CN105414832B - 一种用于管件焊接的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于管件焊接的装置，本发明中的两传动带相互平行地设在支撑架上，四块夹板两两为一组分别固定连接在支撑架的前后两侧，导板活动插接在夹板上，压紧滚轮转动连接在导板上，压紧螺钉螺纹连接在夹板上，且压紧螺钉的一端抵接在导板上，第一滑块滑动连接在第一滑轨上，两第一滑轨分别固定连接在支撑架前后侧的夹板上，第二滑轨固定连接在第一滑块上，第二滑块滑动连接在第二滑轨上，焊枪固定连接在第二滑块上，升降滚轮转动连接在升降机构上，且升降滚轮的转动方向与压紧滚轮的转动方向相同，两所述升降机构置于两传动带之间。本发明结构简单，使用方便，造价成本低，适用性广。

Description

一种用于管件焊接的装置
技术领域：
本发明涉及一种用于管件焊接的装置。
背景技术：
两管件对焊时，先需将管件固定，然后将焊枪对准两管件的结合处，焊接过程中需根据两管件之间的焊缝位置不断的调整焊枪位置，该种焊接方式效率低，劳动强度大。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于管件焊接的装置。
本发明所采用的技术方案有：一种用于管件焊接的装置，包括焊枪，还包括支撑架、夹板、压紧滚轮、导板、压紧螺钉、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、升降滚轮、升降机构和由若干滚轮组成的传动带，两所述传动带相互平行地设在支撑架上，且传动带中的滚轮以绕Y轴方向转动，四块夹板两两为一组分别固定连接在支撑架的前后两侧，导板活动插接在夹板上，压紧滚轮转动连接在导板上，且压紧滚轮以绕X轴方向转动，压紧螺钉螺纹连接在夹板上，且压紧螺钉的一端抵接在导板上，第一滑块滑动连接在第一滑轨上，两根所述第一滑轨分别固定连接在支撑架前后侧的夹板上，第二滑轨固定连接在第一滑块上，第二滑块滑动连接在第二滑轨上，焊枪固定连接在第二滑块上，升降滚轮转动连接在升降机构上，且升降滚轮的转动方向与压紧滚轮的转动方向相同，两所述升降机构置于两传动带之间。
进一步地，所述升降机构包括升降板、气缸、导柱和导套，所述气缸和导套均固定连接在支撑架上，导柱滑动插接在导套内，气缸的输出轴以及导柱的顶端均与升降板固定连接。
进一步地，所述第二滑块上固定连接有伸缩杆，所述焊枪固定连接在伸缩杆上。
进一步地，所述伸缩杆包括子杆、母杆和紧固螺钉，所述子杆活动插接在母杆内，紧固螺钉螺纹连接在母杆上，且一端穿过母杆并将子杆紧抵于母杆内。
本发明具有如下有益效果：
本发明结构简单，使用方便，造价成本低，能够适用于不同直径的管件，适用性广。
附图说明：
图 1 为本发明主视结构图。
图 2 为本发明左视结构图。
图 3 为本发明中伸缩杆结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明一种用于管件焊接的装置，包括支撑架1、夹板3、压紧滚轮4、导板5、压紧螺钉6、第一滑轨7、第一滑块8、第二滑轨9、第二滑块10、升降滚轮13、升降机构14和由若干滚轮2组成的传动带21，两传动带21相互平行地设在支撑架1上，且传动带21中的滚轮2以绕Y轴方向转动。四块夹板3两两为一组分别固定连接在支撑架1的前后两侧，导板5活动插接在夹板3上，压紧滚轮4转动连接在导板5上，且压紧滚轮4以绕X轴方向转动。压紧螺钉6螺纹连接在夹板3上，且压紧螺钉的一端抵接在导板5上。
升降滚轮13转动连接在升降机构14上，且升降滚轮13以X轴方向转动。升降机构14设置在两传动带21之间。
升降机构14包括升降板141、气缸142、导柱143和导套144，气缸142和导套144均固定连接在支撑架1上，导柱143滑动插接在导套144内，气缸142的输出轴以及导柱143的顶端均与升降板141固定连接。
一根第一滑轨7固定连接在前侧两块夹板3的顶端，一根第一滑轨7固定连接在后侧两块夹板3的顶端，两块第一滑块8分别对应滑动连接在夹板3前后两侧的两根第一滑轨7上，第二滑轨9固定连接在第一滑块8上，第二滑块10滑动连接在第二滑轨9上，焊枪11固定连接在第二滑块10上。
本发明为更好地调整焊枪11的高度位置，在第二滑块10上固定连接有伸缩杆12，焊枪11固定连接在该伸缩杆12上。
如图3，伸缩杆12包括子杆120、母杆121和紧固螺钉122，子杆120活动插接在母杆121内，紧固螺钉122螺纹连接在母杆121上，且一端穿过母杆121并将子杆120紧抵于母杆121内。
本发明中的滚轮2的圆周面上、压紧滚轮4的圆周面上以及升降滚轮13的圆周面上均设有若干凸点。
两管件对焊时，将两管件置于本发明装置上，移动两管件使得两管件相接触。两管件接触后，气缸142推动升降板141上升，使得升降滚轮13的中心线高于滚轮2的中心线。推动推动导板5，使得导板5上的压紧滚轮4紧抵于上述管件上。拧紧压紧螺钉6并固定导板5的位置，移动第一、二滑块，调整焊枪11至两管件的结合处，转动两管件，焊接两管件的接口处。
焊接直管件轴线方向上的焊缝时，直接将该直管件置于本发明装置上，移动第一、二滑块，使得焊枪11沿直管件上的焊缝移动，焊接直管件。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于管件焊接的装置，包括焊枪（11），其特征在于：还包括支撑架（1）、夹板（3）、压紧滚轮（4）、导板（5）、压紧螺钉（6）、第一滑轨（7）、第一滑块（8）、第二滑轨（9）、第二滑块（10）、升降滚轮（13）、升降机构（14）和由若干滚轮（2）组成的传动带(21)，两所述传动带(21) 相互平行地设在支撑架（1）上，且传动带中的滚轮（2）以绕Y轴方向转动，四块夹板（3）两两为一组分别固定连接在支撑架（1）的前后两侧，导板（5）活动插接在夹板（3）上，压紧滚轮（4）转动连接在导板（5）上，且压紧滚轮（4）以绕X轴方向转动，压紧螺钉（6）螺纹连接在夹板（3）上，且压紧螺钉的一端抵接在导板（5）上，第一滑块（8）滑动连接在第一滑轨（7）上，两根所述第一滑轨（7）分别固定连接在支撑架前后侧的夹板（3）上，第二滑轨（9）固定连接在第一滑块（8）上，第二滑块（10）滑动连接在第二滑轨（9）上，焊枪（11）固定连接在第二滑块（10）上，升降滚轮（13）转动连接在升降机构（14）上，且升降滚轮（13）的转动方向与压紧滚轮（4）的转动方向相同，两所述升降机构（14）置于两传动带(21)之间；
所述滚轮（2）的圆周面上、压紧滚轮（4）的圆周面上以及升降滚轮（13）的圆周面上均设有若干凸点；
所述升降机构（14）包括升降板（141）、气缸（142）、导柱（143）和导套（144），所述气缸（142）和导套（144）均固定连接在支撑架（1）上，导柱（143）滑动插接在导套（144）内，气缸（142）的输出轴以及导柱（143）的顶端均与升降板（141）固定连接。
2.如权利要求1所述的用于管件焊接的装置，其特征在于：所述第二滑块（10）上固定连接有伸缩杆（12），所述焊枪（11）固定连接在伸缩杆（12）上。
3.如权利要求2所述的用于管件焊接的装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）包括子杆（120）、母杆（121）和紧固螺钉（122），所述子杆（120）活动插接在母杆（121）内，紧固螺钉（122）螺纹连接在母杆（121）上，且一端穿过母杆并将子杆紧抵于母杆内。
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