CN105399890A - 一种浮雕涂料骨料用乳胶及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮雕涂料骨料用乳胶及其制备方法和应用。该浮雕涂料骨料用乳胶,其pH在7.5-8.5,固含量为43.0%~56.0%,粘度在200-850mpa.s;包括以下重量百分比的组分:单体43.1~58.0%,增强胶乳1.1~2.3%,混合助剂0.04~3.10%,增塑剂0~0.5%,引发剂0.25~0.77%,溶剂39.0~53.0%,填料0~0.1%,粒子稳定剂0.7~4.0%。该乳胶具有自交联性能好、环保无毒、成膜效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种浮雕涂料骨料用乳胶及其制备方法和应用。
背景技术
随着乳液聚合理论研究的不断深化及乳液聚合物水平的不断提高,乳液聚合技术也不断发展,派生出了不少乳液聚合的新分支,出现了许多新的乳液聚合方法,诸如反向乳液聚合、非水介质中的乳液聚合、无皂乳液聚合、乳液缩聚、乳液定向聚合、分散聚合、微乳超微乳液聚合、反应性聚合物凝胶、制备具有核壳结构乳液粒子、辐射乳液聚合等。这些方法大多数已见诸于工业化生产,所制造的不同功能、不同用途的特种乳液聚合和聚合物乳液,已大量地应用于各个领域,有些产品已延伸到某些高新技术领域,成为不可缺少的材料和工作性质。这些新分支和新方法的出现,大大丰富了乳液聚合的内容,也大大促进了乳液聚合理论和技术的发展。
核壳乳液聚合工艺在乳液聚合中具有重要的作用,其典型的方法是根据核壳的组成,采用分段聚合方法制备聚合物,将核作为种子,然后将壳层单体加到种子聚合物上聚合而成。这种结构的聚合物比共混聚合物或单体均聚物乳液具有更优异的性能,广泛应用于涂料、粘合剂和油墨等领域。例如,内硬外软的核壳聚合物在不改变乳液聚合物单体组成的前提下,可有效降低成膜温度,改善聚合物的柔韧性和弹性。20世纪80年代Okubo提出了“粒子设计”的思想,通过特殊乳液聚合方法制备出一类具有双层或多层结构的复合粒子。可以通过核和壳的不同组合,得到一系列不同形态的粒子,进而得到不同功能的产品。
CN104530304A公开了一种水泥基建筑材料用低Tg丙烯酸酯乳液,该丙烯酸酯乳液由一种软核硬壳结构的乳胶粒组成,乳液Tg为-30℃~5℃,核Tg为-50℃~-5℃,壳Tg为-5℃~20℃,核比例为70%~95%,壳比例为5%~30%。其制造方法包括核预乳液的配制,核引发剂溶液的配制、壳预乳液的配制,壳引发剂溶液的配制、种子乳液的制备、核聚合物乳液的制备以及核壳结构乳液的制备。采用该制备方法虽然得到了核壳结构乳液,但该方法中并没有提到自交联性。
CN103965816A公开了一种低VOC高性能无纺布材料用乳液胶粘剂及其制备方法,其中乳液胶粘剂的组成成分按重量份为:硬单体10~40份;软单体10~30份;功能性单体5~15份;引发剂0.1~1.5份;乳化剂1~5份;pH调节剂0.1~0.5份,改性蒙脱石0.1~0.5份,去离子水30~70份。其制备方法为半连续核壳聚合方法。该方法存在以下缺陷:并没有形成真正的壳包核结构乳液,该方法中也未提到自交联性。
CN102585084A公开了一种涂料乳液及其制备方法。该涂料乳液,由以下原料聚合而成:硬单体、软单体、功能性单体、复合乳化剂、有机硅,引发剂、pH调节剂和去离子水。该制备方法中选择了合适的软、硬单体的配比,应用了阴离子和非离子乳化剂混合,并通过核壳聚合反应制得。制备的涂料乳液具有较低的成膜温度,较好的耐水性。该方法并没有提到是否形成真正的壳包核结构乳液,该方法中也未提到自交联性。
CN102321326A公开了一种室温自交联核壳结构的丙烯酸酯弹性乳液及其制备方法。该制备方法采用核壳聚合工艺,在壳层引入交联单体,将核层玻璃化温度(Tg)设计成-40℃~-15℃,壳层Tg设计成5℃~40℃,并在乳液聚合完毕,调节pH至8~9后,加入一定量的交联剂,制得核壳结构的室温自交联弹性乳液。该方法并没有提到是否形成真正的壳包核结构乳液。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种浮雕涂料骨料用乳胶及其制备方法和应用。
本发明提供一种浮雕涂料骨料用乳胶,其pH在7.5-8.5,固含量为43.0%~56.0%,粘度在200-850mpa.s;其包括以下重量百分比的组分:
单体43.1~58.0%,
增强胶乳1.1~2.3%,
混合助剂0.04~3.10%,
增塑剂0~0.5%,
引发剂0.25~0.77%,
溶剂39.0~53.0%,
填料0~0.1%,
粒子稳定剂0.7~4.0%。
作为优选,所述单体包括以下组分:(1)与分子式为CH2=C(CH3)COOH的物质互为同分异构体的物质,优选地其重量百分比为32.3~37.2%;和(2)由一个异丙烯基和一个羧基组成的化合物或者其取代基产物,优选地其重量百分比为2.2~2.9%;和(3)丙烯酸脂类或其取代基酯类中的一种或几种,优选地其重量百分比为8.0~19.1%。
作为优选,所述增强胶乳为具有“核壳结构”的自交联型聚合物,具有极强的抗皂化性和耐电介质能力,粘度在30-100mpa.s,pH值为12-13,固含在54.5-60之间的物质的一种或多种。
作为优选,所述混合助剂为消泡剂和缓冲剂的一种或多种。其中,消泡剂包括矿物油、金属皂类或硅类中的一种或多种;缓冲剂为碱性物质的饱和或不饱和水溶液。
作为优选,所述增塑剂为脂肪酸酯类、磷酸酯类或柠檬酸酯类中的一种或多种。
作为优选,所述引发剂为过硫酸盐、过氧化物类、氧化-还原引发剂中的一种或多种。
作为优选,所述溶剂为水。优选地,包括各指标的去离子水。
作为优选,所述填料为碳酸钙、沉淀硫酸钡中的一种或多种。
作为优选,所述粒子稳定剂为阴离子型保护剂和非离子型控制剂的一种或多种。
本发明还提供上述的浮雕涂料骨料用乳胶的制备方法,该方法包括:a.在预分散装置中,转速50-100r/min,加入一定量溶剂、一定量混合助剂和一定量粒子稳定剂,搅拌15-30min混合均匀后,再加入全部的单体,调整转速85-140r/min室温下搅拌20-35min,得到预混液;
b.用一定量的溶剂溶解一定量引发剂配成引发剂溶液1,用一定量的溶剂溶解一定量引发剂配成引发剂溶液2;
c.在反应釜中加入剩余溶剂、剩余粒子稳定剂以及增强胶乳,开动搅拌装置85-130r/min,打开冷凝水升温至61-70℃,加入上述引发剂溶液1的40-55%到反应釜中,搅拌5-10min,加入步骤a制备的预混液的10-18%,反应15-30min;
d.加入引发剂溶液1的8-10%,滴加剩余的预混液,3.0-4.5h滴完,并保持一定时间间隔加入引发剂溶液1的5-8%直至用完,保持温度在70-78℃,保温反应0.35-0.55h,加入增塑剂、填料搅拌均匀,得到初级乳胶;
e.冷却初级乳胶至65-70℃,加一定量混合助剂调pH至5-6.5;
f.加入引发剂溶液2的35-45%,反应5-20min,降温至60-65℃,加入剩余引发剂溶液2,反应10-15min,用剩余混合助剂调节pH到7.5-8.5;
g.过滤,出料,即制得浮雕涂料骨料用乳胶。
作为优选,步骤a中,所述一定量溶剂为全部溶剂的40-85%。
作为优选,步骤a中,所述一定量混合助剂为全部混合助剂的30-80%。
作为优选,步骤a中,所述一定量粒子稳定剂为总粒子稳定剂量的60-91%。
作为优选,步骤b所述引发剂溶液以引发剂:溶剂水质量比计算,引发剂溶液1的浓度为1.1:10-1.5:10,引发剂2浓度的浓度为1.2:20-1.4:20。
作为优选,步骤d所述一定间隔时间为15-24min。
本发明还提供一种浮雕涂料骨料用乳胶在浮雕涂料骨料中的应用。
本发明的有益效果是:本发明提供的浮雕涂料骨料用乳胶及其制备方法和应用,该乳胶通过合理筛选不同竞聚率单体采用先进的“育种”乳液聚合技术而合成具有自交联性能、具有环保无毒、VOC含量极低、成膜效果好的特点;在聚合过程中加入了增强胶乳起到“育种”作用,有效形成核层结构保证整个聚合过程平稳进行,精心设计引发剂组成,合理采用不同氧化-还原引发剂体系合理有效的保证了聚合反应的彻底进行,达到提升了成品乳胶综合性能的目的,有效避免了一般乳液用于浮雕涂料骨料时出现的颜料共舞性差、表面龟裂、浮雕效果不强、VOC不达标等缺陷,符合当今乃至今后很长一段时间对浮雕骨料用基料的要求。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种浮雕涂料骨料用乳胶及其制备方法和应用。
本发明提供一种浮雕涂料骨料用乳胶,其pH在7.5-8.5,固含量为43.0%~56.0%,粘度在200-850mpa.s;其包括以下重量百分比的组分:
单体43.1~58.0%,
增强胶乳1.1~2.3%,
混合助剂0.04~3.10%,
增塑剂0~0.5%,
引发剂0.25~0.77%,
溶剂39.0~53.0%,
填料0~0.1%,
粒子稳定剂0.7~4.0%。
作为优选,所述单体包括以下组分:(1)与分子式为CH2=C(CH3)COOH的物质互为同分异构体的物质,优选地其重量百分比为32.3~37.2%,例如可以是CH2=CH-CH2-COOH、CH3-CH=CH-COOH、HO-CH2-C(=O)-CH=CH2和HOC-O-CH2-CH=CH2中的一种或多种;和(2)由一个异丙烯基和一个羧基组成的化合物或者其取代基产物,优选地其重量百分比为2.2~2.9%,例如可以是异丁烯酸;和(3)丙烯酸脂类或其取代基酯类中的一种或几种,优选地其重量百分比为8.0~19.1%,例如可以是丙烯酸脂。
作为优选,所述增强胶乳为具有“核壳结构”的自交联型聚合物,具有极强的抗皂化性和耐电介质能力,粘度在30-100mpa.s,pH值为12-13,固含在54.5-60之间的物质的一种或多种,例如可以是烯烃自交联共聚物、芳族乙烯基单体/共轭二烯单体的共聚物,其中芳族乙烯基单体可以是苯乙烯、4-甲基-苯乙烯、4-氯苯乙烯、二乙烯基苯,共轭二烯单体可以是1,3-丁二烯、2-氯-1,3-丁二烯、异戊二烯。
作为优选,所述混合助剂为消泡剂和缓冲剂的一种或多种。其中,消泡剂包括矿物油、金属皂类或硅类中的一种或多种,例如可以是乳化硅油、聚二甲基硅氧烷;缓冲剂为碱性物质的饱和或不饱和水溶液,例如可以是氨水、有机氨。
作为优选,所述增塑剂为脂肪酸酯类、磷酸酯类或柠檬酸酯类中的一种或多种,例如可以是脂肪酸酯、柠檬酸酯。
所述引发剂为过硫酸盐、过氧化物类、氧化-还原引发剂中的一种或多种,例如可以是过硫酸钠、双氧水、过硫酸钾、过硫酸铵、硫酸亚铁、叔丁基过氧化氢。
作为优选,所述溶剂为水。优选地,包括各指标的去离子水。
作为优选,所述填料为碳酸钙、沉淀硫酸钡中的一种或多种。
作为优选,所述粒子稳定剂为阴离子型保护剂和非离子型控制剂的一种或多种,阴离子型保护剂和非离子型控制剂都是现有的,本发明不做具体说明。
本发明还提供上述的浮雕涂料骨料用乳胶的制备方法,该方法包括:
a.在预分散装置中,转速50-100r/min,加入一定量溶剂、一定量混合助剂和一定量粒子稳定剂,搅拌15-30min混合均匀后,再加入全部的单体,调整转速85-140r/min室温下搅拌20-35min,得到预混液;
b.用一定量的溶剂溶解一定量引发剂配成引发剂溶液1,用一定量的溶剂溶解一定量引发剂配成引发剂溶液2;
c.在反应釜中加入剩余溶剂、剩余粒子稳定剂以及增强胶乳,开动搅拌装置85-130r/min,打开冷凝水升温至61-70℃,加入上述引发剂溶液1的40-55%到反应釜中,搅拌5-10min,加入步骤a制备的预混液的10-18%,反应15-30min;
d.加入引发剂溶液1的8-10%,滴加剩余的预混液,3.0-4.5h滴完,并保持一定时间间隔加入引发剂溶液1的5-8%直至用完,保持温度在70-78℃,保温反应0.35-0.55h,加入增塑剂、填料搅拌均匀,得到初级乳胶;
e.冷却初级乳胶至65-70℃,加一定量混合助剂调pH至5-6.5;
f.加入引发剂溶液2的35-45%,反应5-20min,降温至60-65℃,加入剩余引发剂溶液2,反应10-15min,用剩余混合助剂调节pH到7.5-8.5;
g.过滤,出料,即制得浮雕涂料骨料用乳胶。
作为优选,步骤a中,所述一定量溶剂为全部溶剂的40-85%。
作为优选,步骤a中,所述一定量混合助剂为全部混合助剂的30-80%。
作为优选,步骤a中,所述一定量粒子稳定剂为总粒子稳定剂量的60-91%。
作为优选,步骤b所述引发剂溶液以引发剂:溶剂水质量比计算,引发剂溶液1的浓度为1.1:10-1.5:10,引发剂2浓度的浓度为1.2:20-1.4:20。
作为优选,步骤d所述一定间隔时间为15-24min。
本发明还提供一种全新浮雕涂料骨料用乳胶在浮雕涂料骨料中的应用。
本发明制备的全新浮雕涂料骨料用乳胶的各项性能及其效果如下:
表1全新浮雕涂料骨料用乳胶性能指标
*在不外加任何助剂的情况下将填料与该乳胶混合均匀配置PVC为75%的骨料后涂刷
本发明的有益效果是:本发明提供的全新浮雕涂料骨料用乳胶及其制备方法和应用,该乳胶通过合理筛选不同竞聚率单体采用先进的“育种”乳液聚合技术而合成具有自交联性能具有环保无毒、VOC含量极低、成膜效果好的特点;在聚合过程中加入了增强胶乳起到“育种”作用,有效形成核层结构保证整个聚合过程平稳进行,精心设计引发剂组成,合理采用不同氧化-还原引发剂体系合理有效的保证了聚合反应的彻底进行,达到提升了成品乳胶综合性能的目的,有效避免了一般乳液用于浮雕涂料骨料时出现的颜料共舞性差、表面龟裂、浮雕效果不强、VOC不达标等缺陷,符合当今乃至今后很长一段时间对浮雕骨料用基料的要求。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1:
一种浮雕涂料骨料用乳胶,以乳胶总重量计,重量百分比组成如下:
单体43.1%,
增强胶乳2.0%,
混合助剂1.02%,
增塑剂0.15%,
引发剂0.35%,
去离子水51.68%,
粒子稳定剂1.7%。
其中,单体包括与分子式为CH2=C(CH3)COOH的物质互为同分异构体的物质32.3%,异丁烯酸2.8%和丙烯酸酯8.0%;增强胶乳为烯烃自交联共聚物;混合助剂包括消泡剂0.02%和氨水1.00%;增塑剂为脂肪酸酯;引发剂包括过硫酸钠0.15%和双氧水0.20%;粒子稳定剂包括阴离子型保护剂1.0%和非离子型控制剂0.7%。
浮雕涂料骨料用乳胶制备方法,按以上所述组分配比进行配料,其步骤为:
a.在预分散装置中,转速75r/min,加入上述配方去离子水的3/4即38.76%、混合助剂的60%、粒子稳定剂的70%,搅拌20min混合均匀后,再依次加入全部单体,调整转速120r/min室温下搅拌25min,得到预混液;
b.用0.06%过硫酸钠与0.05%双氧水和1%去离子水配成引发剂溶液1,用0.09%过硫酸钠和0.15%双氧水与4%去离子水溶解配成引发剂溶液2;
c.在反应釜中加入剩余去离子水、剩余粒子稳定剂以及增强胶乳,开动搅拌装置120r/min,打开冷凝水升温至65℃,加入上述引发剂溶液1的45%到反应釜中,搅拌10min,加入上述步骤a制得的预混液的14%,反应20min;
d.加入引发剂溶液1的8%,滴加剩余的预混液,3.5h滴完,并保持20min的时间间隔加入引发剂溶液1的5%直至加完,保持温度在72℃,保温反应0.35h,加入全部增塑剂混合均匀,得到初级乳胶;
e.冷却初级乳胶至67℃,加总混合助剂的25%调pH至5.5;
f.加入引发剂溶液2的45%,反应10min,降温至63℃,加入剩余引发剂溶液2,反应15min,用剩余混合助剂调节pH到8.0;
g.过滤,出料,即制得全新浮雕涂料骨料用乳胶。
所制得的全新浮雕涂料骨料用乳胶性能指标如表2所示。
表2实施例1制作的乳胶性能指标
*在不外加任何助剂的情况下将填料与该乳胶混合均匀配置PVC为75%的骨料后涂刷
实施例2:
一种浮雕涂料骨料用乳胶,以乳胶总重量计,重量百分比组成如下:
单体47.6%,
增强胶乳2.3%,
混合助剂1.23%,
增塑剂0.15%,
填料0.05%,
引发剂0.39%,
去离子水46.18%,
粒子稳定剂2.1%。
其中,单体包括与分子式为CH2=C(CH3)COOH的物质互为同分异构体的物质36.5%,异丁烯酸2.2%和丙烯酸酯8.9%;增强胶乳为烯烃自交联共聚物;混合助剂包括消泡剂0.03%和有机氨1.20%;增塑剂为脂肪酸酯;填料为碳酸钙;引发剂包括过硫酸钾0.16%和硫酸亚铁0.23%;粒子稳定剂包括阴离子型保护剂1.05%和非离子型控制剂1.05%。
浮雕涂料骨料用乳胶制备方法,按以上所述组分配比进行配料,其步骤为:a.在预分散装置中,转速100r/min,加入上述配方去离子水的3/5即27.71%、混合助剂的80%、粒子稳定剂的80%,搅拌25min混合均匀后,再依次加入全部单体,调整转速140r/min室温下搅拌30min,得到预混液;
b.用0.04%过硫酸钾与0.10%硫酸亚铁和1.1%去离子水配成引发剂溶液1,用0.12%过硫酸钾和0.13%硫酸亚铁与4%去离子水溶解配成引发剂溶液2;
c.在反应釜中加入剩余去离子水、剩余粒子稳定剂以及增强胶乳,开动搅拌装置85r/min,打开冷凝水升温至67℃,加入上述引发剂溶液1的40%到反应釜中,搅拌8min,加入上述步骤a制得的预混液的11%,反应15min;
d.加入引发剂溶液1的8%,滴加剩余的预混液,3.5h滴完,并保持24min的时间间隔加入引发剂溶液1的8%直至加完,保持温度在75℃,保温反应0.55h,加入增塑剂、填料混合搅拌均匀,得到初级乳胶;
e.冷却初级乳胶至68℃,加总混合助剂的12%调pH至6.5;
f.加入引发剂溶液2的45%,反应20min,降温至63℃,加入剩余引发剂溶液2,反应15min,用剩余混合助剂调节pH到7.5;
g.过滤,出料,即制得全新浮雕涂料骨料用乳胶。
所制得的全新浮雕涂料骨料用乳胶性能指标如表3所示。
表3实施例2制作的乳胶性能指标
*在不外加任何助剂的情况下将填料与该乳胶混合均匀配置PVC为75%的骨料后涂刷
实施例3:
一种浮雕涂料骨料用乳胶,以乳胶总重量计,重量百分比组成如下:
单体46.0%,
增强胶乳1.5%,
混合助剂2.30%,
增塑剂0.50%,
引发剂0.70%,
去离子水45.9%,
粒子稳定剂3.1%。
其中,单体包括与分子式为CH2=C(CH3)COOH的物质互为同分异构体的物质34.8%,异丁烯酸2.3%和丙烯酸酯8.9%;增强胶乳为烯烃自交联共聚物;混合助剂包括消泡剂0.10%和有机氨2.20%;增塑剂为柠檬酸酯;引发剂包括过硫酸铵0.30%,硫酸亚铁0.25%和叔丁基过氧化氢0.15%;粒子稳定剂包括阴离子型保护剂2.0%和非离子型控制剂1.1%。
浮雕涂料骨料用乳胶制备方法,按以上所述组分配比进行配料,其步骤为:
a.在预分散装置中,转速100r/min,加入上述配方去离子水的40%、混合助剂的60%、粒子稳定剂的75%,搅拌25min混合均匀后,再依次加入全部单体,调整转速140r/min室温下搅拌30min,得到预混液;
b.用0.20%过硫酸铵与0.25%硫酸亚铁和3.0%去离子水配成引发剂溶液1,用0.10%过硫酸铵和0.15%叔丁基过氧化氢与4%去离子水溶解配成引发剂溶液2;
c.在反应釜中加入剩余去离子水、剩余粒子稳定剂以及增强胶乳,开动搅拌装置85r/min,打开冷凝水升温至67℃,加入上述引发剂溶液1的40%到反应釜中,搅拌8min,加入上述步骤a制得的预混液的11%,反应15min;
d.加入引发剂溶液1的10%,滴加剩余的预混液,4.5h滴完,并保持24min的时间间隔加入引发剂溶液1的8%直至加完,保持温度在75℃,保温反应0.55h,加入增塑剂混合搅拌均匀,得到初级乳胶;
e.冷却初级乳胶至68℃,加总混合助剂的30%调pH至6.5;
f.加入引发剂溶液2的45%,反应20min,降温至63℃,加入剩余引发剂溶液2,反应15min,用剩余混合助剂调节pH到7.5;
g.过滤,出料,即制得全新浮雕涂料骨料用乳胶。
所制得的全新浮雕涂料骨料用乳胶性能指标如表4所示。
表4实施例3制作的乳胶性能指标
*在不外加任何助剂的情况下将填料与该乳胶混合均匀配置PVC为75%的骨料后涂刷
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述的精确范围,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种浮雕涂料骨料用乳胶,其特征在于:其pH在7.5-8.5,固含量为43.0%~56.0%,粘度在200-850mpa.s;其包括以下重量百分比的组分:
2.根据权利要求1所述的乳胶,其特征在于,所述单体包括以下组分:(1)与分子式为CH2=C(CH3)COOH的物质互为同分异构体的物质,优选地其重量百分比为32.3~37.2%;和(2)由一个异丙烯基和一个羧基组成的化合物或者其取代基产物,优选地其重量百分比为2.2~2.9%;和(3)丙烯酸脂类或其取代基酯类中的一种或几种,优选地其重量百分比为8.0~19.1%。
3.根据权利要求1所述的乳胶,其特征在于,所述增强胶乳为具有“核壳结构”的自交联型聚合物,粘度在30-100mpa.s,pH值为12-13,固含在54.5-60之间的物质的一种或多种。
4.权利要求1至3任一项所述的浮雕涂料骨料用乳胶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
a.在预分散装置中,转速50-100r/min,加入一定量溶剂、一定量混合助剂和一定量粒子稳定剂,搅拌15-30min混合均匀后,再加入单体,调整转速85-140r/min室温下搅拌20-35min,得到预混液;
b.用一定量的溶剂溶解一定量引发剂配成引发剂溶液1,用一定量的溶剂溶解一定量引发剂配成引发剂溶液2;
c.在反应釜中加入剩余溶剂、剩余粒子稳定剂以及增强胶乳,开动搅拌装置85-130r/min,打开冷凝水升温至61-70℃,加入上述引发剂溶液1的40-55%到反应釜中,搅拌5-10min,加入步骤a制备的预混液的10-18%,反应15-30min;
d.加入引发剂溶液1的8-10%,滴加剩余的预混液,3.0-4.5h滴完,并保持一定时间间隔加入引发剂溶液1的5-8%直至用完,保持温度在70-78℃,保温反应0.35-0.55h,加入增塑剂、填料搅拌均匀,得到初级乳胶;
e.冷却初级乳胶至65-70℃,加一定量混合助剂调pH至5-6.5;
f.加入引发剂溶液2的35-45%,反应5-20min,降温至60-65℃,加入剩余引发剂溶液2,反应10-15min,用剩余混合助剂调节pH到7.5-8.5;
g.过滤,出料,即制得浮雕涂料骨料用乳胶。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述一定量溶剂为全部溶剂的40-85%。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述一定量混合助剂为全部混合助剂的30-80%。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤a中,所述一定量粒子稳定剂为全部粒子稳定剂的60-91%。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤b中的引发剂溶液以引发剂:水质量比计算,引发剂溶液1浓度为1.1:10-1.5:10、引发剂溶液2浓度为1.2:20-1.4:20。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤d所述一定时间间隔为15-24min。
10.权利要求1-3任一项所述的乳胶或权利要求4-9任一项所述的方法制备的乳胶在浮雕涂料骨料中的应用。
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