CN214077760U - 一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有机肥筛分及尾料处理装置领域，具体为一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，包括有投料箱，所述投料箱的下端与筛分箱连通，所述筛分箱中设有筛料装置，所述筛分箱的底端与尾料箱连通，所述筛分箱的一侧设有分离箱，所述分离箱内设有团料分离装置，所述分离箱的底端与中转箱连通，所述中转箱的一侧设有提升设备。通过粗滤网和精细网的震动筛分有机肥颗粒，有机肥标准粒通过下料管落入包装袋，挤压破碎颗粒通过精细网落入尾料箱。链条带动转轴转动，带动翻料铲旋转，有机肥团料被打散后，落入中转箱，通过提升装置再进入到分离箱中进行筛分，反复操作，将有机肥团粒最大程度打散，从而得到更多的有机肥标准粒。

Description

一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥筛分及尾料处理装置领域，尤其涉及一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

生物有机肥的制粒环节，不可避免的会有有机肥颗粒粘附在一起的情形，黏着有机肥颗粒在筛分环节会在筛分后被直接混进尾料堆，与其他环节的尾料一起处理，对有机肥生产是一种浪费。

为解决上述问题，本申请中提出一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，包括有投料箱，所述投料箱的下端与筛分箱连通，所述筛分箱中设有筛料装置，所述筛分箱的底端与尾料箱连通，所述筛分箱的一侧设有分离箱，所述分离箱内设有团料分离装置，所述分离箱的底端与中转箱连通，所述中转箱的一侧设有提升设备。

优选的，所述筛料装置包括有振动电机、粗滤网和精细网，所述振动电机固定安装在筛分箱的外壁上，所述粗滤网和精细网均固定焊接在筛分箱两侧的内壁上，所述粗滤网位于精细网的上方。

优选的，所述团料分离装置包括有转动电机、转轴和筛网，所述转动电机固定安装在分离箱的顶端，所述转轴的两端均与分离箱转动连接，所述转轴的外壁上焊接有翻料铲，所述筛网位于翻料铲的下方，且焊接在分离箱两侧的内壁上。

优选的，所述提升设备的一端与中转箱连通，且另一端与筛分箱的顶端连通。

优选的，所述转动电机的输出端通过链条与转轴传动相连。

优选的，所述精细网的倾斜输出端处固定安装有下料管，所述下料管的下方设有包装袋，所述粗滤网的倾斜输出端处固定安装有团料出口管，所述团料出口管的一端与分离箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过转动电机带动粗滤网和精细网的震动，将有机肥颗粒中的标准粒和相互黏着的团粒筛分，有机肥标准粒通过下料管落入包装袋中，被挤压破碎和粒度不够的边角料颗粒通过精细网筛分落入尾料箱中。

2、本实用新型，转动电机通过链条带动转轴转动，从而带动翻料铲旋转，有机肥团料通过翻料铲旋转打散后，通过筛网流入中转箱，再通过提升装置进入到分离箱中进行筛分，反复操作，将有机肥团粒最大程度打散，从而得到更多的有机肥标准粒。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型分离箱结构示意图。

图中：1、投料箱；2、筛分箱；3、尾料箱；4、分离箱；5、中转箱；6、提升设备；7、粗滤网；8、精细网；9、振动电机；10、下料管；11、团料出口管；12、转动电机；13、翻料铲；14、转轴；15、筛网；16、包装袋；17、链条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，有投料箱1，投料箱1的下端与筛分箱2连通，筛分箱2中设有筛料装置，筛分箱2的底端与尾料箱3连通，筛分箱2的一侧设有分离箱4，分离箱4内设有团料分离装置，分离箱4的底端与中转箱5连通，中转箱5的一侧设有提升设备6，粒装富硅生物有机肥从投料箱1中进入筛分箱2，通过筛料装置将有机肥标准粒、有机肥团粒和尾料进行分离，有机肥团粒进入到分离箱4进行打散，再通过提升装置重新进入到筛分箱2中筛选，尾料通过筛分落入到尾料箱3中。

在本实施例中，筛料装置包括有振动电机9、粗滤网7和精细网8，振动电机9固定安装在筛分箱2的外壁上，粗滤网7和精细网8均固定焊接在筛分箱2两侧的内壁上，粗滤网7位于精细网8的上方，有机肥颗粒进入筛分箱2后先落到粗滤网7上，启动震动电机，通过电机带动粗滤网7震动，有机肥团料沿着粗滤网7倾斜方向通过团料出口管11进入到分离箱4中，生物有机肥标准粒通过粗筛网15落入到精细网8上，顺着倾斜的精细网8的方向流入到下料管10中，通过下料管10装入到包装袋16中。

在本实施例中，团料分离装置包括有转动电机12、转轴14和筛网15，转动电机12固定安装在分离箱4的顶端，转轴14的两端均与分离箱4转动连接，转轴14的外壁上焊接有翻料铲13，筛网15位于翻料铲13的下方，且焊接在分离箱4两侧的内壁上，有机肥团料进入到分离箱4后，电机通过链条17带动转轴14转动，转轴14转动带动焊接在转轴14外壁上的翻料铲13旋转，有机肥团料通过翻料铲13的带动，在重力作用下，反复做自由落体运动，从而可将有机肥团料进行打散。

在本实施例中，提升设备6的一端与中转箱5连通，且另一端与筛分箱2的顶端连通，有机肥团粒在分离箱4中被打散后，打散后的有机肥颗粒通过筛网15落入中转箱5中，经过提升设备6再次进入到筛分箱2中，通过粗滤网7震动进行有机肥标准粒筛选，如此反复，有机肥团粒得到最大程度的打散，从而得到更多的有机肥标准粒。

在本实施例中，转动电机12的输出端通过链条17与转轴14传动相连，启动电机，电机通过链条17带动转轴14转动，转轴14转动带动焊接在转轴14外壁上的翻料铲13旋转，有机肥团料通过翻料铲13的带动，在重力作用下，反复做自由落体运动，从而可将有机肥团料进行打散。

在本实施例中，精细网8的倾斜输出端处固定安装有下料管10，下料管10的下方设有包装袋16，粗滤网7的倾斜输出端处固定安装有团料出口管11，团料出口管11的一端与分离箱4连通，通过电机带动粗滤网7和精细网8震动，有机肥团料沿着粗滤网7倾斜方向通过团料出口管进入到分离箱4中，生物有机肥标准粒通过粗筛网15落入到精细网8上，顺着倾斜的精细网8的方向流入到下料管10中，通过下料管10装入到包装袋16中。

本实用新型的工作原理及使用流程：粒装富硅生物有机肥从投料箱1中进入筛分箱2，有机肥颗粒进入筛分箱2后先落到粗滤网7上，启动震动电机，通过电机带动粗滤网7震动，在粗滤网7上筛除互相黏着的有机肥团料，由于粗滤网7为倾斜设置，有机肥团料沿着粗滤网7倾斜方向通过团料出口管11进入到分离箱4中，生物有机肥标准粒通过粗筛网15落入到精细网8上，顺着倾斜的精细网8的方向流入到下料管10中，通过下料管10装入到包装袋16中。有机肥团料进入到分离箱4后，启动电机，电机通过链条17带动转轴14转动，转轴14转动带动焊接在转轴14外壁上的翻料铲13旋转，有机肥团料通过翻料铲13的带动，在重力作用下，反复做自由落体运动，从而可将有机肥团料进行打散，大部分有机肥团料变成有机肥标准粒，小部分有机肥团料受到挤压破碎，打散后的有机肥颗粒通过筛网15落入中转箱5中，经过提升设备6再次进入到筛分箱2中通过粗滤网7震动进行有机肥标准粒筛选，如此反复，有机肥团粒得到最大程度的打散，从而得到更多的有机肥标准粒。经过粗滤网7筛选后的颗粒，再经过精细网8的震动筛除后，有机肥标准粒流入下料管10，剩余颗粒中粒度不够的边角料或者被团料分离装置挤压破碎的有机肥颗粒落入到分离箱4下端连通的尾料箱3中，从而完成对粒装富硅有机肥的筛分和尾料处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，包括有投料箱（1），其特征在于，所述投料箱（1）的下端与筛分箱（2）连通，所述筛分箱（2）中设有筛料装置，所述筛分箱（2）的底端与尾料箱（3）的顶端连通，所述筛分箱（2）的一侧设有分离箱（4），所述分离箱（4）内设有团料分离装置，所述分离箱（4）的底端与中转箱（5）的顶端连通，所述中转箱（5）的一侧设有提升设备（6）。

2.根据权利要求1所述的一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于，所述筛料装置包括有振动电机（9）、粗滤网（7）和精细网（8），所述振动电机（9）固定安装在筛分箱（2）的外壁上，所述粗滤网（7）和精细网（8）均固定焊接在筛分箱（2）两侧的内壁上，所述粗滤网（7）位于精细网（8）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于，所述团料分离装置包括有转动电机（12）、转轴（14）和筛网（15），所述转动电机（12）固定安装在分离箱（4）的顶端，所述转轴（14）的两端均与分离箱（4）转动连接，所述转轴（14）的外壁上焊接有翻料铲（13），所述筛网（15）位于翻料铲（13）的下方，且焊接在分离箱（4）两侧的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于，所述提升设备（6）的一端与中转箱（5）连通，且另一端与筛分箱（2）的顶端连通。

5.根据权利要求3所述的一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于，所述转动电机（12）的输出端通过链条（17）与转轴（14）传动相连。

6.根据权利要求2所述的一种粒状富硅生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于，所述精细网（8）的倾斜输出端处固定安装有下料管（10），所述下料管（10）的下方设有包装袋（16），所述粗滤网（7）的倾斜输出端处固定安装有团料出口管（11），所述团料出口管（11）的一端与分离箱（4）连通。

Images