CN105392541A - 连续链式格栅 - Google Patents
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Abstract
一种连续链式格栅用于过滤市政和工业企业用水。该格栅包括两组链带,截留板和筛板。每个截留板都可以装在链带上,截留板用来将提升液体中的固体残渣。每张筛板都被安装在截留板之间,固定在槽内。每组链带包括齿轮驱动连接。截留板包括用来穿枢轴的套管和桨板,桨板从套管向外延伸,形成波浪形。截留板可用韧性材料加工而成,易于弯曲。
Description
相关申请的交叉引用
本申请请求2013年6月3日递交的在审中的美国临时专利申请No.61/830,519的优先权,其通过引用整体并入于此。
技术领域
本发明总体上来说是一种从液体中提取固体垃圾的方法。更具体上来说,该方法可以用来过滤含有固体垃圾的水、污水、工业用水或其它液体,而且它能改善下游的处理工艺流程。
背景技术
链式格栅主要应用于市政和工业领域的进水过滤。液体主要是水或污水,但也能过滤其它液体。液体通过格栅,直径比筛网大的杂质会被截留在筛网的内表面。该链式格栅从下而上转动,在其最高点或接近最高点的地方,残渣会在筛网上掉下来。链式格栅通过专门的清洗装置去除粘在筛网上的剩余残渣。
链式格栅筛板有时因为维修或保养需要更换。筛网总成由一系列的单独筛板组成,各筛板互相被连接在一起。借助安装在链式格栅运行位置上的设备,来更换或拆除单独的筛板或其它组件是不可能的,这需要停机并拆下整个筛网总成。
发明内容
本发明中提供的连续链式格栅主要用于去除液体中的固体垃圾。该装置包括两组方向对立的链带系统、截留板和筛板。每个截留板都可以装在链带上,截留板用来提升液体中的固体垃圾。每张筛板都安装在截留板之间,固定在槽内。
在上述实例中,每根枢轴有两端,分别连接两根链带,每根枢轴上至少安装一个截留板。每个截留板确定了两个平行于枢轴的卡槽尺寸,在截留板的背面,相邻截留板卡槽之间对开,卡槽用来固定筛板。筛板靠卡槽的四壁来固定。可以通过减少链带的张力和调节截留板和筛板,将筛板从卡槽里取出来。
每个链带系统都包含很多个驱动链接,每个驱动链接两端各有一个孔,每个孔都用来穿枢轴。因此,枢轴两端将两根链带连接在一起。每个驱动链接确定一个齿面,齿面与驱动齿啮合,这样使链带转动。其中,驱动链接齿面确定渐开线齿廓。
筛网总成包括许多带两端的链节片,链节片两端被固定在两根相邻的枢轴上。每个链节片都与两端与枢轴相连的枢轴垂直。在一些这样的实例中,一根枢轴上安装很多个截留板。
截留板包含一根穿枢轴的套管和一个从套管外向伸展的桨板。在一些实例中,截留板的桨板确定轮廓边缘,桨板的轮廓边缘是齿状的。截留板由韧性材料加工而成,这样就是为了当筛网总成经过曲线导轨部分时,截留板可以相对弯曲。韧性材料的肖氏硬度大概在70-90之间,在一些实例中,韧性材料可以是聚氨酯。
根据本文中另外一个实例,也提供了另外一个用于去除液体中固定垃圾的筛网总成。这个装置包括两个相互对立的链带系统,很多截留板和筛板。每个截留板都安装在链带上,用来提升渠道里液体中的固体。截留板确定了轮廓边缘。筛板插在截留板之间,安装在链带上。在一些实例中,每个截留板都包含一根穿枢轴的套管和一个从套管外向伸展的桨板。每根枢轴都有两端,分别连接两根链带。在一些实例中,桨板的轮廓边缘为齿形。截留板由韧性材料加工而成,这样就是为了当筛网总成经过曲线导轨部分时,截留板可以相对弯曲。韧性材料的肖氏硬度大概在70-90之间,在一些实例中,韧性材料可以是聚氨酯。
根据本文中另外一个实例,也提供了另外一个用于去除液体中固定垃圾的筛网总成的截留板。截留板包含一根穿枢轴的套管和一个从套管外向伸展的桨板。在一些实例中,截留板的桨板确定轮廓边缘,桨板的轮廓边缘是齿状的。桨板用来提升渠道里液体中的固体垃圾。
根据本文中另外一个实例,也提供了另外一个用于去除液体中固定垃圾的筛网总成。该总成包含两个链带系统,而链带系统又包含很多驱动链接,每个驱动链接有两端,每端各有一个孔。每根枢轴两端各自连接一根链带。枢轴将相邻的驱动链接连接在一起,形成一根封闭的链带。截留板安装在枢轴上,用来提升渠道里液体中的固体。筛板插在截留板之间,安装在链带上。每个驱动链接确定一个齿面,齿面与驱动齿啮合,这样使链带转动。驱动链接齿面的齿端伸展确定渐开线齿廓。
根据本文中另外一个实例,也提供了另外一个用于去除液体中固定垃圾的筛网总成的驱动链接。驱动链接有两端,每端各有一个孔,用来穿枢轴和连接相邻的驱动链接。每个驱动链接确定一个齿面,齿面与驱动齿啮合,这样使链带转动。驱动链接齿面的齿端伸展确定渐开线齿廓。
根据本文中另外一个实例,也提供了另外一个用于去除液体中固定垃圾的连续链式格栅。该装置包含两组带相互对立导轨的支撑结构和筛网总成。筛网总成包含两组对立的链带,链带在导轨里运行,每组链带包含很多个驱动链节,每个链节都有两端和齿,每端各有一孔。每根枢轴,一端连接链带,另一端连接另一根链带。枢轴连接相邻的驱动链接,形成这根封闭的链带。枢轴的两端分别连接两根链带。截留板安装在枢轴上,用来提升渠道里液体中的固体。每个截留板都确定一个波浪形齿。筛板插在截留板之间,安装在链带上。电机用来带动驱动枢轴和齿轮。齿轮与驱动链接的齿啮合,这样可以带动链带,使其在导轨里转动。水槽安装在一个由筛网总成确定的容器内。筛网总成在导轨内转动,收集截留板上的固体垃圾。当它到达旋转周期的最高点时,倒转,使固体垃圾被倒入水槽内。
根据本文中另外一个实例,也提供了拆除筛网总成中筛板的一个方法,该方法也用于去除液体中固定垃圾。筛网总成是连续链式格栅的一个组成部分。该装置包含两组带相互对立导轨的支撑结构和筛网总成。筛网总成包含两组对立的链带,链带在导轨里运行,每组链带包含很多个驱动链节。链带起先在张力下工作,它确定了内表面和外表面。每根枢轴两端各自连接一根链带。枢轴将相邻的驱动链接连接在一起,形成一根封闭的链带。截留板安装在枢轴上,用来提升渠道里液体中的固体。每个截留板确定了两个平行于枢轴的卡槽尺寸,在截留板的背面,相邻截留板之间的卡槽对开。筛板插在截留板之间,固定在卡槽内。拆除筛板的方法包括减少链带的张力。筛板、驱动链接和截留板确定了卡槽的尺寸,将它们沿着链带内部的方向旋转,使卡槽向内旋转,这样可以将筛板从卡槽从取出。
附图说明
下面将参照附图以示例方式描述所公开的装置的各种不同实施例,其中:
图1是连续链式格栅的透视图
图2是图1连续链式格栅的前入口视图
图3是图1连续链式格栅的侧视图
图4是图1连续链式格栅的后视图
图5是图1连续链式格栅的分解图
图6是图1连续链式格栅的筛网总成的下内表面图
图7是图1连续链式格栅的筛网总成的上内表面图
图8是图5筛网总成的前视图
图9是图5筛网总成的侧视图
图10是图5筛网总成的分解图
图11是图5筛网总成相邻啮合驱动连接的前视图
图12是图5筛网总成相邻啮合驱动连接的特写前视图
图13是图5筛网总成相邻啮合驱动连接的剖面图
图14是图5筛网总成驱动连接的透视图
图15是图13驱动连接的前视图
图16是图13驱动连接的侧视图
图17是图13驱动连接的另一个前视图
图18是图13驱动连接的剖面图
图19是图5筛网总成的透视图
图20是图5筛网总成筛网的平面图
图21是图20筛板的穿孔特写图
图22是图5连续链式格栅截留板的透视图
图23是图22截留板的前透视图
图24是图22截留板的后透视图
图25是图22截留板的顶视图
图26是图22截留板的底视图
图27是图22截留板的前视图
图28是图22截留板的侧视图。
具体实施方式
下文中将参考示出了本发明优选实施例的附图更完整地描述所公开的系统。然而,所公开的系统可以以许多不同方式实施并且不应理解为限于在此列出的这些实施例。相反,提供这些实施例是为了彻底并且完整的公开以及向本领域技术人员完整地传达所公开的系统的范围。在附图中,相同的参考标记自始至终涉及相同的元件。
此文中所用术语仅为了参考方便,而不能被认为对所述实例的一种限制。
在本文中,术语“液体”是指任何形式的液态东西,包括但不限于水、污水、未经处理水、处理水、同类混合物、不同类混合物、污泥、油、润滑油或其它的带有固体垃圾(如残渣、污泥、矿物质、砂子、污染物和其它非液态物质)液体。这些术语在本文中可以互相替代)。
连续链式格栅,或称移动格栅,是原来JOHNSONSCREEN(约翰逊筛网)公司,现BILFINGERWATERTECHNOLOGIES,INC.(贝尔芬格水处理技术公司)的CENTRE-FLOBAND格栅。CENTRE-FLO是美国贝尔芬格水处理技术公司的注册商标。CENTRE-FLOR的单元式设计将过滤、传输、脱水等功能集中到一个的容易安装的单元里。液体流入嵌入式、渠道的和半沉没格栅经过90度的方向改变,通过连续移动筛链作进一步的处理。水冲洗装置清洗筛网表面。如果可行的话,可以使用回收的废水作为冲洗水,这样可以降低运营成本。筛网截留下来的固体垃圾由截留板输送并排到排水槽里。用水或回收的废水将垃圾从排水槽排出,作进一步处理。如使用螺杆压缩机,在排出垃圾前,将垃圾压缩。回收的废水可以进一步冲洗固体垃圾,去除其中的有机物,水也可以通过下游的螺杆压缩机回到格册里。这可以提高有机物/非有机物的固体分离效果,同时可以不需要做进一步冲洗的需求和降低处理成本。
连续链式格栅主要用于市政或工业领域过滤进水。液体经过链式格栅,将大于筛网孔径的残渣截留在筛网的内表面。格栅经过由电机带动的驱动装置旋转,这样被截留的残渣就会被截留板垂直提升。筛网继续旋转,使截留板在链带旋转周期的最高点反转,将残渣倒入水槽。链式格栅通过清洗装置去除筛网内表面的残留物,这样在进水通道里也可以保持筛板的清洁。
由底部92和直立的侧墙组成一个通道90。拆除部分侧墙94这样可以看到连续链式格栅100。连续链式格栅100可以被安装在底部92和侧墙94上面,通道90可以直接将液体导入格栅100中。连续链式格栅100可以被改造以适合现在的通道90,或者被改造适合新建的通道90,也可以按照通道的尺寸(如宽度和深度)和液压要求进行配置。液体101可从通道90进入连续链式格栅100进行过滤,通过筛网内部到筛网外部,再到格栅背部。
连续链式格栅100的支撑结构包括顶部装置102和底部装置104。底部装置104包括一个基座106,导流槽108,一个前框架支撑110,一个后框架支撑112,水平支撑116,斜支撑118和外壳部分120。顶部装置102和底部装置104,按照定位和允许连续链式筛网总成130运行,来配置。为了澄清,连续链式筛网总成130的某些特征在图1-图5中被省略了。
在一些实例中,基座106可以被安装在通道底部92上。基座106(见图1-5)可以是一个矩形平面,如一个框架(如图1-4)或一块板。基座106可以安装在通道90的底部92上面。底部装置104的尺寸可以根据通道90的尺寸进行改变,合适为止。两个导流槽108可以每一个被安装到侧墙94的对立垂直面上,这样可以将液体流101引到连续链式格栅100的内部。基座106和导流槽108构成一个通道插入导向板装置,它具有导向功能,接收和校正连续链式格栅100的剩余部分,导流槽108可以不用连接而在导向板装置上移动。在一个实例中,底部92和通道90的侧壁94的独有功能就是基座106和导流槽108,它可以使连续链式格栅100的剩余部分完全从通道90和/或底部装置104中拆下来,而不需要人进入通道90,消除了一些潜在的空间限制问题。
需要固定的零部件通常有一个或多个孔,主要用来穿一个或多个紧固件,紧固件没有标数字(紧固件如螺栓、螺母、销等)。材料如衬垫、黏合剂、混凝土、水泥、树脂或硬化剂等用作密封和连接。
如图1-5所示,前框架支撑110和后框架支撑112分别从基座106的水平面开始,垂直向上延伸。前框架支撑110在通道90中朝上(向着进水101),而后框架支撑112刚好相反,方向朝下。前框架支撑110和后框架支撑112每个都包括两根垂直组件134(如梁或者其它刚性材料),用于支撑和为这个连续链式格栅100提供结构。前框架支撑110明确了规定了进水口136的界线,它是筛网总成130的入口。而后框架支撑112包括一面墙体138,它通过筛网总成130的背部将水流截断。
如图1-2及图4-6所示,前框架支撑110底部和后框架支撑112底部每个都包括圆型结构,如半圆形的与导轨140相匹配的结构。导轨140用作一个引导转向表面,用来接收筛网总成130,并允许筛网总成130旋转。导轨140由表面经过粹火的高防磨损导杆组成,它能精确地控制筛网总成130水平和垂直方向的定位。导轨140被固定在前框架支撑110和后框架支撑112的内表面,它可以沿着前框架支撑110和后框架支撑112的垂直框架垂直向上,然后向下,经过前框架支撑110和后框架支撑112的半圆形框架。每根导轨140外包一条完整的密封件142,它是一根连续的唇形密封,可以保护正在转动的筛网总成130,不让残渣堆积在导轨140上。在后框架支撑112部分,导轨140的形状看起来像一个垂直伸展的“U”形,而在前框架支撑110顶部,导轨140的形状看起来像一个压缩了的“U”形。
前框架支撑110和后框架支撑112的高度和宽度根据通道90的尺寸而变。如图1和图3所示,前框架支撑110和后框架支撑112由很多根横拉条116和斜拉条118组成,它们被垂直按等距离被固定在垂直组件134上。
如图1,图2和图4-图6所示,前框架支撑110和后框架支撑112也可以包括一根低磨损环144,它可以随时更换,具有很高的防磨损功能。防磨损环144可以被嵌在前框架支撑110和后框架支撑112中。防磨损环144可以被嵌在前框架支撑110和后框架支撑112的下部半圆形导轨的外表面。在一些实例中,防磨损环144可以随连续链式格栅100一起拆除和更换。而连续链式格栅100不需要从通道90中拆除。
在一些实例中,外壳150可以是板材或者其它薄平面材料,它可以被安装在前框架支撑110和后框架支撑112的外表面。如图1-图5所示,外壳150从前框架支撑110和后框架支撑112的顶部往下,将连续链式格栅100的上部分围起来。如图5所示,外壳150也可以包含一个链式拉伸器152,拉伸器152包含4个突出的可锁止顶升螺杆连接。前框架支撑110和后框架支撑112顶部的四个角落都安装一个螺杆连接,用于连接顶部装置102。它可以垂直调节顶部装置102和底部装置104。旋转这个拉伸器152的螺杆连接,就可以升高和降低顶部装置102,增加或减少前框架支撑110导轨的长度。从这点上来说,可以轻而易举地增加或减少筛网总成130的张力。
两根固定件154,可以被安装在顶部装置102,和/或前框架支撑110和后框架支撑112的顶部。一根固定件154被安装在上游一侧和连续链式格栅100的进水侧,而另一根则被安装在下游一侧和连续链式格栅100的背面。固定件154跨过通道90,它可以被安装在侧墙94的顶面,这可以确保连续链式格栅100保持垂直方向。
顶部装置102可以被看作一个带四面和顶部的外罩,将筛网总成130的顶部给围起来,在连续链式格栅100运行的时候,这样可以最大程度地减少泄露。筛网总成130穿过顶部装置102的开孔底部。
筛网总成130通过安装在顶部装置内表面126的半圆导轨140连接到顶部装置102上。如图2、图5和图7所示,顶部装置的导轨140与底部装置104的导轨140保持一致,用来接收、运行筛网总成130。顶部装置102的导轨140通常与顶部装置102前端的导轨140安装在一起(如带入口的上游侧主要是让液体流到询问装置104),而第二条导轨140则被安装在顶部装置102的背部(如对面的下游一侧)。顶部装置102的导轨140也可以包含一整条密封(图中没有标示),它看起来像一个倒置的“U”。调整顶部装置102部分的导轨140和前框架支撑110和后框架支撑112的导轨可以使筛网总成130沿着导轨140,以椭圆形的轨迹,连续运转。
顶部装置102上面还可以开有很多孔(如图1至图5中的门、排气口、孔、槽等),这可以允许不同的物质通过或在顶部装置102的里面安装其它部件。例如,在顶部装置102的顶部可以安装一个排气法兰出口160,它可以用作一个排气口,将在连续链式格栅100运行期间产生的废气排到外面。顶部装置102也可以安装一个或多个检修窗162(不是用法兰螺栓连接)。检修窗162窗口尽量设计的大,这样可以满足检查和维修的要求。也可以在顶部装置102的四个面各开一个检修窗。
如图1至图5所示,也可以在顶部装置102开一个孔,用来安装驱动装置164,它包含一个驱动电机166,用来带动筛网总成130旋转。驱动装置164支持可调节枢轴的定位,它包含一根驱动轴168,驱动轴168延伸到顶部装置102内部,与筛网总成130连接,并使其转动。驱动电机166可以选择速度可调的,多方向的电机(如能以多种速度向前或向后倒转的)。驱动装置164也包含两个驱动齿轮170,一个齿轮与筛网总成130的前面部分连接,另一个与筛网总成130的后面部分,两个齿轮都由驱动轴168驱动。每个驱动齿轮170都有渐开线齿形,具有极小的摩擦力,与筛网总成130的驱动链接172啮合。电机带动驱动轴168旋转,而驱动轴168则带动齿轮170转动,齿轮170与筛网总成130的驱动链接172啮合,这样使筛网总成130旋转。
另外,顶部装置102也可以装完全可伸缩式的内围裙板(无图),从顶部装置102一直伸展到连续链式格栅100底部,也可以装综合密封,将整个顶部装置102的所有开孔、窗口等密封起来。
顶部装置102还可以在其顶部的四个角装四个起吊耳174,这样在安装或拆除时,就可以用吊车或其它起吊设备安全地将顶部装置102吊起来。
如图3至图5所示,水槽178可通过开在外壳150的孔径179。水槽178可以是一个倾斜的槽,伸展到顶部装置102内部。如图6所示,截留板180提升残渣并在筛网总成130旋转周期的最高点时将残渣倒入水槽。水槽178可以做成倾斜的,这样可以使固体残渣向下流动,以安全、可控的方式,离开连续链式格栅100。被截留的残渣流出水槽,通过一根输送带或其它安全的固体垃圾去除方法,将残渣清除出连续链式格栅100。水槽178的设计可以进行优化,使收集到离开筛网总成130的固体残渣最大化。设计可以有一个最大横截面和一个陡角(如斜坡),确保即使在残渣最高流量时也能有效地去除残渣。冲洗喷嘴管道完全隐藏在筛网总成固体残渣下降轨道后面,它主要用水或其它液体来清洗水槽178,防止固体残渣在水槽中积累,阻塞水槽。因此,不能允许固体残渣在水槽里堆积,在固体垃圾处理中,要提倡清洁和高效。
图6和图7展示了安装在筛网总成130上面的截留板180。截留板180没有在图1至图5中显示。在图6中,视角是对着后框架支撑112、墙体138、链带转动(181),顺时针方向,而在图7中,视角是在筛网总成130内部向前或向上游方向,从进水口136向外看,链带转动(181),逆时针方向。截留板180向内延伸,截留、提升和倾倒残渣;图6显示顶部装置102中旋转周期的顶部,而图7显示底部装置104中旋转周期的底部。
如图5所示,后框架支撑112开有很多孔,就是为了安装一根或多根链式清洗喷淋管182。清洗喷淋管182上装有很多个喷嘴,能有效地清洗筛网总成130的整幅宽度。清洗喷淋管182不管在连续格栅100运行或停止阶段都可以自由调节,以适应现场条件。为了使清洗效果最大化,使格栅运行更加流畅,也可以另外增加一根喷淋管184,在驱动链节172与顶部装置102部分的导轨啮合前,用于预清洗驱动链节172(还有筛网总成130的其它部件)。清洗喷淋管182可以在指定的清洗周期工作,这是连续链式格栅100的运行模式之一。
顶部装置102和底部装置104,包括紧固件,都可以用不锈钢加工而成,但是,材料的选择一定要适合应用,标准包括但不仅限于要有足够的刚性、强度、抗腐蚀能力。
筛网总成130被设计成,沿着分布在前、后框架支撑110、112和顶部装置102内表面的导轨进行转动。如图8、图9和图10所示,筛网总成130包括很多的驱动链节172,链节相互连接,形成两条平行的封闭环。
图10显示沿着枢轴194(如带两端配有紧固件的圆棒,如销、螺母、锁等)安装很多链节片200,这样可以保证相邻的驱动链节172之间有一个合适的间距。链节片200经常由不锈钢或其它刚性材料加工而成,每个链节片200两端都有两个孔,每个孔都连接枢轴194。两个驱动链节172通过插入一根枢轴194被相互连接在一起。链节片200可以使相邻的驱动链节172绕着枢轴194转动。驱动链节172也可以为筛板210提供支撑。每根枢轴194大概跨两个链节片200,各自一端与枢轴的一端相连,这样驱动链接172组成的两个平行环就可以调整两个驱动齿轮170,同样也可以调整顶部装置102和底部装置104上面的导轨140。每个枢轴194的长度确定了筛网总成130的宽度。
驱动链节172可选用高密度塑料或其它刚性材料,两端带偏移连接220(如图14-图18)。当接连相邻的驱动链节172(图11-图13,和图19)时,偏移连接220提供一个与筛网总成130旋转平面相平行的对立面。因此,例如,偏移连接220的偏移距离和宽度可以是相邻驱动链接172宽度的一半,当相邻驱动链接172被连接在一起的时候,两个相邻驱动链接172的外表面能在同一个平面上,这样使筛网总成130可以沿着导轨140平稳旋转。
如图12所示,筛网总成130也包含一个雨刷片222,它可以安装在一个支撑架上。雨刷片222可以由低密度塑料材料制成,与筛网总成130的内表面相匹配,雨刷片222向内伸展。雨刷片222的目的就是为了清除水槽178的边缘使其保持清洁。当筛网总成130旋转到最高点时,雨刷片222就会清除水槽178的边缘,阻止固体残渣堆积于此。因此,堆积在水槽178边缘的固体残渣要么被扫到水槽178里,要么又被扫回到液体中,等待下次再被清除。
如图8-图19所示,驱动链接172与驱动总成174的驱动齿轮170啮合,在其表面都可以看到渐开线齿廓。每个驱动链接172的渐开线齿廓包括许多三角峰谷或是轮齿224。渐开线齿廓也可以被定义为轮齿224两端的一段曲线。驱动齿轮170的齿与驱动链接172的齿啮合,带动筛网总成130旋转。
如图14-图18所示,每个驱动链接172两端各有一个孔226,枢轴194通过两个孔将两个相邻的驱动链接172连接在一起,驱动链接172可以绕枢轴转动(见图10)。如图16-图18所示,紧固件(如尼龙螺母、垫圈或垫片等)被嵌在凹槽228内,与每个驱动链接172的孔226相连,这样可以有效避免残渣堆积。
图17和图18显示驱动链接172的一些尺寸标示。在图18中,总长Y可以是250-300mm,在实例中是273mm;而两个孔226之间的距离X是150-200mm,实例中大概是160mm。渐开线齿面直径Φ1是1300-1400mm,在实例中大概是1350mm。驱动链接172的偏移连接220的外曲线直径Φ2是100-130mm,在实例中大概是112mm;而内曲线直径Φ3也是100-130mm,在实例中大概是113mm;齿面的相反面的直径Φ4是1100-1200mm,在实例中是1140mm。
应该说明的是截留板180没有在图8和图9中标示出来,而在图10和图19中标示,形状为矩形,下文中会讨论其它的形状。
筛网总成130在图19中标示。可以在不拆除整个筛网总成130或者在不拆除连续链式格栅100的情况下,更换筛板210。筛板210可以刚好放在两排截留板180之间。当反向的驱动链接172围绕枢轴194转动,背离筛网总成130内部的方向旋转,在不拆除枢轴194的情况下,可以拆除筛板210。因此,筛网总成130只有在被松开的时候,才允许驱动链接172这样旋转,更换筛板210。通过调整拉伸器152和相应的顶升螺杆连接(见图1),降低顶部装置102的高度,这样可以减小筛网总成130的张力。从正常运行的相反方向,旋转筛板210,也就是使筛板210向外转,背离相邻的未过滤液体的内表面196,向着相邻的已过滤液体的外表面198方向,这样可以拆除或更换筛板210。
替代的筛板可以与现有格栅上的筛板互换,连续链式格栅100可以提供一个节省成本和高效的筛板替换方法。在不整体拆除筛网总成130的情况下,更换筛板210,这样可以去除因维修而延长的停机时间。
参照图20-图21,筛板210可以由高强度和/或高刚性塑料制成,筛板孔230可以经过优化,可定制。每张筛板210允许液体通过通孔230,而通孔230截留那些不能穿过孔230的固体残渣。筛板如图10和图19所示,可模块化设计。在实例中,筛板可以是一个矩形平面,放置在驱动链接172和两根相邻枢轴194组成的两个并行循环中。筛板210的通孔230如图21所示,通常情况下通孔是等距等孔径分布在筛板201上面。
截留板180如图22-图28所示。在实例中,截留板180沿枢轴194的长度方向安装。每根截留板180确定了纵向孔231,例如,由沿着截留板180宽度方向伸展的套管232,和由套管伸展而来的桨板234,形成了沿纵向轴方向的圆柱孔。在所示实例中,截留板180对于筛板210来说是独立的。枢轴194穿过套管232,如实例中所示,它与套管232一部分和孔231共同形成一个开口边。枢轴194的每端都穿过截留板180和筛网总成130的每端的链节片200上面,另一端连接驱动链接172上面的孔226。
在实例中,截留板的自由端是波浪形的。波浪边236确定了四个三角形齿238,虽然有其它数目的齿或者根本没有齿也是可能的。这种波浪齿238可以更有效地抓取或倾倒固体垃圾。相比三角型,这种波浪型可以有不同的形状,桨板234的形状可以是一个带直边的长方形。截留板180上可以用加强筋。在其顶部上有许多加强肋板237,方向从套管232两侧向外。在桨板234的底部安装有垂直的加强筋240,主要起加强作用。纵向肋板242可以对相邻的套管232起加强作用。
在套管232中间的截留板180的顶部和底部,以及桨板234共同形成一个卡槽,用来卡装筛板210。当筛板210被安装在相邻截留板180的相邻卡槽内时,就可以不用任何的紧固件将筛板210固定在筛网总成130上。卡槽250的侧壁252将筛板210牢牢卡住,限制其移动。操纵驱动链接172,将卡槽250旋转,就可以在不用拆除筛网总成130的情况下,将筛板210拆除。
筛网总成130沿着导轨旋转,截留板180被旋转进液体中,然后又从液体中旋转上升。当截留板180旋转上升时,它们会抓取液体中的残渣,并将它们从液体中提取出来。截留板的快速旋转可以更快地去除残渣,更容易保持筛网表面的清洁,这样可以使液体通过筛板210上面的孔230产生更高的流量。
当截留板180跟着筛网总成130向上旋转时,截留板180与筛板210垂直。在链带旋转周期的最高点时,截留板180反向倒转,被抓取的残渣因为重力作用被倾倒入水槽178中,同样,喷淋管182也可以冲洗截留板180。
截留板180可以如图22-图28所示,包含一个带波浪形边的低磨损表面,它可以提供收集不同的固体,而同时,当截留板180到达最高点翻转时,也可以更有效地去除固体残渣。
在实例中,截留板180可以用硬塑料进行注塑。当然也可以选用其它的韧性材料,这样在应力条件下,截留板180更容易弯曲而不是被折断。当筛网总成130沿着导轨140旋转过曲线部分时,由韧性材料加工成的截留板180可以弯曲。例如,韧性材料的肖氏硬度可以在70-90之间,在绝大多数情况下,肖氏硬度为80。在一个实例中,材料可以是聚氨酯。
选用相对便宜的、较短且多个截留板180可能会有很大优势,因为如果一个截留板180断裂外,只要更换这一小截受损的截留板即可,而不用去更换一个很长很贵的截留板,或者是更换整个筛网总成130。另外,在一些其它系统中,有的将截留板180直接浇注在筛板在一起,如果截留板断裂,只能将截留板和非常昂贵的筛板一起换掉。
筛板210和截留板180的内表面非常清洁,这样可以在很大程度上减少固体垃圾或残渣的堆积作用。如果堆积,残渣即使旋转到最高点时也不会掉落。另外,筛板的开孔面积可以变得很大,因为安装在筛网总成130上面的截留板180可以使筛板210跨过筛网总成130的整个长度和/或宽度。安装在筛网总成130上面的截留板180的设计可以更容易安装扁平状的筛板210。因此,不需要专门用模子浇铸筛板210,或去除铸造时的流量限制。没有流量限制,筛板210上面的通孔230就可以被紧密地排在一起,这可以使流经液体的开孔面积大大增加。组合使用截留板180和驱动链接172,这样可以降低维修问题,提高格栅的性能。
而在附图中所描述的一些实例中,可以这样理解,这些实例只是起说明作用,对于宽泛的发明不起任何限制作用。因为除了上述图示外,还有其它不同变化、组合、省略、修改和替代的可能,本发明不受如图所示和所描述的特别施工和安排的限制。那些富有经验、技能的技术人员会欣赏,在没有脱离本发明范围的情况下,对刚刚所描述的实例所进行的不同程度的修改、变更和组合。因此,这也可以被理解为,在附加的权利要求书的范围内,本发明可以很容易被实现,而不只是在此细述而已。
Claims (28)
1.一种用来去除液体中固体垃圾的连续链式筛网总成,该总成包括:
一对相对的链带;
截留板,其中每个截留板都安装在链带上,用于提升液体中的固体垃圾;
和筛板,其中每张筛板都被安装在截留板之间,固定在卡槽内。
2.如权利要求1所述的连续链式筛网总成,还包括在链带之间的枢轴,每一个枢轴都有两端,其中每个枢轴都至少装有一个截留板。
3.如权利要求2所述的连续链式筛网总成,每个截留板确定了两个平行于枢轴的卡槽尺寸,在截留板的背面,相邻截留板之间卡槽对开,卡槽用来固定筛板。
4.如权利要求3所述的连续链式筛网总成,通过卡槽的四壁来固定筛板。
5.如权利要求3所述的连续链式筛网总成,通过减小链带的张力和操纵截留板及筛板取出筛板。
6.如权利要求2所述的连续链式筛网总成,每条链带包含多个驱动链节,其中驱动链节的每一端都有一个孔,每个孔都可以穿枢轴,枢轴的两端分别连接两条对方的链带。
7.如权利要求6所述的连续链式筛网总成,每个驱动链节确定齿面,齿面与驱动齿轮啮合,以带动链带转动;驱动链节齿面上的齿端伸展形成渐开线齿廓。
8.如权利要求2所述的连续链式筛网总成,还包括带两端的链节片,每个链节片的两端分别穿相应的枢轴,链节片与相连接的枢轴垂直。
9.如权利要求8所述的连续链式筛网总成,一根枢轴穿多个截留板。
10.如权利要求9所述的连续链式筛网总成,在枢轴和相邻的截留板之间,安装有链节片。
11.如权利要求2所述的连续链式筛网总成,截留板包括用来穿枢轴的套管和桨板,桨板从套管向外延伸,未端为波浪形。
12.如权利要求11所述的连续链式筛网总成,截留板的桨板部分确定了一个轮廓边缘,它与套管部分方向相反。
13.如权利要求12所述的连续链式筛网总成,桨板部分的轮廓边缘是齿状的。
14.如权利要求11所述的连续链式筛网总成,截留板为韧性材料,在经过曲线导轨部分时,截留板可以相对弯曲。
15.如权利要求14所述的连续链式筛网总成,韧性材料大约为肖氏硬度70-90。
16.如权利要求14所述的连续链式筛网总成,韧性材料为聚氨酯。
17.一种用来去除液体中固体垃圾的连续链式筛网总成,该总成包括:
一对相对的链带;
多个截留板,其中每个截留板都被安装在链带上,用于提升液体中的固体垃圾,将其排出管道,截留板形成波状的自由端;和多张筛板,其中每张筛板都被安装在截留板之间,再安装在链带上。
18.如权利要求17所述的连续链式筛网总成,每个截留板包括一个穿枢轴的套管和从套管伸出在活动端结束的桨板,与套管部分相对,每个枢轴的一端连接一条链带,而另一端连接另一条链带。
19.如权利要求18所述的连续链式筛网总成,桨板部分的波状外形的自由端形成锯齿。
20.如权利要求19所述的连续链式筛网总成,其中截留板使用韧性材料,在经过曲线导轨部分时,截留板可以相对弯曲。
21.如权利要求20所述的连续链式筛网总成,其中,韧性材料大约为肖氏硬度70-90。
22.如权利要求20所述的连续链式筛网总成,其中,韧性材料为聚氨酯。
23.一种用来去除液体中固体垃圾的连续链式筛网总成的截留板,它包括:
一个穿枢轴的套管;
和从套管延伸出的桨板部分,桨板部分带波状形边缘,与套管相对,桨板主管用于提升管道液体中的固体垃圾。
24.如权利要求23所述的连续链式筛网总成,其中,桨板部分的轮廓边缘是齿状的。
25.一种用来去除液体中固体垃圾的连续链式筛网总成,该总成包括:
一对包含多个驱动链节的,相对的连续链带,每个驱动链节都有两端且每端都有一个孔;
多根枢轴:每根枢轴的一端都连接一条链带,另一端连接另一条链带;枢轴连接毗邻的驱动链节形成连续链带,其中每个孔都穿枢轴,这样一根链带被固定在每根枢轴的一端,而另一根链带则被固定在相应枢轴的另一端;
多个截留板,每个截留板都被安装到其中的一个枢轴上,截留板用于提升管道内流动液中的固体垃圾;
多张筛板,每张筛板都被安装在一对截留板中间,并安装到链带上,其中,每个驱动链节确定一个传动齿轮的齿面,驱动链节与传动齿轮啮合,以带动链带转动;驱动链节齿面上的齿端伸展形成渐开线齿廓。
26.一种用来去除液体中固体垃圾的连续链式筛网总成的驱动链节,该驱动链节有两端,两端各有一孔,用来穿枢轴,并与相邻的驱动链节相连接;每个驱动链节确定一个传动齿轮的齿面,与传动齿轮啮合,以带动连续链的转动,驱动链节齿面上的齿端伸展形成渐开线齿廓。
27.一种用来去除液体中固体垃圾的连续链式格栅系统,该系统包括:
一个包含一对相对的导轨的支撑结构;
和一个链式筛网总成,该总成包括:
一对相对运行的链带,每条链带在相对应的导轨中运行,链带包含多个驱动链节,每个驱动链节有两端和锯齿,且每端都有开孔;
多根枢轴,每一根枢轴的一端连一条链带,另一端连接另一条链带,这些枢轴与相邻的驱动链节连接,形成连续链带,其中,驱动链节两端的每个孔都穿枢轴,这样一个连续链带被固定在每个枢轴的一端,而另一连续链带则固定在相应枢轴的另一端;
多个截留板,每个截留板安装到其中的一个枢轴上;截留板主要是用来提升管道中液体的固体垃圾,每个截留板形成一个波状形的活动端,活动端成锯齿状;
多张筛板,每张筛板都放置于一对截留板中间,并连接到链带上;
一个电机,电机带驱动轴和齿轮转动,齿轮与驱动链节的齿啮合,使链带在导轨上转动;
和一个水槽,水槽安装在筛网总成上部的容腔内;筛网总成可以在导轨上转动,将固体垃圾收集到截留板上,在旋转周期的最高点时,链带翻转,将截留板上的固体垃圾倒入水槽中。
28.一个从被用来去除液体中固体垃圾的筛网总成中拆除筛板的方法,筛网总成是连续链式格栅系统的一部分,该连续链式格栅系统包括:
一个包含一对相对的导轨的支撑结构;
和一个链式筛网总成,该总成包括:
一对相对的链带,每一条链带在相对应的一条导轨内运行,每条链带包含多个驱动链节,链带最初处于拉紧状态,链带确定内表面及外表面;
多根枢轴,每根枢轴的一端连接一条链带,另一端连接另一条链带,这些枢轴与相邻的驱动链节连接,形成两条连续链带;
多个截留板,每个截留板都被安装到其中一根枢轴上,截留板用来提升管道内液体中的固体垃圾;每个截留板确定了两个平行于枢轴的卡槽尺寸,在截留板的背面,相邻截留板之间的卡槽对开;
多张筛板,每张筛板都有一定的长度,筛板被插于一对截留板之间,截留板由卡槽来固定;一个将筛板从筛网总成中取出的方法:
减小链带的张力;
筛板、驱动链接和截留板确定了卡槽的尺寸,将它们沿着链带内部的方向旋转,使卡槽向内旋转,这样可以将筛板从卡槽从取出。
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