CN105384843A - 一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法 - Google Patents
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Abstract
<b>一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,包括以下步骤:步骤1、制备桦褐孔菌粗多糖:取桦褐孔菌子实体,粉碎得到粉末,粉末用碱液浸提,过滤除去残渣,滤液中加入乙醇,静置,过滤得到沉淀,得桦褐孔菌粗多糖;步骤2、制备桦褐孔菌β葡聚糖:取桦褐孔菌粗多糖,干燥后加水搅拌,加入α淀粉酶水解,水解液过滤,弃去滤液,得到残渣,得桦褐孔菌β葡聚糖;步骤3、制备水溶性β葡聚糖:取桦褐孔菌β葡聚糖,加碱液搅拌提取,提取液调酸碱度至pH2.0-6.8,加热水解,水解液过滤,滤液中加入乙醇,静置,分离沉淀并干燥,得到水溶性β葡聚糖。本发明提高了桦褐孔菌多糖的收率,增加了水溶性,更有利于人体吸收。</b>
Description
技术领域
本发明涉及中药的活性成分提取领域,特别是一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法。
背景技术
桦褐孔菌(Inonotusobliquus)是一种药用价值很高的名贵真菌,其有效成分在食品、药品、保健品中有着广泛的应用。随着对桦褐孔菌研究的深入,大量的活性成分被分离出来,主要有:桦褐孔菌多糖、桦褐孔菌素、桦褐孔菌醇和多种氧化三萜类化合物。桦褐孔菌具有抑制肿瘤生长、增强机体免疫功能、抗氧化和抗病毒等功效。
随着桦褐孔菌的应用越来越广泛,桦褐孔菌的活性成分提取成为了一个比较热门的课题。桦褐孔菌多糖是桦褐孔菌的主要活性成分之一,对于桦褐孔菌多糖的提取液已经有了一些报道。但是这些文献都只是对桦褐孔菌总多糖的提取,桦褐孔菌多糖在桦褐孔菌中以α和β两种构型共存,目前对于桦褐孔菌总多糖的工艺研究的文献都没有提到这两种构型的分离,仅仅是从提取总多糖本身入手,对提取的总多糖进行进一步纯化,分离得到某一种构型的多糖均一体。
多糖分子量从几千到几百万不等,分子量越大其水溶性越差,桦褐孔菌多糖也不例外。桦褐孔菌多糖大分子量部分水溶性较差,在分离提取中用水做溶剂很难提取完全,即使使用碱液提取,虽然提取率高,但是干燥后得到多糖产品应用时仍然不溶解于水。人体对于这种大分子桦褐孔菌多糖吸收不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,解决β葡聚糖的水溶性问题,更有利于桦褐孔菌β葡聚糖的吸收利用和产品开发,提高了桦褐孔菌多糖的收率,增加了水溶性,更有利于人体吸收。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,包括以下步骤:
步骤1、制备桦褐孔菌粗多糖:
取桦褐孔菌子实体,粉碎得到粉末,粉末用碱液浸提,过滤除去残渣,滤液中加入乙醇,静置,过滤得到沉淀,得桦褐孔菌粗多糖;
步骤2、制备桦褐孔菌β葡聚糖:
取桦褐孔菌粗多糖,干燥后加水搅拌,加入α淀粉酶水解,水解液过滤,弃去滤液,得到残渣,得桦褐孔菌β葡聚糖;
步骤3、制备水溶性β葡聚糖:
取桦褐孔菌β葡聚糖,加碱液搅拌提取,提取液调酸碱度至pH2.0-6.8,加热水解,水解液过滤,滤液中加入乙醇,静置,分离沉淀并干燥,得到水溶性β葡聚糖。
所述步骤1中,将桦褐孔菌子实体粉碎后过50目的筛,得到粉末。
所述步骤1中,向粉末中加入5-20倍重量的碱液浸提取1-10小时,所用碱液的浓度优选是0.1-1.0摩尔/升。
所述步骤1中,过滤采用滤布进行过滤,其中滤布孔径为0.5-5微米。
所述步骤1或步骤3中,向滤液中加入1-4倍体积的无水乙醇静置2小时。
所述步骤2中,桦褐孔菌粗多糖干燥后加5-10倍重量的水搅拌,充分溶解。
所述步骤3中,碱液浓度是0.1-0.4摩尔/升;所述的加热水解优选为加热至80-100℃,水解时间为1-4小时。
本发明的有益效果:
1、解决了桦褐孔菌子实体中提取β葡聚糖的工业化生产问题;现有技术提取通常提取的是总多糖,而本发明的方法提取得到了β葡聚糖,并可应用于工业生产。
2、解决β葡聚糖的水溶性问题,更有利于桦褐孔菌β葡聚糖的吸收利用和产品开发。分子量大的葡聚糖不溶于水本发明利用酸水解技术降低了大分子量桦褐孔菌多糖的分子量。提高了桦褐孔菌多糖的收率,增加了水溶性,更有利于人体吸收。
具体实施方式
实施例1
称取桦褐孔菌子实体1公斤粉碎,过50目的筛,粉末加0.1摩尔/升的氢氧化钠溶液5升浸提1小时,0.5微米孔径滤布的板筐过滤除去残渣,得滤液4.6升。滤液加18.4升的无水乙醇,静置2小时后用0.5微米孔径布的板筐过滤得沉淀,沉淀干燥后称重共150克。沉淀加750毫升水室温搅拌10分钟,加入1克真菌α淀粉酶液(山东杰诺生物酶有限公司),用6摩尔/升的盐酸调节pH值至5.5,50摄氏度保温24小时。而后用0.5微米孔径布的板筐过滤,弃去滤液,残渣加1.0摩尔/升氢氧化钠0.8升搅拌提取2小时,提取液调酸碱度至pH2.0,于90摄氏度加热密封水解1小时,水解液0.5微米孔径布的板筐过滤,滤液加3.2升无水乙醇,静置2小时后分离沉淀并干燥称重为110克红外光谱表明此产物为β葡聚糖,硫酸苯酚法测多糖含量为65%,高效液相凝胶色谱法测得平均分子量为2060道尔顿;经试验检测,所得到β葡聚糖具有良好的水溶性。
实施例2
称取桦褐孔菌子实体1公斤粉碎,过50目的筛,粉末加1摩尔/升的氢氧化钠溶液10升浸提5小时,0.5微米孔径滤布的板筐过滤除去残渣,得滤液7.2升。滤液加28.8升的无水乙醇,静置2小时后用0.5微米孔径布的板筐过滤得沉淀,沉淀干燥后称重共142克。沉淀加1.4升水室温搅拌10分钟,加入0.6克真菌α淀粉酶液(购自无锡澄星生物科技有限公司),用2摩尔/升的盐酸调节pH值至5.8,50摄氏度保温24小时。而后用0.5微米孔径布的板筐过滤,弃去滤液,残渣加1.0摩尔/升氢氧化钠0.8升搅拌提取2小时,提取液调酸碱度至pH6.8,于100摄氏度加热密封水解4小时,水解液0.5微米孔径布的板筐过滤,滤液加3.2升无水乙醇,静置2小时后分离沉淀并干燥称重为102克,即为本发明物。红外光谱表明此产物为β葡聚糖,硫酸苯酚法测多糖含量为58%,高效液相凝胶色谱法测得平均分子量为198056道尔顿;经试验检测,所得到β葡聚糖具有良好的水溶性。
实施例3
称取桦褐孔菌子实体1公斤粉碎,过50目的筛,粉末加0.5摩尔/升的氢氧化钠溶液20升浸提10小时,2微米孔径滤布的板筐过滤除去残渣,得滤液16.8升。滤液加67.2升的无水乙醇,静置2小时后用2微米孔径布的板筐过滤得沉淀,沉淀干燥后称重共143克。沉淀加1升水室温搅拌10分钟,加入1克真菌α淀粉酶液(山东杰诺生物酶有限公司),pH值至5.5,50摄氏度保温24小时。而后用4微米孔径布的板筐过滤,弃去滤液,残渣加0.6摩尔/升氢氧化钠0.8升搅拌提取2小时,提取液调酸碱度至pH5.8,于80摄氏度加热密封水解2小时,水解液2微米孔径布的板筐过滤,滤液加3.2升无水乙醇,静置2小时后分离沉淀并干燥称重为101克,即为本发明物。红外光谱表明此产物为β葡聚糖,硫酸苯酚法测多糖含量为60%,高效液相凝胶色谱法测得平均分子量为40460道尔顿;经试验检测,所得到β葡聚糖具有良好的水溶性。
实施例4
本发明的提取方法的具体描述:
a、桦褐孔菌子实体粉碎得到粉末,粉末用碱液浸提,过滤除渣,滤液中加入乙醇,静置,过滤得到沉淀;此沉淀即桦褐孔菌粗多糖。桦褐孔菌β葡聚糖是桦褐孔菌粗多糖的一部分,其相当一部分位于真菌的细胞壁上,为了最大限度的提取桦褐孔菌β葡聚糖,本发明选择碱液提取,碱液加量为原料重量的5-20倍,碱液的浓度选取0.1-1.0摩尔/升中任一浓度均可,提取时间1-10小时。碱液可以用氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化锌,有机碱等配制,考虑到成本问题,碱液一般选取氢氧化钠溶液。提取液过滤除去残渣,滤液加1-4倍体积的无水乙醇,静置2小时后过滤得沉淀即桦褐孔菌粗糖。
b、沉淀干燥后加水搅拌,而后加α淀粉酶水解,水解液过滤,弃去滤液得残渣。
此步的残渣即桦褐孔菌β葡聚糖但水溶性较差。此步骤采用上一步中的沉淀(桦褐孔菌粗多糖)为原料,加α淀粉酶(因为不同厂家产品酶活力不一样,加量相差巨大,本领域技术人员可根据实际情况和酶的活力确定加入α淀粉酶的用量;用量多一点或者少一点不影响本发明的效果)将水不溶解的α构型多糖水解变为可溶,弃去水解液,同时水解液也溶解了粗多糖中的大部分残留单糖和寡糖,起到纯化的作用,虽然水解液中也可能存在少量β葡聚糖,但是考虑到回收成本,故舍去。仅对残渣中的大量β葡聚糖进行下一步处理使其变为可溶解。α淀粉酶选取市售的各种型号均可。水解条件,酶用量依据各厂家不同型号的α淀粉酶说明书。
c、残渣加碱液搅拌提取,提取液调酸度至pH2.0-6.8,加热水解,水解液过滤,滤液中加入乙醇,静置,分离沉淀并干燥,即得。
采用步骤b)的残渣为原料,加碱液提取,碱液加量为原料重量的5-20倍,提取液调酸碱至pH2.0-6.8,80-100℃加热水解1-4小时,水解液过滤,滤液加1-4倍体积的无水乙醇进行沉淀,分离沉淀干燥后即本发明产物,也就是桦褐孔菌菇水溶性β葡聚糖。
碱碱液可以用氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化锌,有机碱等配制,优选氢氧化钠,液浓度选取0.1-1.0摩尔/升中任一浓度均可。pH可以用盐酸、醋酸、硫酸、乙酸等。pH2.0-6.8中任何一个值均可,只是不同的pH,水解强度不同,水解后所得最终产物重均分子量不同。
现有技术中虽然有对桦褐孔菌菇的某一种构型进行了分离并且进一步纯化得到了高纯度多糖,但是其分离方法与本发明有本质区别,在经过常规的水提醇沉后现有方法多使用柱层析对粗多糖分离,截去粗多糖中某一特定部分得到高纯度的桦褐孔菌多糖以用于科学研究,这和本发明的工业化方法有显著区别,并且本发明除了对桦褐孔菌多糖的β构型进行分离提取外,还通过对桦褐孔菌多糖的分子量控制提高了其水溶性。本发明通过酸水解,水复溶的方法控制桦褐孔菌多糖的分子量在一定范围内增强了桦褐孔菌多糖的水溶性,提高了桦褐孔菌多糖大分子量段的收率,有利于工业化生产桦褐孔菌β水溶性多糖。
本发明提取方法所得到桦褐孔菌子实体多糖是除去了α构型多糖的β葡聚糖,并且种β葡聚糖具有良好的水溶性。红外光谱显示本发明产物为β葡聚糖,硫酸苯酚法检测多糖含量大于50%,多糖平均分子量2000-200000道尔顿不等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对于本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业人员理解,在本发明权利要求所限定的精神的范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1、制备桦褐孔菌粗多糖:
取桦褐孔菌子实体,粉碎得到粉末,粉末用碱液浸提,过滤除去残渣,滤液中加入乙醇,静置,过滤得到沉淀,得桦褐孔菌粗多糖;
步骤2、制备桦褐孔菌β葡聚糖:
取桦褐孔菌粗多糖,干燥后加水搅拌,加入α淀粉酶水解,水解液过滤,弃去滤液,得到残渣,得桦褐孔菌β葡聚糖;
步骤3、制备水溶性β葡聚糖:
取桦褐孔菌β葡聚糖,加碱液搅拌提取,提取液调酸碱度至pH2.0-6.8,加热水解,水解液过滤,滤液中加入乙醇,静置,分离沉淀并干燥,得到水溶性β葡聚糖。
2.根据权利要求1所述的一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,其特征在于:所述步骤1中,将桦褐孔菌子实体粉碎后过50目的筛,得到粉末。
3.根据权利要求1所述的一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,其特征在于:所述步骤1中,向粉末中加入5-20倍重量的碱液浸提取1-10小时,所用碱液的浓度优选是0.1-1.0摩尔/升。
4.根据权利要求1所述的一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,其特征在于:所述步骤1中,过滤采用滤布进行过滤,其中滤布孔径为0.5-5微米。
5.根据权利要求1所述的一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,其特征在于:所述步骤1或步骤3中,向滤液中加入1-4倍体积的无水乙醇静置2小时。
6.根据权利要求1所述的一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,其特征在于:所述步骤2中,桦褐孔菌粗多糖干燥后加5-10倍重量的水搅拌,充分溶解。
7.根据权利要求1所述的一种从桦褐孔菌子实体中提取水溶性β葡聚糖的方法,其特征在于:所述步骤3中,碱液浓度是0.1-0.4摩尔/升;所述的加热水解优选为加热至80-100℃,水解时间为1-4小时。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160309 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |