CN105414020A - 一种禽类饲料筛料设备的制造方法 - Google Patents

一种禽类饲料筛料设备的制造方法 Download PDF

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曲田桂
申玉军
鹿淑梅
闫德伟
王昌玉
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Abstract

本发明公开了一种禽类饲料筛料设备的制造方法,其中,包括如下步骤:A、在底座上部安装出料管,在出料管内套接输料绞龙,在输料绞龙后部安装绞龙电机;B、在输料绞龙上部焊接固定箱体,在箱体两侧内壁自上而下等距焊接筛料弹簧,在水平相对的两个筛料弹簧之间挂接筛料板,在每层筛料板下的一侧箱体上,安装凸轮台、凸轮柱及凸轮,在凸轮右侧安装电机,在电机轴上套接传动齿轮,使传动齿轮与凸轮啮合连接;C、在箱体顶部焊接进料口。本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料,并能分离出比成品料更小杂质。

Description

一种禽类饲料筛料设备的制造方法
技术领域:
本发明涉及禽类养殖生产技术领域,特别涉及一种禽类饲料筛料设备的制造方法。
背景技术:
目前禽类饲料制造生产过程中,有时需要将大块物料打碎、搅拌,通常会有大量杂质存在于切个粉碎后的饲料产品之中。为了保证饲料品质,需要严格控制生产过程中混入的杂物。小规模生产中,人们通常使用筛子手摇对饲料进行甄选,随着技术不断进步,大规模生产的需要,人们研制出了自动筛料设备,目前通用的自动筛料设备的结构是:将一张筛网安装在容器中间,整个容器在电机作用下震动,颗粒小的物料通过筛网落下,颗粒大的物料阻隔在筛网之上。这种筛料设备只能筛选一种规格的物料,如果需要选别多种规格产品,则需要多台筛料设备才能完成。为解决这种技术问题,需要出现一种制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料,并能分离出比成品料更小杂质的一种禽类饲料筛料设备的制造方法。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料,并能分离出比成品料更小杂质的一种禽类饲料筛料设备的制造方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种禽类饲料筛料设备的制造方法,其中,包括如下步骤:
A、在底座上部安装出料管,在出料管内套接输料绞龙,在输料绞龙后部安装绞龙电机;
B、在输料绞龙上部焊接固定箱体,在箱体两侧内壁自上而下等距焊接筛料弹簧,在水平相对的两个筛料弹簧之间挂接筛料板,在每层筛料板下的一侧箱体上,安装凸轮台、凸轮柱及凸轮,在凸轮右侧安装电机,在电机轴上套接传动齿轮,使传动齿轮与凸轮啮合连接;
C、在箱体顶部焊接进料口。
经此方法制得的一种禽类饲料筛料设备,包括底座、出料管、输料绞龙、箱体、筛料弹簧、筛料板、进料口、清理门、传动齿轮、电机轴、凸轮、凸轮柱、凸轮台及绞龙电机,其中,所述底座上部固定设置有输料绞龙,输料绞龙一端与绞龙电机传动连接,另一端输料绞龙外部外壁上套接有出料管,输料绞龙上部固定设置有箱体,箱体内壁上固定设置有凸轮台,凸轮台与箱体内壁焊接固定,凸轮台上固定设置有凸轮柱,凸轮柱与凸轮台焊接固定,凸轮柱上端轴连接有凸轮,紧邻凸轮固定设置有电机轴,电机轴上套接有传动齿轮,传动齿轮与凸轮啮合连接,箱体内壁固定设置有筛料弹簧,与之对应的同一水平面的箱体内壁上固定设置有筛料弹簧,筛料弹簧之间连接有筛料板,在箱体一侧外壁上,设置有清理门,箱体顶部焊接固定有进料口,进料口呈倒置的梯形。
所述筛料板的数量为三个,筛料板在箱体内自上而下等距排列,筛料板的两端分别与筛料弹簧相连接。
所述凸轮、凸轮柱、凸轮台及传动齿轮的数量均为三个,自上而下安装在箱体一侧内壁上。
本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料,并能分离出比成品料更小杂质。具体为:
本发明首先将物料从进料口倒入箱体,使物料落入最上层筛料板上,开启第一层筛料板下的电机电源,使电机带动电机轴转动,继而使电机轴带动传动齿轮转动,传动齿轮与凸轮的轮轴啮合连接,带动凸轮轮轴及凸轮转动,凸轮在转动时触碰筛料板上下颠簸,筛料弹簧使筛料板及时恢复原始状态,进行筛料作业;依次打开中层电机及底层电机电源,使中层筛料板及底层筛料板重复筛料作业;最终通过底层筛料板的物料,落入箱体底部的输料绞龙,开启绞龙电机,使输料绞龙将最终筛得的物料输送至出料管,最终由出料管出料;依次开启箱体上自上而下的三个清理门,清理上层筛料板、中层筛料板及底层筛料板上的残渣及物料。进而达到制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料,并能分离出比成品料更小杂质的目的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
附图标识:
1、底座2、出料管3、输料绞龙4、箱体5、筛料弹簧
6、筛料板7、进料口8、清理门9、传动齿轮10、电机轴
11、凸轮12、凸轮柱13、凸轮台14、绞龙电机
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。
本发明一种禽类饲料筛料设备的制造方法,其中,包括如下步骤:A、在底座上部安装出料管,在出料管内套接输料绞龙,在输料绞龙后部安装绞龙电机;B、在输料绞龙上部焊接固定箱体,在箱体两侧内壁自上而下等距焊接筛料弹簧,在水平相对的两个筛料弹簧之间挂接筛料板,在每层筛料板下的一侧箱体上,安装凸轮台、凸轮柱及凸轮,在凸轮右侧安装电机,在电机轴上套接传动齿轮,使传动齿轮与凸轮啮合连接;C、在箱体顶部焊接进料口。
经此方法制得的一种禽类饲料筛料设备,包括底座1、出料管2、输料绞龙3、箱体4、筛料弹簧5、筛料板6、进料口7、清理门8、传动齿轮9、电机轴10、凸轮11、凸轮柱12、凸轮台13及绞龙电机14,其中,底座1上部固定设置有输料绞龙3,输料绞龙3一端与绞龙电机14传动连接,另一端输料绞龙3外部外壁上套接有出料管2,输料绞龙3上部固定设置有箱体4,箱体4内壁上固定设置有凸轮台13,凸轮台13与箱体4内壁焊接固定,凸轮台13上固定设置有凸轮柱12,凸轮柱12与凸轮台13焊接固定,凸轮柱12上端轴连接有凸轮11,紧邻凸轮11固定设置有电机轴,电机轴上套接有传动齿轮9,传动齿轮9与凸轮11啮合连接,箱体4内壁固定设置有筛料弹簧5,与之对应的同一水平面的箱体4内壁上固定设置有筛料弹簧5,筛料弹簧5之间连接有筛料板6,在箱体4一侧外壁上,设置有清理门8,箱体4顶部焊接固定有进料口7,进料口7呈倒置的梯形。筛料板6的数量为三个,筛料板6在箱体4内自上而下等距排列,筛料板6的两端分别与筛料弹簧5相连接。凸轮11、凸轮柱12、凸轮台13及传动齿轮9的数量均为三个,自上而下安装在箱体4一侧内壁上。
本发明的优点为,制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料,并能分离出比成品料更小杂质。具体为:
本发明首先将物料从进料口倒入箱体,使物料落入最上层筛料板上,开启第一层筛料板下的电机电源,使电机带动电机轴转动,继而使电机轴带动传动齿轮转动,传动齿轮与凸轮的轮轴啮合连接,带动凸轮轮轴及凸轮转动,凸轮在转动时触碰筛料板上下颠簸,筛料弹簧使筛料板及时恢复原始状态,进行筛料作业;依次打开中层电机及底层电机电源,使中层筛料板及底层筛料板重复筛料作业;最终通过底层筛料板的物料,落入箱体底部的输料绞龙,开启绞龙电机,使输料绞龙将最终筛得的物料输送至出料管,最终由出料管出料;依次开启箱体上自上而下的三个清理门,清理上层筛料板、中层筛料板及底层筛料板上的残渣及物料。进而达到制造方法简单,制得的产品结构简单,强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料,并能分离出比成品料更小杂质的目的。

Claims (1)

1.一种禽类饲料筛料设备的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、在底座上部安装出料管,在出料管内套接输料绞龙,在输料绞龙后部安装绞龙电机;
B、在输料绞龙上部焊接固定箱体,在箱体两侧内壁自上而下等距焊接筛料弹簧,在水平相对的两个筛料弹簧之间挂接筛料板,在每层筛料板下的一侧箱体上,安装凸轮台、凸轮柱及凸轮,在凸轮右侧安装电机,在电机轴上套接传动齿轮,使传动齿轮与凸轮啮合连接;
C、在箱体顶部焊接进料口。
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