CN105382668A - 钢管除锈装置 - Google Patents

钢管除锈装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105382668A
CN105382668A CN201510950107.7A CN201510950107A CN105382668A CN 105382668 A CN105382668 A CN 105382668A CN 201510950107 A CN201510950107 A CN 201510950107A CN 105382668 A CN105382668 A CN 105382668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rust
brush
runner
steel pipe
transmission mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510950107.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王书湘
高晓伟
王跃利
史晓飞
王鹏
陈光雨
张鑫
刘宏健
周雪涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Hebei Power Transmission and Transformation Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
Hebei Power Transmission and Transformation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, State Grid Hebei Electric Power Co Ltd, Hebei Power Transmission and Transformation Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN201510950107.7A priority Critical patent/CN105382668A/zh
Publication of CN105382668A publication Critical patent/CN105382668A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/033Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开一种钢管除锈装置,用于对生锈的钢管进行除锈,包括支架、设置在支架侧面的刷锈电机、固定在支架上面的刷锈装置I、通过调节板连接支架的刷锈装置II、分别设置在之间前后方的钢管传输装置,所述刷锈电机通过传动机构I连接刷锈装置I,刷锈装置I通过传动机构II连接刷锈装置II。本发明的钢管除锈装置,能够自动对钢管进行除锈,除锈速度快,提高了工作效率,节省工作时间。

Description

钢管除锈装置
技术领域
本发明涉及一种除锈装置,用于对生锈的钢管进行除锈。
背景技术
变电站工程施工过程中要使用很多脚手架,通过钢管或钢筋进行搭建,在露天环境下钢管很容易生锈。生锈的钢管不仅影响美观,锈蚀严重还会造成管壁变薄,形成安全隐患,需要及时去除钢管的铁锈,但是手工除锈时间长,效率低,对人员的身体健康影响大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢管除锈装置,自动清除钢管的铁锈。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
钢管除锈装置,包括支架、设置在支架侧面的刷锈电机、固定在支架上面的刷锈装置I、通过调节板连接支架的刷锈装置II、分别设置在之间前后方的钢管传输装置,所述刷锈电机通过传动机构I连接刷锈装置I,刷锈装置I通过传动机构II连接刷锈装置II。
本发明的进一步改进在于:刷锈装置I包括通过轴承连接支架的转轴、并排设置在转轴一侧的外转轮和内转轮、设置在转轴另一侧的圆形的钢丝刷,外转轮通过传动机构I连接刷锈电机。
本发明的进一步改进在于:刷锈装置II包括通过轴承与调节板相连的转轴、设置在转轴一侧的转轮、设置在转轴另一侧的圆形的钢丝刷,转轮通过传动机构II连接刷锈装置I的内转轮。
本发明的进一步改进在于:刷锈装置I的钢丝刷数量为2~3个,刷锈装置II的钢丝刷与刷锈装置I的钢丝刷数量相同并且位置相对应。
本发明的进一步改进在于:调节板上竖直设置调节缝,调节缝内设置与支架相连的螺栓。
本发明的进一步改进在于:所述钢管传输装置包括支撑架、设置在支撑架上面的支撑板、设置在支撑板一侧的主动轮组、设置在支撑板另一侧的从动轮组,主动轮组和从动轮主分别包括设置上转轮和下转轮,所述主动轮组的下转轮连接传动电机。
本发明的进一步改进在于:所述传动机构I和传动机构II为皮带。
由于采用上述技术方案,本发明所产生的有益效果在于:
本发明的钢管除锈装置,能够自动对钢管进行除锈,除锈速度快,提高了工作效率,节省工作时间。
本发明的调节板设置调节缝,可以通过调节螺栓穿过调节缝的位置调节刷锈装置II的高度,根据钢管的型号以及直径大小进行调节,能够对不同类型的钢管进行刷锈处理。
本发明的刷锈装置I的钢丝刷设置在钢管的下部,对钢管的下部进行除锈,刷锈装置II的钢丝刷设置在钢管的上部;刷锈装置I的钢丝刷数量为2~3个,可以同时对2~3个钢管进行除锈,提高了工作效率。
本发明的钢管传输装置能够自动传输推进钢管,不需要手扶,节省人力。设置主动轮组和从动轮组,主动轮组为钢管的传输提供动力,从动轮组为钢管的位置进行定位。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明俯视结构示意图;
其中:1、支架,2、刷锈电机,3-1、外转轮,3-2、内转轮,4-1、转轮,5、传动机构I,6、传动机构II,7、调节板,7-1、调节缝,7-2、轴承,8、支撑架,8-1、支撑板,8-2、上转轮,8-3、下转轮,8-4、传动电机,9、钢管,10、转轴,11、钢丝刷。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明:
钢管除锈装置,包括支架1、刷锈电机2、刷锈装置I、刷锈装置II以及两个钢管传输装置,支架1包括顶面和设置在顶面下的四个支脚,刷锈电机2设置在支架1的支脚上,刷锈装置I设置在支架1顶面上靠近刷锈电机2的一侧,刷锈装置II设置在支架1顶面上远离刷锈电机2的一侧,钢管传输装置用于在刷锈过程中支撑钢管9并传输钢管9。
刷锈装置I包括转轴10、外转轮3-1、内转轮3-2和钢丝刷11,支架1的顶面上设置轴承7-2,转轴10穿过轴承7-2与轴承7-2转动连接,转轴10的一端安装内转轮3-2,内转轮3-2的外端设置外转轮3-1,外转轮3-1通过传动机构I5连接刷锈电机2,内转轮3-2通过传动机构II6连接刷锈装置II,刷锈电机2转动会通过传动机构I5带动外转轮3-1转动,外转轮3-1转动会带动转轴10转动,从而带动钢丝刷11转动,钢丝刷11转动对钢管9进行刷锈。
刷锈装置II包括转轴10、转轮4-1、钢丝刷11,支架1上通过螺栓连接调节板7,调节板7上设置竖直的调节缝7-1,螺栓穿过调节缝7-1连接支架1,通过调节螺栓穿过调节缝7-1的位置来控制调节板7的高度,调节板7的上部设置轴承7-2。刷锈装置II的转轴10穿过轴承7-2,与轴承7-2转动连接。转轮4-1设置在转轴10的一侧,转轮4-1与刷锈装置I的内转轮3-2通过传动机构II6相连;转轴10的另一端设置钢丝刷11。刷锈电机2转动带动刷锈装置I的外转轮3-1转动,从而带动内转轮3-2转动,内转轮3-2转动带动刷锈装置II的转轮4-1转动,从而带动钢丝刷11转动,对钢管9进行刷锈处理。
刷锈装置I的钢丝刷11数量为2~3个,刷锈装置II的钢丝刷11与刷锈装置I的钢丝刷11数量相同,刷锈装置I的钢丝刷11之间的距离与刷锈装置II的钢丝刷11之间的距离相同,保证同一根钢管9能够穿过刷锈装置I的钢丝刷11和刷锈装置II的钢丝刷11。并且两个或三个钢丝刷11并排设置能够保证两个或三个钢管9同时进行除锈处理。
钢管传输装置有两组,分别设置在支架1的前后方,两组钢管传输装置镜像布置,每组钢管传输装置包括支撑架8、支撑板8-1、主动轮组和从动轮组。支撑架8支撑其他部件,支撑板8-1支撑主动轮组和从动轮组,支撑板8-1固定在支撑架8的上端,每个支撑板8-1设置一组主动轮组和一组从动轮组,主动轮组包括上下布置的上转轮8-2和下转轮8-3,从动轮组同样包括上下布置的上转轮8-2和下转轮8-3。支撑架8上的支撑板8-1的数量与支架1上刷锈装置I的钢丝刷11数量相同,位置分别相对应。
支撑板8-1上还设置传动电机8-4,传动电机8-4的转轴连接主动轮组的下转轮8-3,带动下转轮8-3转动,传动电机8-4的转动速率远远小于刷锈电机2的转动速率,使钢管9在传输过程中速度相对较慢,刷锈操作更加彻底。
传动机构I5和传动机构II6为传动链条或皮带,优选为皮带,拆装方便,传动效果好。
本发明的工作过程为:将若干根生锈的钢管9一端依次穿过从动轮组和主动轮组的上转轮8-2和下转轮8-3之间,钢管9的数量为支撑架8上的支撑板8-1的数量,也就是刷锈装置I上钢丝刷11的数量,开启传动电机8-4,使钢管9向前传送,传输到刷锈装置I的钢丝刷11上部,开启刷锈电机2,钢管9继续传输到刷锈装置II的钢丝刷11下部,刷锈装置I对钢管9的下部进行刷锈,刷锈装置II对钢管9的上部进行刷锈。将钢管9传输到另一组钢管传输装置的主动轮组的上转轮8-2和下转轮8-3之间,开启传动电机8-4,将刷锈完毕的钢管抽出。
本发明的钢管除锈装置,能够自动对钢管进行除锈,除锈速度快,提高了工作效率,节省工作时间。

Claims (7)

1.钢管除锈装置,其特征在于:包括支架(1)、设置在支架(1)侧面的刷锈电机(2)、固定在支架(1)上面的刷锈装置I、通过调节板(7)连接支架(1)的刷锈装置II、分别设置在之间前后方的钢管传输装置,所述刷锈电机(2)通过传动机构I(5)连接刷锈装置I,刷锈装置I通过传动机构II(6)连接刷锈装置II。
2.根据权利要求1所述的钢管除锈装置,其特征在于:刷锈装置I包括通过轴承(7-2)连接支架(1)的转轴(10)、并排设置在转轴(10)一侧的外转轮(3-1)和内转轮(3-2)、设置在转轴(10)另一侧的圆形的钢丝刷(11),外转轮(3-1)通过传动机构I(5)连接刷锈电机(2)。
3.根据权利要求2所述的钢管除锈装置,其特征在于:刷锈装置II包括通过轴承(7-2)与调节板(7)相连的转轴(10)、设置在转轴(10)一侧的转轮(4-1)、设置在转轴(10)另一侧的圆形的钢丝刷(11),转轮通过传动机构II(6)连接刷锈装置I的内转轮(3-2)。
4.根据权利要求3所述的钢管除锈装置,其特征在于:刷锈装置I的钢丝刷(11)数量为2~3个,刷锈装置II的钢丝刷(11)与刷锈装置I的钢丝刷(11)数量相同并且位置相对应。
5.根据权利要求4所述的钢管除锈装置,其特征在于:调节板(7)上竖直设置调节缝(7-1),调节缝(7-1)内设置与支架(1)相连的螺栓。
6.根据权利要求4或5所述的钢管除锈装置,其特征在于:所述钢管传输装置包括支撑架(8)、设置在支撑架(8)上面的支撑板(8-1)、设置在支撑板(8-1)一侧的主动轮组、设置在支撑板(8-1)另一侧的从动轮组,主动轮组和从动轮主分别包括设置上转轮(8-2)和下转轮(8-3),所述主动轮组的下转轮(8-3)连接传动电机(8-4)。
7.根据权利要求6所述的钢管除锈装置,其特征在于:所述传动机构I(5)和传动机构II(6)为皮带。
CN201510950107.7A 2015-12-18 2015-12-18 钢管除锈装置 Pending CN105382668A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510950107.7A CN105382668A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 钢管除锈装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510950107.7A CN105382668A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 钢管除锈装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105382668A true CN105382668A (zh) 2016-03-09

Family

ID=55415788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510950107.7A Pending CN105382668A (zh) 2015-12-18 2015-12-18 钢管除锈装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105382668A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108890482A (zh) * 2018-07-02 2018-11-27 傅昕 一种细长型钢管用除锈装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537382A1 (de) * 1985-10-21 1987-04-23 Egon Evertz Vorrichtung zum schleifen von halbzeug
EP0389871A2 (de) * 1989-03-29 1990-10-03 Werner Lüber Vorrichtung zum Steuern einer automatischen Gussputzmaschine
CN2295560Y (zh) * 1997-08-09 1998-10-28 张金誉 钢筋钢管除锈机
CN2508900Y (zh) * 2001-12-11 2002-09-04 邵海荣 钢管除锈机
CN2721259Y (zh) * 2004-09-02 2005-08-31 湖南湘西荣昌建筑安装发展有限责任公司 钢管除锈机
CN201249397Y (zh) * 2008-09-18 2009-06-03 江苏远航新材料集团有限公司 带材表面清理位移装置
CN202752981U (zh) * 2012-07-25 2013-02-27 中国石油化工股份有限公司 一种离心式除锈机
CN205415250U (zh) * 2015-12-18 2016-08-03 国家电网公司 钢管除锈装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537382A1 (de) * 1985-10-21 1987-04-23 Egon Evertz Vorrichtung zum schleifen von halbzeug
EP0389871A2 (de) * 1989-03-29 1990-10-03 Werner Lüber Vorrichtung zum Steuern einer automatischen Gussputzmaschine
CN2295560Y (zh) * 1997-08-09 1998-10-28 张金誉 钢筋钢管除锈机
CN2508900Y (zh) * 2001-12-11 2002-09-04 邵海荣 钢管除锈机
CN2721259Y (zh) * 2004-09-02 2005-08-31 湖南湘西荣昌建筑安装发展有限责任公司 钢管除锈机
CN201249397Y (zh) * 2008-09-18 2009-06-03 江苏远航新材料集团有限公司 带材表面清理位移装置
CN202752981U (zh) * 2012-07-25 2013-02-27 中国石油化工股份有限公司 一种离心式除锈机
CN205415250U (zh) * 2015-12-18 2016-08-03 国家电网公司 钢管除锈装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108890482A (zh) * 2018-07-02 2018-11-27 傅昕 一种细长型钢管用除锈装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206838714U (zh) 全自动饮水桶内外壁清洗机
CN107185885A (zh) 一种用于猪、牛、羊等家畜圈舍的自动清洁推车
CN205308842U (zh) 一种半自动的轴承清洗机
CN202779099U (zh) 组培瓶快速清洗装置
CN109079633A (zh) 一种钢管打磨作业用除锈系统
CN107646632B (zh) 智能灌溉装置
CN206676869U (zh) 一种悬挂式储罐自动高压水清洗装置
CN205415250U (zh) 钢管除锈装置
CN206153615U (zh) 一种阀门接头处用快速钻孔装置
CN204976218U (zh) 环保型球墨铸铁管内壁打磨清理设备
CN105382668A (zh) 钢管除锈装置
CN105057966A (zh) 一种钢管升降旋转装置
CN205337518U (zh) 一种水果清洗装置
CN206262747U (zh) 一种三轴连动环形自动喷漆机
CN109094860B (zh) 一种苹果装箱用套网装置
GB721450A (en) Improvements relating to washing plants for buses, coaches and the like
CN206855209U (zh) 一种一机多头钢线在线除锈装置
CN203837565U (zh) 换热管清洗机
CN205201332U (zh) 一种抛丸机的工件推进装置
CN202240071U (zh) 用于起重机车轮的堆焊机
CN104985495A (zh) 环保型球墨铸铁管内壁打磨清理设备
CN204777083U (zh) 一种钢管外表面除锈机的钢管传输机构
CN206029482U (zh) 全自动双工位铸铁管内孔打磨机
CN106064220B (zh) 工程机械专用异型胶管钢丝送丝机及其使用方法
CN205170271U (zh) 一种超声波清洗机中的升降机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160309