CN202942768U - 一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统 - Google Patents

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傅顺德
贾佳
徐建峰
宁琳
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Abstract

本实用新型公开一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，属于陶瓷纤维粉尘处理技术领域。提出的一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，包括有除尘工作台（1）、吸尘罩（2）、淋水箱（7）、引风机（13）和沉降池（15）；除尘工作台（1）和吸尘罩（2）均为多个并通过吸尘管道（3）与吸尘主管（4）相连，并使吸尘主管（4）与淋水箱（7）连通；淋水箱（7）的上部设置有喷淋水管（8）；引风机（13）与淋水箱（7）、吸尘主管（4）连通；在淋水箱（7）内设置的斜面式导流板（14）与沉降池（15）相通。本实用新型解决了陶瓷纤维粉尘处理效率低的问题，结构简单，成本较低，纤维粉尘可分类回收，经济环保。

Description

一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统
技术领域：
本实用新型属于陶瓷纤维粉尘处理技术领域，具体涉及一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统。
背景技术：
陶瓷纤维及其制品在加工过程中会产生大量的纤维粉尘，颗粒直径<10um,无色无味，易造成人体伤害和环境污染。目前陶瓷纤维粉尘处理大多采用布袋除尘或静电除尘。
布袋除尘器：滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。但目前陶瓷纤维粉尘处理大部分都采用的是布袋除尘，除尘效率不高于80%，仍会造成人体伤害和环境污染；有极少部分用户对布袋进行了改造，改造后除尘效率不高于90%，且粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，布袋过早失效损坏。在粉尘回收利用方面，采用布袋除尘器收集不同的纤维时，由于布袋较难完全清理干净，所以需要更换不同布袋来进行分类收集，耗时耗力。
静电除尘器：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。静电除尘器一般设备庞大，投资较大，设备结构较复杂，制造、安装的精度要求很高。
发明内容：
本实用新型目的是提供一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，适应陶瓷纤维及其制品加工过程中产生的纤维粉尘的除尘，可以处理多台设备工作过程中所产生的粉尘，克服现有陶瓷纤维除尘方法和除尘设备存在的缺陷；并使其具有除尘效率高，设备结构简单，投资较低的特点。
本实用新型实现其发明目的所采取的技术方案是：
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，所述除尘系统包括有除尘工作台、吸尘罩、淋水箱、引风机和沉降池；所述除尘工作台和吸尘罩均为多个并通过吸尘管道与吸尘主管相连，并使所述吸尘主管与所述淋水箱连通；所述淋水箱的上部设置有喷淋水管；所述引风机与所述淋水箱连通并通过所述淋水箱与所述吸尘主管连通；所述引风机的出风管口与所述淋水箱之间设置用以防止粉尘和喷淋水被直接抽入引风机的隔离元件；在淋水箱内与所述喷淋水管对应的下部设置有导流板；所述导流板为斜面结构且导流板的最低点与沉降池相通；所述沉降池的侧面分别设置入水口和出水口；所述入水口通过水位调节阀与自来水管相连，用以对系统进行补水；所述出水口与水泵相连，所述水泵与循环水管相连，所述循环水管与喷淋水管相连。
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，所述吸尘主管与所述淋水箱的侧面连通。
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，所述淋水箱的上部通过风管与所述引风机相连，所述风管的位于淋水箱一端的管口设置除湿填料层。
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，所述引风机与所述淋水箱之间设置的隔离元件为挡水板。
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，所述吸尘主管上具有用以连接其它吸尘设备的预留口。
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，所述沉降池底部具有回收沉降的纤维的排污阀。
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述沉降池为三级沉降池并在每一级沉降池的底部具有回收沉降的纤维的排污阀。
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，所述吸尘管道分别安装插板式闸板截流阀。
一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，采用上述技术方案，除尘效率达到99%；纤维粉尘湿法回收，有效避免二次污染；纤维粉尘容易实现分类收集；设备投资较低，制造方法简单；具有较好的经济效益和环境效益。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、除尘工作台，2、吸尘罩，3、吸尘管道，4、吸尘主管，5、预留口，6、闸板截流阀，7、淋水箱，8、喷淋水管、9、挡水板，10、除湿填料层，11、管口，12、风管，13、引风机，14、导流板，15、沉降池，16、入水口，17、出水口，18、水位调节阀，19、水泵，20、循环水管，21、排污阀，22、空心桌面，23、收料斗。
具体实施方式：
结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
该除尘系统设备的材质主要采用聚氯乙烯（PVC）塑料。除尘工作台1的负压空心桌面22采用方格网格栅制作；负压空心桌面22至少三面具有防护玻璃24；除尘工作台1内部设收料斗23，用以收集颗粒较大未能被抽入吸尘管道3的物料；除尘工作台1底侧和吸尘罩2顶端用吸尘管道3连接到吸尘主管4，吸尘主管4与淋水箱7侧面连通；吸尘主管4具有预留口5，用以连接其它吸尘设备，未连接其它设备的情况下，预留口5封闭；所述除尘工作台1、吸尘罩2可为多个；吸尘管道3分别安装插板式闸板截流阀6；淋水箱7上方开口通过风管12与引风机13相连，所述引风机13采用塑料材质防止生锈，延长使用寿命；引风机13采用变频控制；淋水箱7内设置喷淋水管8，所述喷淋水管8可为几排，排管间距相同，喷淋系统采用无阻赛喷头，PPR材质，喷淋流量用球阀调节；淋水箱7与引风机13通过风管12相连通，风管12的管口11位于淋水箱7内；在风管12的管口11与所述淋水箱7之间设置隔离元件，该实施例中隔离元件为挡水板9，防止粉尘和水直接被抽入引风机；风管12的管口11内设置除湿填料层10，用于除去待进入引风机13中的空气中的水分。淋水箱下部与喷淋水管8对应设置有导流板14；所述导流板14为斜面结构且导流板14的最低点与沉降池15相通；含粉尘的污水通过斜面结构的导流板14进入沉降池15；沉降池15侧面一定高度设入水口16和出水口17；入水口16通过水位调节阀18与自来水管相连，用以对系统进行补水；出水口17与水泵19相连，水泵19与循环水管20相连，循环水管20与喷淋水管8相连，将沉降池中经过沉淀处理的水循环使用；所述沉降池15为三级沉降池，在每一级沉降池的底部设排污阀21，用以回收沉降的纤维。
除尘系统工作时，将引风机13、水泵19打开，粉尘由负压空心桌面22上的进尘口或吸尘罩2进入系统；粉尘经吸尘管道3进入淋水箱7，在淋水箱7内粉尘经过喷淋的水幕后与水混合后进入沉降池15。粉尘与水形成的污水经过沉降进行沉淀、固液分离，最后由沉降池15底部的排污阀21排出即可回收利用；沉降池15中经过沉淀处理的水经水泵19、循环水管20与喷淋水管8相连，由喷淋水管8排出继续进行除尘，实现水的循环。

Claims (8)

1.一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述除尘系统包括有除尘工作台（1）、吸尘罩（2）、淋水箱（7）、引风机（13）和沉降池（15）；所述除尘工作台（1）和吸尘罩（2）均为多个并通过吸尘管道（3）与吸尘主管（4）相连，并使所述吸尘主管（4）与所述淋水箱（7）连通；所述淋水箱（7）的上部设置有喷淋水管（8）；所述引风机（13）与所述淋水箱（7）连通并通过所述淋水箱（7）与所述吸尘主管（4）连通；所述引风机（13）的出风管口与所述淋水箱（7）之间设置用以防止粉尘和喷淋水被直接抽入引风机的隔离元件；在淋水箱（7）内与所述喷淋水管对应的下部设置有导流板（14）；所述导流板（14）为斜面结构且导流板（14）的最低点与沉降池（15）相通；所述沉降池（15）的侧面分别设置入水口（16）和出水口（17）；所述入水口（16）通过水位调节阀（18）与自来水管相连，用以进水和对系统进行补水；所述出水口（17）与水泵（19）相连，所述水泵（19）与循环水管（20）相连，所述循环水管（20）与喷淋水管（8）相连。
2.按照权利要求1所述的一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述吸尘主管（4）与所述淋水箱（7）的侧面连通。
3.按照权利要求1所述的一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述淋水箱（7）的上部通过风管（12）与所述引风机（13）相连，所述风管（12）的位于淋水箱（7）一端的管口（11）设置除湿填料层（10）。
4.按照权利要求1所述的一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述引风机（13）与所述淋水箱（7）之间设置的隔离元件为挡水板（9）。
5.按照权利要求1所述的一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述吸尘主管（4）上具有用以连接其它吸尘设备的预留口(5)。
6.按照权利要求1所述的一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述沉降池（15）底部具有回收沉降的纤维的排污阀（21）。
7.按照权利要求1所述的一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述沉降池（15）为三级沉降池并在每一级沉降池的底部具有回收沉降的纤维的排污阀（21）。
8.按照权利要求1所述的一种陶瓷纤维粉尘的除尘系统，其特征在于：所述吸尘管道（3）分别安装插板式闸板截流阀（6）。
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