CN117160643B - 集成化滚筒干式筛分制砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集成化滚筒干式筛分制砂机，属于制砂筛分设备技术领域，具体包括固定钢架的另外两侧分别安装有一个支撑底座，每个支撑底座上分别安装有两个支撑轮，四个支撑轮上安装有环形上料分料转动筛，制砂机本体位于环形上料分料转动筛的中心，制砂机本体的顶部进料口通过导料罩与环形上料分料转动筛相连通，导料罩上还安装有密封板组件，密封板组件设置在环形上料分料转动筛内圈，且底部设置有缺口，制砂机本体的底部出砂口通过缺口与环形上料分料转动筛相连通，所述固定钢架上还安装有进料斗，所述进料斗上设置有出料口，所述固定钢架上安装有转动筛驱动机构，本发明结构简单，设计合理，集输料、破碎、筛分、返料破碎于一体。

Description

集成化滚筒干式筛分制砂机

技术领域

本发明涉及一种集成化滚筒干式筛分制砂机，属于制砂筛分设备技术领域。

背景技术

煤矸石、冶金废渣、尾矿及建筑废弃物为常见的固体废物，现有的工业固体废物处理方法主要采用填埋的手段进行操作，不仅费时费力，还浪费了大量资源、造成环境污染。随着自然砂石能源的匮乏，利用煤矸石、冶金废渣、尾矿及建筑废弃物制备机制砂具备很好的应用前景。在利用煤矸石、冶金废渣、尾矿及建筑废弃物制备机制砂时，需要使用制砂机。

目前，公开号为CN112808419A，专利名称为多功能无尘筛分制砂机的中国发明专利，其公开了包括环形壳、上锥形壳和下锥形壳构成的壳体，上锥形壳的顶部设置有进料斗，下锥形壳的底部下轴承座，下轴承座的顶部安装有轴套管，轴套管的顶部固定有上轴承座,轴套管内安装有转轴，转轴的两端分别安装在上轴承座和下轴承座上，转轴的顶部安装有离心筒，离心筒的下部设置有出料口，环形壳的内壁上安装有反衬板，下锥形壳底部设置有环形支撑板，环形支撑板和下锥形壳的顶部之间安装有锥形分料筛，锥形分料筛和下锥形壳之间形成的出料腔上设置有出砂口，上锥形壳上还设置多个粉尘出孔。虽然其能够大大提高制砂效率，减小筛网的磨损，但是在物料输送、物料筛分和破碎返料等环节，还无法实现集成化和小型化，导致设备占用空间大，运输不方便。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，集输料、破碎、筛分、返料破碎于一体的集成化滚筒干式筛分制砂机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为集成化滚筒干式筛分制砂机，包括制砂机本体，所述制砂机本体安装在固定钢架上，所述固定钢架的两侧分别安装有制砂机驱动电机和除尘器，所述固定钢架的另外两侧分别安装有一个支撑底座，每个所述支撑底座上分别安装有两个支撑轮，四个所述支撑轮上安装有环形上料分料转动筛，所述制砂机本体位于所述环形上料分料转动筛的中心，所述制砂机本体的顶部进料口通过导料罩与环形上料分料转动筛相连通，所述导料罩安装在制砂机本体上，所述导料罩上还安装有密封板组件，所述密封板组件设置在环形上料分料转动筛内圈，且底部设置有缺口，所述制砂机本体的底部出砂口通过缺口与环形上料分料转动筛相连通，所述固定钢架上靠近一个所述支撑底座的一侧还安装有进料斗，所述进料斗上设置有与环形上料分料转动筛连通的出料口，所述固定钢架上靠近另一个所述支撑底座的一侧还安装有转动筛驱动机构。

优选的，所述环形上料分料转动筛包括环形驱动出料组件、环形输料槽组件、导料板和环形筛板，两个所述环形输料槽组件分别设置在环形驱动出料组件的两侧，所述环形输料槽组件和环形驱动出料组件之间设置有多个呈环形布置的导料板，所述导料板之间形成出砂口，所述导料板的内圈安装有环形筛板，所述环形驱动出料组件内还设置有与出砂口连通的通孔，所述环形输料槽组件的外壁支撑在四个支撑轮上。

优选的，所述环形驱动出料组件包括环形中心板及固定在环形中心板两侧的环形固定板，所述环形固定板之间安装有多个驱动杆，所述驱动杆设置在环形固定板的外缘，所述环形固定板的内缘侧设置有多个通孔，所述环形输料槽组件包括环形轨道板及固定在环形轨道板两侧的环形挡板，所述环形挡板之间安装有多个连接斜板，所述连接斜板之间形成储料槽，所述进料斗的出料口与储料槽相连通，所述环形筛板的内圈与储料槽的顶部齐平。

优选的，所述转动筛驱动机构包括安装在固定钢架的支撑架及安装在支撑架上的转动筛电机以及安装在支撑架上的转动轴，所述转动轴上安装有驱动齿轮，所述转动轴两端分别与减速器的两侧输出轴皮带连接，所述减速器的输入轴与转动筛电机的输出轴皮带连接，所述驱动齿轮的齿槽与多个驱动杆相啮合。

优选的，所述密封板组件包括设置在导料罩的顶部两侧的密封板及设置在导料罩的顶部另外两侧的弧形密封挡板，所述弧形密封挡板设置在环形上料分料转动筛的内圈，且所述弧形密封挡板的两侧还安装有弧形密封折板，所述密封板和弧形密封折板均设置在环形上料分料转动筛的两侧，两个所述弧形密封挡板的底部留有缺口。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，设计合理，采用将进料斗、转动筛与制砂机集成式安装，大大降低了设备的占用空间，并且便于运输；同时转动筛与制砂机配合，能够在转动筛分过程中，将原料输送至制砂机进行破碎，经破碎筛分后的细沙直接通过环形上料分料转动筛出料，筛分后粗砂随环形上料分料转动筛再次进入制砂机进行二次破碎，这样能够保证细沙粒径满足要求，并且提高原料利用率，整个设备占用空间小，集成化程度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图3为本发明中环形上料分料转动筛的安装结构示意图一。

图4为本发明中环形上料分料转动筛的安装结构示意图二。

图5为本发明中环形上料分料转动筛的结构示意图。

图6为本发明中环形驱动出料组件和环形输料槽组件的安装结构示意图。

图7为本发明中环形驱动出料组件和环形输料槽组件的结构示意图。

图8为本发明中转动筛驱动机构的结构示意图。

图9为本发明中驱动齿轮和驱动杆的啮合结构示意图。

图10为本发明中环形驱动出料组件的结构示意图。

图中：1为制砂机本体，2为固定钢架，3为制砂机驱动电机，4为除尘器，5为支撑底座，6为支撑轮，7为环形上料分料转动筛，8为导料罩，9为密封板组件，10为缺口，11为进料斗，12为出料口，13为环形驱动出料组件，14为环形输料槽组件，15为导料板，16为环形筛板，17为出砂口，18为环形中心板，19为环形固定板，20为驱动杆，21为环形轨道板，22为环形挡板，23为连接斜板，24为储料槽，25为支撑架，26为转动筛电机，27为转动轴，28为驱动齿轮，29为密封板，30为环形密封挡板，31为密封折板，32为减速器，33为通孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图4所示，集成化滚筒干式筛分制砂机，包括制砂机本体1，制砂机本体1安装在固定钢架2上，固定钢架2的两侧分别安装有制砂机驱动电机3和除尘器4，其特征在于：固定钢架2的另外两侧分别安装有一个支撑底座5，每个支撑底座5上分别安装有两个支撑轮6，四个支撑轮6上安装有环形上料分料转动筛7，制砂机本体1位于环形上料分料转动筛7的中心，制砂机本体1的顶部进料口通过导料罩8与环形上料分料转动筛7相连通，导料罩8安装在制砂机本体1上，导料罩8上还安装有密封板组件9，密封板组件9设置在环形上料分料转动筛7内圈，且底部设置有缺口10，制砂机本体1的底部出砂口通过缺口10与环形上料分料转动筛7相连通，固定钢架2上靠近一个支撑底座的一侧还安装有进料斗11，进料斗11上设置有与环形上料分料转动筛连通的出料口12，固定钢架2上靠近另一个支撑底座的一侧还安装有转动筛驱动机构。

本发明采用在现有的制砂机本体1的基础上安装环形上料分料转动筛7和进料斗11，将环形上料分料转动筛7和进料斗11集成安装在制砂机本体1上。环形上料分料转动筛7不仅可以实现自动上料、筛分，还可以将筛分后的粗砂料返回至制砂机进行二次破碎，使物料能够在多次返料破碎过程中，满足需要的粒径大小，出砂精度更高。制砂机本体1安装在环形上料分料转动筛7的中心，环形上料分料转动筛7支撑安装在支撑轮6上，可以在支撑轮6上自由转动。环形上料分料转动筛7通过制砂机本体1周围的固定钢架2进行固定。制砂机本体1的顶部进料口通过导料罩8与环形上料分料转动筛7的内圈上部连接，下部出砂口直接连接在环形上料分料转动筛7的内圈下部。环形上料分料转动筛7的内圈部分通过密封板组件9进行密封，避免环形上料分料转动筛7在转动时出现漏料的情况。进料斗11安装在环形上料分料转动筛7的一侧，并设置可以与环形上料分料转动筛7连通的进料口12。物料通过进料口12进入环形上料分料转动筛7内，通过环形上料分料转动筛7转动将物料提升至导料罩8内，通过导料罩8进入制砂机本体1进行离心破碎制砂。制砂筛分后的细沙直接通过环形上料分料转动筛7完成出料，筛分后的粗砂进入环形上料分料转动筛7，随环形上料分料转动筛7转动再次进入导料罩8进行二次破碎制砂，直至完全满足粒径大小，掉落至装置外部。

如图5至图7、图10所示，环形上料分料转动筛7包括环形驱动出料组件13、环形输料槽组件14、导料板15和环形筛板16，两个环形输料槽组件14分别设置在环形驱动出料组件13的两侧，环形输料槽组件14和环形驱动出料组件13之间设置有多个呈环形布置的导料板15，导料板15之间形成出砂口17，导料板15的内圈安装有环形筛板16，所述环形驱动出料组件13内还设置有与出砂口17连通的通孔33，环形输料槽组件14的外壁支撑在四个支撑轮6上。环形驱动出料组件13包括环形中心板18及固定在环形中心板两侧的环形固定板19，环形固定板19之间安装有多个驱动杆20，驱动杆20设置在环形固定板19的外缘，所述环形固定板19的内缘侧设置有多个通孔33，环形输料槽组件14包括环形轨道板21及固定在环形轨道板两侧的环形挡板22，环形挡板22之间安装有多个连接斜板23，连接斜板23之间形成储料槽24，进料斗11的出料口与储料槽24相连通，环形筛板16的内圈与储料槽24的顶部齐平。环形上料分料转动筛7采用组合式结构，包括环形驱动出料组件13、环形输料槽组件14、导料板15和环形筛板16，环形驱动出料组件13位于中心，环形输料槽组件14设置在环形驱动出料组件13的两侧，且通过导料板15将环形输料槽组件14和环形驱动出料组件13连接固定，环形筛板16设置在导料板15上。这样转动筛驱动机构带动环形驱动出料组件13转动时，环形输料槽组件14、导料板15、环形筛板16随之转动。环形驱动出料组件13上设置驱动杆，可以与转动筛驱动机构啮合，驱动整个环形上料分料转动筛7转动。进料斗的物料进入环形输料槽组件14内，随环形上料分料转动筛7转动进入导料罩8内。经制砂机本体1破碎制砂后形成的细沙直接进入环形驱动出料组件13内，通过环形驱动出料组件13内的通孔33进入出砂口17完成出料，筛分后的粗砂掉落在环形筛板16上。由于环形筛板16的内圈与储料槽24的顶部齐平，随着环形上料分料转动筛7转动，物料和筛分后的粗砂会慢慢进入储料槽24内，再次进入制砂机本体1进行破碎。

如图8至图9所示，转动筛驱动机构包括安装在固定钢架的支撑架25及安装在支撑架上的转动筛电机26以及安装在支撑架上的转动轴27，转动轴27上安装有驱动齿轮28，转动轴27两端分别与减速器32的两侧输出轴皮带连接，所述减速器32的输入轴与转动筛电机26的输出轴皮带连接，驱动齿轮28的齿槽与多个驱动杆20相啮合。转动筛驱动机构采用转动筛电机26驱动转动轴27上的驱动齿轮28转动，利用驱动齿轮28与多个驱动杆20配合，实现环形上料分料转动筛7的转动。

如图5所示，密封板组件9包括设置在导料罩8的顶部两侧的密封板29及设置在导料罩8的顶部另外两侧的弧形密封挡板30，弧形密封挡板30设置在环形上料分料转动筛7的内圈，且弧形密封挡板30的两侧还安装有弧形密封折板31，密封板29和弧形密封折板31均设置在环形上料分料转动筛7的两侧，两个弧形密封挡板30的底部留有缺口10。密封板组件作为环形上料分料转动筛7的密封结构，主要用于对环形上料分料转动筛7的内圈进行封堵，并与导料罩8配合实现输料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。

Claims (3)

1.集成化滚筒干式筛分制砂机，包括制砂机本体（1），所述制砂机本体（1）安装在固定钢架（2）上，所述固定钢架（2）的两侧分别安装有制砂机驱动电机（3）和除尘器（4），其特征在于：所述固定钢架（2）的另外两侧分别安装有一个支撑底座（5），每个所述支撑底座（5）上分别安装有两个支撑轮（6），四个所述支撑轮（6）上安装有环形上料分料转动筛（7），所述制砂机本体（1）位于所述环形上料分料转动筛（7）的中心，所述制砂机本体（1）的顶部进料口通过导料罩（8）与环形上料分料转动筛（7）相连通，所述导料罩（8）安装在制砂机本体（1）上，所述导料罩（8）上还安装有密封板组件（9），所述密封板组件（9）设置在环形上料分料转动筛（7）内圈，且底部设置有缺口（10），所述制砂机本体（1）的底部出砂口通过缺口（10）与环形上料分料转动筛（7）相连通，所述固定钢架（2）上靠近一个所述支撑底座的一侧还安装有进料斗（11），所述进料斗（11）上设置有与环形上料分料转动筛连通的出料口（12），所述固定钢架（2）上靠近另一个所述支撑底座的一侧还安装有转动筛驱动机构；

所述环形上料分料转动筛（7）包括环形驱动出料组件（13）、环形输料槽组件（14）、导料板（15）和环形筛板（16），两个所述环形输料槽组件（14）分别设置在环形驱动出料组件（13）的两侧，所述环形输料槽组件（14）和环形驱动出料组件（13）之间设置有多个呈环形布置的导料板（15），所述导料板（15）之间形成出砂口（17），所述导料板（15）的内圈安装有环形筛板（16），所述环形驱动出料组件（13）内还设置有与出砂口（17）连通的通孔（33），所述环形输料槽组件（14）的外壁支撑在四个支撑轮（6）上；

所述环形驱动出料组件（13）包括环形中心板（18）及固定在环形中心板两侧的环形固定板（19），所述环形固定板（19）之间安装有多个驱动杆（20），所述驱动杆（20）设置在环形固定板（19）的外缘，所述环形固定板（19）的内缘侧设置有多个通孔（33），所述环形输料槽组件（14）包括环形轨道板（21）及固定在环形轨道板两侧的环形挡板（22），所述环形挡板（22）之间安装有多个连接斜板（23），所述连接斜板（23）之间形成储料槽（24），所述进料斗（11）的出料口与储料槽（24）相连通，所述环形筛板（16）的内圈与储料槽（24）的顶部齐平。

2.根据权利要求1所述的集成化滚筒干式筛分制砂机，其特征在于：所述转动筛驱动机构包括安装在固定钢架的支撑架（25）及安装在支撑架上的转动筛电机（26）以及安装在支撑架上的转动轴（27），所述转动轴（27）上安装有驱动齿轮（28），所述转动轴（27）两端分别与减速器（32）的两侧输出轴皮带连接，所述减速器（32）的输入轴与转动筛电机（26）的输出轴皮带连接，所述驱动齿轮（28）的齿槽与多个驱动杆（20）相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的集成化滚筒干式筛分制砂机，其特征在于：所述密封板组件（9）包括设置在导料罩（8）的顶部两侧的密封板（29）及设置在导料罩（8）的顶部另外两侧的弧形密封挡板（30），所述弧形密封挡板（30）设置在环形上料分料转动筛（7）的内圈，且所述弧形密封挡板（30）的两侧还安装有弧形密封折板（31），所述密封板（29）和弧形密封折板（31）均设置在环形上料分料转动筛（7）的两侧，两个所述弧形密封挡板（30）的底部留有缺口（10）。