CN105397363A - 一种对接焊夹具 - Google Patents

一种对接焊夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN105397363A
CN105397363A CN201510834578.1A CN201510834578A CN105397363A CN 105397363 A CN105397363 A CN 105397363A CN 201510834578 A CN201510834578 A CN 201510834578A CN 105397363 A CN105397363 A CN 105397363A
Authority
CN
China
Prior art keywords
positioning section
welding
arc
positioning
shaped groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201510834578.1A
Other languages
English (en)
Inventor
孙文革
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING HENGERTONG METALLURGY NEW TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING HENGERTONG METALLURGY NEW TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING HENGERTONG METALLURGY NEW TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHONGQING HENGERTONG METALLURGY NEW TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510834578.1A priority Critical patent/CN105397363A/zh
Publication of CN105397363A publication Critical patent/CN105397363A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

Abstract

本发明公开了一种对接焊夹具，包括连接件；该连接件包括第一定位段和第二定位段，第一定位段和第二定位段的长度均为5cm，内径均为16mm；第一定位段和第二定位段中间设置一向外突出的弧沟；弧沟的一端与第一定位段连接，另一端与第二定位段连接；弧沟的一边端面设置一定位凸台；该定位凸台的高度为15mm；弧沟的内侧宽度为8mm；弧沟的外侧宽度为16mm；弧沟的深度为3mm。在焊接过程中使用这个工件可以提高焊接效率，且能使焊接平稳，焊料填充完全，焊接强度高，焊接设备体积小，重量轻，使用灵活方便。

Description

一种对接焊夹具
技术领域
本发明涉及一种焊接辅助件，特别是涉及一种用于钢筋焊接的辅助件。
背景技术
目前在建筑施工中，钢筋的连接施工大多采用机械连接、水平焊接机对接焊或电焊等焊接技术，水平焊接及对接焊技术实质是用电流熔化钢筋端点而粘合焊接而成，但是水平焊接机对接焊的电焊施工会受到焊接场地及钢筋焊接状态的限制。使用比较广的焊接方法是气体焊接，就是在两段钢筋对接焊点之间熔化焊丝来达成牢固焊接，但是由于气体焊接施工技术复杂，焊接耗时长，效率低，以及在焊接时很难准确确定钢筋对接焊端点位置，导致两段钢筋端面的焊缝容易出现强度不等的情况，影响到焊接品质，所以气体焊接方法在建筑施工的钢筋连接上应用的难度也很大。
因此本领域技术人员致力与开发一种焊接辅助定位件，以便帮助两段钢筋在焊接时能正确定位，达到良好的焊接质量，焊丝熔化均匀，焊缝平整，焊接强度高。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便的焊接辅助定位结构。
为实现上述目的，本发明提供了一种对接焊夹具，包括连接件，该连接件包括第一定位段和第二定位段。所述第一定位段和第二定位段的长度均为5cm，内径均为16mm；所述第一定位段和第二定位段中间设置一向外突出的弧沟。弧沟的一端与所述第一定位段连接，另一端与所述第二定位段连接；所述弧沟的一边端面设置一定位凸台，该定位凸台的高度为15mm。弧沟的内侧宽度为8mm，弧沟的外侧宽度为16mm，弧沟的深度为3mm。
较佳的，所述第一定位段、第二定位段和弧沟为一体成型。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，可以帮助两段钢筋在焊接时能正确定位，达到良好的焊接质量，焊丝熔化均匀，焊缝平整，焊接强度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖面结构示意图。
图3是本发明与钢筋端部位焊接状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，一种对接焊夹具，包括连接件1，该连接件1是壁厚为4mm的板材加工而成的半圆弧形件，该连接件1包括第一定位段11和第二定位段12；第一定位段11和第二定位段12的长度均为5cm，内径均为16mm。第一定位段11和第二定位段12中间设置一向外突出的弧沟3，该弧沟3的一端与第一定位段11连接，另一端与第二定位段12连接，为了使钢筋5的两个端面在连接件1内准确定位，在金属连接件1的弧沟3的端面上设置了一定位凸台2。弧沟3的内侧宽度L为8mm；弧沟3的外侧宽度N为16mm；弧沟3的深度M为3mm。定位凸台2的高度为15mm。第一定位段11、第二定位段12和弧沟3为一体成型，这样的结构刚性更好，变形更小。
在图3中可以看到，施工时在连接件1内，钢筋5的两个端面与定位凸台2的两个端面对齐，在弧沟3和钢筋5的两个端面之间的间隙内用焊接材料4进行焊接填充，直至焊接形成钢筋5两个端面之间的焊接接点。这样提高了焊接效率，且能使焊接平稳，焊料填充完全，焊接强度高，焊接设备体积小，重量轻，使用灵活方便。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种对接焊夹具，其特征是：包括连接件(1)；所述连接件(1)包括第一定位段(11)和第二定位段(12)；所述第一定位段(11)和第二定位段(12)的长度均为5cm，内径均为16mm；所述第一定位段(11)和第二定位段(12)中间设置一向外突出的弧沟(3)；所述弧沟(3)的一端与所述第一定位段(11)连接，另一端与所述第二定位段(12)连接；所述弧沟(3)的一边端面设置一定位凸台(2)；所述定位凸台(2)的高度为15mm；所述弧沟(3)的内侧宽度(L)为8mm；所述弧沟(3)的外侧宽度(N)为16mm；所述弧沟(3)的深度(M)为3mm。
2.如权利要求1所述的对接焊夹具，其特征是：所述第一定位段(11)、第二定位段(12)和弧沟(3)为一体成型。
CN201510834578.1A 2015-11-26 2015-11-26 一种对接焊夹具 Withdrawn CN105397363A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510834578.1A CN105397363A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种对接焊夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510834578.1A CN105397363A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种对接焊夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105397363A true CN105397363A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55463291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510834578.1A Withdrawn CN105397363A (zh) 2015-11-26 2015-11-26 一种对接焊夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105397363A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106312279A (zh) * 2016-11-06 2017-01-11 荆门创佳机械科技有限公司 一种闪光对焊的螺纹钢筋对接装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001179441A (ja) * 1999-12-22 2001-07-03 Sato Tekko Co Ltd 鋼管自動溶接方法
CN2618714Y (zh) * 2003-04-28 2004-06-02 梁满堂 螺纹钢焊接辅助连接件
CN1548263A (zh) * 2003-05-15 2004-11-24 梁满堂 异型棒钢气体保护焊接方法及夹具
US20050029327A1 (en) * 2003-08-09 2005-02-10 Frank Becherer Welding process and device
CN104999236A (zh) * 2015-08-19 2015-10-28 中国能源建设集团天津电力建设有限公司 一种热控仪表管对焊夹钳的制作与使用方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001179441A (ja) * 1999-12-22 2001-07-03 Sato Tekko Co Ltd 鋼管自動溶接方法
CN2618714Y (zh) * 2003-04-28 2004-06-02 梁满堂 螺纹钢焊接辅助连接件
CN1548263A (zh) * 2003-05-15 2004-11-24 梁满堂 异型棒钢气体保护焊接方法及夹具
US20050029327A1 (en) * 2003-08-09 2005-02-10 Frank Becherer Welding process and device
CN104999236A (zh) * 2015-08-19 2015-10-28 中国能源建设集团天津电力建设有限公司 一种热控仪表管对焊夹钳的制作与使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106312279A (zh) * 2016-11-06 2017-01-11 荆门创佳机械科技有限公司 一种闪光对焊的螺纹钢筋对接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104014909B (zh) 管道焊接方法
CN104816070A (zh) 奥氏体不锈钢管线焊接工艺
CN106825875A (zh) 一种钢管纵缝双面埋弧焊工艺
CN103551750A (zh) 焊管及其制造方法
CN201615295U (zh) 一种金属管焊接结构
CN108856989A (zh) 熔化极mig焊在管道焊接中的打底方法
CN105345223A (zh) 一种用于阳极钢爪头的自动焊接修复方法
CN105397363A (zh) 一种对接焊夹具
CN205147709U (zh) 棒材对接焊辅助件
CN105397392A (zh) 一种钢筋焊接辅助件
CN103286528B (zh) 厚壁筒体纵缝窄间隙焊接坡口加工工艺
CN105397391A (zh) 一种焊接辅助件
CN109590665B (zh) 双拼埋弧焊管的装配方法
CN105397388A (zh) 一种钢筋对接焊夹具
CN105397387A (zh) 一种棒材焊接辅助件
CN210475912U (zh) 一种带有加强结构的镀锌焊管装置
CN105397390A (zh) 一种棒材对接焊夹具
CN103292091A (zh) 一种超高压电极法兰及其加工工艺
CN105397364A (zh) 一种对接焊辅助件
CN105397389A (zh) 一种钢筋对接焊辅助件
CN105397386A (zh) 一种棒材对接焊辅助件
CN115012520A (zh) 一种用于焊接空心球节点的加固系统及方法
CN204645072U (zh) 钢管桩与钢筋混凝土承台的连接构造
CN103962684B (zh) 一种液压硬管总成自动焊接方法
CN203553451U (zh) 具有加强导引定位功能的直流接头

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20160316