CN105397997B - 具有顶出和抽芯功能的结构及注塑模具 - Google Patents

具有顶出和抽芯功能的结构及注塑模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种具有顶出和抽芯功能的结构及注塑模具，其中，具有顶出和抽芯功能的结构包括推杆、推方、滑块和斜导柱，推杆贯穿注塑模具的下模板并与推方连接；推方用于抵推顶出注塑产品，且推方于上端面凹设有贯穿推方的内外两侧的滑槽，并设有贯穿滑槽槽底的避让孔；滑块适配收容于滑槽中，并能沿滑槽向外滑移；滑块设有抽芯孔，抽芯孔自滑块的下端面由下至上呈斜向外侧延伸至滑块的上端面；斜导柱的下端固定于下模板，斜导柱的上端穿过避让孔后适配穿设于抽芯孔；斜导柱的延伸方向与抽芯孔的延伸方向一致。本发明的技术方案能在实现通过推方将注塑产品顶出的同时，实现滑块对注塑产品侧面扣位的抽芯。

Description

具有顶出和抽芯功能的结构及注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种具有顶出和抽芯功能的结构及注塑模具。
背景技术
在传统注塑模具的设计中，对于大型盖状类产品，在设计顶出结构时下模板通常对应注塑产品的边沿设置推块或做推方，以便保证注塑产品被顶出时受力面足够多，从而避免产品出现顶出变形或者顶破等的现象。而随着注塑产品装配类型的变化，往往会在注塑产品的边沿侧面设置扣位，以便于缩小装配间隙，简化装配工序，提高装配效率；此类注塑产品需要在注塑产品的边沿设置滑块结构抽芯。然而，在传统注塑模具的设计中，一旦设置了滑块结构实现注塑产品侧面的扣位抽芯，将无法在注塑产品的边沿设置推块或者推方，如此，此类注塑产品的顶出品质很难保证。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种具有顶出和抽芯功能的结构，旨在实现通过推方将注塑产品顶出的同时，实现滑块对注塑产品侧面扣位的滑移抽芯。
为实现上述目的，本发明提出的具有顶出和抽芯功能的结构包括推杆、推方、滑块和斜导柱，其中：
所述推杆贯穿注塑模具的下模板并与所述推方连接；
所述推方用于抵推顶出注塑产品，且所述推方于上端面凹设有贯穿所述推方的内外两侧的滑槽，并设有贯穿所述滑槽槽底的避让孔；
所述滑块适配收容于所述滑槽中，并能沿所述滑槽向外滑移；所述滑块设有抽芯孔，所述抽芯孔自所述滑块的下端面由下至上呈斜向外侧延伸至所述滑块的上端面；
所述斜导柱的下端固定于所述下模板，所述斜导柱的上端穿过所述避让孔后适配穿设于所述抽芯孔；所述斜导柱的延伸方向与所述抽芯孔的延伸方向一致；
在所述推杆带动所述推方顶出注塑产品的过程中，所述斜导柱拨动所述滑块，以使所述滑块沿所述滑槽向外滑移抽芯。
优选地，所述推方于所述滑槽的两侧槽壁上分别设有一定位导槽，所述定位导槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向一致；所述滑块于相对两侧分别对应所述定位导槽设有一定位导轨，所述定位导轨适配收容于所述定位导槽中。
优选地，所述推方还设有凸出于所述滑槽侧槽壁设置的限位块；所述滑块对应所述限位块开设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向一致。
优选地，所述具有顶出和抽芯功能的结构还包括可拆卸固定于所述下模板的压块，所述压块用于固定所述斜导柱的下端。
优选地，所述压块于上端面设有沉槽，所述沉槽内设有贯穿所述压块的压块固定孔，所述下模板对应所述压块固定孔设于压块安装孔；螺钉穿过所述压块固定孔旋入所述压块安装孔中而将所述压块固定在下模板上。
优选地，所述斜导柱的上端由下至上呈逐渐缩小的锥面设置。
优选地，所述避让孔为腰型孔，且所述避让孔的长度方向与所述滑槽的延伸方向一致。
优选地，所述滑块固设有凸出于下端面设置的弹性限位件；所述滑槽于槽底设有供所述弹性限位件弹性卡合的两限位孔，其中一限位孔靠内设置，另一限位孔靠外设置；于合模状态下，所述弹性限位件弹性卡合于靠内设置的限位孔；于开模状态下，所述弹性限位件弹性卡合与靠外设置的限位孔。
优选地，所述推方和所述滑块均在靠近注塑产品的一侧的上端面设有与注塑产品边沿相适配卡接的抵推台阶。
本发明还提出一种注塑模具，包括上模板、下模板、型芯、以及所述的具有顶出和抽芯功能的结构，所述上模板与所述下模板开模后，在所述推杆带动所述推方抵推注塑产品的边沿，以将注塑产品从所述型芯上方顶出的过程中，所述滑块在所述斜导柱的拨动下沿所述滑槽向外滑移抽芯。
本发明的技术方案中，当上模板与下模板开模后，推杆在模具顶针板的驱动下向上运动，带动推方向上运动，以使推方向上抵推注塑产品的边沿，以实现将注塑产品从型芯上方顶出；此过程中，滑块随着推方向上运动，且滑块在斜导柱的拨动下沿所述滑槽向远离注塑产品的方向滑移，从而使得滑块的凸块脱离注塑产品侧面的扣位；如此，在实现通过推方将注塑产品顶出的同时，实现了滑块对注塑产品侧面扣位的滑移抽芯。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明注塑模具一实施例的在顶出注塑产品前的结构示意图；
图2为图1中注塑模具的在顶出注塑产品后的结构示意图；
图3为图1中注塑模具的具有顶出和抽芯功能的结构的结构示意图；
图4为图3中具有顶出和抽芯功能的结构的爆炸图；
图5为图4中V处的局部放大图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
10 下模板 11 容置腔
20 型芯 31 推杆
311 推杆司套 32 推方
321 滑槽 322 抵推台阶
323 避让孔 324 定位导槽
325 限位块安装槽 326 限位孔
33 滑块 331 凸块
332 抽芯孔 333 定位导轨
334 限位槽 34 斜导柱
35 限位块 36 压块
361 沉槽 37 弹性限位件
40 注塑产品 12 压块安装孔
362 压块固定孔
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种具有顶出和抽芯功能的结构、以及一种具有该具有顶出和抽芯功能的结构的注塑模具。
参照图1至图5，在本发明一实施例中，该注塑模具包括上模板(图未示)、下模板10、型芯20、以及具有顶出和抽芯功能的结构。该具有顶出和抽芯功能的结构包括推杆31、推方32、滑块33和斜导柱34。该下模板10具有上端开口且用于收容所述推方32、滑块33和斜导柱34的容置腔11。本实施例中：
所述推杆31从所述下模板10的下端贯穿至所述容置腔11内并与所述推方32连接；具体地，推杆31通过推杆司套311与推方32连接。
所述推方32用于抵推顶出注塑产品40，具体地，所述推方32在靠近注塑产品40的一侧的上端面设有与注塑产品40边沿相适配卡接的抵推台阶322；如此，一方面该抵推台阶322可与所述型芯20辅助成型注塑产品40的型腔，另一方面在推方32抵推注塑产品40的过程中，在抵推台阶322的定位作用下推方32不会发生平行于注塑产品40下端面向里的位移，可提高推方32抵推注塑产品40的稳定性。当然，在本发明的其他实施例中，还可直接由推方32的上端面抵推注塑产品40边沿。
所述推方32还于上端面凹设有贯穿所述推方32的内外两侧的滑槽321，具体地，所述滑槽321自所述推方32的内侧向外侧的方向延伸；本实施例中，推方32的内侧是指推方32的靠近注塑产品40的一侧，而推方32的外侧是指推方32的远离注塑产品40的一侧。所述推方32还设有贯穿所述滑槽321槽底的避让孔323；所述推方32在向上推动注塑产品40边沿的过程中，所述避让孔323不会触碰所述斜导柱34。优选地，所述避让孔323为腰型孔，且所述避让孔323的长度方向与所述滑槽321的延伸方向一致。当然，在本发明的其他实施例中，所述避让孔323还可设置为圆形、方形等其他形状，只要该避让孔323能大到在推方32的抵推过程中不会触碰斜导柱34即可。
所述滑块33适配收容于所述滑槽321中，并能沿所述滑槽321向外滑移，且所述滑块33的靠近注塑产品40的一端设有用于形成注塑产品40侧面扣位的凸块331；本实施例中，向外的方向是指向远离注塑产品40的方向。所述滑块33设有抽芯孔332，所述抽芯孔332自所述滑块33的下端面由下至上呈斜向外侧延伸至所述滑块33的上端面，显然，所述抽芯孔332的下端靠近注塑产品40设置。所述滑块33还在靠近注塑产品40的一侧的上端面设有与注塑产品40边沿相适配卡接的抵推台阶322。
所述斜导柱34的下端固定于所述下模板10的容置腔11底部，所述斜导柱34的上端穿过所述避让孔323后适配穿设于所述抽芯孔332。可以理解，所述斜导柱34的延伸方向与所述抽芯孔332的延伸方向一致。优选地，所述斜导柱34的上端由下至上呈逐渐缩小的锥面设置；如此，可便于斜导柱34穿入所述避让孔323和所述抽芯孔332，能提高该注塑模具的装配方便性。
本实施例中，当上模板与下模板10开模后，推杆31在模具顶针板的驱动下向上运动，带动推方32向上运动，以使推方32向上抵推注塑产品40的边沿，以实现将注塑产品40从型芯20上方顶出；此过程中，滑块33随着推方32向上运动，且滑块33在斜导柱34的拨动下沿所述滑槽321向外滑移，从而使得滑块33的凸块331脱离注塑产品40侧面的扣位；如此，在实现通过推方32将注塑产品40顶出的同时，实现了滑块33对注塑产品40侧面扣位的滑移抽芯。
参照图3至图5，进一步地，所述推方32还于所述滑槽321的两侧槽壁上分别设有一定位导槽324，所述定位导槽324的延伸方向与所述滑槽321的延伸方向一致。所述滑块33于相对两侧分别对应所述定位导槽324设有一定位导轨333，所述定位导轨333适配收容于所述定位导槽324中。如此，一方面定位导槽324有导向作用，能提高滑块33在滑槽321中滑移的平稳性；另一方面，如此设置可防止滑块33脱离滑槽321，使得在合模过程中滑块33能在斜导柱34的反向拨动下回复至形成扣位的位置，能提高该注塑模具的合模方便性。当然，在本发明的其他实施例中，还可于所述滑槽321设置定位导轨，相应地，于所述滑块33设置定位导槽。
参照图3至图5，进一步地，所述推方32还设有凸出于所述滑槽321侧槽壁设置的限位块35。所述滑块33对应所述限位块35开设有限位槽334，所述限位槽334的延伸方向与所述滑槽321的延伸方向一致。本实施例中，所述推方32于所述滑槽321槽壁的靠近上端面的位置开设有用于安装所述限位块35的限位块安装槽325，所述限位块35可拆卸安装于所述限位块安装槽325中，具体地，所述限位块35通过螺钉锁固于所述限位块安装槽325中；当然，在本发明的其他实施例中，所述限位块35还可但不限于通过卡扣组件安装于所述限位块安装槽325中。本实施例中，于合模状态下，所述限位块35位于所述限位槽334的靠近注塑产品40的一端；而于开模状态下，所述限位块35位于所述限位槽334的远离注塑产品40的一端；可以理解，通过所述限位块35和所述限位槽334的配合，可限定滑块33在滑槽321中的滑移行程。
参照图1、图2和图4，进一步地，该具有顶出和抽芯功能的结构还包括可拆卸固定于所述下模板10容置腔11底部的压块36，该压块36用于固定所述斜导柱34的下端。如此，当斜导柱34形变后，可将压块36从下模板10的容置腔11中拆下，再换上新的斜导柱34，便于斜导柱34的更换。优选地，所述压块36于上端面设有沉槽361，所述沉槽361内设有贯穿所述压块36的压块固定孔362，所述下模板10对应所述压块固定孔362设于压块安装孔12；螺钉穿过所述压块固定孔362旋入所述压块安装孔12中而将所述压块36固定在下模板10上。如此，一方面可使用更短的螺钉固定压块36；另一方面可将螺钉的螺钉头隐藏于沉槽361中，以使推方32的下端面可与压块36的上端面贴合，节省所需的合模空间。
参照图1、图2和图4，进一步地，所述滑块33固设有弹性限位件37，且所述弹性限位件37凸出于所述滑块33的下端面设置。所述滑槽321于槽底设有供所述弹性限位件37弹性卡合的两限位孔326，其中一限位孔326靠内设置，另一限位孔326靠外设置。具体地，所述两限位孔326的连线方向与所述滑槽321的延伸方向一致。本实施例中，于合模状态下，所述弹性限位件37弹性卡合于靠内设置的限位孔326；于开模状态下，所述波珠弹性卡合于靠外设置的限位孔326；可以理解，通过弹性限位件37与两限位孔326的配合，可精确定位滑块33在滑槽321中的合模位置和开模位置。本实施例中，所述弹性限位件37可以但不限于为波珠螺丝；所述波珠螺丝的波珠凸出于所述滑块33的下端面设置，并用于弹性卡合所述两限位孔326。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有顶出和抽芯功能的结构，用于注塑模具，其特征在于，所述具有顶出和抽芯功能的结构包括推杆、推方、滑块和斜导柱，其中：
所述推杆贯穿注塑模具的下模板并与所述推方固定连接；
所述推方用于抵推顶出注塑产品，且所述推方于上端面凹设有贯穿所述推方的内外两侧的滑槽，并设有贯穿所述滑槽槽底的避让孔；
所述滑块适配收容于所述滑槽中，并能沿所述滑槽向外滑移；所述滑块设有抽芯孔，所述抽芯孔自所述滑块的下端面由下至上呈斜向外侧延伸至所述滑块的上端面；
所述斜导柱的下端固定于所述下模板，所述斜导柱的上端穿过所述避让孔后适配穿设于所述抽芯孔；所述斜导柱的延伸方向与所述抽芯孔的延伸方向一致；
在所述推杆带动所述推方顶出注塑产品的过程中，所述斜导柱拨动所述滑块，以使所述滑块沿所述滑槽向外滑移抽芯。
2.如权利要求1所述的具有顶出和抽芯功能的结构，其特征在于，所述推方于所述滑槽的两侧槽壁上分别设有一定位导槽，所述定位导槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向一致；所述滑块于相对两侧分别对应所述定位导槽设有一定位导轨，所述定位导轨适配收容于所述定位导槽中。
3.如权利要求1所述的具有顶出和抽芯功能的结构，其特征在于，所述推方还设有凸出于所述滑槽侧槽壁设置的限位块；所述滑块对应所述限位块开设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向一致。
4.如权利要求1所述的具有顶出和抽芯功能的结构，其特征在于，还包括可拆卸固定于所述下模板的压块，所述压块用于固定所述斜导柱的下端。
5.如权利要求4所述的具有顶出和抽芯功能的结构，其特征在于，所述压块于上端面设有沉槽，所述沉槽内设有贯穿所述压块的压块固定孔，所述下模板对应所述压块固定孔设于压块安装孔；螺钉穿过所述压块固定孔旋入所述压块安装孔中而将所述压块固定在下模板上。
6.如权利要求1所述的具有顶出和抽芯功能的结构，其特征在于，所述斜导柱的上端由下至上呈逐渐缩小的锥面设置。
7.如权利要求1所述的具有顶出和抽芯功能的结构，其特征在于，所述避让孔为腰型孔，且所述避让孔的长度方向与所述滑槽的延伸方向一致。
8.如权利要求1所述的具有顶出和抽芯功能的结构，其特征在于，所述滑块固设有凸出于下端面设置的弹性限位件；所述滑槽于槽底设有供所述弹性限位件弹性卡合的两限位孔，其中一限位孔靠内设置，另一限位孔靠外设置；于合模状态下，所述弹性限位件弹性卡合于靠内设置的限位孔；于开模状态下，所述弹性限位件弹性卡合与靠外设置的限位孔。
9.如权利要求1所述的具有顶出和抽芯功能的结构，其特征在于，所述推方和所述滑块均在靠近注塑产品的一侧的上端面设有与注塑产品边沿相适配卡接的抵推台阶。
10.一种注塑模具，其特征在于，包括上模板、下模板、型芯、以及如权利要求1至9任一项所述的具有顶出和抽芯功能的结构，所述上模板与所述下模板开模后，在所述推杆带动所述推方抵推注塑产品的边沿，以将注塑产品从所述型芯上方顶出的过程中，所述滑块在所述斜导柱的拨动下沿所述滑槽向外滑移抽芯。
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