CN105384384A - 一种防锈混凝土减水剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防锈混凝土减水剂，其是由下述重量份的原料制得：石油磺酸钠0.5-1，桐油1-2，聚乙烯醇2-4，20%-30%双氧水5-10，羟基乙叉二磷酸0.3-0.5，双氧水5-10，聚山梨酯-80？0.1-0.2，改性聚羧酸母液40-50，羟丙基瓜尔胶1-2，水溶性羊毛脂2-4，水40-50。本发明的减水剂对水泥具有良好的相容性，掺量小，减水率高，能改善水泥的粘结强度，增强混凝土的抗压、抗折性能，并且具有防锈蚀功效，对混凝土中的钢筋起到良好的防护作用，适用于有阻锈要求的钢筋混凝土工程，具有较高的实用价值。

Description

一种防锈混凝土减水剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及化学助剂技术领域，尤其涉及一种防锈混凝土减水剂及其制备方法。

背景技术

混凝土减水剂是建材产业的重要产品之一，在混凝土拌合物中加入减水剂对水泥颗粒有分散作用，能改善混凝土拌合物的流动性，减少单位水泥用量，节约水泥，同时保证混凝土的和易性及强度。目前常用的减水剂主要有木质素磺酸盐类、萘系减水剂类和聚羧酸系减水剂类。聚羧酸系减水剂具有减水率高、增强效果显著、混凝土的和易性较好、绿色环保等优点，是近年来最具应用前景的减水剂。但是在实际混凝土工程使用中，聚羧酸系减水剂存在与水泥相容性的问题，其使用效果受水泥组成成分影响较大。特别是含有粘土等成分时，由于粘土的层间吸附效应，对聚羧酸减水剂的减水分散性能影响严重，使混凝土的工作性能降低，制约了聚羧酸系减水剂的广泛应用和发展。而且目前国内聚羧酸系减水剂产品开发尚未成熟，品种较少，难以满足功能化、多样化的市场需求，还有待进一步开发和完善。在海洋、沿海等腐蚀性环境中，建筑物混凝土中钢筋容易发生锈蚀，引起结构物破坏，而开发具有阻锈功能的减水剂能阻止或减缓钢筋的锈蚀，从而延长了混凝土结构物的使用寿命。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防锈混凝土减水剂及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防锈混凝土减水剂，其是由下述重量份的原料制得：

石油磺酸钠0.5-1，桐油1-2，聚乙烯醇2-4，20%-30%双氧水5-10，羟基乙叉二磷酸0.3-0.5，双氧水5-10，聚山梨酯-800.1-0.2，改性聚羧酸母液40-50，羟丙基瓜尔胶1-2，水溶性羊毛脂2-4，水40-50；

其中改性聚羧酸母液由下列重量份的原料制成：丙烯酸30-40，甲基丙烯酸甲酯10-15，聚乙二醇单甲醚10-15，羽毛蛋白3-5，羧甲基纤维素3-5，过硫酸钾0.5-1，水100-150；改性聚羧酸母液的制备方法是将羧甲基纤维素、羽毛蛋白和过硫酸钾加入1/2-2/3量的水中60-80℃搅拌0.5-1h得A液，将其余原料混合均匀得B液，然后将A液与B液共同加入反应釜中70-80℃搅拌反应4-6h，冷却后将pH调至8-9，即得。

一种防锈混凝土减水剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将聚山梨酯-80加入水中完全溶解，然后加入羟丙基瓜尔胶和聚乙烯醇80-90℃搅拌1-2h，再将温度调至50-60℃，加入20%-30%双氧水搅拌4-6h，冷却后将pH调至7-8，加入石油磺酸钠和桐油搅拌均匀，得混合液；

（2）将（1）中的混合液与改性聚羧酸母液混合后70-80℃搅拌0.5-1h，冷却后加入其余原料搅拌均匀，即得防锈混凝土减水剂。

本发明的优点是：

本发明通过羽毛蛋白和羧甲基纤维素高分子助剂的引入，使合成的改性聚羧酸母液对水泥适应性良好，能有效减少粘土的层间吸附，具有良好的减水分散性能，同时通过其余原料的复配，使制得的减水剂对水泥具有良好的相容性，掺量小，减水率高，能改善水泥的粘结强度，增强混凝土的抗压、抗折性能，并且具有防锈蚀功效，对混凝土中的钢筋起到良好的防护作用，适用于有阻锈要求的钢筋混凝土工程，具有较高的实用价值。

具体实施方式

一种防锈混凝土减水剂，其是由下述重量份的原料制得：

石油磺酸钠0.5，桐油1，聚乙烯醇2，20%双氧水5，羟基乙叉二磷酸0.3，双氧水5，聚山梨酯-800.1，改性聚羧酸母液40，羟丙基瓜尔胶1，水溶性羊毛脂2，水40；

其中改性聚羧酸母液由下列重量份的原料制成：丙烯酸30，甲基丙烯酸甲酯10，聚乙二醇单甲醚10，羽毛蛋白3，羧甲基纤维素3，过硫酸钾0.5，水100；改性聚羧酸母液的制备方法是将羧甲基纤维素、羽毛蛋白和过硫酸钾加入1/2量的水中60℃搅拌0.5h得A液，将其余原料混合均匀得B液，先将A液与B液共同加入反应釜中70℃搅拌反应4h，冷却后将pH调至8，即得。

一种防锈混凝土减水剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将聚山梨酯-80加入水中完全溶解，然后加入羟丙基瓜尔胶和聚乙烯醇80℃搅拌1h，再将温度调至50℃，加入20%双氧水搅拌4h，冷却后将pH调至7，加入石油磺酸钠和桐油搅拌均匀，得混合液；

（2）将（1）中的混合液与改性聚羧酸母液混合后70℃搅拌0.5h，冷却后加入其余原料搅拌均匀，即得防锈混凝土减水剂。

采用基准水泥，对上述制得减水剂的混凝土实验结果如下表所示：

表一：混凝土拌合物性能（减水剂固掺量0.5%）

指标	含气量	抗压强度比(28d)	收缩率比（28d）
				测试结果	3.8%	156%	108%

用上述制得的减水剂对不同组成的水泥进行净浆流动度测试，结果如下：

表二：减水剂在不同组成水泥中的分散性

水泥种类	减水剂掺量（%）	初始流动度（mm）	1h流动度（mm）
				纯水泥	0.5	237	232
含泥量5%水泥	0.5	228	219

Claims (2)

1.一种防锈混凝土减水剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：

石油磺酸钠0.5-1，桐油1-2，聚乙烯醇2-4，20%-30%双氧水5-10，羟基乙叉二磷酸0.3-0.5，双氧水5-10，聚山梨酯-800.1-0.2，改性聚羧酸母液40-50，羟丙基瓜尔胶1-2，水溶性羊毛脂2-4，水40-50；

所述改性聚羧酸母液由下列重量份的原料制成：丙烯酸30-40，甲基丙烯酸甲酯10-15，聚乙二醇单甲醚10-15，羽毛蛋白3-5，羧甲基纤维素3-5，过硫酸钾0.5-1，水100-150；改性聚羧酸母液的制备方法是将羧甲基纤维素、羽毛蛋白和过硫酸钾加入1/2-2/3量的水中60-80℃搅拌0.5-1h得A液，将其余原料混合均匀得B液，然后将A液与B液共同加入反应釜中70-80℃搅拌反应4-6h，冷却后将pH调至8-9，即得。

2.根据权利要求1所述的一种防锈混凝土减水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量称取原料，先将聚山梨酯-80加入水中完全溶解，然后加入羟丙基瓜尔胶和聚乙烯醇80-90℃搅拌1-2h，再将温度调至50-60℃，加入20%-30%双氧水搅拌4-6h，冷却后将pH调至7-8，加入石油磺酸钠和桐油搅拌均匀，得混合液；

（2）将（1）中的混合液与改性聚羧酸母液混合后70-80℃搅拌0.5-1h，冷却后加入其余原料搅拌均匀，即得防锈混凝土减水剂。