CN105404118B - 显影盒 - Google Patents
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Abstract
一种显影盒包括壳体(50)、被以可旋转方式设置在壳体(50)中的显影辊(31)、与显影辊(31)一体地旋转的显影辊齿轮(62)、在其中从外部输入驱动力并且与显影辊齿轮(62)啮合从而向显影辊齿轮(62)施加驱动力的驱动输入齿轮(61),和被设置在壳体(50)和显影辊齿轮(62)之间和在壳体(50)和驱动输入齿轮(61)之间并且以可旋转方式支撑显影辊齿轮(62)和驱动输入齿轮(61)的接收部件(100)。
Description
本申请是申请日为2012年3月30日、申请号为201210090786.1且发明名称为“显影盒”的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种设有显影辊和向显影辊传递驱动力的齿轮的显影盒。
背景技术
设有显影辊、与显影辊一体地旋转的显影辊齿轮和向显影辊齿轮施加驱动力的驱动输入齿轮的显影盒是已知的(例如,见专利文献1)。
特别地,在该显影盒中,驱动输入齿轮的旋转经由供应辊齿轮和空转轮而被传递到显影辊齿轮。在该构造中,驱动输入齿轮和空转轮直接地被显影盒的壳体支撑,而供应辊齿轮被固定到供应辊的轴,并且供应辊的轴被独立轴承支撑,该独立轴承被固定到壳体。
引用列表
专利文献
[1]日本未审定专利申请公报No.2010-134330
发明内容
技术问题
然而,在上述技术中,因为驱动输入齿轮和从驱动输入齿轮接收驱动力的从动齿轮(例如,供应辊齿轮)被独立部件支撑,所以在驱动输入齿轮的轴和从动齿轮的轴之间的距离不是那么精确的,由此引起齿轮非均匀旋转。
因此,本发明的一个目的在于提供一种显影盒,该显影盒能够更加精确地定位显影辊的旋转轴和用于向显影辊传递驱动力的齿轮的旋转轴。
问题的解决方案
为了实现该目的,本发明的显影盒包括:壳体;被以可旋转方式设置在壳体中的显影辊;与显影辊一体地旋转的显影辊齿轮;在其中从外部输入驱动力并且与显影辊齿轮啮合从而向显影辊齿轮施加驱动力的驱动输入齿轮;和接收部件。
该接收部件被设置在壳体和显影辊齿轮之间和在壳体和驱动输入齿轮之间,并且以可旋转方式支撑显影辊齿轮和驱动输入齿轮。
根据如此构造的显影盒,因为使用单一部件,相互啮合的显影辊齿轮的旋转轴和驱动输入齿轮的旋转轴位于壳体和显影辊齿轮之间和在壳体和驱动输入齿轮之间,所以在显影辊齿轮的轴和驱动输入齿轮的轴之间的距离能够被精确地确定。
并且为了实现该目的,本发明的显影盒包括:壳体;被以可旋转方式设置在壳体中的显影辊;与显影辊一体地旋转的显影辊齿轮;在其中从外部输入驱动力的驱动输入齿轮;与显影辊齿轮和驱动输入齿轮啮合以向显影辊齿轮施加驱动输入齿轮的驱动力的至少一个中间齿轮;和接收部件。
该接收部件被设置在壳体和显影辊齿轮之间、在壳体和驱动输入齿轮之间和在壳体和中间齿轮之间,并且以可旋转方式支撑显影辊齿轮、驱动输入齿轮和中间齿轮。
根据如此构造的显影盒,因为显影辊齿轮的旋转轴、驱动输入齿轮的旋转轴和与显影辊齿轮和驱动输入齿轮啮合的中间齿轮的旋转轴能够使用单一部件而定位在壳体和显影辊齿轮之间、在壳体和驱动输入齿轮之间和在壳体和中间齿轮之间,所以能够精确地确定在显影辊齿轮的轴和中间齿轮的轴之间的距离和在驱动输入齿轮的轴和中间齿轮的轴之间的距离。
并且在上述显影盒中,壳体可以包括在其上设置接收部件的壁。该壁可以在该壁在其上沿着轴向方向与显影辊垂直相交的一侧上开放并且包括在其中设置显影辊的轴的开口。
在该显影盒中,优选的是,在该壁上,一对第一接合单元在沿着与显影辊的轴向方向垂直相交的方向经由开口彼此面对的位置处被形成为孔或者凸起,并且该接收部件包括第一被接合单元,该第一单元接合第一接合单元。
根据如此构造的显影盒,即使在其中当显影辊齿轮从驱动输入齿轮接收驱动力时开口容易被开放的情况中,通过在孔和凸起之间的接合利用接收部件抑制开口的开放也是可能的。
并且在包括上述第一接合单元和第一被接合单元的显影盒中,第一被接合单元可以是孔。
在该显影盒中,该接收部件包括将在壳体中锁定的柔性爪;优选的是该孔是用于模制爪的、在爪的基部处形成的孔。
根据如此构造的显影盒,通过在壳体中锁定爪,该接收部件被壳体支撑。并且因为使用在模制时形成的孔,所以如与其中孔被分开地设置的情形相比较,接收部件的强度能够确保并且显影盒的尺寸能够减小。
并且上述显影盒可以进一步包括被以可旋转方式设置在壳体中并且向显影辊供应显影剂的供应辊,和与驱动输入齿轮啮合并且与供应辊一体地旋转的供应辊齿轮。
在该显影盒中,优选的是接收部件以可旋转方式支撑供应辊齿轮。
根据如此构造的显影盒,在供应辊齿轮的轴和驱动输入齿轮的轴之间的距离也能够由接收部件确定。
并且在包括上述中间齿轮的显影盒中,供应辊齿轮可以与中间齿轮啮合、与供应辊一体地旋转并且被接收部件以可旋转方式支撑。
根据如此构造的显影盒,在供应辊齿轮的轴和中间齿轮的轴之间的距离和在中间齿轮的轴和驱动输入齿轮的轴之间的距离能够由接收部件确定。
并且在上述显影盒中,接收部件可以包括直接地并且以可旋转方式支撑显影辊的轴的第一轴承单元。
在该显影盒中,通过被固定到显影辊的轴,显影辊齿轮被接收部件支撑。
并且在包括上述供应辊的显影盒中,该接收部件可以包括直接地并且以可旋转方式支撑供应辊的轴的第二轴承单元。
在该显影盒中,通过被固定到供应辊的轴,供应辊齿轮被接收部件支撑。
并且在上述显影盒中,该接收部件可以直接地支撑显影辊齿轮。
并且在显影盒中,该接收部件可以直接地支撑供应辊齿轮。
并且优选的是,在上述显影盒中,所述接收部件包括凸部,所述凸部在所述显影辊的轴向方向外侧突出,并且所述凸部以可旋转方式支撑所述驱动输入齿轮。
根据如此构造的显影盒,通过有效地使用沿着显影辊的轴向方向看到的、驱动输入齿轮的内侧空间,显影盒的尺寸能够减小。
并且优选的是上述凸部沿着轴向方向达到驱动输入齿轮的齿轮齿。
因为凸部被如此构造,所以驱动输入齿轮的枢转支撑得以稳定并且位置精度增加。
并且在包括上述凸部的显影盒中,优选的是该壳体包括第二接合单元,并且该接收部件在从显影辊的轴向方向看到的凸部的内侧包括接合该第二接合单元的、第二被接合单元。
根据如此构造的显影盒,通过第二接合单元和第二被接合单元的接合,能够防止伴随接收部件的显影辊的旋转的、围绕显影辊的旋转。并且通过在凸部内侧设置第二接合单元和第二被接合单元,显影盒的尺寸能够减小。
并且优选的是:所述第一轴承单元具有在所述显影辊的所述轴向方向上向内突出的形状,并且突出部分配合在所述开口中。
根据如此构造的显影盒,通过将接收部件配合到壳体中,显影辊能够相对于壳体定位。
并且在上述显影盒中,优选的是,在所述接收部件中形成定位单元,所述定位单元在所述显影辊的与所述轴向方向垂直的方向上向外突出,并且所述定位单元与附接所述显影盒的设备接触,由此确定所述显影盒相对于所述设备在所述轴向方向上的位置。
根据如此构造的显影盒,通过定位单元与显影盒被附接于此的设备接触,显影盒能够得以定位。
并且优选的是上述接收部件由比壳体的材料更加硬的材料制成。
虽然优选的是因为关于支撑显影辊和齿轮的部件防止磨损所以使用硬质材料,但是通过最小程度地利用硬质材料,成本能够被压低。
并且在上述显影盒中,在接收部件中,驱动输入齿轮包括第三接合单元,在该第三接合单元中,驱动输入齿轮能够沿着显影辊的轴向方向与驱动源接合并且能够从其脱离。
本发明的有利效果
根据本发明,因为利用接收部件,相互啮合的、显影辊齿轮的旋转轴和驱动输入齿轮的旋转轴位于壳体和显影辊齿轮之间和在壳体和驱动输入齿轮之间,所以在显影辊齿轮的轴和驱动输入齿轮的轴之间的距离能够被精确地确定。
附图说明
[图1]图1是示意设有根据本发明的一个实施例的显影盒的激光打印机的概略构造的图表;
[图2]图2是示意根据本发明的一个实施例的显影盒的侧视图;
[图3]图3是示意显影盒的左表面的构造的分解透视图;
[图4]图4是示意显影盒的左表面的图表:(a)是示意其中显影辊齿轮、供应辊齿轮和驱动输入齿轮被移除的状态的图表,并且(b)是示意其中显影辊齿轮、供应辊齿轮和驱动输入齿轮被附接的状态的图表;
[图5]图5:(a)是靠近图4的第一轴承单元的区域的截面视图,并且(b)是靠近驱动输入齿轮的区域的截面视图;
[图6]图6:(a)是齿轮盖被附接于此的显影盒的侧视图,并且(b)是概略地示意鼓盒的平面视图;
[图7]图7是示意根据一种修改的显影盒中的显影辊的左端附近的区域的截面视图;
[图8]图8:(a)是示意其中根据第二修改的驱动输入齿轮直接地被接收部件支撑的情形的图表,并且(b)是示意其中根据第三修改的驱动输入齿轮经由轴被接收部件支撑的状态的图表;
[图9]图9是示意接收部件的一种修改的图表并且是示意接收部件的爪的截面视图;
[图10]图10:在设有与驱动输入齿轮和显影辊齿轮啮合的中间齿轮的一种修改中,(a)是示意在驱动输入齿轮和显影辊齿轮之间啮合的供应辊齿轮和中间齿轮的图表,并且(b)是示意在驱动输入齿轮和显影辊齿轮之间啮合的中间齿轮的图表。
具体实施方式
<激光打印机的整体构造>
在下文中,将参考附图详细描述本发明的一个实施例。在以下说明中,将首先描述设有根据本发明的一个实施例的显影盒28的激光打印机1(一种成像设备)的概略构造,然后将描述本发明的特征。
如在图1中所示,激光打印机1设有向设备主体2供应纸张片材3的馈送器单元4、在供应的纸张片材3上形成图像的成像单元5等。
注意,在以下说明中,参考正在使用激光打印机1的使用者限定方向。即,在图1中,右侧被定义为“前”,左侧被定义为“后”,近侧被定义为“左”并且远侧被定义为“右”。并且在图1中的上下方向被定义为“上下”。
馈送器单元4主要地设有被以可附接和可拆离方式附接到设备主体2中的底部的纸张片材馈送盘6,和从纸张片材馈送盘6向成像单元5传送纸张片材3的纸张片材馈送机构7。在馈送器单元4中,在纸张片材馈送盘6中的纸张片材3被纸张片材馈送机构7一次一张地馈送到成像单元5中。
成像单元5设有扫描器单元16、处理盒17、定影装置18等。
扫描器单元16被设置在设备主体2中的上部中。在扫描器单元16中,使得根据图像数据的激光经由多角镜19、透镜20和21、反射器22、23和24等(见点划线)传输并且通过高速扫描照射感光鼓27的表面。
处理盒17被构造为被以可附接和可拆离方式附接到设备主体2。该处理盒17主要由显影盒28和鼓盒39构成。
在其中显影盒28被附接到鼓盒39的状态中,显影盒28能够被附接到设备主体2并且能够被从那里拆离。注意显影盒28可以被构造为能够被附接到被固定到设备主体2的鼓盒39并且能够被从那里拆离。显影盒28设有壳体50、显影辊31、厚度调节刮刀32和供应辊33。调色剂被容纳在壳体50中。
在该显影盒28中,供应辊33向显影辊31供应在壳体50中容纳的调色剂。此时,显影盒28在供应辊33和显影辊31之间通过摩擦而被充正电。在显影辊31上供应的调色剂随着显影辊31的旋转进入到厚度调节刮刀32和显影辊31之间,并且在通过摩擦而被充电的同时在显影辊31上被作为具有恒定厚度的薄层携带。注意将在下面详细描述显影盒28的详细构造。
鼓盒39主要设有感光鼓27、梳型充电单元29和转印辊30。并且在该鼓盒39中,感光鼓27的表面被梳型充电单元29均匀地并且充正电地充电并且然后通过来自扫描器单元16的激光的高速扫描而被曝光。由此,暴光部分的电势降低并且形成根据图像数据的静电潜像。
随后,显影辊31与感光鼓27相接触地旋转,由此在显影辊31的表面上携带的、充正电的调色剂被供应到在感光鼓27的表面上形成的静电潜像,并且在感光鼓27的表面上形成调色图像。然后,在感光鼓27上的调色图像被朝向转印辊30抽吸并且在纸张片材3被在感光鼓27和转印辊30之间传送时被转印到纸张片材3。
定影装置18被设置在处理盒17的后侧处,并且设有加热辊41和将加热辊41加压的压力辊42。并且在定影装置18中,在纸张片材3在加热辊41和压力辊42之间通过时,被转移到纸张片材3的调色剂被热定影。注意已经在定影装置18中经历热定影的纸张片材3被传送辊43传送到纸张片材输出路径44。并且被馈送到纸张片材输出路径44的纸张片材3被输出辊45输出到纸张片材输出盘46上。
<显影盒的详细构造>
下面,将描述作为本发明的特征的显影盒28的详细构造。
如在图1和图2中所示,显影盒28设有壳体50、显影辊31、供应辊33、搅拌器34、齿轮系60、接收部件100和覆盖齿轮系60的齿轮盖70(见图6(a))。
如在图2中所示,显影辊31和供应辊33经由将在下面描述的接收部件100被壳体50支撑。壳体50由树脂诸如聚苯乙烯制成。壳体50包括左壁52,所述左壁52在后壁51侧那侧(一侧)处开放(另见图3)并且邻接后壁51。并且齿轮系60和接收部件100被设置在左壁52上。在图2和其它的图中,省略了构成齿轮系60的每一个齿轮的齿廓。
齿轮系60是向显影辊31、供应辊33和搅拌器34施加从外部输入的驱动力的机构。特别地,其中从外部输入驱动力的齿轮系60由驱动输入齿轮61、与显影辊31一体地旋转的显影辊齿轮62、与供应辊33一体地旋转的供应辊齿轮63、与搅拌器34一体地旋转的搅拌器齿轮65和与驱动输入齿轮61并且与搅拌器齿轮65啮合的空转轮64构成。
如在图2中所示,驱动输入齿轮61直接地与显影辊齿轮62和供应辊齿轮63啮合。并且驱动输入齿轮61、显影辊齿轮62和供应辊齿轮63被接收部件100以可旋转方式支撑。
如在图3中所示,在驱动输入齿轮61中,在显影辊31的外表面上在轴向方向(在下文中,被简单地称作“轴向方向”)上形成作为示例性第三接合单元的凹部61A;该凹部61A在轴向方向上能够与驱动源M接合并且能够从那里脱离(见图4(b))。
接收部件100被设置在壳体50和显影辊齿轮62之间和在壳体50和驱动输入齿轮61之间。接收部件100主要包括板形接收部件主体101、驱动输入齿轮支撑单元110、被用作显影辊31的轴承的第一轴承单元120、被用作供应辊33的轴承的第二轴承单元130、作为示例性第一被接合单元的一对第一接合孔140、作为示例性第二被接合单元的第二接合孔150,和两个爪160(另见图5(a))。注意,根据耐磨性的观点,接收部件由比壳体50的材料更加硬的材料例如聚醛树脂制成。
驱动输入齿轮支撑单元110是具有圆筒形状并且从接收部件主体101朝向轴向方向外侧突出的凸部。如在图5(b)中所示,该驱动输入齿轮支撑单元110通过与在面对驱动输入齿轮61的接收部件100的表面上形成的凹部61B接合而直接地并且以可旋转方式支撑驱动输入齿轮61。并且驱动输入齿轮支撑单元110具有沿着轴向方向达到驱动输入齿轮61的齿轮齿61C的长度从而防止驱动输入齿轮61的齿轮齿61C的位置错位。
如在图5(a)中所示,第一轴承单元120被形成为在驱动输入齿轮支撑单元110的后侧处沿着轴向方向穿过接收部件主体101,并且具有朝向接收部件主体101的在轴向方向上的内侧突出的圆筒形状。
如在图3中所示,第二轴承单元130被形成为在驱动输入齿轮支撑单元110下面沿着轴向方向穿过驱动输入齿轮支撑单元110,并且具有朝向接收部件主体101的在轴向方向上的内侧突出的圆筒形状。
第一接合孔140是一对夹紧第一轴承单元120的、被设置在第一轴承单元120的上侧和下侧处的沿着轴向方向穿过驱动输入齿轮支撑单元110的孔。
第二接合孔150是当沿着轴向方向看时在驱动输入齿轮支撑单元110内侧形成的孔。特别地,如在图2中所示,第二接合孔150具有其中圆的一部分变窄的形状。在变窄部分处彼此面对的边缘151沿着与从将在下面描述的第二凸起56的中心朝向显影辊31的轴31A的中心的方向平行的方向延伸。
如在图5(a)中所示,两个爪160在用于从上侧和下侧夹紧第一轴承单元120的位置处在接收部件主体101的上端和下端处形成。爪160从接收部件主体101沿着轴向方向向内延伸并且具有在其端部处向外突出的钩子形状。并且爪160通过从接收部件主体101以伸长方式延伸而具有挠性。
接收部件主体101包括如在图3中所示向下突出的定位单元170;基本沿着上下方向延伸的肋171形成在定位单元170的轴向方向外表面上。
下面,将描述如上所述地构造的接收部件100被附接于此的壳体50的构造。
壳体50在左壁52的后侧处包括作为示例性开口的第一开口53、第二开口54、作为示例性第一接合单元的一对第一凸起55、作为示例性第二接合单元的第二凸起56,和两个锁定孔57。
第一开口53被形成为当在侧视图中看时在后壁51侧上开放的基本C形形状;显影辊31的轴31A被设置在第一开口53中。
第二开口54是在第一开口53的沿对角方向的前下部处形成的开口;供应辊33的轴33A被设置在第二开口54中。
与一对第一接合孔140对应地,在与轴向方向垂直相交的方向上经由第一开口53彼此面对的位置处,第一凸起55被形成为从左壁52的轴向方向外侧即朝向接收部件100突出。
在第一开口53的前部中,第二凸起56被形成为对应于第二接合孔150从左壁52朝向接收部件100突出。第二凸起56的直径基本与第二接合孔150的边缘151之间的距离相同。
两个锁定孔57形成为对应于该一对爪160在经由第一开口53彼此面对的位置处形成,并且如在图5(a)中所示被形成为沿着轴向方向穿过壳体50。
并且如在图3中所示,壳体50的左壁52包括在第二开口54的下部中的延伸部分58,该延伸部分作为板向下延伸。
相对于如上所述地构造的壳体50,接收部件100被如在图5(a)中所示接合锁定孔57的爪160固定。具体地,爪160从外侧到内侧地穿过锁定孔57,并且在左壁52的内侧被锁定在锁定孔57的边缘中。
并且在第一轴承单元120中,从接收部件主体101在轴向方向内侧突出的部分配合在第一开口53中。并且第一轴承单元120直接地并且以可旋转方式支撑显影辊31的轴31A。如在图4(a)中所示,第二轴承单元130直接地并且以可旋转方式支撑供应辊33的轴33A。
并且壳体50的该一对第一凸起55配合在接收部件100的一对第一接合孔140中。并且壳体50的第二凸起56配合在接收部件100的第二接合孔150中。
并且如在图4(b)中所示,相对于接收部件100被附接于此的壳体50,显影辊齿轮62被固定到显影辊31的轴31A的左端,并且经由显影辊31的轴31A被接收部件100以可旋转方式支撑。供应辊齿轮63被固定到供应辊33的轴33A的左端,并且经由供应辊33的轴33A被接收部件100以可旋转方式支撑。
并且壳体50的延伸部分58与接收部件100的定位单元170叠加并且增强定位单元170。
如在图6(a)中所示,齿轮盖70是覆盖齿轮系60并且利用螺钉而被固定到左壁52的部件。齿轮盖70被形成为当沿着轴向方向看时不与接收部件100的定位单元170叠加。即,定位单元170从齿轮盖70下面延伸。
在另一方面,作为显影盒28被附接于此的示例性装置的鼓盒39的外壳本体80在底表面的左侧上包括凹槽81。当显影盒28被附接到鼓盒39时,定位单元170被设置在凹槽81中。并且向左驱策显影盒28的、未示意的驱策部件被设置在设备主体2中从而定位单元170的肋171与构成凹槽81的壁接触。一种示例性驱策部件是与显影辊31的轴31A的右端接触并且向显影辊31供应显影偏压的电极。
将描述如上所述地构造的显影盒28的操作和效果。
当驱动源M接合驱动输入齿轮61的凹部61A并且驱动力被施加到驱动输入齿轮61时,驱动输入齿轮61在图2中顺时针旋转。并且因为显影辊齿轮62与驱动输入齿轮61啮合,所以驱动力在此从驱动输入齿轮61输入并且显影辊齿轮62在图2中逆时针旋转。由此显影辊31旋转。并且因为供应辊齿轮63与驱动输入齿轮61啮合,所以驱动力在此从驱动输入齿轮61输入并且供应辊齿轮63在图2中逆时针旋转。由此供应辊33旋转。并且因为空转轮64与驱动输入齿轮61啮合,所以空转轮64在图2中逆时针旋转。由此与空转轮64啮合的搅拌器齿轮65在图2中顺时针旋转。
现在,只要在齿轮诸如相互啮合的显影辊齿轮62和驱动输入齿轮61的轴之间的距离未被精确地确定,便可能引起齿轮的非均匀旋转。
然后,在本实施例中,因为显影辊齿轮62和驱动输入齿轮61被接收部件100以可旋转方式支撑,所以能够在壳体50和显影辊齿轮62之间和在壳体和驱动输入齿轮61之间使用单一部件精确地确定在显影辊齿轮62的轴和驱动输入齿轮61的轴之间的距离。
并且因为供应辊齿轮63被接收部件100以可旋转方式支撑,所以在供应辊齿轮63的轴和驱动输入齿轮61的轴之间的距离也能够被接收部件100精确地确定。
并且在接收部件100中,因为以可旋转方式支撑驱动输入齿轮61的驱动输入齿轮支撑单元110被形成为凸部并且配合在驱动输入齿轮61中,所以如与其中驱动输入齿轮61包括在接收部件100侧上突出并且被接收部件100以可旋转方式支撑的轴的构造相比较,当在轴向视图中看时在驱动输入齿轮61的齿轮齿的内侧上的空间能够被有效地使用。由此,显影盒28的尺寸能够减小。
并且因为驱动输入齿轮支撑单元110沿着轴向方向达到驱动输入齿轮61的齿轮齿,所以能够防止驱动输入齿轮61的齿轮齿的位置错位。
即使在其中当显影辊齿轮62从驱动输入齿轮61接收驱动力时第一开口53容易被开放的情况中,因为接收部件100的该一对第一接合孔140接合经由第一开口53彼此面对的该一对第一凸起55,所以防止在后壁51侧上开放的第一开口53被开放也是可能的。
并且因为第二凸起56配合在第二接合孔150中,所以即便当显影辊31旋转时接收部件100将围绕显影辊31旋转,第二接合孔150的边缘151也邻靠第二凸起56。由此,能够防止接收部件100的旋转。
并且因为当沿着轴向方向看时第二凸起56和第二接合孔150被设置在驱动输入齿轮支撑单元110内侧,所以如与其中第二凸起56和第二接合孔150被设置在驱动输入齿轮支撑单元110外侧的情形相比较,显影盒28的尺寸能够减小。
并且因为在作为显影辊31的轴承的第一轴承单元120的轴向方向内侧突出的部分配合在第一开口53中,所以显影辊31能够相对于壳体50定位。
并且因为接收部件100的定位单元170与鼓盒39的凹槽81接触,所以显影盒28能够通过接收部件100相对于鼓盒39定位。
并且根据耐磨性的观点,优选的是使用硬质材料作为支撑显影辊31和齿轮系60的部件;通过利用比壳体50的材料更硬的材料形成接收部件100,能够使得硬质材料的使用量最小,由此降低成本。
虽然已经描述了本发明的实施例,但是本发明不限于此。在不偏离本发明的范围的情况下,具体构造可以被适当地改变。
在上述实施例中,虽然显影辊齿轮62经由显影辊31的轴31A被接收部件100以可旋转方式支撑,但是本发明不限于此。例如,如在图7中所示,显影辊齿轮66可以被接收部件100直接地并且以可旋转方式支撑。
特别地,显影辊齿轮66包括:在外周边表面上设有齿轮齿的齿轮单元66A;和从齿轮单元66A在轴向方向内侧即朝向接收部件100延伸的被支撑部分66B。被支撑部分66B被设置在接收部件100的第一轴承单元120中,并且被接收部件100直接地并且以可旋转方式支撑。
并且虽然在上述实施例中,驱动输入齿轮61通过凸形驱动输入齿轮支撑单元110而被接收部件100支撑,凸形驱动输入齿轮支撑单元110在接收部件100的轴向方向外侧突出并且接合在驱动输入齿轮61中形成的凹部61B,但是本发明不限于此。例如,如在图8(a)中所示,驱动输入齿轮67可以包括从齿轮单元67B在轴向方向内侧延伸的一体轴67A,并且可以通过轴67A被驱动输入齿轮支撑单元180支撑,轴67A与在接收部件100中形成并且在轴向方向内侧凹进的驱动输入齿轮支撑单元180接合。
并且在上述实施例中,虽然驱动输入齿轮61直接地被接收部件100支撑,但是本发明不限于此。例如,如在图8(b)中所示,驱动输入齿轮68可以经由轴200被接收部件100支撑。具体地,驱动输入齿轮68被固定到轴200并且与轴200一体地旋转。并且在轴向方向内侧凹进的驱动输入齿轮支撑单元180形成在接收部件100中;轴200被该驱动输入齿轮支撑单元180以可旋转方式支撑。
因此,在其中驱动输入齿轮61经由轴200被接收部件100支撑的情形中,在驱动输入齿轮61的轴和显影辊齿轮62的轴之间的距离能够被精确地确定。
并且虽然上述实施例具有如此形式,其中第一接合孔140需要与爪160分开地模制,但是在模制爪160时形成的孔可以被用作第一被接合单元。例如,如在图9中所示,用于模制爪360的、在爪360的基部处形成的孔340形成在接收部件300中;该孔340是与在壳体50中形成的第一凸起55接合的第一被接合单元。据此,能够使用简单的成型模具并且显影盒28的尺寸能够减小。
在上述实施例中,虽然驱动输入齿轮61与显影辊齿轮62啮合,但是本发明不限于此。例如,驱动输入齿轮61的驱动力可以被至少一个中间齿轮施加到显影辊齿轮62,该中间齿轮被接收部件100以可旋转方式支撑并且与显影辊齿轮62和与驱动输入齿轮61啮合。
具体地,将描述该形式的一个实例;如在图10(a)中所示,供应辊齿轮63和中间齿轮69在显影辊齿轮62和驱动输入齿轮61之间被接收部件100以可旋转方式支撑。供应辊齿轮63与驱动输入齿轮61啮合。并且中间齿轮69与供应辊齿轮63和与显影辊齿轮62啮合。
利用上述构造,在驱动输入齿轮61的轴和供应辊齿轮63的轴之间的距离、在供应辊齿轮63的轴和中间齿轮69的轴之间的距离,和在中间齿轮69的轴和显影辊齿轮62的轴之间的距离能够被精确地确定。
作为另一个修改,驱动输入齿轮61的驱动力可以通过中间齿轮69施加到显影辊齿轮62,中间齿轮69与驱动输入齿轮61、显影辊齿轮62和供应辊齿轮63啮合,并且如在图10(b)中所示被接收部件100以可旋转方式支撑。
并且虽然在上述实施例中,驱动输入齿轮支撑单元110的长度被形成为沿着轴向方向达到驱动输入齿轮61的齿轮齿61C,但是优选的是驱动输入齿轮支撑单元110被形成为沿着轴向方向延伸越过齿轮齿61C的整个范围。
并且虽然在上述实施例中,第一接合单元(第一凸起55)是凸起并且第一被接合单元(第一接合孔140)是孔,但是本发明不限于此;第一接合单元可以是孔并且第一被接合单元可以是凸起。并且作为另一个修改,该一对第一接合单元之一可以是孔并且另一个可以是凸起。在该修改中,在该一对第一被接合单元中与第一接合单元的孔对应的那一个是凸起并且与第一接合单元的凸起对应的那一个被形成为孔。
并且虽然在上述实施例中,当沿着轴向方向看时,第二凸起56和第二接合孔150被设置在驱动输入齿轮支撑单元110内侧,但是本发明不限于此;当沿着轴向方向看时,第二凸起56和第二接合孔150可以被设置在驱动输入齿轮支撑单元110外侧。
并且虽然在上述实施例中,已经将鼓盒39描述为显影盒28被附接于此的装置,但是本发明不限于此。例如,显影盒28被附接于此的装置可以是激光打印机1。
虽然在上述实施例中,本发明被应用于激光打印机1,但是本发明不限于此;本发明还可以被应用于其它成像设备诸如复印机和多功能装置。
Claims (34)
1.一种显影盒,包括:
壳体;
显影辊,所述显影辊被以可旋转方式设置在所述壳体中;
显影辊齿轮,所述显影辊齿轮与所述显影辊一体地旋转;
驱动输入齿轮,在所述驱动输入齿轮中从外部输入驱动力,并且所述驱动输入齿轮与所述显影辊齿轮啮合,以将驱动力施加到所述显影辊齿轮;和
接收部件,所述接收部件被设置在所述壳体和所述显影辊齿轮之间,且被设置在所述壳体和所述驱动输入齿轮之间,并且所述接收部件以可旋转方式支撑所述显影辊齿轮和所述驱动输入齿轮,
其中:
所述壳体包括壁,所述接收部件被设置在所述壁上;
所述壁在一侧上开放,所述壁在所述一侧上与所述显影辊的轴向方向垂直相交,并且所述壁包括开口,所述显影辊的轴被设置在所述开口中;
在与所述显影辊的轴向方向垂直相交的方向上经由所述开口彼此面对的位置处,一对第一接合单元被形成为孔或凸起;并且
所述接收部件包括第一被接合单元,所述第一被接合单元接合所述一对第一接合单元。
2.一种显影盒,包括:
壳体;
显影辊,所述显影辊被以可旋转方式设置在所述壳体中;
显影辊齿轮,所述显影辊齿轮与所述显影辊一体地旋转;
驱动输入齿轮,在所述驱动输入齿轮中从外部输入驱动力;
至少一个中间齿轮,所述至少一个中间齿轮与所述显影辊齿轮及所述驱动输入齿轮啮合,以将所述驱动输入齿轮的驱动力施加到所述显影辊齿轮;和
接收部件,所述接收部件被设置在所述壳体和所述显影辊齿轮之间,被设置在所述壳体和所述驱动输入齿轮之间,且被设置在所述壳体和所述中间齿轮之间,并且所述接收部件以可旋转方式支撑所述显影辊齿轮、所述驱动输入齿轮和所述中间齿轮,
其中:
所述壳体包括壁,所述接收部件被设置在所述壁上;
所述壁在一侧上开放,所述壁在所述一侧上与所述显影辊的轴向方向垂直相交,并且所述壁包括开口,所述显影辊的轴被设置在所述开口中;
在与所述显影辊的轴向方向垂直相交的方向上经由所述开口彼此面对的位置处,一对第一接合单元被形成为孔或凸起;并且
所述接收部件包括第一被接合单元,所述第一被接合单元接合所述一对第一接合单元。
3.根据权利要求1或2的显影盒,其中:
所述第一被接合单元是孔;
所述接收部件包括柔性爪,所述爪被锁定在所述壳体中;并且
所述孔是用于模制所述爪的形成在所述爪的基部处的孔。
4.根据权利要求1或2的显影盒,进一步包括:
供应辊,所述供应辊被以可旋转方式设置在所述壳体中,并且所述供应辊对所述显影辊供应显影剂;和
供应辊齿轮,所述供应辊齿轮与所述驱动输入齿轮啮合,并且所述供应辊齿轮与所述供应辊一体地旋转,
其中所述接收部件以可旋转方式支撑所述供应辊齿轮。
5.根据权利要求2的显影盒,进一步包括:
供应辊,所述供应辊被以可旋转方式设置在所述壳体中,并且所述供应辊对所述显影辊供应显影剂;和
供应辊齿轮,所述供应辊齿轮与所述中间齿轮啮合,并且所述供应辊齿轮与所述供应辊一体地旋转,
其中所述接收部件以可旋转方式支撑所述供应辊齿轮。
6.根据权利要求1、2或5的显影盒,其中:
所述接收部件包括第一轴承单元,所述第一轴承单元直接地且以可旋转方式支撑所述显影辊的轴;并且
所述显影辊齿轮通过被固定到所述显影辊的轴而被所述接收部件支撑。
7.根据权利要求5的显影盒,其中:
所述接收部件包括第二轴承单元,所述第二轴承单元直接地且以可旋转方式支撑所述供应辊的轴;并且
所述供应辊齿轮通过被固定到所述供应辊的轴而被所述接收部件支撑。
8.根据权利要求1、2或5的显影盒,其中所述接收部件直接地支撑所述显影辊齿轮。
9.根据权利要求5的显影盒,其中所述接收部件直接地支撑所述供应辊齿轮。
10.根据权利要求1、2、5、7或9的显影盒,其中所述接收部件包括凸部,所述凸部在所述显影辊的轴向方向外侧突出,并且所述凸部以可旋转方式支撑所述驱动输入齿轮。
11.根据权利要求10的显影盒,其中所述凸部在所述显影辊的轴向方向上达到所述驱动输入齿轮的齿轮齿。
12.根据权利要求11的显影盒,其中:
所述壳体包括第二接合单元;并且
在从所述显影辊的轴向方向看到的所述凸部的内侧,所述接收部件包括第二被接合单元,所述第二被接合单元接合所述第二接合单元。
13.根据权利要求6的显影盒,其中
所述第一轴承单元具有在所述显影辊的轴向方向上向内突出的形状,并且突出部分配合在所述壳体的壁的开口中。
14.根据权利要求1、2、5、7、9、11、12或13的显影盒,其中,在所述接收部件中形成定位单元,所述定位单元在与所述显影辊的轴向方向垂直的方向上向外突出,并且所述定位单元与附接所述显影盒的设备接触,由此确定所述显影盒相对于所述设备在所述显影辊的轴向方向上的位置。
15.根据权利要求1、2、5、7、9、11、12或13的显影盒,其中所述接收部件由比所述壳体的材料硬的材料制成。
16.根据权利要求1、2、5、7、9、11、12或13的显影盒,其中所述驱动输入齿轮包括第三接合单元,所述第三接合单元能够在所述显影辊的轴向方向上与驱动源接合和从所述驱动源脱离。
17.一种显影盒,包括:
壳体;
显影辊,所述显影辊被以可旋转方式设置在所述壳体中;
显影辊齿轮,所述显影辊齿轮与所述显影辊一体地旋转;
驱动输入齿轮,在所述驱动输入齿轮中从外部输入驱动力,并且所述驱动输入齿轮与所述显影辊齿轮啮合,以将驱动力施加到所述显影辊齿轮;和
接收部件,所述接收部件被设置在所述壳体和所述显影辊齿轮之间,且被设置在所述壳体和所述驱动输入齿轮之间,并且所述接收部件以可旋转方式支撑所述显影辊齿轮和所述驱动输入齿轮,
其中:
所述接收部件包括第一轴承单元,所述第一轴承单元直接地且以可旋转方式支撑所述显影辊的轴,并且所述显影辊齿轮通过被固定到所述显影辊的轴而被所述接收部件支撑;或
所述接收部件直接地支撑所述显影辊齿轮,
其中,在所述接收部件中形成定位单元,所述定位单元在与所述显影辊的轴向方向垂直的方向上向外突出,并且所述定位单元与附接所述显影盒的设备接触,由此确定所述显影盒相对于所述设备在所述显影辊的轴向方向上的位置。
18.一种显影盒,包括:
壳体;
显影辊,所述显影辊被以可旋转方式设置在所述壳体中;
显影辊齿轮,所述显影辊齿轮与所述显影辊一体地旋转;
驱动输入齿轮,在所述驱动输入齿轮中从外部输入驱动力;
至少一个中间齿轮,所述至少一个中间齿轮与所述显影辊齿轮及所述驱动输入齿轮啮合,以将所述驱动输入齿轮的驱动力施加到所述显影辊齿轮;和
接收部件,所述接收部件被设置在所述壳体和所述显影辊齿轮之间,被设置在所述壳体和所述驱动输入齿轮之间,且被设置在所述壳体和所述中间齿轮之间,并且所述接收部件以可旋转方式支撑所述显影辊齿轮、所述驱动输入齿轮和所述中间齿轮,
其中:
所述接收部件包括第一轴承单元,所述第一轴承单元直接地且以可旋转方式支撑所述显影辊的轴,并且所述显影辊齿轮通过被固定到所述显影辊的轴而被所述接收部件支撑;或
所述接收部件直接地支撑所述显影辊齿轮,
其中,在所述接收部件中形成定位单元,所述定位单元在与所述显影辊的轴向方向垂直的方向上向外突出,并且所述定位单元与附接所述显影盒的设备接触,由此确定所述显影盒相对于所述设备在所述显影辊的轴向方向上的位置。
19.根据权利要求17或18的显影盒,进一步包括:
供应辊,所述供应辊被以可旋转方式设置在所述壳体中,并且所述供应辊对所述显影辊供应显影剂;和
供应辊齿轮,所述供应辊齿轮与所述驱动输入齿轮啮合,并且所述供应辊齿轮与所述供应辊一体地旋转,
其中所述接收部件以可旋转方式支撑所述供应辊齿轮。
20.根据权利要求18的显影盒,进一步包括:
供应辊,所述供应辊被以可旋转方式设置在所述壳体中,并且所述供应辊对所述显影辊供应显影剂;和
供应辊齿轮,所述供应辊齿轮与所述中间齿轮啮合,并且所述供应辊齿轮与所述供应辊一体地旋转,
其中所述接收部件以可旋转方式支撑所述供应辊齿轮。
21.根据权利要求20的显影盒,其中:
所述接收部件包括第二轴承单元,所述第二轴承单元直接地且以可旋转方式支撑所述供应辊的轴;并且
所述供应辊齿轮通过被固定到所述供应辊的轴而被所述接收部件支撑。
22.根据权利要求20的显影盒,其中所述接收部件直接地支撑所述供应辊齿轮。
23.根据权利要求17、18、20、21或22的显影盒,其中所述接收部件包括凸部,所述凸部在所述显影辊的轴向方向外侧突出,并且所述凸部以可旋转方式支撑所述驱动输入齿轮。
24.根据权利要求23的显影盒,其中所述凸部在所述显影辊的轴向方向上达到所述驱动输入齿轮的齿轮齿。
25.根据权利要求24的显影盒,其中:
所述壳体包括第二接合单元;并且
在从所述显影辊的轴向方向看到的所述凸部的内侧,所述接收部件包括第二被接合单元,所述第二被接合单元接合所述第二接合单元。
26.根据权利要求17或18的显影盒,其中
所述第一轴承单元具有在所述显影辊的轴向方向上向内突出的形状,并且突出部分配合在所述壳体的壁的开口中。
27.根据权利要求17、18、20、21、22、24或25的显影盒,其中所述接收部件由比所述壳体的材料硬的材料制成。
28.根据权利要求17、18、20、21、22、24或25的显影盒,其中所述驱动输入齿轮包括第三接合单元,所述第三接合单元能够在所述显影辊的轴向方向上与驱动源接合和从所述驱动源脱离。
29.一种显影盒,包括:
壳体;
显影辊,所述显影辊被以可旋转方式设置在所述壳体中;
显影辊齿轮,所述显影辊齿轮与所述显影辊一体地旋转;
驱动输入齿轮,在所述驱动输入齿轮中从外部输入驱动力;
至少一个中间齿轮,所述至少一个中间齿轮与所述显影辊齿轮及所述驱动输入齿轮啮合,以将所述驱动输入齿轮的驱动力施加到所述显影辊齿轮;和
接收部件,所述接收部件被设置在所述壳体和所述显影辊齿轮之间,被设置在所述壳体和所述驱动输入齿轮之间,且被设置在所述壳体和所述中间齿轮之间,并且所述接收部件以可旋转方式支撑所述显影辊齿轮、所述驱动输入齿轮和所述中间齿轮,
所述显影盒进一步包括:
供应辊,所述供应辊被以可旋转方式设置在所述壳体中,并且所述供应辊对所述显影辊供应显影剂;和
供应辊齿轮,所述供应辊齿轮与所述中间齿轮啮合,并且所述供应辊齿轮与所述供应辊一体地旋转,
其中所述接收部件以可旋转方式支撑所述供应辊齿轮,
其中:
所述接收部件包括第二轴承单元,所述第二轴承单元直接地且以可旋转方式支撑所述供应辊的轴;并且所述供应辊齿轮通过被固定到所述供应辊的轴而被所述接收部件支撑,或
所述接收部件直接地支撑所述供应辊齿轮,
其中,在所述接收部件中形成定位单元,所述定位单元在与所述显影辊的轴向方向垂直的方向上向外突出,并且所述定位单元与附接所述显影盒的设备接触,由此确定所述显影盒相对于所述设备在所述显影辊的轴向方向上的位置。
30.根据权利要求29的显影盒,其中所述接收部件包括凸部,所述凸部在所述显影辊的轴向方向外侧突出,并且所述凸部以可旋转方式支撑所述驱动输入齿轮。
31.根据权利要求30的显影盒,其中所述凸部在所述显影辊的轴向方向上达到所述驱动输入齿轮的齿轮齿。
32.根据权利要求31的显影盒,其中:
所述壳体包括第二接合单元;并且
在从所述显影辊的轴向方向看到的所述凸部的内侧,所述接收部件包括第二被接合单元,所述第二被接合单元接合所述第二接合单元。
33.根据权利要求29、31或32的显影盒,其中所述接收部件由比所述壳体的材料硬的材料制成。
34.根据权利要求29、31或32的显影盒,其中所述驱动输入齿轮包括第三接合单元,所述第三接合单元能够在所述显影辊的轴向方向上与驱动源接合和从所述驱动源脱离。
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