动结构包括设置在操作台架1上的直角连接座8，在直角连接8的内侧边的上半部设置上导动轮9，在直角连接的内侧边的下半部设置下导动轮10，所述的下导动轮的直径比上导动轮的直径大，所述的上导动轮、下导动轮上都连接侧向固定杆11与直角连接座连接。
实施例2，如图2所示，结合上一个实施例1，所述的操作台架1上还设置辅助导向设备。
所述的辅助导向设备包括辅助杆12，设置在辅助杆12末端的弧形卡边块13。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种对接筒体件对组焊接设备，其特征在于：该焊接设备包括筒体件固定台以及设置在固定台上的焊接装置连接架，所述的固定台包括一个操作台架，在操作台架中设置辅动辊，在操作台架的两侧各设置侧向导动结构，在操作台架中还设置主动轮体结构，所述的焊接装置连接架包括设置在操作台架侧边各设置的焊接伸缩杆，在2个伸缩杆顶端连接一个焊接设备连接杆，在焊接设备连接杆的中部设置焊接设备连接座，所述的主动轮体结构包括2个主动轮以及连接每个主动轮的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的对接筒体件对组焊接设备，其特征在于：所述的侧向导动结构包括设置在操作台架上的直角连接座，在直角连接的内侧边的上半部设置上导动轮，在直角连接的内侧边的下半部设置下导动轮，所述的下导动轮的直径比上导动轮的直径大，所述的上导动轮、下导动轮上都连接侧向固定杆与直角连接座连接。
3.根据权利要求1所述的对接筒体件对组焊接设备，其特征在于：所述的操作台架上还设置辅助导向设备。
4.根据权利要求3所述的对接筒体件对组焊接设备，其特征在于：，其特征在于：所述的辅助导向设备包括辅助杆，设置在辅助杆末端的弧形卡边块。
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