CN105392749A - 玻璃镜子设备和制造玻璃镜子设备的方法 - Google Patents

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Abstract

制造玻璃镜子设备的示例性方法包括提供厚度小于或等于约2mm的化学强化玻璃片的步骤。方法还包括向玻璃片的第二主表面施加反射层，以提供第一玻璃镜子的步骤。在其他例子中，玻璃镜子设备包括厚度小于或等于约2mm的化学强化玻璃片。将反射层施加到玻璃片的第二主表面以提供第一玻璃镜子。

Description

玻璃镜子设备和制造玻璃镜子设备的方法
本申请要求2013年2月28日提交的美国申请第61/770385号的优先权，其全文通过引用结合于此。
技术领域
本发明一般地涉及玻璃镜子设备和制造玻璃镜子设备的方法，更具体地，涉及包含厚度小于或等于约2mm的化学强化玻璃片的玻璃镜子设备以及用厚度小于或等于约2mm的化学强化玻璃片来制造玻璃镜子设备的方法。
背景技术
已知用于各种应用的玻璃镜子。已知由整料钠钙玻璃片(其可能具有较厚的玻璃片，例如厚3mm)来制造玻璃镜子。通常向钠钙玻璃片的主表面施涂反射涂层，以提供镜子精整。所得到的镜子可能对于某些应用是有益的，但是可能较重，这是由于提供所需的结构完整性所必需的玻璃片的厚度所造成的。此外，常规玻璃镜子经受来自某些环境条件下(例如故意破坏、来自外来物体的无意冲击)的冲击或者经受来自其他可能使得整料钠钙玻璃片发生碎裂、划痕、开裂或者甚至粉碎的条件，而被破坏。
发明内容
下面简要归纳本发明的内容，以便提供对详述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。
根据本发明的第一个方面，制造玻璃镜子设备的方法包括步骤(I)：提供化学强化的玻璃片，其具有限定在玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度。厚度小于或等于约2mm。该方法还包括步骤(II)：向玻璃片的第二主表面施加反射层，以提供第一玻璃镜子。
根据第一个方面的一个例子，步骤(I)提供厚度约为0.5-1.2mm的玻璃片。根据第一个方面的另一个例子，步骤(I)提供作为离子交换化学强化玻璃片的玻璃片。根据第一个方面的另一个例子，步骤(I)提供压缩应力约为500-800MPa的强化玻璃片。根据第一个方面的另一个例子，步骤(I)提供层深度约为35-45μm的强化玻璃片。根据第一个方面的另一个例子，步骤(I)提供作为酸蚀刻表面的玻璃片的第一主表面。
根据第一个方面的另一个例子，在步骤(II)之后，该方法还包括步骤(III)：将玻璃镜层叠到支承层。例如，步骤(III)可包括用粘结层将玻璃镜子层叠到支承层。在一个例子中，粘结层的厚度约为0.05-4mm。在另一个例子中，粘结层包括复合层，例如夹在两层粘合剂层之间的结构层。在另一个例子中，支承层包括化学强化的玻璃支承片，其厚度可以是例如约0.5-2mm。
根据第一个方面的另一个例子，所述方法还包括步骤(III)：提供第二化学强化的玻璃片，其具有限定在第二玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度，其中，所述厚度小于或等于约2mm。该方法还包括步骤(IV)：向第二玻璃片的第二主表面施加反射层，以提供第二玻璃镜子；以及步骤(V)：将第一玻璃镜子与第二玻璃镜子结合以提供双侧镜子。
本发明的第一个方面可单独进行，或者与上文所述的第一个方面的任意一个或多个例子结合。
根据本发明的第二个方面，玻璃镜子设备包括：化学强化的玻璃片，其具有限定在玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度。厚度小于或等于约2mm。玻璃镜子设备还包括施加到玻璃片的第二主表面的反射层，以提供第一玻璃镜子。根据第二个方面的一个例子，玻璃片的厚度约为0.5-1.2mm。
根据第二个方面的另一个例子，玻璃片包括离子交换化学强化的玻璃片。例如，强化的玻璃片可包括约为500-800MPa的压缩应力。在另一个例子中，强化的玻璃片可包括约为35-45μm的层深度。根据第二个方面的另一个例子，玻璃片的第一主表面包括酸蚀刻的表面。
在第二个方面的另一个例子中，玻璃镜子层叠到支承层。在一个例子中，粘结层将玻璃镜子与支承层层叠。在另一个例子中，粘结层的厚度约为0.05-4mm。在另一个例子中，粘结层包括复合层，例如夹在两层粘合剂层之间的结构层。在另一个例子中，支承层包括化学强化的玻璃支承片，其厚度可以是例如约0.5-2mm。
在第二个方面的另一个例子中，设备还包括第二化学强化的玻璃片，其具有限定在第二玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度。第二化学强化的玻璃片的厚度小于或等于约2mm。设备还包括施加到第二玻璃片的第二主表面的反射层，以提供第二玻璃镜子。将第一玻璃镜子与第二玻璃镜子结合以提供双侧镜子。
本发明的第二个方面可单独进行，或者与上文所述的第二个方面的任意一个或多个例子结合。
附图说明
参照附图，阅读以下详细描述，可以更好地理解本发明的这些方面、特征和优点以及其他的方面、特征和优点，其中：
图1显示根据本发明的例子的玻璃镜子设备的横截面图；
图2显示层叠到支承层的图1的玻璃镜子设备；
图3显示根据本发明的另一个例子的玻璃镜子设备的横截面图；
图4显示根据本发明的另一个例子的玻璃镜子设备的横截面图；
图5显示根据本发明的另一个例子的玻璃镜子设备的横截面图；
图6所示是制造用于玻璃镜子设备的玻璃镜子的示例性方法的流程图；以及
图7所示是采用图6所示的方法制造的玻璃镜子来制造玻璃镜子设备的示例性方法的流程图。
具体实施方式
下面将参照附图更完整地描述设备和方法，其中，附图中给出了本发明的示例性实施方式。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，本发明可以以许多不同的方式实施，不应被解读成局限于在此提出的实施方式。
希望提供具有降低的重量和/或提供对于来自各种环境条件的破坏具有抗性的玻璃镜子设备。本发明的方面包括较薄的化学强化玻璃片，其可显著地降低玻璃镜子设备的总重量。例如，轻量化镜子可用于各种家具应用、家用电器、化妆品用途和/或各种建筑应用(例如，侧壁、装饰性面板、橱柜安装、壁覆盖或者其他建筑应用，例如内门、外门或其他建筑应用)。本发明的玻璃镜子设备的重量降低可提供如下优势，例如在家具应用中，重量可能被认为对于玻璃镜子是一个重要的消费属性。事实上，较轻的重量会实现更容易的组装过程以及自己动手加工和家庭改善项目。此外，使用轻量化镜子还可以是车辆应用(例如，汽车、火车、飞机等)的特色，以增加燃料效率和降低有害燃料排放。此外，提供抗破坏性玻璃镜子(例如，抗粉碎性、耐划痕性等)可能证实对暴力多发点(例如，公共休息室、公交车和其他装饰性建筑使用中的镜子)是特别有益的。除此之外，本发明的方面可设计成在玻璃镜子设备的化学强化的玻璃片发生破损的事件中，帮助玻璃碎片保持在原位。这样，抗破坏性和在玻璃镜子破损事件中保持玻璃碎片的能力的组合可实现许多破坏易发应用。本发明的方面可提供同时具有轻量化和抗破坏性的玻璃镜子，从而在同一玻璃镜子构造中需要较轻重量和抗破坏性的位置提供特别的益处。此外，本发明的方面可以为玻璃镜子提供高质量化学强化且较薄的显示器玻璃，其可改善镜子的光学性能，包括由于使用薄的玻璃镜子片所具有的更高的反射性和更低的视差。
参见图1，玻璃镜子设备101具有化学强化玻璃片103。化学强化玻璃片103包括在玻璃片103的第一主表面105和第二主表面107之间的厚度“T1”。化学强化玻璃片的厚度“T1”可以小于或等于约2mm，例如约为0.5-1.6mm，例如约为0.5-1.2mm。提供小于或等于约2mm(例如约为0.5-1.6mm，例如约为0.5-1.2mm)的厚度可以为玻璃镜子提供降低的重量，相比于具有较大厚度的常规镜子设计。此外，提供化学强化的玻璃片可以提供抗破坏性玻璃镜子，其由于降低的厚度，相比于常规玻璃镜子构造还具有降低的重量。在一个例子中，玻璃片包括离子交换化学强化玻璃片，但是在其他例子中也可采用其他技术进行化学强化。离子交换化学强化可以为玻璃片提供有益的属性。例如，通过离子交换化学强化使得玻璃片得到了强化。在一些例子中，强化的玻璃包括约为500-800MPa的压缩应力。可以在从玻璃片的表面至约为35-45μm的深度范围内(即，层深度)提供该压缩应力。
化学强化玻璃片还可具有第一主表面，所述第一主表面具有酸蚀刻的表面，其可进一步显著地增加玻璃片在某些应用中的强度。
如图1进一步所示，玻璃镜子设备101还可具有施加到玻璃片103的第二主表面107的反射层109，以提供第一玻璃镜子111。示例性反射层可包括一层或多层的锡、银和铜，用于增强反射。虽然未示出，但是反射层109还可背衬一层或多层涂料或其他保护涂层，以保护反射层免受化学和机械损伤，例如氧化和划痕。此外，虽然未示出，但是玻璃镜子111可具有防碎裂膜，以在玻璃片不知何故粉碎的事件中，帮助保留玻璃碎片、颗粒或其他碎屑。
可以单独提供玻璃镜子111，例如具有化学强化的玻璃片103和反射层109。此类玻璃镜子可以随后采用例如安装托架安装至合适的支承结构，和/或甚至可以单独使用作为轻量化、牢固玻璃镜子。
图1显示另一个例子，其中，可以提供任选的粘合剂层113以促进在特定位置的安装。任选的粘合剂层113可包括压敏粘合剂(“PSA”)、光学透明粘合剂、热粘结膜例如聚乙烯醇缩丁醛(“PVB”)、热塑性聚氨酯(“TPU”)、乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、离聚物中间层、离聚物中间层、聚酯(“PET”)、丙烯酸类(例如，丙烯酸压敏粘合剂条带)、树脂材料、热活化材料或者其他类型的粘合剂或紧固机制，这取决于应用。例如，可以使用紧固机制，如钩或环型紧固件等。
在其他例子中，可以提供任选的剥离衬垫115(例如硅化剥离衬垫)以保护粘合剂层113(例如PSA层)免受施加之前的污染。这样，可以为玻璃镜子111提供紧固机制，例如粘合剂层113和相关的剥离衬垫115。当准备安装到镜子时，可以通过如117所示剥开剥离衬垫的边缘，单独地去除剥离衬垫115，从而暴露出下方粘合剂层113。接着，如图2所示，粘合剂层113可用于将玻璃镜子111层叠到支承层203的安装表面201的预先选定的所需位置。支承层203可包括家具物件的面板、电器的外壳、建筑应用例如壁表面(天花板、垂直壁)、支承框架或者具有安装表面的其他层。支承层203的安装表面201可有助于抵抗玻璃片103的弯曲，因而可有助于增加玻璃镜子的结构完整性。
图3显示可包括上文所述的玻璃镜子111的玻璃镜子设备301的另一个例子。如所示，玻璃镜子111被层叠到支承层303，其可包括玻璃支承片，例如化学强化的玻璃支承片。支承层303可包括厚度“T2”，其可基本等于玻璃片103的厚度“T1”，但是在其他例子中，厚度“T2”可以大于或小于厚度“T1”。例如，在一些例子中，支承层303可包括厚度“T2”约为0.5-2mm的化学强化玻璃支承片。提供化学强化玻璃支承片形式的支承层303可进一步有助于强化玻璃镜子设备，同时相比于其他设计，降低玻璃镜子设备的总厚度。
虽然在图3中未示出，但是支承层可包括除了化学强化玻璃之外的材料，例如塑料、其他类型的玻璃(例如，钠钙玻璃)、金属、木材、轻量化蜂窝结构，或者其他材料类型和/或复合物。
如图3进一步所示，玻璃镜子设备301还可包括粘结层305，其配置成使玻璃镜子111层叠到支承层303。粘结层可包括具有各种厚度的各种材料。在一个例子中，粘结层305包括约为0.05-4mm的厚度“T3”，但是在其他例子中，可以提供其他厚度。粘结层可包括压敏粘合剂(“PSA”)、光学透明粘合剂、热粘结膜例如聚乙烯醇缩丁醛(“PVB”)、热塑性聚氨酯(“TPU”)、乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、离聚物中间层、离聚物中间层、聚酯(“PET”)、丙烯酸类(例如，丙烯酸压敏粘合剂条带)、树脂材料、热活化材料或者其他类型的粘合剂或紧固机制，这取决于应用。粘结层305促进了玻璃镜子111和支承层303之间的层叠。在一些例子中，粘结层305可提供将玻璃镜子111层叠到支承层303的主要功能。在其他例子中，粘结层305还可具有在玻璃片103粉碎的事件或者某些事件下任意其他失效的情况下，帮助保留玻璃碎片、颗粒或者其他碎屑的作用。此外，粘结层305可包括为整体玻璃镜子设备构造提供明显水平的结构完整性的额外功能。事实上，粘结层305可包括配置成使得玻璃镜子111与支承层303粘附的材料片同时还包括配置成增加整体玻璃镜子设备的刚性的明显刚性材料片。在一些例子中，此类粘结层305可包括热活化层，例如热塑性层，可以对其进行加热然后冷却，以提供还具有将玻璃镜子111安装到支承层303的功能的材料结构片。
如图3所示，粘结层305可包括单层材料层，但是在其他例子中，可以提供多层材料层。图4显示玻璃镜子设备401的另一个例子，其包括粘结层，所述粘结层包括复合层403，其构造成将玻璃镜子111层叠到支承层405。复合层可包括数层类似(例如相同)材料，其可以堆叠以提供整体所需的粘结层厚度。或者，如所示，一层或多层可以提供设计成增加玻璃镜子设备401的结构刚性的支承功能，同时还包括配置成促进玻璃镜子111与支承层405的粘合的其他层。在所示的例子中，复合层403包括夹在两层粘合剂层409a、409b之间的结构层407，所述两层粘合剂层409a、409b可以是相互基本相同的、或者可以是不同类型的粘合剂层。例如，可以对粘合剂层409a进行选择以提供玻璃镜子111和结构层407之间的有利层叠，同时对粘合剂层409b进行选择以提供支承层405和结构层407之间的有利层叠。
图4的示例性结构层407可以包括厚度约为3-4mm的聚碳酸酯片，但是在其他例子中也可使用其他厚度。此外，结构层407可包括其他替代材料，例如与本申请通篇所述的支承层所用的材料相似或相同，但是在其他例子中也可使用其他材料。
图4的示例性粘合剂层409a、409b、图1和2的粘合剂层113和/或图3的粘结层305可包括压敏粘合剂(“PSA”)(例如，0.05mm厚)、光学透明粘合剂、热粘结膜例如聚乙烯醇缩丁醛(“PVB”)(例如，0.76mm厚)、热塑性聚氨酯(“TPU”)、乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、离聚物中间层(例如，1.89mm厚)、离聚物中间层(例如，1.89mm厚)、聚酯(“PET”)、丙烯酸类(例如，丙烯酸压敏粘合剂条带)、树脂材料、热活化材料或者其他类型的粘合剂或紧固机制，这取决于应用。结构支承层407可包括聚碳酸酯层，厚度是例如约1.5-4mm，例如约3mm厚。
在图4的例子中，通过复合层403的结构层407提供的结构完整性可降低为整体玻璃镜子设备401提供所需的强度特性而对支承层405所需的刚度要求。例如，如图4所示，支承层405可包括碎料板(particleboard)，但是木材、(强化或未强化的)玻璃、金属、塑料或其他材料也可用作支承层405。
图5显示玻璃镜子设备501的另一个例子，其包括第一玻璃镜子111a和第二玻璃镜子111b，它们可以与上文所述的玻璃镜子111是相似或相同的。事实上，第一玻璃镜子111a可包括第一化学强化玻璃片103a，其与上文所述的化学强化玻璃片103是相似或相同的。第一化学强化玻璃片103a包括限定在第一玻璃片103a的第一主表面105a和第二主表面107a之间的厚度“T1”，其中，该厚度小于或等于约2mm。还可提供与上文所述的反射层109相似或相同的第一反射层109a。类似地，第二玻璃镜子111b可包括第一化学强化玻璃片103b，其与上文所述的化学强化玻璃片103是相似或相同的。第二化学强化玻璃片103b包括限定在第二玻璃片103b的第一主表面105b和第二主表面107b之间的厚度“T1”，其中，该厚度小于或等于约2mm。还可提供与上文所述的反射层109相似或相同的第二反射层109b。
如图5所示，将第一玻璃镜子111a与第二玻璃镜子111b结合以提供双侧镜子。上文关于图1-4所述的用于使玻璃镜子111与支承层粘结的任意粘结技术可用于使第一玻璃镜子111a与第二玻璃镜子111b粘结。例如，粘结层503可具有约为0.05-4mm的厚度。例如，粘结层503可包括压敏粘合剂(“PSA”)(例如，0.05mm厚)、光学透明粘合剂、热粘结膜例如聚乙烯醇缩丁醛(“PVB”)(例如，0.76mm厚)、热塑性聚氨酯(“TPU”)、乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、离聚物中间层(例如，1.89mm厚)、离聚物中间层(例如，1.89mm厚)、聚酯(“PET”)、丙烯酸类(例如，丙烯酸压敏粘合剂条带)、树脂材料、热活化材料或者其他类型的粘合剂或紧固机制，这取决于应用。如图5所示，提供了单层粘结层，但是在其他例子中，可以提供复合粘结层。例如，粘结层503可包括与关于上图4所述的复合层相似或相同的复合层。
下面将参照图6和7描述制造玻璃镜子设备的示例性方法。参见图6，方法可包括步骤601：提供化学强化玻璃片103，其具有限定在玻璃片103的第一主表面105和第二主表面107之间的厚度“T1”。方法可提供小于或等于约2mm，例如约为0.5-1.6mm，例如约为0.5-1.2mm的化学强化玻璃片103的厚度“T1”。
提供化学强化玻璃片103的步骤601可以例如包括在玻璃片制造之后获取玻璃片的步骤。或者，如图6所示，提供化学强化玻璃片103的步骤601可以在603开始，步骤605提供玻璃片。可以各种方式提供玻璃片，例如，可以从通过下拉法、上拉法、浮法、熔合法、压辊法、狭缝拉制法或者其他玻璃成形工艺技术的方式生产的玻璃带来获得玻璃片。仅仅作为一个例子，玻璃带可以是从成形楔融合下拉的，以提供具有原始表面的玻璃。此外，玻璃带可以拉制成厚度小于约2mm厚，例如约为0.5-1.6mm，例如约为0.5-1.2mm厚。这样，可以通过各种分离技术(例如，机械和/或激光划线或破裂技术)从玻璃带提供具有合适尺寸的玻璃片。玻璃片可以是基本平坦的，但是取决于应用，玻璃片103也可包括弯曲形状。
取决于具体应用，可以由宽范围的玻璃材料形成玻璃片。在一个例子中，玻璃片可以由如下玻璃材料形成，其在加工形成最终玻璃片构造之后，可以经过化学强化(例如，通过离子交换强化)，以提供耐用和轻量化的玻璃片，用于后续加工成玻璃镜子111。例如，玻璃片可包括铝硅酸盐玻璃、碱性铝硼硅酸盐玻璃，或者其他玻璃配方。
如图6所示，一旦加工成最终形状，可以后续在步骤607的过程中对玻璃片进行化学强化。在一个例子中，步骤607通过离子交换对玻璃片进行化学强化。在一个例子中，步骤607对玻璃片进行化学强化，从而为化学强化玻璃片103提供约为500-800MPa的压缩应力。在另一个例子中，步骤607对玻璃片进行化学强化，以提供约为35-45μm的层深度。
在一个例子中，步骤607将玻璃片化学强化成化学强化玻璃片103，其包括购自康宁有限公司(CorningIncorporated)的玻璃。可以根据例如美国专利申请第7,666,511号、第4,483,700号和第5,674,790号进行此类化学强化玻璃。可以通过离子交换过程进行化学强化。例如，在通过熔合拉制制造并从玻璃带分离玻璃片从而生产了玻璃片(例如，铝硅酸盐玻璃、碱性铝硼硅酸玻璃)之后，可以通过将玻璃片浸入熔盐浴中持续一段预定的时间来对玻璃片进行化学强化。玻璃片中的玻璃片表面处或者靠近玻璃片表面处的离子被例如来自盐浴的较大金属离子交换。在一个实施方式中，熔盐浴的温度约为430℃，预定的时间约为8小时。在一个实施方式中，熔盐浴的温度接近450℃，预定的时间约为4.5小时。
较大离子结合到玻璃中，在近表面区域产生压缩应力，从而强化玻璃片。在玻璃片中心区域内产生相应的拉伸应力，以平衡所述压缩应力。
玻璃的化学强化工艺可用于对玻璃片103进行强化。一旦强化之后，玻璃片103可以在从表面开始较深的深度(例如，约40微米，甚至能够大于100微米)具有较高的压缩应力(例如，约为700-730MPa，甚至能够大于800MPa)。此类玻璃可以具有高的残留强度和高的耐划痕性，高的抗冲击性，高挠曲强度以及原始表面。一种示例性玻璃组成包含SiO2、B2O3和Na2O，其中，(SiO2+B2O3)≥66摩尔％，并且Na2O≥9摩尔％。
如图9的任选步骤609所示，化学强化的玻璃片103可任选地经受进一步的酸蚀刻步骤，以进一步对玻璃片103进行强化。在一些例子中，酸蚀刻步骤609可以从化学强化玻璃片103的表面去除约1.5-1.7微米。酸蚀刻解决了玻璃强度对于玻璃瑕疵的尺寸和顶端形状极为敏感的温度这一事实。通过去除上文所述的表面层，酸蚀刻可以去除大部分小于1微米的表面瑕疵。虽然酸蚀刻可能无法去除更大的瑕疵，酸蚀刻过程会倾向于使得瑕疵顶端圆化，否则的话该瑕疵顶端会使得应力集中系数急剧下降。玻璃表面的改进(例如，去除小的表面瑕疵和使得较大瑕疵的顶端圆化)可显著地增加玻璃强度，例如抗冲击性。此外，仅仅去除较小深度的玻璃不会导致化学强化玻璃片的压缩应力的急剧下降，所述化学强化玻璃片在从表面到进入玻璃片更深(例如40微米，或者在一些例子中甚至大于100微米)的深度具有较高的压缩应力。
在一个例子中，可以用水平喷雾蚀刻系统，采用1.5MHF/0.9MH2SO4的化学溶液进行酸蚀刻步骤。其他工艺参数可包括90°F(32.2℃)的加工温度、40秒的加工时间、20psi的喷雾压力、每分钟15次循环的喷雾振荡、以及采用0.48加仑/分钟的圆锥形喷雾喷头。在酸蚀刻之后，可以通过清洗步骤用水对加工过的玻璃片进行清洁，喷雾压力为20psi，经由0.3加仑/分钟的涡轮式样喷头。然后，经过酸蚀刻的化学强化玻璃片可以在由空气流动干燥器系统供给空气的5hp空气涡轮下进行干燥。
如图6所示，方法还可包括步骤611：将反射层109施加到玻璃片103的第二主表面107，以提供玻璃镜子111。示例性反射层可包括一层或多层的锡、银和铜，用于增强反射。虽然未示出，但是方法还可包括向反射层109施加背衬的步骤，例如一层或多层涂料或其他保护涂层，以保护反射层免受化学和机械损伤，例如氧化和划痕。此外，方法还可包括为镜子提供防碎裂膜的步骤，以在玻璃片不知何故粉碎的事件中，帮助保留玻璃碎片、颗粒或其他碎屑。方法可以在步骤613结束，其中，生产的玻璃镜子可单独使用或结合支承层或其他应用。
如图7所示，玻璃镜子设备还可包括从701开始的方法，步骤702提供如上图6的步骤601的提供玻璃镜子。方法然后可任选地进行至步骤703：将玻璃镜子层叠到支承层。例如，如图2所示，步骤703可包括将玻璃镜子111层叠到支承层203的安装表面201。如图3所示，步骤703可包括将玻璃镜子111层叠到支承层，所述支承层包括玻璃片303(例如，化学强化玻璃片)。如图3所示，在一个例子中，玻璃片包括厚度约为0.5-2mm的化学强化玻璃支承片。
如图4所示，步骤703可包括将玻璃镜子111层叠到支承层405，其包括碎料板(particleboard)，但是木材、(强化或未强化的)玻璃、金属、塑料或其他材料也可用作支承层405。此外，如图5所示，步骤703可包括将玻璃镜子111a层叠到包括另一玻璃镜子111b的支承层，以提供双侧镜子设备。
在一些例子中，可以采用粘结层进行将玻璃镜子层叠到支承层的步骤703。在一些例子中，粘结层的厚度可以约为0.05-4mm，但是在其他例子中，也可使用其他厚度。此外，如图1-3和5所示，粘结层113、305、503可包括单层，但是在其他例子中，也可提供多层。例如，如图4所示，在一些例子中，粘结层403可包括复合层。在一个具体例子中，复合层可任选地包括夹在两层粘合剂层409a、409b之间的结构层407。一旦完成步骤703之后，可以认为完成了形成玻璃镜子设备的方法，如附图标记705所示。
在另一个任选的例子中，在提供玻璃镜子111的步骤702之后，方法可进行至提供粘结层的步骤707。例如，如图1所示，玻璃镜子111可具有粘合剂层113。然后方法可进行至用粘合剂层113将玻璃镜子111层叠至支承层的步骤709。例如，如图2所示，方法步骤709可包括将玻璃镜子压靠住支承层203的安装表面201，从而粘合剂层113将玻璃镜子111层叠到支承层203。在另一个例子中，步骤707允许使用粘结层305将玻璃镜子111层叠到支承层303，如图3所示。或者，步骤707可通过复合粘结层403提供玻璃镜子111与支承层405的层叠。粘结层或者部分粘结层可包括压敏粘合剂(“PSA”)、光学透明粘合剂、热粘结膜例如聚乙烯醇缩丁醛(“PVB”)、热塑性聚氨酯(“TPU”)、乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、离聚物中间层、离聚物中间层、聚酯(“PET”)、丙烯酸类(例如，丙烯酸压敏粘合剂条带)、树脂材料、热活化材料或者其他类型的粘合剂或紧固机制，这取决于应用。在一些例子中，可以首先在约为20-25℃的温度以及约为24-28％R.H.(相对湿度)的相对湿度的控制室内对部分粘结层进行调节，然后在干净环境(例如，具有灰尘控制配置的干净室内)层叠玻璃镜子111和粘结层305、403，最后在特定温度(例如，约为95-150℃)和约为70-90psi的压力下进行热粘结，从而在玻璃镜子和支承层之间实现所需的层叠。其他粘结层无需要求制造过程中的热粘结，例如压敏粘合剂(“PSA”)、光学透明粘合剂膜(“OCA”)和可UV固化粘合剂层。相比于其他类型的粘结层，此类层可以是较薄的(例如，约为0.05-0.3mm)。
如上文所述，粘结层可包括复合粘结层403。此类复合层在受益于增加的厚度和/或刚性的应用中可能是合乎希望的。在此类例子中，复合粘结层403可包括夹在两层粘合剂层409a、409b之间的结构层407，所述两层粘合剂层409a、409b可以是相互基本相同的、或者可以是不同类型的粘合剂层。在一个例子中，结构层407可包括厚度约为3-4mm的聚碳酸酯层，但是取决于特定所需的属性(例如，重量、刚性等)，在其他例子中也可使用其他厚度。例如，粘合剂层409a、40b可以包括厚度例如约为50μm的PSA膜。在另一个例子中，粘合剂层409a、409b可包括PVB膜，其厚度可以是例如约为0.38-0.76mm。
在其他例子中，在提供第一玻璃镜子111a的步骤702之后，方法可以然后进行至提供第二玻璃镜子的步骤711，如上文关于图6的步骤601所述。例如，步骤711可包括提供第二化学强化玻璃片的步骤，其具有限定在第二玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度，其中，所述厚度小于或等于约2mm。步骤711还可包括向第二玻璃片的第二主表面施加反射层的步骤，以提供第二玻璃镜子。一旦提供了第一和第二玻璃镜子111a、111b，方法然后可以进行至步骤713：将第一玻璃镜子111a与第二玻璃镜子111b粘结，以提供双层镜子(例如，如图5所示)。可以采用上文关于图1-4所述的任意粘结层进行粘结的例子。
对本领域的技术人员而言显而易见的是，可以在不偏离本发明的范围和精神的前提下对本发明进行各种修改和变动。因此，本实用新型的意图是本实用新型覆盖本文内容的修改和变动，只要这些修改和变动在所附权利要求及其等同方案的范围之内。

Claims (23)

1.一种制造玻璃镜子设备的方法，所述方法包括以下步骤：
(I)提供化学强化的玻璃片，其具有限定在所述玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度，所述厚度小于或等于约2mm；以及
(II)将反射层施加到所述玻璃片的所述第二主表面以提供第一玻璃镜子。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(I)为所述玻璃片提供约为0.5-1.2mm的厚度。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(I)提供离子交换化学强化玻璃片形式的所述玻璃片。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(I)提供压缩应力约为500-800MPa的所述强化玻璃片。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(I)提供层深度约为35-45μm的所述强化玻璃片。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(I)提供酸蚀刻表面形式的所述玻璃片的第一主表面。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(II)之后，所述方法还包括步骤(III)：将所述玻璃镜子层叠到支承层。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(III)包括采用厚度约为0.05-4mm的粘结层将所述玻璃镜子层叠到所述支承层。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述粘结层包括复合层，所述复合层具有夹在两层粘合剂层之间的结构层。
10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述支承层包括厚度约为0.5-2mm的化学强化的玻璃支承片。
11.如权利要求1所述的方法，所述方法还包括以下步骤：
(III)提供化学强化的第二玻璃片，其具有限定在所述第二玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度，所述厚度小于或等于约2mm；
(IV)将反射层施加到所述第二玻璃片的所述第二主表面以提供第二玻璃镜子；以及
(V)将所述第一玻璃镜子与所述第二玻璃镜子结合以提供双侧镜子。
12.一种玻璃镜子设备，其包括：
化学强化的玻璃片，其具有限定在所述玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度，所述厚度小于或等于约2mm；以及
反射层，其施加到所述玻璃片的所述第二主表面，以提供第一玻璃镜子。
13.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述玻璃片的厚度约为0.5-1.2mm。
14.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述玻璃片包括离子交换化学强化的玻璃片。
15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，所述强化的玻璃片包括约为500-800MPa的压缩应力。
16.如权利要求14所述的设备，其特征在于，所述强化的玻璃片包括约为35-45μm的层深度。
17.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述玻璃片的第一主表面包括酸蚀刻的表面。
18.如权利要求12所述的设备，其特征在于，所述玻璃镜子被层叠到支承层。
19.如权利要求18所述的设备，所述设备还包括使所述玻璃镜子层叠到所述支承层的粘结层。
20.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述粘结层的厚度约为0.05-4mm。
21.如权利要求19所述的设备，其特征在于，所述粘结层包括复合层，所述复合层具有夹在两层粘合剂层之间的结构层。
22.如权利要求18所述的设备，其特征在于，所述支承层包括厚度约为0.5-2mm的化学强化的玻璃支承片。
23.如权利要求12所述的设备，其还包括：
化学强化的第二玻璃片，其具有限定在所述第二玻璃片的第一主表面和第二主表面之间的厚度，所述厚度小于或等于约2mm；以及
反射层，其施加到所述第二玻璃片的所述第二主表面，以提供第二玻璃镜子，
所述第一玻璃镜子与所述第二玻璃镜子粘结，以提供双侧镜子。
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