CN105382668A - 钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢管除锈装置,用于对生锈的钢管进行除锈,包括支架、设置在支架侧面的刷锈电机、固定在支架上面的刷锈装置I、通过调节板连接支架的刷锈装置II、分别设置在之间前后方的钢管传输装置,所述刷锈电机通过传动机构I连接刷锈装置I,刷锈装置I通过传动机构II连接刷锈装置II。本发明的钢管除锈装置,能够自动对钢管进行除锈,除锈速度快,提高了工作效率,节省工作时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种除锈装置,用于对生锈的钢管进行除锈。
背景技术
变电站工程施工过程中要使用很多脚手架,通过钢管或钢筋进行搭建,在露天环境下钢管很容易生锈。生锈的钢管不仅影响美观,锈蚀严重还会造成管壁变薄,形成安全隐患,需要及时去除钢管的铁锈,但是手工除锈时间长,效率低,对人员的身体健康影响大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢管除锈装置,自动清除钢管的铁锈。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
钢管除锈装置,包括支架、设置在支架侧面的刷锈电机、固定在支架上面的刷锈装置I、通过调节板连接支架的刷锈装置II、分别设置在之间前后方的钢管传输装置,所述刷锈电机通过传动机构I连接刷锈装置I,刷锈装置I通过传动机构II连接刷锈装置II。
本发明的进一步改进在于:刷锈装置I包括通过轴承连接支架的转轴、并排设置在转轴一侧的外转轮和内转轮、设置在转轴另一侧的圆形的钢丝刷,外转轮通过传动机构I连接刷锈电机。
本发明的进一步改进在于:刷锈装置II包括通过轴承与调节板相连的转轴、设置在转轴一侧的转轮、设置在转轴另一侧的圆形的钢丝刷,转轮通过传动机构II连接刷锈装置I的内转轮。
本发明的进一步改进在于:刷锈装置I的钢丝刷数量为2~3个,刷锈装置II的钢丝刷与刷锈装置I的钢丝刷数量相同并且位置相对应。
本发明的进一步改进在于:调节板上竖直设置调节缝,调节缝内设置与支架相连的螺栓。
本发明的进一步改进在于:所述钢管传输装置包括支撑架、设置在支撑架上面的支撑板、设置在支撑板一侧的主动轮组、设置在支撑板另一侧的从动轮组,主动轮组和从动轮主分别包括设置上转轮和下转轮,所述主动轮组的下转轮连接传动电机。
本发明的进一步改进在于:所述传动机构I和传动机构II为皮带。
由于采用上述技术方案,本发明所产生的有益效果在于:
本发明的钢管除锈装置,能够自动对钢管进行除锈,除锈速度快,提高了工作效率,节省工作时间。
本发明的调节板设置调节缝,可以通过调节螺栓穿过调节缝的位置调节刷锈装置II的高度,根据钢管的型号以及直径大小进行调节,能够对不同类型的钢管进行刷锈处理。
本发明的刷锈装置I的钢丝刷设置在钢管的下部,对钢管的下部进行除锈,刷锈装置II的钢丝刷设置在钢管的上部;刷锈装置I的钢丝刷数量为2~3个,可以同时对2~3个钢管进行除锈,提高了工作效率。
本发明的钢管传输装置能够自动传输推进钢管,不需要手扶,节省人力。设置主动轮组和从动轮组,主动轮组为钢管的传输提供动力,从动轮组为钢管的位置进行定位。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明俯视结构示意图;
其中:1、支架,2、刷锈电机,3-1、外转轮,3-2、内转轮,4-1、转轮,5、传动机构I,6、传动机构II,7、调节板,7-1、调节缝,7-2、轴承,8、支撑架,8-1、支撑板,8-2、上转轮,8-3、下转轮,8-4、传动电机,9、钢管,10、转轴,11、钢丝刷。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明:
钢管除锈装置,包括支架1、刷锈电机2、刷锈装置I、刷锈装置II以及两个钢管传输装置,支架1包括顶面和设置在顶面下的四个支脚,刷锈电机2设置在支架1的支脚上,刷锈装置I设置在支架1顶面上靠近刷锈电机2的一侧,刷锈装置II设置在支架1顶面上远离刷锈电机2的一侧,钢管传输装置用于在刷锈过程中支撑钢管9并传输钢管9。
刷锈装置I包括转轴10、外转轮3-1、内转轮3-2和钢丝刷11,支架1的顶面上设置轴承7-2,转轴10穿过轴承7-2与轴承7-2转动连接,转轴10的一端安装内转轮3-2,内转轮3-2的外端设置外转轮3-1,外转轮3-1通过传动机构I5连接刷锈电机2,内转轮3-2通过传动机构II6连接刷锈装置II,刷锈电机2转动会通过传动机构I5带动外转轮3-1转动,外转轮3-1转动会带动转轴10转动,从而带动钢丝刷11转动,钢丝刷11转动对钢管9进行刷锈。
刷锈装置II包括转轴10、转轮4-1、钢丝刷11,支架1上通过螺栓连接调节板7,调节板7上设置竖直的调节缝7-1,螺栓穿过调节缝7-1连接支架1,通过调节螺栓穿过调节缝7-1的位置来控制调节板7的高度,调节板7的上部设置轴承7-2。刷锈装置II的转轴10穿过轴承7-2,与轴承7-2转动连接。转轮4-1设置在转轴10的一侧,转轮4-1与刷锈装置I的内转轮3-2通过传动机构II6相连;转轴10的另一端设置钢丝刷11。刷锈电机2转动带动刷锈装置I的外转轮3-1转动,从而带动内转轮3-2转动,内转轮3-2转动带动刷锈装置II的转轮4-1转动,从而带动钢丝刷11转动,对钢管9进行刷锈处理。
刷锈装置I的钢丝刷11数量为2~3个,刷锈装置II的钢丝刷11与刷锈装置I的钢丝刷11数量相同,刷锈装置I的钢丝刷11之间的距离与刷锈装置II的钢丝刷11之间的距离相同,保证同一根钢管9能够穿过刷锈装置I的钢丝刷11和刷锈装置II的钢丝刷11。并且两个或三个钢丝刷11并排设置能够保证两个或三个钢管9同时进行除锈处理。
钢管传输装置有两组,分别设置在支架1的前后方,两组钢管传输装置镜像布置,每组钢管传输装置包括支撑架8、支撑板8-1、主动轮组和从动轮组。支撑架8支撑其他部件,支撑板8-1支撑主动轮组和从动轮组,支撑板8-1固定在支撑架8的上端,每个支撑板8-1设置一组主动轮组和一组从动轮组,主动轮组包括上下布置的上转轮8-2和下转轮8-3,从动轮组同样包括上下布置的上转轮8-2和下转轮8-3。支撑架8上的支撑板8-1的数量与支架1上刷锈装置I的钢丝刷11数量相同,位置分别相对应。
支撑板8-1上还设置传动电机8-4,传动电机8-4的转轴连接主动轮组的下转轮8-3,带动下转轮8-3转动,传动电机8-4的转动速率远远小于刷锈电机2的转动速率,使钢管9在传输过程中速度相对较慢,刷锈操作更加彻底。
传动机构I5和传动机构II6为传动链条或皮带,优选为皮带,拆装方便,传动效果好。
本发明的工作过程为:将若干根生锈的钢管9一端依次穿过从动轮组和主动轮组的上转轮8-2和下转轮8-3之间,钢管9的数量为支撑架8上的支撑板8-1的数量,也就是刷锈装置I上钢丝刷11的数量,开启传动电机8-4,使钢管9向前传送,传输到刷锈装置I的钢丝刷11上部,开启刷锈电机2,钢管9继续传输到刷锈装置II的钢丝刷11下部,刷锈装置I对钢管9的下部进行刷锈,刷锈装置II对钢管9的上部进行刷锈。将钢管9传输到另一组钢管传输装置的主动轮组的上转轮8-2和下转轮8-3之间,开启传动电机8-4,将刷锈完毕的钢管抽出。
本发明的钢管除锈装置,能够自动对钢管进行除锈,除锈速度快,提高了工作效率,节省工作时间。
Claims (7)
1.钢管除锈装置,其特征在于:包括支架(1)、设置在支架(1)侧面的刷锈电机(2)、固定在支架(1)上面的刷锈装置I、通过调节板(7)连接支架(1)的刷锈装置II、分别设置在之间前后方的钢管传输装置,所述刷锈电机(2)通过传动机构I(5)连接刷锈装置I,刷锈装置I通过传动机构II(6)连接刷锈装置II。
2.根据权利要求1所述的钢管除锈装置,其特征在于:刷锈装置I包括通过轴承(7-2)连接支架(1)的转轴(10)、并排设置在转轴(10)一侧的外转轮(3-1)和内转轮(3-2)、设置在转轴(10)另一侧的圆形的钢丝刷(11),外转轮(3-1)通过传动机构I(5)连接刷锈电机(2)。
3.根据权利要求2所述的钢管除锈装置,其特征在于:刷锈装置II包括通过轴承(7-2)与调节板(7)相连的转轴(10)、设置在转轴(10)一侧的转轮(4-1)、设置在转轴(10)另一侧的圆形的钢丝刷(11),转轮通过传动机构II(6)连接刷锈装置I的内转轮(3-2)。
4.根据权利要求3所述的钢管除锈装置,其特征在于:刷锈装置I的钢丝刷(11)数量为2~3个,刷锈装置II的钢丝刷(11)与刷锈装置I的钢丝刷(11)数量相同并且位置相对应。
5.根据权利要求4所述的钢管除锈装置,其特征在于:调节板(7)上竖直设置调节缝(7-1),调节缝(7-1)内设置与支架(1)相连的螺栓。
6.根据权利要求4或5所述的钢管除锈装置,其特征在于:所述钢管传输装置包括支撑架(8)、设置在支撑架(8)上面的支撑板(8-1)、设置在支撑板(8-1)一侧的主动轮组、设置在支撑板(8-1)另一侧的从动轮组,主动轮组和从动轮主分别包括设置上转轮(8-2)和下转轮(8-3),所述主动轮组的下转轮(8-3)连接传动电机(8-4)。
7.根据权利要求6所述的钢管除锈装置,其特征在于:所述传动机构I(5)和传动机构II(6)为皮带。
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