CN105382428A - 激光加工设备及其激光头防撞组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光加工设备及其激光头防撞组件，上述激光头防撞组件包括安装座、弹性件、连接件和感应器。弹性件位于安装座的容置空间内，弹性件的第一端与安装座抵接；连接件包括主体部和卡接部，主体部呈桶状，卡接部呈圆环状，凸出于主体部；连接件安装在安装座上，卡接部与安装座卡接，至少部分主体部通过安装口伸出容置空间，主体部的远离安装座的端部用于连接激光头；弹性件的第二端与主体部的底部抵接；连接件能够在安装口处伸缩和转动；主体部上靠近安装口处的安装座的外表面呈弧面状。主体部上靠近所述安装口处的所述安装座的外表面呈弧面状，激光头受撞击偏转时可以避免连接件被安装座卡死，提高了激光头防撞组件的可靠性。

Description

激光加工设备及其激光头防撞组件

技术领域

本发明涉及激光切割、激光焊接的技术领域，特别是涉及一种激光加工设备及其激光头防撞组件。

背景技术

激光加工是将激光照射到被加工物体上，利用激光对物体的作用来改变材料的性能、性质和形状等，从而实现切割加工、焊接加工等。

激光头是激光加工设备中的关键器件，价格高且抗撞击性能差。在激光头对物体进行加工时，如果由于加工人员的疏忽或者编程的疏漏，使激光头与工件或工装等发生碰撞，激光头很容易受到损伤。因此需要设计一种设备，在发生激光头与工件等碰撞时，对激光头起保护作用。

激光头通常采用磁力防撞进行保护。但磁力防撞的相关组件具有磁性，会吸附铁屑，且时间长使用后磁性会降低，防撞效果会越来越差。同时，当切割头受到撞击后，切割头会和磁力防撞的相关组件脱开，不能自动复位，需人力手动操作，同时灰尘也会掉入切割头，污染聚焦镜片。机械防撞可以克服磁力防撞的缺陷，但是一般的机械防撞组件，激光头受撞击偏转时容易卡死，经常无法自动复位。

发明内容

基于此，有必要针对防撞组件受撞击偏转时容易卡死问题，提供一种激光加工设备及其激光头防撞组件。

一种激光头防撞组件，用于安装在激光头上，包括：

安装座，所述安装座内形成容置空间，且所述安装座的一端开设有与所述容置空间连通的安装口；

弹性件，位于所述容置空间内，所述弹性件包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述安装座抵接；

连接件，包括主体部和设置在所述主体部上的卡接部，所述主体部呈桶状，所述卡接部呈圆环状，所述卡接部凸出于所述主体部；所述连接件通过所述安装口安装在所述安装座上，所述卡接部位于所述容置空间内，所述卡接部与所述安装座卡接，至少部分所述主体部通过所述安装口伸出所述容置空间，所述主体部的远离所述安装座的端部用于连接所述激光头；所述第二端与所述主体部的底部抵接；所述连接件能够在所述安装口处伸缩和转动；所述主体部上靠近所述安装口处的所述安装座的外表面呈弧面状；以及

感应器，安装在所述安装座上，所述感应器靠近所述连接件，用于感应所述连接件的伸缩和转动。

在其中一个实施例中，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件沿所述主体部的轴向向所述主体部的底部施加压力。

在其中一个实施例中，形成有贯穿所述安装座、所述弹性件和所述连接件的激光通过孔。

在其中一个实施例中，所述安装座包括座本体和挡板，所述挡板安装在所述座本体上，所述挡板上开设有与所述弹性件相适配的限位凹槽，所述第一端位于所述限位凹槽内，与所述限位凹槽的底部抵接。

在其中一个实施例中，所述安装座还包括固定环和压环，所述固定环安装在所述座本体上，所述安装口位于所述固定环上；所述压环安装在所述固定环的边缘处。

在其中一个实施例中，所述安装座包括安装块，所述安装座的外侧开设有安装槽，所述感应器和所述安装块均位于所述安装槽内，所述安装块将所述感应器固定在所述安装座上。

在其中一个实施例中，所述感应器的数量为多个，多个所述感应器在所述连接件的周围均匀分布。

在其中一个实施例中，所述感应器为接近开关或触点开关。

在其中一个实施例中，所述卡接部的外壁呈弧面状，所述卡接部的外壁与所述安装座的内壁相切。

一种激光加工设备，包括激光头和所述的激光头防撞组件；所述激光头连接于所述主体部的远离所述安装座的端部。

上述激光加工设备及其激光头防撞组件，连接件够在所述安装口处伸缩和转动，如果激光头与工件或工装发生碰撞，连接件随激光头偏转，触发感应器，激光头所在的机床可以根据感应器的信号停止工作，避免因机床继续工作而使激光头与工件或工装产生强烈的碰撞，从而减轻对激光头的损坏。同时弹性件在激光头碰撞的过程中发生扭曲，弹性件可以缓冲激光头受到的碰撞，进一步减轻对激光头的损坏。

上述激光头防撞组件为纯机械结构，不会因为时间长使用而导致防撞效果变差。在弹性件的作用下，连接件可自动复位，恢复正常工作状态。从受到撞击到复位的整个过程中，激光头与激光头防撞组件不会脱开，灰尘不会进入激光头，从而保护激光头不被污染。

且由于主体部上靠近所述安装口处的所述安装座的外表面呈弧面状，激光头受撞击偏转时可以避免连接件被安装座卡死，提高了激光头防撞组件的可靠性。

附图说明

图1为一实施例中激光加工设备的立体图；

图2为图1所示激光加工设备的局部剖视立体图；

图3为图1所示激光加工设备的激光头防撞组件的剖视图；

图4为图1所示激光加工设备的激光头防撞组件的A处局部放大图；

图5为图1所示激光加工设备的激光头防撞组件的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对激光加工设备及其激光头防撞组件进行更全面的描述。附图中给出了激光加工设备及其激光头防撞组件的首选实施例。但是，激光加工设备及其激光头防撞组件可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对激光加工设备及其激光头防撞组件的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光加工设备及其激光头防撞组件的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2所示，一实施方式的激光加工设备10包括激光头100和激光头防撞组件200。激光头100用于实现切割加工、焊接加工等，激光头防撞组件200安装在激光头100上，用于在激光头100于工件或工装发生较轻碰撞时，感应碰撞的发生，激光头100所在的机床可立即停止工作，避免因机床继续工作而使激光头100与工件或工装产生强烈的碰撞，从而减轻对激光头100的损坏。在一实施例中，激光加工设备10还包括设备本体(图中未示出)，激光头100通过激光头防撞组件200连接在设备本体上。

同时参见图3至图5，具体的，激光头防撞组件200包括安装座220、弹性件240、连接件260和感应器280。安装座220内形成容置空间，且安装座220的一端开设有与容置空间连通的安装口。弹性件240位于容置空间内，弹性件240包括相对的第一端242和第二端244，第一端242与安装座220抵接。

进一步的，连接件260包括主体部262和设置在主体部262上的卡接部264，主体部262呈桶状，卡接部264呈圆环状，卡接部264凸出于主体部262。连接件260通过安装口安装在安装座220上，卡接部264位于容置空间内，卡接部264与安装座220卡接，至少部分主体部262通过安装口伸出容置空间，主体部262的远离安装座220的端部用于连接激光头100。在一实施例中，主体部262的底部可以开设有用于安装激光头100的安装孔，第二端244与主体部262的底部抵接。连接件260能够在安装口处伸缩和转动。主体部262上靠近安装口处的安装座220的外表面呈弧面状。感应器280安装在安装座220上，感应器280靠近连接件260，用于感应连接件260的伸缩和转动。

连接件260够在安装口处伸缩和转动，如果激光头100与工件或工装发生碰撞，连接件260随激光头100偏转，触发感应器280，激光头100所在的机床可以根据感应器280的信号停止工作，避免因机床继续工作而使激光头100与工件或工装产生强烈的碰撞，从而减轻对激光头100的损坏。同时弹性件240在激光头100碰撞的过程中发生扭曲，弹性件240可以缓冲激光头100受到的碰撞，进一步减轻对激光头100的损坏。

上述激光头防撞组件200为纯机械结构，不会因为时间长使用而导致防撞效果变差。在弹性件240的作用下，连接件260可自动复位，恢复正常工作状态。从受到撞击到复位的整个过程中，激光头100与激光头防撞组件200不会脱开，灰尘不会进入激光头100，从而保护激光头100不被污染。且由于主体部262上靠近安装口处的安装座220的外表面呈弧面状，激光头100受撞击偏转时可以避免连接件260被安装座220卡死，提高了激光头防撞组件200的可靠性。

再参见图4，在其中一个实施例中，卡接部264的外壁呈弧面状，卡接部264的外壁与安装座220的内壁相切。卡接部264可以在安装座220的内壁间转动，且安装座220的内壁对卡接部264起到限位和支撑的作用，可以提高连接件260转动的可靠性和稳定性。卡接部264的外壁的弧面结构264a与主体部262上的弧面结构262a形成两段连接的弧面结构，二者均与安装座220相配合，使得连接件260得到安装座220的支撑，同时避免连接件260转动时被安装座220卡死，转动灵活性好。进一步的，卡接部264的外壁可以呈更规则的球面状，转动的灵活性更佳。

在其中一个实施例中，弹性件240可以是压缩弹簧，在未发生碰撞的正常工作状态，弹性件240一般处于垂直于水平面的状态。在一实施例中，弹性件240处于压缩状态，弹性件240沿主体部262的轴向向主体部262的底部施加压力。在正常工作状态，连接件260和连接件260所连接的激光头100一般也处于垂直于水平面的状态。

在其中一个实施例中，激光头防撞组件200形成有贯穿安装座220、弹性件240和连接件260的激光通过孔290。激光通过孔用于通过激光，激光通过孔290的孔径一般比较大。在一实施例中，激光通过孔290位于安装座220、弹性件240和连接件260的中轴线位置。

再参见图3、图5，在其中一个实施例中，安装座220包括座本体222和挡板224，挡板224安装在座本体222上。具体的，在一实施例中，座本体222可以通过螺丝固定于位于激光头防撞组件200上方的设备本体上。挡板224可以通过卡接方式安装在座本体222上，也可以通过螺丝方式安装在座本体222上。挡板224可以大致呈圆形或方形。在本实施例中，挡板224上开设有与弹性件240相适配的限位凹槽224a，第一端242位于限位凹槽224a内，与限位凹槽224a的底部抵接。且由于第二端244与呈桶状的主体部262的底部抵接，主体部262的内腔与限位凹槽224a相对应，限制了弹性件240的第一端242和第二端244，保证弹性件240向连接件260施力的方向，进而保证连接件260在正常状态下保持垂直状态。

进一步的，在一实施例中，安装座220还包括固定环226和压环228，固定环226安装在座本体222上，在一实施例中，固定环226可以通过螺丝安装于座本体222上，当然也可以通过卡扣连接、黏贴连接等连接方式安装在座本体222上。安装口位于固定环226上。压环228安装在固定环226的边缘处，可以提高安装座220的可靠性。

在一实施例中，安装座220还可以包括安装块229，安装座220的外侧开设有安装槽222a，感应器280和安装块229均位于安装槽222a内，安装块229将感应器280固定在安装座220上。安装槽222a可以开设在座本体222上，通过安装槽222a和安装块229的配合，可以使感应器280稳固的安装在座本体222上。具体的，感应器280可以通过螺丝安装在安装块229上，安装块229可以通过螺丝安装在座本体222上。

在其中一个实施例中，感应器280可以是接近开关，也可以是触点开关。感应器280的数量为多个，多个感应器280在连接件260的周围均匀分布。感应器280的数量一般为三个或三个以上，连接件260向任何方向偏转都能触发感应器280，被感应器280感应到。在本实施例中，感应器280的数量为四个，四个感应器280均匀的分布在连接件260的四周。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种激光头防撞组件，用于安装在激光头上，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座内形成容置空间，且所述安装座的一端开设有与所述容置空间连通的安装口；

弹性件，位于所述容置空间内，所述弹性件包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述安装座抵接；

连接件，包括主体部和设置在所述主体部上的卡接部，所述主体部呈桶状，所述卡接部呈圆环状，所述卡接部凸出于所述主体部；所述连接件通过所述安装口安装在所述安装座上，所述卡接部位于所述容置空间内，所述卡接部与所述安装座卡接，至少部分所述主体部通过所述安装口伸出所述容置空间，所述主体部的远离所述安装座的端部用于连接所述激光头；所述第二端与所述主体部的底部抵接；所述连接件能够在所述安装口处伸缩和转动；所述主体部上靠近所述安装口处的所述安装座的外表面呈弧面状；以及

感应器，安装在所述安装座上，所述感应器靠近所述连接件，用于感应所述连接件的伸缩和转动。

2.根据权利要求1所述的激光头防撞组件，其特征在于，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件沿所述主体部的轴向向所述主体部的底部施加压力。

3.根据权利要求1所述的激光头防撞组件，其特征在于，形成有贯穿所述安装座、所述弹性件和所述连接件的激光通过孔。

4.根据权利要求1所述的激光头防撞组件，其特征在于，所述安装座包括座本体和挡板，所述挡板安装在所述座本体上，所述挡板上开设有与所述弹性件相适配的限位凹槽，所述第一端位于所述限位凹槽内，与所述限位凹槽的底部抵接。

5.根据权利要求4所述的激光头防撞组件，其特征在于，所述安装座还包括固定环和压环，所述固定环安装在所述座本体上，所述安装口位于所述固定环上；所述压环安装在所述固定环的边缘处。

6.根据权利要求1所述的激光头防撞组件，其特征在于，所述安装座包括安装块，所述安装座的外侧开设有安装槽，所述感应器和所述安装块均位于所述安装槽内，所述安装块将所述感应器固定在所述安装座上。

7.根据权利要求1所述的激光头防撞组件，其特征在于，所述感应器的数量为多个，多个所述感应器在所述连接件的周围均匀分布。

8.根据权利要求1所述的激光头防撞组件，其特征在于，所述感应器为接近开关或触点开关。

9.根据权利要求1至8任一项所述激光头防撞组件，其特征在于，所述卡接部的外壁呈弧面状，所述卡接部的外壁与所述安装座的内壁相切。

10.一种激光加工设备，其特征在于，包括激光头和权利要求1至9任一项所述的激光头防撞组件；所述激光头连接于所述主体部的远离所述安装座的端部。