CN215260042U - 一种高效节能民用采暖锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能民用采暖锅炉，在水套炉体内部并列设置第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室的上部设有第一出烟管口，第二燃烧室的上部设有第二出烟管口，第一燃烧室的中下部设置由多个水管构成的水管炉排，第二燃烧室内设置多个内部设有循环水层的炉火导向隔层，炉火导向隔层靠左侧和靠右侧交替设置在第二燃烧室内部；在水套炉体外壁设置进风管，进风管的上端连通第一燃烧室内的上部，进风管的下端连通至水套炉体的下部；在水套炉体的上部设有进风口连通第二出烟管口的引风机，引风机的出风口连通第一出烟管口。它结构合理，供氧充足，热效率高，一次添煤可实现长时间燃烧供暖。

Description

一种高效节能民用采暖锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种高效节能民用采暖锅炉。

背景技术

目前，现有的锅炉大多采用直通式锅炉，燃烧的热量直接经排烟口排出，没有充分加以利用，浪费了大量的能源。为了减少加煤次数，一次加煤保证夜间不间断燃烧供暖，气化锅炉和反烧锅炉备受亲睐。

然而，现有技术的气化锅炉和反烧锅炉由于燃烧室及配风结构上的缺陷，燃烧室供氧不充分，致使煤炭不能充分燃烧，有害气体和有害物质一氧化碳、水煤汽、煤焦油等排入大气，能量耗损严重，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能民用采暖锅炉，它结构合理，供氧充足，热效率高，一次添煤可实现长时间燃烧供暖。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效节能民用采暖锅炉，它包括具有循环水层的水套炉体，其特征在于：水套炉体内部并列设置第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室的上部设有第一出烟管口，第二燃烧室的上部设有第二出烟管口，第一燃烧室的中下部设置由多个连通循环水层的水管构成的水管炉排，在水管炉排的下部第一燃烧室和第二燃烧室相连通；第一燃烧室的前侧水管炉排上部设置上炉门和下炉门，第一燃烧室的前侧水管炉排下部设置出灰炉门，第二燃烧室内设置多个内部设有循环水层的炉火导向隔层，炉火导向隔层靠左侧和靠右侧交替设置在第二燃烧室内部；第二燃烧室的前侧设置从上到下的长条形清灰口，清灰口上安装封闭清灰口的挡板；在水套炉体外壁设置进风管，进风管的上端连通第一燃烧室内的上部，进风管的下端连通至水套炉体的下部；在水套炉体的上部设有进风口连通第二出烟管口的引风机，引风机的出风口连通第一出烟管口。

进一步，所述的炉火导向隔层前侧低后侧高倾斜设置，倾斜角为5-20°。该进一步的技术方案的有益效果是：有利于炉火导向隔层内部循环水循环流动，有利于提高热交换效率。

进一步，在引风机的出风口设置导风板。该进一步的技术方案的有益效果是：有利于烟气顺利地从第一出烟管口排出炉外，防止烟气进入第一燃烧室。

进一步，在挡板的外面设置防护罩。该进一步的技术方案的有益效果是：挡板是单层板，加上防护罩能够起到防止烫伤人的作用。

进一步，所述的引风机是离心式引风机，它包括电机、壳体和叶轮，壳体由下壳体和炉体上盖构成。该进一步的技术方案的有益效果是：离心式引风机风力大，排烟效果好；离心式引风机的壳体位于炉体上盖下部，整体结构简洁美观。

本实用新型和现有技术相比其优点在于：

1)本实用新型水套炉体内部并列设置第一燃烧室和第二燃烧室，可以一次性地把煤炭添加进第一燃烧室，在第一燃烧室的底部点火燃烧，煤炭在底部开始燃烧并形成灼热的火层，在高温和嫌气条件下，火层上部的煤炭进行预热干燥、裂解、干馏、气化等复杂的理化反应，形成可燃气体在火层进行不完全燃烧。火层燃烧之后的灰烬落入第一燃烧室底部，第一燃烧室里的煤炭随着灰烬的排出逐渐整体下落，当煤炭快要燃尽时从上部续添煤炭，保证锅炉连续燃烧。

2)本实用新型在引风机的作用下，室外空气依次经过进风管、第一燃烧室上部、第一燃烧室内部、火层、水管炉排、第二燃烧室、引风机，最后从第一出烟管口排出；空气进入第一燃烧室与可燃气体混合，在火层进行不完全燃烧，由于火层燃烧空间很小，不完全燃烧的烟火很快下移并通过水管炉排进入到下部空间和第二燃烧室，进行有氧燃烧，燃烧充分，热效率高。

3)本实用新型在第二燃烧室内设置多个内部设有循环水层的炉火导向隔层，炉火导向隔层靠左侧和靠右侧交替设置在第二燃烧室内部；这样设计的第二燃烧室，增加了循环水层的受热面积，延长了烟火行程，增加了烟火在燃烧室内的滞留时间，可燃气体能够充分燃烧，烟火热量能够被炉体内的循环水吸收，提高了热效率，减少有害气体和有害物质排放，减少环境污染。

4)本实用新型在第二燃烧室的前侧设置从上到下的长条形清灰口，清灰口上安装封闭清灰口的挡板；当灰烬在炉火导向隔层积累的比较多的时候，可以打开挡板，清理各个炉火导向隔层上面的灰烬。

5)本实用新型可以一次性将煤炭添加到第一燃烧室，不启动风机的情况下燃煤基本不进行燃烧，通过启动风机和调整风机转速可以控制燃烧加热功率，进一步，还可以根据室内温度情况，实现自动化控制。

6)总体来说，本实用新型和现有技术比较，它的主要优点是结构合理，供氧充足，运行成本低，热效率高。

附图说明

图1是本实用新型高效节能民用采暖锅炉的前侧视角立体结构示意图；

图2是本实用新型高效节能民用采暖锅炉的后侧视角立体结构示意图；

图3是本实用新型水套炉体内胆的立体结构示意图；

图4是本实用新型高效节能民用采暖锅炉前面剖切的立体结构示意图；

图5是本实用新型高效节能民用采暖锅炉分解状态的立体结构示意图。

图中：1-循环水层，2-水套炉体，3-第一燃烧室，4-第二燃烧室，5-第一出烟管口，6-第二出烟管口，7-水管炉排，8-上炉门，9-下炉门，10-出灰炉门，11-炉火导向隔层，12-清灰口，13-挡板，14-进风管，15-电机，16-导风板，17-防护罩，18-叶轮，19-下壳体，20-炉体上盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：如图1至图5所示，一种高效节能民用采暖锅炉，它包括具有循环水层1的水套炉体2，水套炉体2内部并列设置第一燃烧室3和第二燃烧室4，第一燃烧室3的上部设有第一出烟管口5，第二燃烧室4的上部设有第二出烟管口6，第一燃烧室3的中下部设置由四个连通循环水层1的水管构成的水管炉排7，在水管炉排7的下部第一燃烧室3和第二燃烧室4相连通；第一燃烧室3的前侧水管炉排7上部设置上炉门8和下炉门9，第一燃烧室3的前侧水管炉排7下部设置出灰炉门10，第二燃烧室4内设置五个内部设有循环水层1的炉火导向隔层11，炉火导向隔层11靠左侧和靠右侧交替设置在第二燃烧室4内部；第二燃烧室4的前侧设置从上到下的长条形清灰口12，清灰口12上安装封闭清灰口的挡板13，在挡板13的外面设置防护罩17；在水套炉体2外壁设置进风管14，进风管14的上端连通第一燃烧室3内的上部，进风管14的下端连通至水套炉体2的下部；在水套炉体2的上部设有进风口连通第二出烟管口6的引风机，引风机的出风口连通第一出烟管口5；所述的引风机是离心式引风机，它包括电机15、壳体和叶轮18，壳体由下壳体19和炉体上盖20构成。所述的炉火导向隔层11前侧低后侧高倾斜设置，倾斜角为6°。在引风机的出风口设置导风板16。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种高效节能民用采暖锅炉，它包括具有循环水层的水套炉体，其特征在于：水套炉体内部并列设置第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室的上部设有第一出烟管口，第二燃烧室的上部设有第二出烟管口，第一燃烧室的中下部设置由多个连通循环水层的水管构成的水管炉排，在水管炉排的下部第一燃烧室和第二燃烧室相连通；第一燃烧室的前侧水管炉排上部设置上炉门和下炉门，第一燃烧室的前侧水管炉排下部设置出灰炉门，第二燃烧室内设置多个内部设有循环水层的炉火导向隔层，炉火导向隔层靠左侧和靠右侧交替设置在第二燃烧室内部；第二燃烧室的前侧设置从上到下的长条形清灰口，清灰口上安装封闭清灰口的挡板；在水套炉体外壁设置进风管，进风管的上端连通第一燃烧室内的上部，进风管的下端连通至水套炉体的下部；在水套炉体的上部设有进风口连通第二出烟管口的引风机，引风机的出风口连通第一出烟管口。

2.根据权利要求1所述的高效节能民用采暖锅炉，其特征在于：所述的炉火导向隔层前侧低后侧高倾斜设置，倾斜角为5-20°。

3.根据权利要求2所述的高效节能民用采暖锅炉，其特征在于：在引风机的出风口设置导风板。

4.根据权利要求3所述的高效节能民用采暖锅炉，其特征在于：在挡板的外面设置防护罩。

5.根据权利要求4所述的高效节能民用采暖锅炉，其特征在于：所述的引风机是离心式引风机，它包括电机、壳体和叶轮，壳体由下壳体和炉体上盖构成。

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