CN105414115A - 换流阀除尘喷头 - Google Patents

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    • H05F3/04Carrying-off electrostatic charges by means of spark gaps or other discharge devices

Abstract

本发明提供了一种换流阀除尘喷头,包括喷枪和风管,喷枪的喷口处设置放电针,放电针连接高压发生器,喷枪上设置手持柄,手持柄上安装环形管,环形管位于喷枪的喷口侧部,环形管上开设吸尘口,吸尘口与喷枪的喷口方向相同;风管两端分别为进风口和出风口,风管的进风口与环形管之间通过进气管连接,风管的出风口与喷枪之间通过出气管连接,风管的进风口处设置风机、除尘过滤器。本发明中高压发生器产生4kV高压施加于放电针上,将气体电离出正负离子,同时利用风管产生的高压气体将产生的正负离子吹向元器件表面,将元器件表面静电消除至低于50V,符合物体所带静电已被消除的规定。再通过环形管将灰尘吸走并经过除尘过滤器进行过滤。

Description

换流阀除尘喷头
技术领域
本发明涉属于电力清扫设备领域,确切地说是一种换流阀除尘喷头。
背景技术
在进行阀塔清灰过程中发现,阀塔内元器件表面的灰尘不容易清除,如光纤、门极触发板、分压板、光纤槽等,原因为阀塔在运行过程中,产生强电场。换流阀阀塔在运行过程中产生强电场,直流系统停运后,换流阀阀塔依然带有强静电,使用静电测量仪测量静电电压值约为830V左右,静电作用直接影响清灰效果。静电吸附灰尘,降低元件绝缘电阻,缩短使用寿命。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供换流阀除尘喷头。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:换流阀除尘喷头,包括喷枪和风管,喷枪的喷口处设置放电针,放电针连接高压发生器,喷枪上设置手持柄,手持柄上安装环形管,环形管位于喷枪的喷口侧部,环形管上开设吸尘口,吸尘口与喷枪的喷口方向相同;风管两端分别为进风口和出风口,风管的进风口与环形管之间通过进气管连接,风管的出风口与喷枪之间通过出气管连接,风管的进风口处设置风机,风管的进风口处设置除尘过滤器。
为进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述的风管的出气管上安装压力调节阀门。所述的风管中有进风口到出风口依次设置除尘单元、除湿单元和除油单元;除尘单元包括水箱、喷淋管和引流管,水箱位于风管的下部,喷淋管位于风管内的上部,引流管连接水箱和喷淋管,引流管上设置引流泵;除湿单元包括制冷机和冷凝管,制冷机连接数个冷凝管,冷凝管位于风管内;除油单元包括两个支撑架和数块吸油布,两个支撑架分别安装哎风管内的上部和下部,支撑架之间设置数块吸油布,吸油布平行风管的长度方向。所述的冷凝管下部设置斜板,斜板固定安装在风管上,斜板的低端位于水箱一侧。
本发明的优点在于:本发明中高压发生器产生产生4kV高压施加于放电针上,将气体电离出正负离子,同时利用风管产生的高压气体将产生的正负离子吹向元器件表面,将元器件表面静电消除至低于50V,即符合物体所带静电已被消除的规定。再通过环形管将灰尘吸走并经过除尘过滤器进行过滤。本发明中,通过一台风动设备即可完成喷气和吸尘的功能,整体体积较小,便于携带。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的A向视放大结构示意图;图3是沿图1的B-B线剖视放大结构示意图。
附图标记:1喷枪2放电针3手持柄4高压发生器5环形管6出气管7进气管8风管9风机10喷淋管11水箱12引流管13斜板14冷凝管15制冷机16吸油布17支撑架18吸尘口19除尘过滤器20压力调节阀门。
具体实施方式
本发明的换流阀除尘喷头,如图1和图2所示,包括喷枪1和风管8,喷枪1的喷口处设置放电针2,放电针2连接高压发生器4,喷枪1上设置手持柄3,手持柄3上安装环形管5,环形管5位于喷枪1的喷口侧部,环形管5上开设吸尘口18,吸尘口18与喷枪1的喷口方向相同;风管8两端分别为进风口和出风口,风管8的进风口与环形管5之间通过进气管7连接,风管8的出风口与喷枪1之间通过出气管6连接,风管8的进风口处设置风机9,风管8的进风口处设置除尘过滤器19。本发明中高压发生器产生4kV高压施加于放电针2上,将气体电离出正负离子,同时利用风管8产生的高压气体将产生的正负离子吹向元器件表面,将元器件表面静电消除至低于50V,即符合物体所带静电已被消除的规定。再通过环形管5将灰尘吸走并经过除尘过滤器19进行过滤。本发明中,通过一台风动设备即可完成喷气和吸尘的功能,整体体积较小,便于携带。风管8的出气管6上安装阀门和压力调节器20,可以调节输出气体压力至满足要求范围之内。当输出气体压力超过0.8MPa,喷气口与门极单元板距离小于10cm时,门极单元板和分压板出现明显振动,因此调节出气压力控制在0.6MPa-0.7MPa之间,通过连接管路输出到过滤系统,对高压气流进行油水分离、过滤干燥等,滤除掉气体中的油、水份、杂质等,操作过程中喷气口与门极单元板之间保持20cm-30cm距离,防止损坏门极单元控制板等设备。环形管5利用直径10mm的PVC材质软管63cm,制作成直径为20cm的吸尘口圆环,并在软管上钻取直径为1mm的吸尘口18,过灰尘回收装置在清除灰尘的同时将吹起的灰尘进行回收,避免二次污染。
所述的除尘过滤器19过滤后仍然有细微灰尘颗粒,所述的风管8中有进风口到出风口依次设置除尘单元、除湿单元和除油单元;除尘单元包括水箱11、喷淋管10和引流管12,水箱11位于风管8的下部,喷淋管10位于风管8内的上部,引流管12连接水箱11和喷淋管10,引流管12上设置引流泵;除湿单元包括制冷机15和冷凝管14,制冷机15连接数个冷凝管14,冷凝管14位于风管8内;除油单元包括两个支撑架17和数块吸油布16,两个支撑架17分别安装哎风管8内的上部和下部,支撑架17之间设置数块吸油布16,吸油布16平行风管8的长度方向。喷淋管10喷淋过程中可以通过水将灰尘过滤,喷淋的水可以循环使用,喷淋除尘过程可以将细小的灰尘颗粒清除。再经过冷凝管4进行除湿处理,形成干燥的气体,低温气体还能够对设备进行降温。干燥的气体经过吸油布16时将油气吸收,吸油布16通过支撑架17安装,更换方便。
为了使除湿单元过滤的水方便回收,所述的冷凝管14下部设置斜板13,斜板13固定安装在风管8上,斜板13的低端位于水箱11一侧。水通过斜板13流入至水箱11中,方便回收。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (4)

1.换流阀除尘喷头,其特征在于:包括喷枪(1)和风管(8),喷枪(1)的喷口处设置放电针(2),放电针(2)连接高压发生器(4),喷枪(1)上设置手持柄(3),手持柄(3)上安装环形管(5),环形管(5)位于喷枪(1)的喷口侧部,环形管(5)上开设吸尘口(18),吸尘口(18)与喷枪(1)的喷口方向相同;风管(8)两端分别为进风口和出风口,风管(8)的进风口与环形管(5)之间通过进气管(7)连接,风管(8)的出风口与喷枪(1)之间通过出气管(6)连接,风管(8)的进风口处设置风机(9),风管(8)的进风口处设置除尘过滤器(19)。
2.根据权利要求1所述的换流阀除尘喷头,其特征在于:所述的风管(8)的出气管(6)上安装压力调节阀门(20)。
3.根据权利要求1所述的换流阀除尘喷头,其特征在于:所述的风管(8)中有进风口到出风口依次设置除尘单元、除湿单元和除油单元;除尘单元包括水箱(11)、喷淋管(10)和引流管(12),水箱(11)位于风管(8)的下部,喷淋管(10)位于风管(8)内的上部,引流管(12)连接水箱(11)和喷淋管(10),引流管(12)上设置引流泵;除湿单元包括制冷机(15)和冷凝管(14),制冷机(15)连接数个冷凝管(14),冷凝管(14)位于风管(8)内;除油单元包括两个支撑架(17)和数块吸油布(16),两个支撑架(17)分别安装哎风管(8)内的上部和下部,支撑架(17)之间设置数块吸油布(16),吸油布(16)平行风管(8)的长度方向。
4.根据权利要求3所述的换流阀除尘喷头,其特征在于:所述的冷凝管(14)下部设置斜板(13),斜板(13)固定安装在风管(8)上,斜板(13)的低端位于水箱(11)一侧。
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