CN105409807A - 犊牛发酵奶饲喂装置及利用该饲喂装置发酵奶的方法 - Google Patents
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Abstract
犊牛发酵奶饲喂装置及利用该饲喂装置发酵奶的方法，属于畜牧方面犊牛饲养培育领域。解决了现有的饲喂犊牛发酵奶时并无法精确的检测和控制发酵奶的酸度与热度的问题。本发明的奶罐内桶设置在奶罐外桶内，进水桶用于向奶罐内桶与奶罐外桶之间的间隙注入水，奶罐内桶与奶罐外桶之间设有加热装置；酸化剂盛放桶用于向奶罐内桶内注入酸化剂，流速控制阀安装在酸化剂盛放桶的下侧，奶罐盖的下表面固定有酸碱度传感器，所述酸碱度传感器用于检测奶罐内桶内发酵奶的酸碱度；温度探测器设置在奶罐内桶内，用于检测奶罐内桶内的发酵奶的温度，温度探测器的信号输出端连接奶温显示表的显示信号输入端。本发明适用于奶、肉牛场制作发酵奶并饲喂犊牛使用。
Description
技术领域
本发明属于畜牧方面犊牛饲养培育领域。
背景技术
随着牛场现代化、规模化发展，犊牛多采用母-犊分离，人工饲喂犊牛的饲养方式，这样即缩短了产犊间隔，又便于标准化管理。哺乳期犊牛饲喂鲜乳。在饲喂过程中如果保存不当，鲜乳很容易增殖细菌或变质，这增加了犊牛患病和经济损失的风险。为此，国内、外逐渐使用巴氏消毒奶或发酵奶饲喂犊牛。
巴氏消毒是法国科学家巴斯德发明的消毒方法，其对象主要是病原微生物及其他菌。巴氏消毒是指将液体加热到一定温度并持续一段时间，以杀死可能导致疾病、变质或不需要的发酵微生物的过程。但经巴氏消毒后，仍保存小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。
目前，市场上已经有巴氏消毒机，但没有专门用于犊牛发酵饲喂的发酵奶制作机械。且现有饲喂犊牛发酵奶时并无法精确的检测和控制发酵奶的酸度与热度，这样不仅不能使犊牛健康。
发明内容
本发明是为了解决由于饲喂犊牛发酵奶时并无专门的发酵奶生产和饲喂犊牛的装置而造成饲喂犊牛发酵奶时无法精确的检测和控制发酵奶的酸度与热度的问题，提出了一种犊牛发酵奶饲喂装置及利用该饲喂装置发酵奶的方法。
本发明所述的犊牛发酵奶生产及饲喂装置，该装置包括进水桶1、搅拌柱2、奶罐外桶3、奶罐内桶4、搅拌挡板5、搅拌桨叶6、塑胶奶嘴7、砥柱8、奶温显示表11、温度探测器12、奶罐盖14、搅拌电机16、酸化剂盛放桶17、流速控制阀18、酸碱度传感器19、控制面板20、显示屏和加热装置21；
奶罐内桶4设置在奶罐外桶3内，且奶罐内桶4与奶罐外桶3之间设有间隙，奶罐外桶3的外侧壁设有进水桶1，所述进水桶1用于向奶罐内桶4与奶罐外桶3之间的间隙注水，奶罐内桶4与奶罐外桶3之间设有加热装置21；
奶罐内桶4和奶罐外桶3的侧壁对应开有出奶孔，所述出奶孔位于罐内桶4和奶罐外桶3的下部，奶罐外桶3和奶罐内桶4的出奶孔之间设置有出奶管，所述出奶管的一端与奶罐内桶4内部连通，且与奶罐内桶4的内侧壁密闭连接，出奶管的另一端穿过奶罐外桶3的出奶孔，且出奶管的外侧壁与奶罐外桶3的出奶孔密闭连接，塑胶奶嘴7与出奶管通过螺纹连接；塑胶奶嘴7用于饲喂犊牛；
奶罐内桶4和奶罐外桶3的顶部设有奶罐盖14，所述奶罐盖14上插接有酸化剂盛放桶17，所述酸化剂盛放桶17用于向奶罐内桶4内注入酸奶剂，流速控制阀18安装在酸化剂盛放桶17的出口管路上，用于控制酸奶剂的流速，奶罐盖14的下表面固定有酸碱度传感器19，所述酸碱度传感器19用于检测奶罐内桶4内发酵奶的酸碱度；
温度探测器12设置在奶罐内桶4内，用于检测奶罐内桶4内的发酵奶的温度，奶温显示表11嵌固在奶罐盖14上，温度探测器12的信号输出端连接奶温显示表11的显示信号输入端；
搅拌电机16嵌固在奶罐盖14的上表面，搅拌电机16的转动轴与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与搅拌柱2的一端同轴连接，所述搅拌柱2的上下端均固定有搅拌桨叶6，搅拌柱2的柱体上固定有搅拌挡板5；
奶罐外桶3的外侧壁固定有控制面板20和显示屏，所述控制面板20包括温度设定按钮、搅拌开关和主控制器；
酸碱度传感器19的信号输出端连接主控制器的信号输入端，搅拌电机16的开关控制信号输入端连接主控制器的搅拌开关控制信号输出端，加热装置21的开关控制信号输入端连接主控制器的加热开关控制信号输出端，显示屏的酸碱度显示信号输入端连接主控制器的显示信号输出端。
利用犊牛发酵奶饲喂装置发酵奶的方法，其特征在于，该方法的具体过程为：
奶罐内桶4中倒入鲜奶，盖上奶罐盖14，向酸化剂盛放桶17中倒入酸化剂，控制流速控制阀18，观察酸化剂盛放桶17上的刻度，当酸化剂下降，到达配置刻度，关闭流速控制阀18，停止注入酸化剂；
向进水桶1中注入清水到奶罐外桶3和奶罐内桶4的间隙中，当观察进水桶1中有水时，奶罐外桶3和奶罐内桶4的间隙已经注满，停止注水；
打开控制面板20，启动搅拌电机16，带动搅拌柱2、搅拌挡板5和搅拌桨叶6转动，；
当搅拌时间大于时间t1后，关闭搅拌电机16，搅拌后的鲜奶和酸奶剂在奶罐内桶4内密闭环境中保存时间t2，采用酸碱度传感器19采集奶的酸度，观察显示屏上的酸碱度示数，观察酸度是否达到pH＝4.5；
若显示屏上的酸碱度示数未达到4.5，启动搅拌电机16带动搅拌柱2、搅拌挡板5和搅拌桨叶6转动，搅拌时间t1后，关闭搅拌电机16，搅拌后的鲜奶和酸奶剂在奶罐内桶4内密闭环境中进行保存，直至酸度达到pH＝4.5为止；若酸度是达到pH＝4.5，观察奶温显示表11的温度是否在D1-D2之间，若达到，即可使用塑胶奶嘴7对犊牛进行饲喂；
若是温度小于D1，通过控制面板20控制加热装置21对奶罐内桶4于奶罐外桶3之间的水进行加热，当奶温显示表11的温度达到D1时，停止加热，即可对犊牛进行饲喂。
本发明所述的发酵奶是通过人为添加食品级酸，经过搅拌，保存一定时间后，使牛奶的pH值到4-4.5的范围，从而杀死牛奶中的细菌。使用发酵奶饲喂犊牛，发酵奶在较长时间内不变质，这样犊牛可以自由采食，可以群饲，进而解决人员不足，发病率高，无处饲喂等问题。另外，发酵奶可使犊牛真胃中酸度降低，同时停留时间长，有利于蛋白凝固，减少了细菌繁殖的机会和腹泻的发生。同时由于抵抗力的增强，健康状况好，继发感染也会少。采食量增加，改善饲料转化率，犊牛生长发育加快。同时实现了精确的检测和控制酸奶的酸度与热度。
附图说明
图1为发明所述犊牛发酵奶生产及饲喂装置的结构示意图；
图2为发明所述犊牛发酵奶生产及饲喂装置的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一、结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的犊牛发酵奶饲喂装置，该装置包括进水桶1、搅拌柱2、奶罐外桶3、奶罐内桶4、搅拌挡板5、搅拌桨叶6、塑胶奶嘴7、砥柱8、奶温显示表11、温度探测器12、奶罐盖14、搅拌电机16、酸化剂盛放桶17、流速控制阀18、酸碱度传感器19、控制面板20、显示屏和加热装置21；
奶罐内桶4设置在奶罐外桶3内，且奶罐内桶4与奶罐外桶3之间设有间隙，奶罐外桶3的外侧壁设有进水桶1，所述进水桶1用于向奶罐内桶4与奶罐外桶3之间的间隙注水，奶罐内桶4与奶罐外桶3之间设有加热装置21；
奶罐内桶4和奶罐外桶3的侧壁对应开有出奶孔，所述出奶孔位于罐内桶4和奶罐外桶3的下部，奶罐外桶3和奶罐内桶4的出奶孔之间设置有出奶管，所述出奶管的一端与奶罐内桶4内部连通，且与奶罐内桶4的内侧壁密闭连接，出奶管的另一端穿过奶罐外桶3的出奶孔，且出奶管的外侧壁与奶罐外桶3的出奶孔密闭连接，塑胶奶嘴7与出奶管通过螺纹连接；塑胶奶嘴7用于饲喂犊牛；
奶罐内桶4和奶罐外桶3的顶部设有奶罐盖14，所述奶罐盖14上插接有酸化剂盛放桶17，所述酸化剂盛放桶17用于向奶罐内桶4内注入酸奶剂，流速控制阀18安装在酸化剂盛放桶17的出口管路上，用于控制酸奶剂的流速，奶罐盖14的下表面固定有酸碱度传感器19，所述酸碱度传感器19用于检测奶罐内桶4内发酵奶的酸碱度；
温度探测器12设置在奶罐内桶4内，用于检测奶罐内桶4内的发酵奶的温度，奶温显示表11嵌固在奶罐盖14上，温度探测器12的信号输出端连接奶温显示表11的显示信号输入端；
搅拌电机16嵌固在奶罐盖14的上表面，搅拌电机16的转动轴与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与搅拌柱2的一端同轴连接，所述搅拌柱2的上下端均固定有搅拌桨叶6，搅拌柱2的柱体上固定有搅拌挡板5；
奶罐外桶3的外侧壁固定有控制面板20和显示屏，所述控制面板20包括温度设定按钮、搅拌开关和主控制器；
酸碱度传感器19的信号输出端连接主控制器的信号输入端，搅拌电机16的开关控制信号输入端连接主控制器的搅拌开关控制信号输出端，加热装置21的开关控制信号输入端连接主控制器的加热开关控制信号输出端，显示屏的酸碱度显示信号输入端连接主控制器的显示信号输出端。
本实施方式中的出奶管与奶罐内桶之间螺纹连接，出奶管的两端均设有螺纹，一端与奶罐内桶进行螺纹连接，另一端与塑胶奶嘴进行螺纹连接，这样的结构便于奶嘴定时拆卸清洗，同时在清洗奶罐时，将奶罐内的奶放净后将出奶管拆卸下来，所述出奶管的外侧壁与奶罐外桶之间设有硅胶圈，实现出奶管的外侧壁与奶罐外桶之间密闭连接。
具体实施方式二、本实施方式是对具体实施方式一所述的犊牛发酵奶饲喂装置的进一步说明，它还包括奶罐盖把手13，所述奶罐盖把手13嵌固在奶罐盖14上。
本实施方式所诉的装置便于实现对提起奶罐盖。
具体实施方式三、本实施方式是对具体实施方式一或二所述的犊牛发酵奶饲喂装置的进一步说明，它还包括内桶把手15，所述内桶把手15设置在奶罐内桶4的外侧壁上，内桶把手15为向内的凹槽。
本实施方式所述的内桶在进行清洗时，便于向奶罐内桶提出。
具体实施方式四、本实施方式是对具体实施方式一所述的犊牛发酵奶饲喂装置的进一步说明，奶罐内桶4和奶罐外桶3的底部对应设置有内桶出水口9和外桶出水口10。
体实施方式五、本实施方式是对具体实施方式一所述的犊牛发酵奶饲喂装置的进一步说明，环奶罐内桶4和奶罐外桶3的侧壁等间隔设置有多个出奶孔，所述奶罐内桶4上的出奶孔与奶罐外桶3上的出奶孔一一对应设置。
具体实施方式六、本实施方式是利用犊牛发酵奶生产及饲喂装置生产发酵奶的方法，该方法的具体过程为：
奶罐内桶4中倒入鲜奶，盖上奶罐盖14，向酸化剂盛放桶17中倒入酸化剂，控制流速控制阀18，观察酸化剂盛放桶17上的刻度，当酸化剂下降，到达配置刻度，关闭流速控制阀18，停止注入酸化剂；
向进水桶1中注入清水到奶罐外桶3和奶罐内桶4的间隙中，当观察进水桶1中有水时，奶罐外桶3和奶罐内桶4的间隙已经注满，停止注水；
打开控制面板20，启动搅拌电机16带动搅拌柱2、搅拌挡板5和搅拌桨叶6转动；
当搅拌时间大于时间t1后，关闭搅拌电机16，搅拌后的鲜奶和酸奶剂在奶罐内桶4内密闭环境中保存时间t2，采用酸碱度传感器19采集奶的酸度，观察显示屏上的酸碱度示数，观察酸度是否达到pH＝4.5；
若显示屏上的酸碱度示数未达到4.5，启动搅拌电机16，带动搅拌柱2、搅拌挡板5和搅拌桨叶6转动，搅拌时间t1后，关闭搅拌电机16，搅拌后的鲜奶和酸奶剂在奶罐内桶4内密闭环境中进行保存，直至酸度达到pH＝4.5为止；若酸度是达到pH＝4.5，观察奶温显示表11的温度是否在D1-D2之间，若达到，即可使用塑胶奶嘴7对犊牛进行饲喂；
若是温度小于D1，通过控制面板20控制加热装置21对奶罐内桶4于奶罐外桶3之间的水进行加热，当奶温显示表11的温度达到D1时，停止加热，即可对犊牛进行饲喂。
具体实施方式七、本实施方式是对具体实施方式六所述的利用犊牛发酵奶生产及饲喂装置生产发酵奶的方法进一步说明，D1为25摄氏度，D2为36摄氏度。
具体实施方式八、本实施方式是对具体实施方式六所述的利用犊牛发酵奶生产及饲喂装置生产发酵奶的方法进一步说明，t1＝10min，t2＝3h。
本发明特点
1、采用水浴加热设计；可在控制面板上设定预加热温度(一般20-35摄氏度之间)，3-奶罐外桶，为中空设计，通过进水口进水，通过加热装置进行加热，水浴加热不破坏奶的成分，温度可控，保证了奶的有效利用。
2、搅拌器的设计；发酵奶制作需要搅拌，本发明采用；搅拌挡板和搅拌桨叶的设计，加大了与奶的接触面积，使在短时间内搅拌均匀。
3、发酵奶利用提示设计；发酵奶搅拌后需要保存一定时间当酸度在4-4.5之间可以饲喂。当酸度低于4度时，一般不可饲喂。为此，设计酸度感应器，与控制面板相连，控制面板实时显示发酵奶酸度，以提示发酵奶可否饲喂。
4、可拆卸奶嘴设计；采用可旋转的螺旋设计，奶嘴可以拆卸清洗，有损坏，可以更换新的。
5、奶罐内桶设计；为了方面清洗，设计内桶，可单独取出，进行清洗。
Claims (8)
1.犊牛发酵奶饲喂装置，其特征在于，该装置包括进水桶(1)、搅拌柱(2)、奶罐外桶(3)、奶罐内桶(4)、搅拌挡板(5)、搅拌桨叶(6)、塑胶奶嘴(7)、砥柱(8)、奶温显示表(11)、温度探测器(12)、奶罐盖(14)、搅拌电机(16)、酸化剂盛放桶(17)、流速控制阀(18)、酸碱度传感器(19)、控制面板(20)、显示屏和加热装置(21)；
奶罐内桶(4)设置在奶罐外桶(3)内，且奶罐内桶(4)与奶罐外桶(3)之间设有间隙，奶罐外桶(3)的外侧壁设有进水桶(1)，所述进水桶(1)用于向奶罐内桶(4)与奶罐外桶(3)之间的间隙注水，奶罐内桶(4)与奶罐外桶(3)之间设有加热装置(21)；
奶罐内桶(4)和奶罐外桶(3)的侧壁对应开有出奶孔，所述出奶孔位于罐内桶(4)和奶罐外桶(3)的下部，奶罐外桶(3)和奶罐内桶(4)的出奶孔之间设置有出奶管，所述出奶管的一端与奶罐内桶(4)内部连通，且与奶罐内桶(4)的内侧壁密闭连接，出奶管的另一端穿过奶罐外桶(3)的出奶孔，且出奶管的外侧壁与奶罐外桶(3)的出奶孔密闭连接，塑胶奶嘴(7)与出奶管通过螺纹连接；塑胶奶嘴(7)用于饲喂犊牛；
奶罐内桶(4)和奶罐外桶(3)的顶部设有奶罐盖(14)，所述奶罐盖(14)上插接有酸化剂盛放桶(17)，所述酸化剂盛放桶(17)用于向奶罐内桶(4)内注入酸奶剂，流速控制阀(18)安装在酸化剂盛放桶(17)的出口管路上，用于控制酸奶剂的流速，奶罐盖(14)的下表面固定有酸碱度传感器(19)，所述酸碱度传感器(19)用于检测奶罐内桶(4)内发酵奶的酸碱度；
温度探测器(12)设置在奶罐内桶(4)内，用于检测奶罐内桶(4)内的发酵奶的温度，奶温显示表(11)嵌固在奶罐盖(14)上，温度探测器(12)的信号输出端连接奶温显示表(11)的显示信号输入端；
搅拌电机(16)嵌固在奶罐盖(14)的上表面，搅拌电机(16)的转动轴与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与搅拌柱(2)的一端同轴连接，所述搅拌柱(2)的上下端均固定有搅拌桨叶(6)，搅拌柱(2)的柱体上固定有搅拌挡板(5)；
奶罐外桶(3)的外侧壁固定有控制面板(20)和显示屏，所述控制面板(20)包括温度设定按钮、搅拌开关和主控制器；
酸碱度传感器(19)的信号输出端连接主控制器的信号输入端，搅拌电机(16)的开关控制信号输入端连接主控制器的搅拌开关控制信号输出端，加热装置(21)的开关控制信号输入端连接主控制器的加热开关控制信号输出端，显示屏的酸碱度显示信号输入端连接主控制器的显示信号输出端。
2.根据权利要求1所述的犊牛发酵奶饲喂装置，其特征在于，它还包括奶罐盖把手(13)，所述奶罐盖把手(13)嵌固在奶罐盖(14)上。
3.根据权利要求1或2所述的犊牛发酵奶饲喂装置，其特征在于，它还包括内桶把手(15)，所述内桶把手(15)设置在奶罐内桶(4)的外侧壁上，内桶把手(15)为向内的凹槽。
4.根据权利要求1所述的犊牛发酵奶饲喂装置，其特征在于，奶罐内桶(4)和奶罐外桶(3)的底部对应设置有内桶出水口(9)和外桶出水口(10)。
5.根据权利要求1所述的犊牛发酵奶饲喂装置，其特征在于，环奶罐内桶(4)和奶罐外桶(3)的侧壁等间隔设置有多个出奶孔，所述奶罐内桶(4)上的出奶孔与奶罐外桶(3)上的出奶孔一一对应设置。
6.利用权利要求1所述的犊牛发酵奶饲喂装置发酵奶的方法，其特征在于，该方法的具体过程为：
奶罐内桶(4)中倒入鲜奶，盖上奶罐盖(14)，向酸化剂盛放桶(17)中倒入酸化剂，控制流速控制阀(18)，观察酸化剂盛放桶(17)上的刻度，当酸化剂下降，到达配置刻度，关闭流速控制阀(18)，停止注入酸化剂；
向进水桶(1)中注入清水到奶罐外桶(3)和奶罐内桶(4)的间隙中，当观察进水桶(1)中有水时，奶罐外桶(3)和奶罐内桶(4)的间隙已经注满，停止注水；
打开控制面板(20)，启动搅拌电机(16)带动搅拌柱(2)、搅拌挡板(5)和搅拌桨叶(6)转动；
当搅拌时间大于时间t1后，关闭搅拌电机(16)，搅拌后的鲜奶和酸奶剂在奶罐内桶(4)内密闭环境中保存时间t2，采用酸碱度传感器(19)采集奶的酸度，观察显示屏上的酸碱度示数，观察酸度是否达到pH＝4.5；
若显示屏上的酸碱度示数未达到4.5，启动搅拌电机(16)，带动搅拌柱(2)、搅拌挡板(5)和搅拌桨叶(6)转动，搅拌时间t1后，关闭搅拌电机(16)，搅拌后的鲜奶和酸奶剂在奶罐内桶(4)内密闭环境中进行保存，直至酸度达到pH＝4.5为止；若酸度是达到pH＝4.5，观察奶温显示表(11)的温度是否在D1-D2之间，若达到，即可使用塑胶奶嘴(7)对犊牛进行饲喂；
若是温度小于D1，通过控制面板(20)控制加热装置(21)对奶罐内桶(4)于奶罐外桶(3)之间的水进行加热，当奶温显示表(11)的温度达到D1时，停止加热，即可对犊牛进行饲喂。
7.根据权利要求6所述的犊牛发酵奶饲喂装置发酵奶的方法，其特征在于，D1为25摄氏度，D2为36摄氏度。
8.根据权利要求6所述的犊牛发酵奶饲喂装置发酵奶的方法，其特征在于，t1＝10min，t2＝3h。
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