CN105386777A - 一种隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法 - Google Patents

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李国安
王超
聂玉文
梁淦波
温玉辉
王强
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21F16/00—Drainage
    • E21F16/02—Drainage of tunnels

Abstract

本发明公开了一种隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法，包括：在隧道路侧预留用于设置欧米伽形边沟的沟槽，绑扎欧米伽形边沟的钢筋骨架，将该钢筋骨架放置在沟槽中，将未充气的橡胶芯模穿入钢筋骨架中，向橡胶芯模内充气直至达到使用压力，在橡胶芯模顶部固定条形块，向沟槽内浇注混凝土，待混凝土达到初凝后，取出条形块形成欧米伽形边沟顶部的开口，将橡胶芯模中的压缩气体放出，抽出放气后的橡胶芯模，形成欧米伽形边沟下部的开口，制成欧米伽形边沟。本发明是在施工现场以现浇混凝土方式制作欧米伽形边沟，简单易行，施工效率高，且施工成本低，一条隧道的两个相邻沉砂井之间的欧米伽形边沟可一次作业完成，不存在接缝，降低了渗漏水风险。

Description

一种隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法
技术领域
本发明涉及一种隧道开口式边沟的施工方法，具体涉及一种隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法。
背景技术
隧道路侧边沟主要用于排污。目前，隧道路侧边沟最常用的形式是欧米伽形边沟，欧米伽形边沟内开孔的横截面为欧米伽形。欧米伽形边沟不仅便于清洗，而且污泥不易淤积。施工欧米伽形边沟时，一般是先将各段采用钢模预制成预制件，再使用起吊装置将预制件放置在施工路面面板时所预留的路侧沟槽中。
这种采用预制形式的欧米伽形边沟存在以下缺陷：
⑴预制工艺较为复杂，在预制过程中需要钢模(包括侧模、底模、端模和内模)及起吊装置等预制设备，不仅花费时间长，施工效率低，而且施工成本高。
⑵预制件之间存在接缝，而现有接缝处理效果不佳，尤其当隧道处于半径较小的平曲线上时，预制件与电缆沟壁及路面板之间的接缝变得更宽，存在较大的渗漏水风险，对行车安全造成一定的安全隐患。
⑶预制欧米伽形边沟所用的钢板内膜或塑料内膜脱模较为困难，容易引起工程缺陷。
⑷由于单个预制件的预制长度有限，一般每个预制件的长度为1～2m，因此整个隧道的欧米伽形边沟需要由许多个预制件依次连接而成，这增加了预制件之间的接缝，进一步提高了渗漏水风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、施工效率高、施工成本低、提高工程质量的隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法。
本发明的上述目的通过如下的技术方案来实现：一种隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴隧道施工过程中，在路面基层上施工路面面板时，在隧道路侧预留用于设置欧米伽形边沟的沟槽；
⑵绑扎欧米伽形边沟的钢筋骨架，该钢筋骨架由纵向钢筋和箍筋组成，所述箍筋的顶部下凹成欧米伽形开口，并在钢筋骨架的侧面和底面及欧米伽形开口的下部较大开口的口沿上设置用于保证钢筋保护层厚度的定位块；
⑶将该钢筋骨架沿沟槽的长度方向放置在沟槽中，位于钢筋骨架的侧面和底面的定位块触压在沟槽的内壁上；
⑷将未充气的橡胶芯模穿入钢筋骨架的欧米伽形开口的下部较大开口中；
⑸向橡胶芯模内充入压缩气体直至达到使用压力，使其与欧米伽形边沟下部的开口相适配，且位于欧米伽形开口的下部较大开口口沿上的定位块触压在橡胶芯模外壁上，在橡胶芯模顶部沿其长度方向固定条形块，该条形块的横截面为倒置梯形且与欧米伽形边沟顶部开口的横截面相适配；
⑹向沟槽内浇注混凝土，并对混凝土进行振捣，直至混凝土填满沟槽，待混凝土达到初凝后，取出条形块形成欧米伽形边沟顶部的开口；
⑺将橡胶芯模中的压缩气体放出，抽出放气后的橡胶芯模，形成欧米伽形边沟下部的开口，制成欧米伽形边沟。
本发明是在施工现场以现浇混凝土的方式制作欧米伽形边沟，整个过程简单易行，不仅施工效率高，而且施工成本低；采用本发明施工欧米伽形边沟，一次作业的欧米伽形边沟的长度不受限制，因此，一条隧道的两个相邻沉砂井之间的欧米伽形边沟可一次作业完成，不存在接缝，降低了渗漏水风险，能有效解决预制水沟与路面及电缆沟壁之间接缝填充不密实、预制工艺复杂、预制长度较短及预制费用高等的问题；本发明使用橡胶芯模作为欧米伽形边沟的模板，易于脱模，减少了工程缺陷，提高了工程质量。
作为本发明的进一步改进，将橡胶芯模穿入钢筋骨架之前，在橡胶芯模的外表面上均匀涂抹脱模剂，使得橡胶芯模更易于脱模，进一步减少工程缺陷，提高工程质量。
作为本发明的一种优选实施方式，所述使用压力是0.06～0.07MPA。
若整条欧米伽形边沟需要分段施工时，作为本发明的一种实施方式，重复步骤⑵～⑺，制得后续的欧米伽形边沟，后续的欧米伽形边沟的钢筋骨架的纵筋与其前方相邻的前续的欧米伽形边沟的钢筋骨架的纵筋相连，在施工后续的欧米伽形边沟时，其前端以前续的欧米伽形边沟后端面作为挡板，使得后续的欧米伽形边沟的前端面与前续的欧米伽形边沟的后端面相接，形成整条欧米伽形边沟。分段的欧米伽形边沟之间几乎不存在接缝，解决了现有预制件之间存在接缝的问题。
本发明橡胶芯模的端部设有带充气嘴的充气管，所述充气嘴位于沉砂井中。有利于橡胶芯模的充气和放气操作。
与现有技术相比，本发明具有如下显著的效果：
⑴本发明是在施工现场以现浇混凝土的方式制作欧米伽形边沟，整个过程简单易行，不仅施工效率高，而且施工成本低。
⑵采用本发明施工欧米伽形边沟，一次作业的欧米伽形边沟的长度不受限制，因此，一条隧道的两个相邻沉砂井之间的欧米伽形边沟可一次作业完成，不存在接缝，降低了渗漏水风险。
⑶采用本发明分段施工欧米伽形边沟，各段之间几乎不存在接缝，解决了现有预制件之间存在接缝的问题。
⑷本发明使用橡胶芯模作为欧米伽形边沟的模板，并在其外表面涂抹脱模剂，使其更易脱模，减少了工程缺陷，提高了工程质量。
⑸本发明将充气嘴设置在沉砂井中，有利于橡胶芯模的充气和放气操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是采用本发明施工的欧米伽形边沟的横断面示意图(尚未浇注混凝土)；
图2是采用本发明施工的欧米伽形边沟的纵断面示意图；
图3是采用本发明施工将混凝土浇注在沟槽中的横断面示意图；
图4是采用本发明施工的欧米伽形边沟的横断面示意图。
具体实施方式
如图1～4所示，是本发明一种隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法，包括以下步骤：
⑴在隧道施工过程中，完成开挖、初期支护、二次衬砌及仰拱填充后，施做电缆沟1，在路面基层上施工路面面板2时，在隧道路侧预留用于设置欧米伽形边沟的沟槽7，横截面为35cm×35cm；
⑵绑扎欧米伽形边沟的钢筋骨架，该钢筋骨架由纵向钢筋4和箍筋5组成，箍筋5的顶部下凹成欧米伽形开口，并在钢筋骨架的底面和侧面上设置用于保证钢筋保护层厚度的定位块6，且在钢筋骨架的欧米伽形开口的下部较大开口16的口沿上设置用于保证钢筋保护层厚度的定位块9，钢筋保护层厚度为2cm；
⑶将该钢筋骨架沿沟槽7的长度方向放置在沟槽7中，定位块6触压在沟槽7的内底面及侧壁上；
⑷在橡胶芯模8的外表面上均匀涂抹脱模剂，在本实施例中，橡胶芯模8的长度为25m，直径为18cm，厚度为3.0mm，将未充气的橡胶芯模8穿入钢筋骨架的欧米伽形开口的下部较大开口16中，橡胶芯模8的端部设有带充气嘴的充气管13，充气嘴位于沉砂井中，有利于橡胶芯模8的充气和放气操作，充气管13上设有充气阀门14；
⑸打开充气阀门14，向橡胶芯模8内充入压缩气体直至达到使用压力，在本实施例中，使用压力是0.07MPA，在其它实施例中，使用压力可为0.06～0.07MPA，关闭充气阀门14，充气后的橡胶芯模8与欧米伽形边沟下部的开口12相适配，且位于欧米伽形开口的下部较大开口16口沿上的定位块9触压在橡胶芯模8外壁上，在橡胶芯模8顶部沿其长度方向固定条形块10，具体通过固定钢筋15对条形块10进行固定，条形块10的横截面是上底宽为10cm、下底宽为5cm、高为9cm的倒置梯形，条形块10与欧米伽形边沟顶部开口11的横截面相适配，参见图1和2；
⑹向沟槽内浇注混凝土，并对混凝土进行振捣，直至混凝土填满沟槽，待混凝土达到初凝后，取出条形块10形成欧米伽形边沟顶部的开口11，该开口是上底宽为10cm、下底宽为5cm、高为9cm的倒置梯形，参见图3；
⑺打开充气阀门14，将橡胶芯模8中的压缩气体放出，从欧米伽形边沟顶部的开口11抽出放气后的橡胶芯模8并对其进行清洗，形成欧米伽形边沟下部的开口12，制成欧米伽形边沟，参见图4。
本发明是在施工现场以现浇混凝土的方式制作欧米伽形边沟，整个过程简单易行，不仅施工效率高，而且施工成本低；采用本发明施工欧米伽形边沟，一次作业的欧米伽形边沟的长度不受限制，因此，一条隧道的两个相邻沉砂井之间的欧米伽形边沟可一次作业完成，不存在接缝，降低了渗漏水风险。
在其它实施例中，整条欧米伽形边沟需要分段施工时，重复步骤⑵～⑺，制得后续的欧米伽形边沟，后续的欧米伽形边沟的钢骨的纵筋与其前方相邻的前续的欧米伽形边沟的钢骨的纵筋相连，在施工后续的欧米伽形边沟时，其前端以前续的欧米伽形边沟后端面作为挡板，使得后续的欧米伽形边沟的前端面与前续的欧米伽形边沟的后端面相接，形成整条欧米伽形边沟。分段的欧米伽形边沟之间几乎不存在接缝，解决了现有预制件之间存在接缝的问题。
本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴隧道施工过程中，在路面基层上施工路面面板时，在隧道路侧预留用于设置欧米伽形边沟的沟槽；
⑵绑扎欧米伽形边沟的钢筋骨架，该钢筋骨架由纵向钢筋和箍筋组成，所述箍筋的顶部下凹成欧米伽形开口，并在钢筋骨架的侧面和底面及欧米伽形开口的下部较大开口的口沿上设置用于保证钢筋保护层厚度的定位块；
⑶将该钢筋骨架沿沟槽的长度方向放置在沟槽中，位于钢筋骨架的侧面和底面的定位块触压在沟槽的内壁上；
⑷将未充气的橡胶芯模穿入钢筋骨架的欧米伽形开口的下部较大开口中；
⑸向橡胶芯模内充入压缩气体直至达到使用压力，使其与欧米伽形边沟下部的开口相适配，且位于欧米伽形开口的下部较大开口口沿上的定位块触压在橡胶芯模外壁上，在橡胶芯模顶部沿其长度方向固定条形块，该条形块的横截面为倒置梯形且与欧米伽形边沟顶部开口的横截面相适配；
⑹向沟槽内浇注混凝土，并对混凝土进行振捣，直至混凝土填满沟槽，待混凝土达到初凝后，取出条形块形成欧米伽形边沟顶部的开口；
⑺将橡胶芯模中的压缩气体放出，抽出放气后的橡胶芯模，形成欧米伽形边沟下部的开口，制成欧米伽形边沟。
2.根据权利要求1所述的隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法，其特征在于：将橡胶芯模穿入钢筋骨架之前，在橡胶芯模的外表面上均匀涂抹脱模剂。
3.根据权利要求1或2所述的隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法，其特征在于：所述使用压力是0.06～0.07MPA。
4.根据权利要求3所述的隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法，其特征在于：重复步骤⑵～⑺，制得后续的欧米伽形边沟，后续的欧米伽形边沟的钢筋骨架的纵筋与其前方相邻的前续的欧米伽形边沟的钢筋骨架的纵筋相连，在施工后续的欧米伽形边沟时，其前端以前续的欧米伽形边沟后端面作为挡板，使得后续的欧米伽形边沟的前端面与前续的欧米伽形边沟的后端面相接，形成整条欧米伽形边沟。
5.根据权利要求4所述的隧道现浇欧米伽形边沟的施工方法，其特征在于：橡胶芯模的端部设有带充气嘴的充气管，所述充气嘴位于沉砂井中。
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