CN105386161A - 一种滑轨式无尘纤维开毛机 - Google Patents

一种滑轨式无尘纤维开毛机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种滑轨式无尘纤维开毛机，包括绞龙输送机和罩壳，罩壳上方设有进料口，罩壳下方设有出料口，罩壳内分为粗开区与搜集区，进料口一侧设有电机二，电机二连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨上设有凸出的圆形开毛球，搅拌轴内部设有气道，搅拌轴侧面设有出气孔，所述粗开区下方设有杂质区，粗开区侧面设有至少2组竖直方向的出毛孔，所述搜集区侧面设有竖直轨道，所述轨道上连接松毛块，松毛块侧面设有松毛钩，所述松毛钩为锚型，罩壳侧面设有方向对内的气嘴，所述出料口外侧设有吸风机，罩壳外侧设有控制箱，本发明生产出来的物料蓬松、细小、柔软，设备负担小，生产效率高，开毛机内壁不会缠绕很多物料，使用寿命长。

Description

一种滑轨式无尘纤维开毛机
技术领域
本发明属于属于纺织机械技术领域，具体涉及一种滑轨式无尘纤维开毛机。
背景技术
在纺织、印染企业，在加工开始阶段，纤维、棉花、布料等纤维原料大都需要拆包、开毛，去除其中杂质，得到细小的原料，有些纤维原料的开毛工作是与其他工艺同步进行，开毛机是现有技术中常用的松解设备，现有技术中的开毛机，一般是用植有角钉的帘子和滚筒将大块纤维扯松，再在封闭罩壳内以高速回转的叶片对扯松的纤维小块进行打击，都是最后出来的原料还是结成小块，不蓬松，无法满足下道工序加工要求，生产效率较低，往往需要反复多次开毛才能满足纤维松散度的要求，而且由于转筒高速转动，其角钉上会缠绕很多原料，时间一长会越来越多，最后会挤压开毛机内壁，导致内壁变形，带动转筒的电机电流增大，甚至烧毁，增加生产成本。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种滑轨式无尘纤维开毛机，生产出来的物料蓬松、细小、柔软，设备负担小，生产效率高，开毛机内壁不会缠绕很多物料，使用寿命长。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：包括绞龙输送机和罩壳，所述罩壳为立式圆柱体，罩壳上方设有进料口，罩壳下方设有出料口，所述绞龙输送机包括电机一与螺旋叶片，所述螺旋叶片下方设有托板，电机一与螺旋叶片之间设有原料进口，所述螺旋叶片的尾端设置在进料口上方，所述罩壳内分为粗开区与搜集区，所述粗开区为上方开口的圆柱体，所述粗开区设置在罩壳内部正上方，进料口设置在粗开区上方开口的区域内，进料口一侧设有电机二，所述电机二设置在罩壳正上方，电机二连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有至少3层搅拌叶片，每层搅拌叶片设有至少2个搅拌桨，所述搅拌桨上设有凸出的圆形开毛球，每层搅拌叶片之间的高度越往下越大，其中最小高度可以容纳两层开毛球的高度，搅拌轴内部设有气道，搅拌轴侧面设有出气孔，所述粗开区下方设有过滤网，过滤网下方设有杂质区，粗开区侧面设有至少2组竖直方向的出毛孔，所述搜集区侧面设有竖直轨道，所述轨道上连接松毛块，松毛块与出毛孔数量相同，松毛块侧面设有松毛钩，松毛钩位置与出毛孔位置对应，所述松毛钩为锚型，罩壳侧面设有方向对内的气嘴，气嘴高度低于粗开区下平面高度，所述出料口外侧设有吸风机，罩壳外侧设有控制箱。
作为本发明的一种改进，所述托板为开口向上的弧形托板。
作为本发明的一种改进，所述托板上方连接防尘罩。
作为本发明的一种改进，所述开毛球与水平方向设有50-60°的角度。
作为本发明的一种改进，所述出毛孔内侧设有栅栏。
作为本发明的一种改进，所述气嘴方向斜向下。
作为本发明的一种改进，所述气嘴与水平方向的角度为15-20°。
作为本发明的一种改进，所述气嘴的数量为偶数，对称设置。
作为本发明的一种改进，所述搅拌桨与旋转轴通过上下两个连接板用螺栓连接。
作为本发明的一种改进，所述松毛块与松毛钩用限位螺栓连接。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，生产出来的物料蓬松、细小、柔软，设备负担小，生产效率高，开毛机内壁不会缠绕很多物料，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的搅拌桨示意图。
图3为本发明所述的松毛块示意图。
图4为本发明所述的搅拌叶片示意图。
附图标记列表：
1、罩壳，2、进料口，3、出料口，4、电机一，5、螺旋叶片，6、托板，7、原料进口，8、粗开区，9、搜集区，10、电机二，11、搅拌轴，12、搅拌叶片，13、搅拌桨，14、开毛球，15、气道，16、出气孔，17、过滤网，18、杂质区，19、出毛孔，20、轨道，21、松毛块，22、松毛钩，23、气嘴，24、吸风机，25、防尘罩，26、栅栏，27、连接板，28、螺栓，29、限位螺栓，30、搅拌桨前端，31、控制箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，包括绞龙输送机和罩壳1，所述罩壳1为立式圆柱体，罩壳1上方设有进料口2，罩壳1下方设有出料口3，所述绞龙输送机包括电机一4与螺旋叶片5，所述螺旋叶片5下方设有托板6，电机一4与螺旋叶片5之间设有原料进口7，所述螺旋叶片5的尾端设置在进料口2上方，所述罩壳1内分为粗开区8与搜集区9，所述粗开区8为上方开口的圆柱体，所述粗开区8设置在罩壳1内部正上方，进料口2设置在粗开区8上方开口的区域内，进料口2一侧设有电机二10，所述电机二10设置在罩壳1正上方，电机二10通过传动箱连接搅拌轴11，所述搅拌轴11上设有至少3层搅拌叶片12，每层搅拌叶片12设有至少2个搅拌桨13，所述搅拌桨13上设有凸出的圆形开毛球14，每层搅拌叶片12之间的高度越往下越大，其中最小高度可以容纳两层开毛球14的高度，搅拌轴11内部设有气道15，搅拌轴11侧面设有出气孔16，所述粗开区8下方设有过滤网17，过滤网17下方设有杂质区18，粗开区8侧面设有至少2组竖直方向的出毛孔19，所述搜集区9侧面设有竖直轨道20，所述轨道20上连接松毛块21，松毛块21与出毛孔19数量相同，松毛块21侧面设有松毛钩22，松毛钩22位置与出毛孔19位置对应，所述松毛钩22为锚型，罩壳1侧面设有方向对内的气嘴23，气嘴23高度低于粗开区8下平面高度，所述出料口3外侧设有吸风机24，罩壳1外侧设有控制箱31。
本发明所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，工作时控制箱31启动，将拆包后成饼的纤维放进原料进口7，螺旋叶片5将纤维带动向进料口2方向移动，在进料口2处纤维落入罩壳内开毛，先在粗开区8，搅拌轴22旋转，使成饼的纤维在进入进料口时就会被搅拌桨13横向撕扯成一块一块的，为了提高开毛效率，在所述搅拌桨前端30厚度逐渐减少，最薄处2-3mm，旋转开毛更顺利，省力，纤维开毛的更细，更小，在搅拌桨13设有若干凸出的开毛球14，开毛球14能够将一块一块的纤维撕扯成一缕一缕的，使纤维蓬松，柔软，而且开毛球14设置成圆形，纤维被开毛后，不会缠绕在开毛球14上，生产效率提高，搅拌叶片12之间的高度越往下越大，便于将纤维层层扯碎，同时每层之间最小高度可以容纳两层开毛球14的高度，旋转轴旋转时不会碰到，使生产能够正常运行，成饼的纤维被扯碎后，里面的杂质在重力作用下落入杂质区18，被初步扯碎的纤维在出气孔16吹出的气流加上旋转的离心力共同作用下，纤维从粗开区8侧面的出毛孔19往外挤出，2-6个松毛块21在搜集区9的轨道20上上下运动，其松毛钩22位置与出毛孔19位置对应，松毛钩22整体呈圆弧形，松毛钩22贴着出毛孔19位置，有纤维从粗开区8里出来，就被松毛钩22勾住，能够一点点将纤维完全开毛，由于松毛块21为中空结构，松毛块21下移时，罩壳1侧面的气嘴23，会将松毛钩22上的纤维吹开，慢慢进入出料口3，同时气流能够将罩壳内侧的纤维吹开，不会粘附在罩壳侧面以及松毛钩22上，工作效率提高，同时松毛钩22为锚型，松毛钩22的底部为三叉形状的钩刺，不管松毛块21上升或下降，松毛钩22都能够勾住从粗开区8里出来的纤维，不会出现单方向堵塞的情况，开毛后的纤维经出料口3通过管道通往烘干仓，在出料口3外侧设有吸风机24，加快纤维从出料口流出。
本发明所有动作由控制箱31控制，粗开区8侧面的出毛孔19直径控制在1-2mm之间，既保证被初步扯碎的纤维能够往外挤出，又能够控制挤出量，确保纤维开毛蓬松，本发明将所述搅拌桨13上下表面设有1-4排凸出的圆形开毛球14，每排设有5-15个开毛球14，开毛效率高，速度快，节省工作时间，本发明设计巧妙，二次开毛，既能够保证加工出来的物料蓬松、细小、柔软，而且无尘，设备负担小，生产效率高，开毛机内壁不会缠绕很多物料，使用寿命长。
本发明所述托板6为开口向上的弧形托板，与螺旋叶片5的弧度对应，便于将纤维带入罩壳1内。
为了防止纤维再次蒙尘，本发明在所述托板6上方连接防尘罩25。
为了提高开毛效率，本发明所述开毛球14与水平方向设有50-60°的角度，朝向与旋转轴旋转方向相同，开毛时省力，电机二负担小，生产效率高。
本发明所述出毛孔19内侧设有栅栏26，进一步控制被初步扯碎的纤维往外挤出的速度。
为了提高纤维收集速度，本发明将气嘴23方向斜向下，便于将松毛钩22上的纤维往下吹，快速进入出料口3，经试验，气嘴23与水平方向的角度为15-20°效果最佳。
本发明所述气嘴23的数量为偶数，对称设置，气流均匀，开毛效率高。
本发明将所述搅拌桨13与旋转轴11通过上下两个连接板27用螺栓28连接，松毛块21与松毛钩22用限位螺栓29连接，便于维修更换零配件。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (10)

1.一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：包括绞龙输送机和罩壳，所述罩壳为立式圆柱体，罩壳上方设有进料口，罩壳下方设有出料口，所述绞龙输送机包括电机一与螺旋叶片，所述螺旋叶片下方设有托板，电机一与螺旋叶片之间设有原料进口，所述螺旋叶片的尾端设置在进料口上方，所述罩壳内分为粗开区与搜集区，所述粗开区为上方开口的圆柱体，所述粗开区设置在罩壳内部正上方，进料口设置在粗开区上方开口的区域内，进料口一侧设有电机二，所述电机二设置在罩壳正上方，电机二连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有至少3层搅拌叶片，每层搅拌叶片设有至少2个搅拌桨，所述搅拌桨上设有凸出的圆形开毛球，每层搅拌叶片之间的高度越往下越大，其中最小高度可以容纳两层开毛球的高度，搅拌轴内部设有气道，搅拌轴侧面设有出气孔，所述粗开区下方设有过滤网，过滤网下方设有杂质区，粗开区侧面设有至少2组竖直方向的出毛孔，所述搜集区侧面设有竖直轨道，所述轨道上连接松毛块，松毛块与出毛孔数量相同，松毛块侧面设有松毛钩，松毛钩位置与出毛孔位置对应，所述松毛钩为锚型，罩壳侧面设有方向对内的气嘴，气嘴高度低于粗开区下平面高度，所述出料口外侧设有吸风机，罩壳外侧设有控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述托板为开口向上的弧形托板。
3.根据权利要求1所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述托板上方连接防尘罩。
4.根据权利要求1所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述开毛球与水平方向设有50-60°的角度。
5.根据权利要求1所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述出毛孔内侧设有栅栏。
6.根据权利要求1所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述气嘴方向斜向下。
7.根据权利要求6所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述气嘴与水平方向的角度为15-20°。
8.根据权利要求7所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述气嘴的数量为偶数，对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述搅拌桨与旋转轴通过上下两个连接板用螺栓连接。
10.根据权利要求1所述的一种滑轨式无尘纤维开毛机，其特征在于：所述松毛块与松毛钩用限位螺栓连接。
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