CN102398135A - 一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具 - Google Patents

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范振兴
傅书广
刘邦恒
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Abstract

本发明公开了一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具，包括包括支撑架、焊接夹具本体、转轮、支撑板、横杆、垫块和滚轴，所述支撑架的两侧分别活动固定转轮，支撑板的左右两侧分别焊接在所述转轮上，所述焊接夹具本体的底部中间位置固定设有横杆，滚轴的一端和支撑板固定，另一端依次穿过所述横杆、垫块，将所述焊接夹具本体活动固定在所述支撑架上。这样可以实现焊接夹具本体上下左右均可以翻转。本发明的有益效果是：通过结构的改变实现叉车货叉架焊接夹具的上下，以及左右一圈的变位，来方便焊接工人焊接，提高了劳动效率，避免了体力的过度消耗。

Description

一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具
技术领域
本发明涉及一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具。
背景技术
叉车的制作工序很多大致分为铸造成型、焊接、然后组装等步骤，在焊接工人在焊接时由于焊接一个部件上需要焊接的地方很多，但是由于叉车上的部件几本上是很重的，但焊接工人焊接好正面时还需要将反面搬过来继续焊接，这样对焊接工人的体力消耗很大，而且工作效率不高。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具，能够上下反转也能实现左右一圈焊接，减少了工人体力的消耗，提高了劳动效率。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具，包括支撑架、焊接夹具本体、转轮、支撑板、横杆、垫块和滚轴，所述支撑架的两侧分别活动固定转轮，支撑板的左右两侧分别焊接在所述转轮上，所述焊接夹具本体的底部中间位置固定设有横杆，滚轴的一端和支撑板固定，另一端依次穿过所述横杆、垫块，将所述焊接夹具本体活动固定在所述支撑架上。这样可以实现焊接夹具本体上下左右均可以翻转。
作为本发明的进一步改进在于：所述焊接夹具本体上有限位结构,可以将需要焊接的货叉架很好的固定住，方便工人进行焊接。
作为本发明的进一步改进在于；还包括定位销和定位板，转轮上开设有定位孔，定位销穿过固定在所述支撑架上的定位板和定位孔,能将焊接夹具本体上下翻转到一个面时能够固定住便于焊接。
本发明的有益效果是：通过结构的改变实现叉车货叉架焊接夹具的上下，以及左右一圈的变位，方便焊接工人焊接，提高了劳动效率，避免了体力的过度消耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2 为本发明的俯视图；       
图中1-支撑架、2-焊接夹具本体、3-限位结构、4-转轮、5-支撑板、6-横杆、7-垫块、8-滚轴、9-定位销、10-定位板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
1、图1、2所示了本发明的一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具的实施方式：一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具，包括支撑架1、焊接夹具本体2、转轮4、支撑板5、横杆6、垫块7和滚轴8，所述支撑架1的两侧分别活动固定转轮4，支撑板5的左右两侧分别焊接在所述转轮4上，其中所述焊接夹具本体2的底部中间位置固定设有横杆6，滚轴8的一端和支撑板5固定，另一端依次穿过所述横杆6、垫块7，将所述焊接夹具本体2活动固定在所述支撑架1上。
其中所述焊接夹具本体2上有限位结构3。同时还包括定位销9和定位板10，转轮4上开设有定位孔，定位销9穿过固定在所述支撑架1上的定位板10和定位孔。
本实施例的一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具，提高了工作效率，避免了体力的大量消耗且结构简单、设计合理。

Claims (3)

1.一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具，其特征在于：包括支撑架（1）、焊接夹具本体（2）、转轮（4）、支撑板（5）、横杆（6）、垫块（7）和滚轴（8），所述支撑架（1）的两侧分别活动固定转轮（4），支撑板（5）的左右两侧分别焊接在所述转轮（4）上，所述焊接夹具本体（2）的底部中间位置固定设有横杆（6），滚轴（8）的一端和支撑板（5）固定，另一端依次穿过所述横杆（6）、垫块（7），将所述焊接夹具本体（2）活动固定在所述支撑架（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具本体（2）上有限位结构（3）。
3.根据权利要求1所述的一种双向旋转式叉车货叉架焊接夹具，其特征在于：还包括定位销（9）和定位板（10），转轮（4）上开设有定位孔，定位销（9）穿过固定在所述支撑架（1）上的定位板(10)和定位孔。
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