CN105387454A - 一种多功能组合燃烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能组合燃烧锅炉,特征是锅炉外壳与锅炉内胆之间是水夹层,锅炉外壳与锅炉内胆之间底面有水冷环底封,锅炉外壳至锅炉内胆之间底端是锥形炉胆底,锥形炉胆底至水冷环底封之间有燃烧室水冷环,水冷环底封底下是二次风室,二次风室有二次风室内层、二次风室外层,二次风室安装有炉桥,二次风室外层安装有炉内燃烧室进风管,燃料机料斗安装在燃料箱,燃烧机风管安装进锅炉内胆,锅炉内胆安装横水管,锅炉外壳有进水管,锅炉外壳有观火孔,锅炉外壳顶面封上有蒸汽出口,安装安全阀接口,锥形炉胆底有排污口。优点是:结构简单,制造容易,安装使用方便,省料快速高效。
Description
技术领域
本发明属于炉具类,特别是一种多功能组合燃烧锅炉。
背景技术
现有锅炉及各种燃烧器有用烧柴炉,烧煤炉,烧油炉,是单一燃烧炉具,其结构有立式炉,有卧式炉。最近公开的对比文件1,公开号:CN101476772A20090708,一种机械移动炉排生物质成型燃料气化燃烧锅炉,炉排底座上的两侧设置有对流换热管束,锅筒设置在锅炉上部中间位置,其两侧是对流换热管束,在炉排前部的燃料斗内配装燃料分配器,将燃料斗的下部分割成前落料道和后落料道。卧式燃料斗罐安装有炉排,锅筒有前拱后拱,燃料通过分配器抖落料道和气化燃烧室,由风道吹风助燃,通过对流换热管束交换提高燃烧效果。还有公开号:对比文件2,CN102410624A120411,一种燃烧生物质热水锅炉,结构是包括燃烧炉具和长形锅本体,长形锅本体横向置于燃烧炉具一旁,且另端与燃烧炉具整体相接,燃烧炉具下部设有旋转炉排,中部设有燃烧室和添料口,上部设有多根排列的火管和回烟室,内腔有火管换热器,其也是一种卧式罐体安装炉排。对比文件3,CN101196296A20080611,结构是包括给料机构、给风机构和气化燃烧室,由搅龙给料机构把生物质进入气化室燃烧,由布风装置把燃料加入气化室上方燃烧,气化室前方装有炉排作为换热,有高压离心风机、电机组成给风机构。对比文件1、对比文件2、对比文件3都安装有炉排、热交换系统。上述对比文件是为立式罐加装炉排结构,其达到了传统锅炉的性能特点,热效率也略优于传统锅炉。但是其结构复杂,制造生产安装难度大,占地面积多,热效率低,造价高,操作困难,其燃烧过程中出现的燃烧不充分,产生有黑烟现象,尤其在边远山区,缺电情况下机器不能运转,锅炉不得到正常使用。其结构特征与本申请案没有相同之处。
发明内容
本发明针对现有炉具结构复杂,用燃料单一,燃料燃烧不够充分,热效率低,排放有二次污染现象,而提供的一种用于燃烧多种燃料,热利用率高达99%以上,结构简单,制造容易,安装使用方便,省料快速高效,成本低,尤其用于学校、宾馆人多做饭、煮菜、烧开水、蒸馒头等场所的一种多功能组合燃烧锅炉。
本发明的技术解决方案是这样的,一种多功能组合燃烧锅炉,包括烟囱、蒸汽出口、进水管、燃烧室水冷环、炉内燃烧室进风管、炉内燃烧室环状进风孔、排灰与炉底进风管、排污口、炉桥、锥形炉胆底、生物质燃烧机头内环型进风孔、安全阀接口、锅炉外壳、锅炉内胆、横水管、燃料机料斗、水夹层、水冷环底封、二次风室、二次风室内层、二次风室外层、二次风室夹层、二次风室底封、炉桥通风孔、燃烧室、燃烧机、燃料推进器、燃料箱、观火孔,其特征在于锅炉外壳(13)与锅炉内胆(14)之间是水夹层(17),锅炉外壳(13)与锅炉内胆(14)之间底面及水夹层(17)底层有水冷环底封(18),锅炉外壳(13)至锅炉内胆(14)之间底端是锥形炉胆底(10),水夹层(17)和锥形炉胆底(10)至水冷环底封(18)之间有燃烧室水冷环(4),锥形炉胆底(10)底下有二次风室(19)和炉桥(9),水冷环底封(18)底下是二次风室夹层(22),二次风室夹层(22)有二次风室内层(20)、二次风室外层(21),二次风室(19)安装有炉桥(9),二次风室外层(21)安装有炉内燃烧室进风管(5),炉内燃烧室进风管(5)通入二次风室夹层(22),炉桥(9)安装在炉内燃烧室进风管(5)的通风口上方位置,炉桥(9)安装在二次风室内层(20)内腔,二次风室内层(20)环周边开有炉内燃烧室环状进风孔(6),炉内燃烧室环状进风孔(6)与二次风室夹层(22)相通,炉内燃烧室环状进风孔(6)通过炉桥通风孔(24)与燃烧室(25)相通,二次风室夹层(22)与二次风室外层(21)、二次风室内层(20)之间底口有二次风室底封(23)封底,二次风室底封(23)底下安装有排灰与炉底进风管(7),炉底进风管(7)引接出锅炉外壳(13)外面,燃烧机(26)风管上有生物质燃烧机头内环型进风孔(11),燃烧机(26)对接燃料推进器(27),燃料机料斗(16)安装在燃料推进器(27)上方,燃料机料斗(16)安装在燃料箱(28),燃烧机(26)风管穿过锅炉内胆(14),锅炉内胆(14)安装横水管(15),锅炉外壳(13)有进水管(3),锅炉外壳(13)有观火孔(29),锅炉外壳(13)顶面有蒸汽出口(2)、安全阀接口(12),锥形炉胆底(10)有排污口(8)。
燃烧室水冷环(4)为水夹层(17)底环层。
燃烧室水冷环(4)为锥形炉胆底(10)的底环层。
燃烧机(26)是一种油气燃烧机。
炉内燃烧室进风管(5)安装吹风机,为活动安装。
锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)底下有锥形炉胆底(10)。
锅炉内胆(14)内腔有横水管(15)。
锅炉内胆(14)、锅炉外壳(13)顶面有烟囱(1)。
与现技术相比本发明的突出效果是:能燃烧多种燃料,热效率高达99%以上的结构简单,制造容易,安装使用方便,省料快速高效,适于单位、学校、宾馆、酒家应用。
附图说明
图1为本发明一种多功能组合燃烧锅炉的整体结构装配主视示意图。
图2为本发明一种多功能组合燃烧锅炉的整体结构装配俯视示意图。
附图标记:烟囱(1)、蒸汽出口(2)、进水管(3)、燃烧室水冷环(4)、炉内燃烧室进风管(5)、炉内燃烧室环状进风孔(6)、排灰与炉底进风管(7)、排污口(8)、炉桥(9)、锥形炉胆底(10)、生物质燃烧机头内环型进风孔(11)、安全阀接口(12)、锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)、横水管(15)、燃料机料斗(16)、水夹层(17)、水冷环底封(18)、二次风室(19)、二次风室内层(20)、二次风室外层(21)、二次风室夹层(22)、二次风室底封(23)、炉桥通风孔(24)、燃烧室(25)、燃烧机(26)、燃料推进器(27)、燃料箱(28)、观火孔(29)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1,锅炉的结构原理及构成:本发明由锥形炉胆、燃烧室水冷环状、炉内燃烧室环状进风孔和炉桥上下都设有进风孔,具有清灰及进风的排灰装置构成。当炉外生物质燃烧机把火焰喷进炉膛时,在使用过程中会有一小部份未完全燃烧的残渣掉到炉内燃烧室底层,通过进风管再次完全燃烧达到燃烧充分的目的;炉底是设计锥形状,把未燃烧部份生物质颗粒再次吹送集中到炉内,燃烧室底下设有环状冷却环,能把燃烧室靠近锥形底部门口高温层迅速冷却,确保锅炉使用寿命;设计排灰及进风管能把灰尘迅速排出炉外,同时也可通过此风管加大通风,使炉内燃料更完全充分燃烧,达到环保节能目的;供电充足情况下可以用炉外燃烧机喷火进炉膛燃烧,缺电情况下也可以单独利用炉内燃烧器燃烧燃料。既可组合燃烧,也可单独燃烧,燃料可用天然气、环保油、汽油、柴油,还可用柴草燃烧。
实施例2,锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)顶上有烟囱(1),烟囱(1)从锅炉内胆(14)引出锅炉外壳(13)顶面。锅炉外壳(13)顶面有蒸汽出口(2)和安全阀接口(12)。锅炉外壳(13)外面有观火孔(29)。锅炉外壳(13)有进水管(3)。燃烧机(26)有生物质燃烧机头内环型进风孔(11),燃烧机(26)风管穿过锅炉外壳(13),并穿过水夹层(17)从锅炉内胆(14)进入燃烧室(25),燃烧机(26)对接燃料推进器(27),燃料箱(28)有燃料机料斗(16),燃料机料斗(16)出料口对着燃料推进器(27)。锅炉内胆(14)内腔安装有横水管(15),横水管(15)环管边至锥形炉胆底(10)的空腔为燃烧室(25)。锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)之间是水夹层(17)。锥形炉胆底(10)外层有排污口(8)。锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)均为圆筒形,也可方形,用不锈钢或铝板、金属板做成。锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)底端口有水冷环底封(18),水冷环底封(18)至锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)、水夹层(17)底段环周是燃烧室水冷环(4)。水冷环底封(18)至二次风室底封(23)之间是二次风室夹层(22)、二次风室内层(20)、二次风室外层(21),二次风室内层(20)环周边开有炉内燃烧室环状进风孔(6)。炉桥(9)有炉桥通风孔(24),炉桥(9)安装在二次风室内层(20)内腔。二次风室内层(20)、二次风室外层(21)为筒状,锥形炉胆底(10)为倒圆锥形,炉内燃烧室进风管(5)穿过锅炉外壳(13)和二次风室外层(21)与二次风室夹层(22)相通,二次风室夹层(22)通过炉内燃烧室环状进风孔(6)与二次风室(19)相通,二次风室(19)通过炉桥通风孔(24)与燃烧室(25)相通,二次风室底封(23)是倒圆锥形,二次风室底封(23)安装有排灰口与炉底通风管(7),排灰与炉底进风管(7)穿出锅炉外壳(13)外面,二次风室底封(23)作为二次风室内层(20)、二次风室外层(21)的底端封底板。燃烧室水冷环(4)有1~80厘米高,燃烧机(26)外购件。燃料箱(28)可外购或自制,为筒形、方形箱体。炉内燃烧室进风管(5)安装有鼓风机。
实施例3,一种多功能组合燃烧锅炉,包括烟囱、蒸汽出口、进水管、燃烧室水冷环、炉内燃烧室进风管、炉内燃烧室环状进风孔、排灰与炉底进风管、排污口、炉桥、锥形炉胆底、生物质燃烧机头内环型进风孔、安全阀接口、锅炉外壳、锅炉内胆、横水管、燃料机料斗、水夹层、水冷环底封、二次风室、二次风室内层、二次风室外层、二次风室夹层、二次风室底封、炉桥通风孔、燃烧室、燃烧机、燃料推进器、燃料箱、观火孔,其特征在于锅炉外壳(13)与锅炉内胆(14)之间是水夹层(17),锅炉外壳(13)与锅炉内胆(14)之间底面及水夹层(17)底层有水冷环底封(18),锅炉外壳(13)至锅炉内胆(14)之间底端是锥形炉胆底(10),水夹层(17)和锥形炉胆底(10)至水冷环底封(18)之间有燃烧室水冷环(4),锥形炉胆底(10)底下有二次风室(19)和炉桥(9),水冷环底封(18)底下是二次风室夹层(22),二次风室夹层(22)有二次风室内层(20)、二次风室外层(21),二次风室(19)安装有炉桥(9),二次风室外层(21)安装有炉内燃烧室进风管(5),炉内燃烧室进风管(5)通入二次风室夹层(22),炉桥(9)安装在炉内燃烧室进风管(5)的通风口上方位置,炉桥(9)安装在二次风室内层(20)内腔,二次风室内层(20)环周边开有炉内燃烧室环状进风孔(6),炉内燃烧室环状进风孔(6)与二次风室夹层(22)相通,炉内燃烧室环状进风孔(6)通过炉桥通风孔(24)与燃烧室(25)相通,二次风室夹层(22)与二次风室外层(21)、二次风室内层(20)之间底口有二次风室底封(23)封底,二次风室底封(23)底下安装有排灰与炉底进风管(7),炉底进风管(7)引接出锅炉外壳(13)外面,燃烧机(26)风管上有生物质燃烧机头内环型进风孔(11),燃烧机(26)对接燃料推进器(27),燃料机料斗(16)安装在燃料推进器(27)上方,燃料机料斗(16)安装在燃料箱(28),燃烧机(26)风管穿过锅炉内胆(14),锅炉内胆(14)安装横水管(15),锅炉外壳(13)有进水管(3),锅炉外壳(13)有观火孔(29),锅炉外壳(13)顶面有蒸汽出口(2)、安全阀接口(12),锥形炉胆底(10)有排污口(8)。燃烧室水冷环(4)为水夹层(17)底环层。燃烧室水冷环(4)为锥形炉胆底(10)的底环层。燃烧机(26)是一种油气燃烧机。炉内燃烧室进风管(5)安装吹风机,为活动安装。锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)底下有锥形炉胆底(10)。锅炉内胆(14)内腔有横水管(15)。锅炉内胆(14)、锅炉外壳(13)顶面有烟囱(1)。
Claims (8)
1.一种多功能组合燃烧锅炉,包括烟囱、蒸汽出口、进水管、燃烧室水冷环、炉内燃烧室进风管、炉内燃烧室环状进风孔、排灰与炉底进风管、排污口、炉桥、锥形炉胆底、生物质燃烧机头内环型进风孔、安全阀接口、锅炉外壳、锅炉内胆、横水管、燃料机料斗、水夹层、水冷环底封、二次风室、二次风室内层、二次风室外层、二次风室夹层、二次风室底封、炉桥通风孔、燃烧室、燃烧机、燃料推进器、燃料箱、观火孔,其特征在于锅炉外壳(13)与锅炉内胆(14)之间是水夹层(17),锅炉外壳(13)与锅炉内胆(14)之间底面及水夹层(17)底层有水冷环底封(18),锅炉外壳(13)至锅炉内胆(14)之间底端是锥形炉胆底(10),水夹层(17)和锥形炉胆底(10)至水冷环底封(18)之间有燃烧室水冷环(4),锥形炉胆底(10)底下有二次风室(19)和炉桥(9),水冷环底封(18)底下是二次风室夹层(22),二次风室夹层(22)有二次风室内层(20)、二次风室外层(21),二次风室(19)安装有炉桥(9),二次风室外层(21)安装有炉内燃烧室进风管(5),炉内燃烧室进风管(5)通入二次风室夹层(22),炉桥(9)安装在炉内燃烧室进风管(5)的通风口上方位置,炉桥(9)安装在二次风室内层(20)内腔,二次风室内层(20)环周边开有炉内燃烧室环状进风孔(6),炉内燃烧室环状进风孔(6)与二次风室夹层(22)相通,炉内燃烧室环状进风孔(6)通过炉桥通风孔(24)与燃烧室(25)相通,二次风室夹层(22)与二次风室外层(21)、二次风室内层(20)之间底口有二次风室底封(23)封底,二次风室底封(23)底下安装有排灰与炉底进风管(7),炉底进风管(7)引接出锅炉外壳(13)外面,燃烧机(26)风管上有生物质燃烧机头内环型进风孔(11),燃烧机(26)对接燃料推进器(27),燃料机料斗(16)安装在燃料推进器(27)上方,燃料机料斗(16)安装在燃料箱(28),燃烧机(26)风管穿过锅炉内胆(14),锅炉内胆(14)安装横水管(15),锅炉外壳(13)有进水管(3),锅炉外壳(13)有观火孔(29),锅炉外壳(13)顶面有蒸汽出口(2)、安全阀接口(12),锥形炉胆底(10)有排污口(8)。
2.按照权利要求1所述的一种多功能组合燃烧锅炉,其特征在于燃烧室水冷环(4)为水夹层(17)底环层。
3.按照权利要求1所述的一种多功能组合燃烧锅炉,其特征在于燃烧室水冷环(4)为锥形炉胆底(10)的底环层。
4.按照权利要求1所述的一种多功能组合燃烧锅炉,其特征在于燃烧机(26)是一种油气燃烧机。
5.按照权利要求1所述的一种多功能组合燃烧锅炉,其特征在于炉内燃烧室进风管(5)安装吹风机,为活动安装。
6.按照权利要求1所述的一种多功能组合燃烧锅炉,其特征在于锅炉外壳(13)、锅炉内胆(14)底下有锥形炉胆底(10)。
7.按照权利要求1所述的一种多功能组合燃烧锅炉,其特征在于锅炉内胆(14)内腔有横水管(15)。
8.按照权利要求1所述的一种多功能组合燃烧锅炉,其特征在于锅炉内胆(14)、锅炉外壳(13)顶面有烟囱(1)。
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