CN215465918U - 一种生物有机肥生产用分筛装置 - Google Patents

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高丽萍
许燕玲
王登奎
朱真理
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Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥生产用分筛装置,包括斗式输送机、基座、振动机、分筛箱和搅拌电机,所述基座的顶部一侧安装有斗式输送机,所述斗式输送机通过出料口与分筛箱的入料口对接,所述分筛箱的底部安装有振动机,所述分筛箱的内部安装有两组过滤网,所述分筛箱的顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端安装有延伸至分筛箱内部的转动轴,所述的转动轴上套装有搅拌桨。本实用新型通过安装不同规格的过滤网对有机肥进行分级筛分,通过搅拌桨的转动对肥料进行搅拌,同时及时清理了过滤网表面,通过振动机加速了肥料的滑动,使装置分筛的更加高效,通过斗式输送机实现投料自动化,减轻了工作量。

Description

一种生物有机肥生产用分筛装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域,具体为一种生物有机肥生产用分筛装置。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。有机肥在生产的过程中,会有筛分的工作步骤,从而使有机肥达到所要求的尺寸,现需要一种生物有机肥生产用分筛装置,但是现有的有机肥加工设备存在很多问题或缺陷:
1、现有的分筛设备较为单一,不能够对有机肥进行分级分筛,不能根据所需的筛分程度进行分类收集,从而使有机肥的筛分效果差,大大的降低了有机肥生产效率;
2、分筛过程中可能出现有机肥不能自主滑动,造成过滤网堵塞,不对过滤网的表面进行及时的清理,导致分筛速度慢,分筛效果不理想;
3、现有的分筛装置投料操作繁琐,有机肥的投料人工操作难度较大,且工作量较大,投料不及时导致分筛速度慢效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产用分筛装置,以解决上述背景技术中提出的不能分级分筛和分筛效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物有机肥生产用分筛装置,包括斗式输送机、基座、振动机、分筛箱和搅拌电机,所述基座的顶部一侧通过支撑柱安装有斗式输送机,所述斗式输送机的两端设置有齿轮,所述基座的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机通过皮带轮机构与齿轮连接,所述齿轮上啮合安装有齿条,所述齿条上等间距安装有料斗,所述基座顶部一侧通过支撑架安装有分筛箱,所述分筛箱的底部固定安装有振动机,所述分筛箱的内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网,所述分筛箱的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端安装有延伸至分筛箱内部的转动轴,所述转动轴上套装有搅拌桨,所述搅拌桨底部与第一过滤网和第二过滤网表面贴合。
优选的,所述斗式输送机的一侧固定安装有投料框,所述投料框内部设置有下料口。
优选的,所述斗式输送机的顶部通过连接条安装有出料口,所述分筛箱一侧安装有与出料口匹配的入料口对接。
优选的,所述分筛箱的两侧皆安装有与第一过滤网和第二过滤网配合使用的出料管,且分筛箱的一侧安装有控制器。
优选的,所述支撑架的顶部通过第一复位弹簧安装有分筛箱,所述支撑架的顶部两侧安装有两组固定架与分筛箱之间通过第二复位弹簧连接。
优选的,所述分筛箱的底部为斜面设计,所述第一过滤网和第二过滤网为交错的斜面。
与现有技术相比,本实用新型的设计的创新点效果是:该有机肥料加工设备结构合理,具有以下优点:
(1)通过在分筛箱的内部安装有两组不同规格的过滤网可对有机肥料进行分级筛分,使其可以根据所需的细密程度进行分类收集,便于得到不同尺寸的有机肥料,且分筛箱底部和过滤网为交错的斜面设计,方便有机肥料滑动通过出料管输出,扩大了装置的适用范围,提高了装置的实用性;
(2)通过在分筛箱的顶部固定安装有与转动轴连接的搅拌电机,转动轴上套装有与过滤网表面贴合的搅拌桨,搅拌电机通电可带动搅拌桨进行转动,既对有机肥料有一定的搅拌功能,也对过滤网表面起到及时清理防止堵塞的效果,且分筛箱底部固定安装有振动机,振动机可使倾斜表面残留的肥料加速滑动,增加了装置分筛的高效性;
(3)通过在基座的顶部一侧安装有斗式输送机,工作人员将有机肥料从投料框投入,通过料斗攀爬式运输经过出料口从入料口倒入分筛箱中进行分筛工作,降低了人工搬运以及投料的难度,节省了投料的时间,提高了分筛的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的电机与斗式输送机安装结构示意图。
图中:1、斗式输送机;101、下料口;102、支撑柱;103、投料框;104、料斗;105、齿条;106、连接条;107、出料口;2、旋转电机;201、齿轮; 202、皮带轮机构;3、基座;4、振动机;401、第一复位弹簧;402、固定架; 403、第二复位弹簧;5、支撑架;6、控制器;7、入料口;8、分筛箱;801、第一过滤网;802、第二过滤网;9、搅拌电机;901、转动轴;902、搅拌桨; 10、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种生物有机肥生产用分筛装置,包括斗式输送机1、基座3、振动机4、分筛箱8和搅拌电机9,基座3的顶部一侧通过支撑柱102安装有斗式输送机1,斗式输送机1的一侧固定安装有投料框103,投料框103内部设置有下料口101,斗式输送机1的两端设置有齿轮201,基座3的顶部固定安装有旋转电机2,旋转电机2的型号可选用YX3-90L-2,旋转电机2通过皮带轮机构202与齿轮201连接,齿轮 201上啮合安装有齿条105,齿条105上等间距安装有料斗104,料斗104在齿条105上为倾斜式攀爬设计,料斗104与下料口101配合使用,斗式输送机1的顶部通过连接条106安装有出料口107,基座3顶部一侧通过支撑架5 安装有分筛箱8,分筛箱8一侧安装有与出料口107匹配的入料口7对接;
具体的,工作人员将需要进行分筛的生物有机肥倒入投料框103中,肥料经过下料口101倒入料斗104中,启动旋转电机2,使旋转电机2通电,旋转电机2将电能转化为机械能,通过皮带轮机构202带动齿轮201转动,齿轮201上的齿条105随即带动料斗104做攀爬式转动,后续料斗104依次进行装料,待料斗104到达斗式输送机1的顶端时,料斗104中的肥料经过出料口107倒入入料口7中;
支撑架5的顶部通过第一复位弹簧401安装有分筛箱8,支撑架5的顶部两侧安装有两组固定架402,且固定架402与分筛箱8之间通过第二复位弹簧 403连接,分筛箱8的底部固定安装有振动机4,振动机4的型号可选用 YZUL-15-4A,分筛箱8的内部固定安装有第一过滤网801和第二过滤网802,分筛箱8的底部以及两组过滤网之间为交错的斜面设计,分筛箱8的两侧皆安装有与第一过滤网801和第二过滤网802配合使用的出料管10,且分筛箱 8的一侧安装有控制器6;
具体的,通过控制器6启动振动机4,振动机4将电能转化为机械能,通过第一复位弹簧401带动分筛箱8进行振动,固定架402对分筛箱8起到一定的固定作用,防止分筛箱8在振动时发生倾倒的状况,过滤网以及分筛箱8 的底部表面上的肥料在分筛箱8的振动作用下,能够更好地随倾斜的表面滑动,然后分筛好的肥料通过出料管10输出,再进行分装处理;
分筛箱8的顶部固定安装有搅拌电机9,搅拌电机9的型号可选用 YX3-132S1-2,搅拌电机9输出端安装有延伸至分筛箱8内部的转动轴901,转动轴901上套装有搅拌桨902,搅拌桨902底部与第一过滤网801和第二过滤网802表面贴合,启动搅拌电机9将电能转化为机械能,通过转动轴901 转动带动搅拌桨902对过滤网的表面进行清理,且搅拌桨902对肥料起到一定的搅拌作用,生物有机肥料在第一过滤网801和第二过滤网802的作用下,对肥料的进行分级分筛操作,使分筛更加充分细致,提高了装置的实用性。
工作原理:使用时,首先,通过在基座3顶部一侧通过支撑柱102固定安装有斗式输送机1,斗式输送机1的型号可选用TH200,斗式输送机1的内部两端皆设置有齿轮201,齿轮201通过皮带轮机构202与旋转电机2连接,旋转电机2的型号可选用YX3-90L-2,齿轮201上通过啮合安装有齿条105,齿条105上均匀分布安装有若干个料斗104,料斗104在齿条105上为倾斜式攀爬设计,斗式输送机1的一侧设置有投料框103,投料框103内部安装有下料口101,且下料口101与料斗104对接安装实现料斗104的装填式输送,斗式输送机1的上方通过连接条106固定安装有出料口107,出料口107与入料口7对接安装,工作人员从投料框103倒入需要进行分筛的生物有机肥料,启动旋转电机2将电能转化为机械能,通过皮带轮机构202带动齿轮201转动,齿轮201上的齿条105随即带动料斗104做攀爬式转动,肥料则通过下料口101依次装入各个料斗104中,待料斗104到达斗式输送机1的顶端时,料斗104中的肥料经过出料口107倒入入料口7中;
其次,通过在分筛箱8的上方一侧固定安装有入料口7,生物有机肥料从入料口7进入到分筛箱8中,分筛箱8的顶部固定安装有搅拌电机9,搅拌电机9的型号可选用YX3-132S1-2,搅拌电机9通过联轴器与分筛箱8内部的转动轴901连接,分筛箱8的内部固定安装有第一过滤网801和第二过滤网802,且过滤网和分筛箱8的底部为交错的斜面结构,方便肥料随坡度进行滑动,分筛箱8的外侧斜坡底部对应位置固定安装有三组出料管10,且分筛箱8的一侧固定安装有控制器6,工作人员可通过调控控制器6控制各个电机的启动和关闭,转动轴901上套装有与过滤网表面贴合的搅拌桨902,启动搅拌电机 9将电能转化为机械能,通过转动轴901转动带动搅拌桨902对过滤网的表面进行清理,且搅拌桨902对肥料起到一定的搅拌作用,生物有机肥料在第一过滤网801和第二过滤网802的作用下,对肥料的进行分级分筛操作,分筛完成的肥料经过出料管10装入分装袋中进行储存和运输;
最后,通过在基座3的顶部一侧通过支撑架5固定安装有两组固定架402,支撑架5的顶部通过多组第一复位弹簧401振动安装有分筛箱8,且固定架 402的顶部安装有与分筛箱8连接的两组第二复位弹簧403,固定架402对分筛箱8起到一定的固定作用,防止分筛箱8在振动时发生倾倒的状况,所述分筛箱8的底部固定安装有振动机4,振动机4的型号可选用YZUL-15-4A振动电机,启动开关使振动机4通电,振动机4将电能转化为机械能,带动分筛箱8进行振动,因摩擦力停留在过滤网以及分筛箱8的底部表面上的未滑动的肥料在分筛箱8的振动作用下,能够更好地随倾斜的表面滑动,然后分筛好的肥料通过出料管10输出,即完成了对生物有机肥的分筛工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生物有机肥生产用分筛装置,包括斗式输送机(1)、基座(3)、振动机(4)、分筛箱(8)和搅拌电机(9),其特征在于:所述基座(3)的顶部一侧通过支撑柱(102)安装有斗式输送机(1),所述斗式输送机(1)的两端设置有齿轮(201),所述基座(3)的顶部固定安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)通过皮带轮机构(202)与齿轮(201)连接,所述齿轮(201)上啮合安装有齿条(105),所述齿条(105)上等间距安装有料斗(104),所述基座(3)顶部一侧通过支撑架(5)安装有分筛箱(8),所述分筛箱(8)的底部固定安装有振动机(4),所述分筛箱(8)的内部固定安装有第一过滤网(801)和第二过滤网(802),所述分筛箱(8)的顶部固定安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)输出端安装有延伸至分筛箱(8)内部的转动轴(901),所述转动轴(901)上套装有搅拌桨(902),所述搅拌桨(902)底部与第一过滤网(801)和第二过滤网(802)表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用分筛装置,其特征在于:所述斗式输送机(1)的一侧固定安装有投料框(103),所述投料框(103)内部设置有下料口(101)。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用分筛装置,其特征在于:所述斗式输送机(1)的顶部通过连接条(106)安装有出料口(107),所述分筛箱(8)一侧安装有与出料口(107)匹配的入料口(7)对接。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用分筛装置,其特征在于:所述分筛箱(8)的两侧皆安装有与第一过滤网(801)和第二过滤网(802)配合使用的出料管(10),且分筛箱(8)的一侧安装有控制器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用分筛装置,其特征在于:所述支撑架(5)的顶部通过第一复位弹簧(401)安装有分筛箱(8),所述支撑架(5)的顶部两侧安装有两组固定架(402),且固定架(402)与分筛箱(8)之间通过第二复位弹簧(403)连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用分筛装置,其特征在于:所述分筛箱(8)的底部为斜面设计,所述第一过滤网(801)和第二过滤网(802)为交错的斜面。
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