CN105583517A - 激光切割的感应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种激光切割的感应装置。上述的激光切割的感应装置用于感应工件，包括底座、固定轴、转动组件以及感应开关。固定轴固定于所述底座上；转动组件转动连接于所述固定轴上，所述转动组件包括感应板，所述感应板能够用于抵接所述工件；感应开关设置于所述底座上，所述感应开关用于感应所述感应板。上述的激光切割的感应装置，感应板能够绕固定轴转动，当工件触碰感应板时，此时工件与感应板抵接，且工件推动感应板绕固定轴转动，感应板将被感应开关感应，实现了对工件的识别；由于感应板能够抵接不同尺寸和截面形状的工件，即能对不同的工件均能进行识别，从而使激光切割的感应装置的通用性较好和感应精度较高。
Description
技术领域
本发明涉及激光加工的技术领域，特别是涉及一种激光切割的感应装置。
背景技术
在现代加工工艺中，激光切割技术的运用比较广泛。在激光切割过程中，感应装置是实现对管材工件进行自动上料、切割以及下料的重要组件之一。然而，一般的激光切割的感应装置的通用性较差，使工件的切割效果不稳定，从而不能应用于批量产品的自动化生产。
发明内容
基于此，有必要针对激光切割的感应装置的通用性较差的问题，提供一种激光切割的感应装置。
一种激光切割的感应装置，用于感应工件，包括：
底座；
固定轴，固定于所述底座上；
转动组件，转动连接于所述固定轴上，所述转动组件包括感应板，所述感应板能够用于抵接所述工件；以及
感应开关，设置于所述底座上，所述感应开关用于感应所述感应板。
上述的激光切割的感应装置，感应板能够绕固定轴转动，当工件触碰感应板时，此时工件与感应板抵接，且工件推动感应板绕固定轴转动，感应板将被感应开关感应，实现了对工件的识别；由于感应板能够抵接不同尺寸和截面形状的工件，即能对不同的工件均能进行识别，从而使激光切割的感应装置的通用性较好。
在其中一个实施例中，所述固定轴包括固定部和连接部，所述固定部与所述连接部固定连接，所述固定部通过螺钉连接于所述底座上，所述转动组件转动连接于所述连接部上。
在其中一个实施例中，所述转动组件还包括转轴，所述转轴转动连接于所述固定轴上；
所述感应板固定于所述转轴的侧壁上。
在其中一个实施例中，所述转动组件还包括第一限位块，所述第一限位块固定于所述固定轴上；
所述转轴的端面上设有第一台阶，所述第一限位块的端面上设有第二台阶，所述第一台阶能够与所述第二台阶抵接；
当所述第一台阶与所述第二台阶抵接时，所述转轴将停止转动，从而使第一限位块对转轴的转动角度进行了限定。
在其中一个实施例中，所述转动组件还包括第一螺钉；所述第一限位块的侧壁上开设有第一止动螺钉孔，所述第一螺钉通过所述第一止动螺钉孔将所述第一限位块固定于所述固定轴上，使第一限位块与固定轴可拆卸连接。
在其中一个实施例中，所述第一止动螺钉孔的数目为多个，可以根据需要对第一限位块与固定轴之间的径向角度进行调节；第一螺钉可以通过不同的第一止动螺钉孔将第一限位块固定于固定轴上，从而改变了转轴的旋转角度。
在其中一个实施例中，所述转动组件还包括第二限位块和扭簧，所述第二限位块固定于所述固定轴上；
所述转轴的端面上设有第三台阶，所述第二限位块的端面上设有第四台阶，所述扭簧的两端分别与所述第三台阶和所述第四台阶抵接，在转轴与第二限位块之间设置扭簧，可以缓冲工件对感应板的碰撞力。
在其中一个实施例中，所述转动组件还包括第二螺钉；所述第二限位块的侧壁上开设有第二止动螺钉孔，所述第二螺钉通过所述第二止动螺钉孔将所述第二限位块固定于所述固定轴上，实现第二限位块与固定轴可拆卸连接。
在其中一个实施例中，所述第二止动螺钉孔的数目为多个，可以根据需要对第二限位块与固定轴之间的径向角度进行调节；第二螺钉可以通过不同的第二止动螺钉孔将第二限位块固定于固定轴上，从而改变了扭簧旋转的角度。
在其中一个实施例中，所述感应板的侧壁上设有凸片，所述感应开关感应所述凸片。
在其中一个实施例中，激光切割的感应装置还包括固定板，所述固定板固定于所述底座上；
所述感应开关固定于所述固定板上。
附图说明
图1为一实施例的激光切割的感应装置的立体图；
图2为图1所示激光切割的感应装置的爆炸图；
图3为图1所示激光切割的感应装置的右视图；
图4为图1所示激光切割的感应装置的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对激光切割的感应装置进行更全面的描述。附图中给出了激光切割的感应装置的首选实施例。但是，激光切割的感应装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对激光切割的感应装置的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光切割的感应装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2所示，一实施例的激光切割的感应装置1用于感应工件(图中未示出)。激光切割的感应装置1包括底座10、固定轴20、转动组件30以及感应开关50。固定轴20固定于底座10上。转动组件30转动连接于固定轴20上。转动组件30包括感应板32，感应板32能够用于抵接工件。感应开关50设置于底座10上，感应开关50用于感应感应板32。在本实施例中，底座10支撑和固定整个感应装置1。底座10水平设置于激光切割设备(图中未示出)上，如激光切割机。固定轴20、转动组件30和感应开关50均固定于底座10上，具体的，固定轴20通过螺钉固定于底座10的上表面，转动组件30固定于固定轴20上。由于感应开关50与外界的控制端(图中未示出)通信连接，所以感应开关50能够实时将信号输送至控制端，方便工件切割时的信号采集和信号反馈，从而实现工件的自动化切割。
本实施例的激光切割的感应装置1，感应板32能够绕固定轴20转动，当工件触碰感应板32时，此时工件与感应板32抵接，且工件推动感应板32绕固定轴20转动，感应板32将被感应开关50感应，实现了对工件的识别。由于感应板32能够抵接不同尺寸和截面形状的工件，即能对不同的工件均能进行识别，从而使激光切割的感应装置1的通用性较好。
如图1、图2所示，在其中一个实施例中，固定轴20包括固定部22和连接部24，固定部22与连接部24固定连接，固定部22通过螺钉连接于底座10上，转动组件30转动连接于连接部24上。具体的，在图示实施例中，固定部22为平板，在固定部22上开设有固定孔222，使固定部22可以通过螺钉固定于底座10上。在其他实施例中，固定部22可以与底座10做成一体。连接部24为直线轴，转动组件30转动连接于转动部上。当管材工件触碰感应板32时，感应板32将绕连接部24转动。
如图2、图3所示，在其中一个实施例中，转动组件30还包括转轴34，转轴34转动连接于固定轴20上。感应板32固定于转轴34的侧壁上。同时参见图4，在图示实施例中，转轴34的侧壁设有安装平面342，安装平面342上开设有第一螺纹孔343，感应板32上开设有第二螺纹孔322。感应板32为钣金件，呈L型。螺钉位于第一螺钉孔343和第二螺纹孔322内，使感应板32固定于安装平面342上。在其中一个实施例中，转动组件30还包括第一限位块36，第一限位块36固定于固定轴20上。转轴34的端面上设有第一台阶344，第一限位块36的端面上设有第二台阶(图中未示出)，第一台阶344能够与第二台阶抵接。当第一台阶344与第二台阶抵接时，转轴34将停止转动，从而使第一限位块36对转轴34的转动角度进行了限定。在图示实施例中，第一限位块36为圆柱体，且第一限位块36的轴向开设有第一连接孔362，使第一限位块36套接于固定轴20上。
如图2、图3所示，在其中一个实施例中，转动组件30还包括第一螺钉(图中未示出)。第一限位块36的侧壁上开设有第一止动螺钉孔364，第一螺钉通过第一止动螺钉孔364将第一限位块36固定于固定轴20上，使第一限位块36与固定轴20可拆卸连接。在其中一个实施例中，第一止动螺钉孔364的数目为多个，可以根据需要对第一限位块36与固定轴20之间的径向角度进行调节。第一螺钉可以通过不同的第一止动螺钉孔364将第一限位块36固定于固定轴20上，从而改变了转轴34的旋转角度。具体的，在图示实施例中，第一限位块36通过第一螺钉固定于固定轴20上。第一止动螺钉孔364的数目为四个，四个第一止动螺钉孔364均匀分布于第一限位块36的侧壁上。第一螺钉的数目为四个，四个第一螺钉分别位于相应的一个第一止动螺钉孔364内。当需调整第一限位块36与固定轴20之间的径向角度时，首先松开第一螺钉，其次调整第一限位块36与固定轴20之间的相对连接位置，最后拧紧第一螺钉。
如图2、图3所示，在其中一个实施例中，转动组件30还包括第二限位块38和扭簧42，第二限位块38固定于固定轴20上。转轴34的端面上设有第三台阶(图中未示出)，第二限位块38的端面上设有第四台阶382，扭簧42的两端分别与第三台阶和第四台阶382抵接，在转轴34与第二限位块38之间设置扭簧42，可以缓冲工件对感应板32的碰撞力。在图示实施例中，第二限位块38为圆柱体，且第二限位块38的轴向开设有第二连接孔384，使第二限位块38套接于固定轴20上。
如图2、图3所示，在其中一个实施例中，转动组件30还包括第二螺钉(图中未示出)。第二限位块38的侧壁上开设有第二止动螺钉孔386，第二螺钉通过第二止动螺钉孔386将第二限位块38固定于固定轴20上，实现第二限位块38与固定轴20可拆卸连接。在其中一个实施例中，第二止动螺钉孔386的数目为多个，可以根据需要对第二限位块38与固定轴20之间的径向角度进行调节。第二螺钉可以通过不同的第二止动螺钉孔386将第二限位块38固定于固定轴20上，从而改变了扭簧42旋转的角度。在图3所示实施例中，第二限位块38通过第二螺钉固定于固定轴20上。第二止动螺钉孔386的数目为四个，四个第二止动螺钉孔386均匀分布于第二限位块38的侧壁上。第二螺钉的数目为四个，四个第二螺钉分别位于相应的一个第二止动螺钉孔386内。当需要对第二限位块38与固定轴20之间的径向角度进行调节时，首先松开第二螺钉，其次调整第二限位块38与固定轴20之间的相对连接位置，最后拧紧第二螺钉。第二限位块38与固定轴20之间的径向角度不同，扭簧42的扭力也不同，使扭簧42对转轴34的作用力大小也将不同，从而可以根据需要调整工件推动感应板32绕固定轴20转动的力的大小。
如图1所示，在其中一个实施例中，感应板32的侧壁上设有凸片324，感应开关50感应凸片324。在图示实施例中，凸片324设置在L型感应板32较长一边的侧壁上。凸片324呈长方形状，在其他实施例中，凸片324还可以呈三角形状或半圆形状或椭圆形状或其他形状。当凸片324转动至感应开关50的上方时，感应开关50将感应到凸片324并向外界的控制端发出感应信号。
如图2、图3所示，在其中一个实施例中，激光切割的感应装置1还包括固定板60，固定板60固定于底座10上。感应开关50固定于固定板60上。在图示实施例中，固定板60固定于底座10的侧壁上。固定板60呈L型。固定板60上开设有安装孔62，具体的，安装孔62为腰形孔。感应开关50穿设于安装孔62，且通过两个固定螺母64将感应开关50固定于安装孔62的两侧。安装时，可以根据需要，先调整感应开关50与安装孔62的相对连接位置，然后再拧紧固定螺母64。
本实施例的激光切割的感应装置1具有以下优势：
1)能够准确定位工件，且能准确感应工件，从而使感应装置1能保证切割工件过程中的安全；
2)能够对不同尺寸、不同截面形状的工件进行感应识别，由于感应板32能感触到不同的工件，所以感应装置1的通用性较好；
3)方便对工件切割进行信号采集和信号反馈，有助于实现激光切割机进行全自动化且高效率地切割工件。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种激光切割的感应装置，用于感应工件，其特征在于，包括：
底座；
固定轴，固定于所述底座上；
转动组件，转动连接于所述固定轴上，所述转动组件包括感应板，所述感应板能够用于抵接所述工件；以及
感应开关，设置于所述底座上，所述感应开关用于感应所述感应板。
2.根据权利要求1所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述固定轴包括固定部和连接部，所述固定部与所述连接部固定连接，所述固定部通过螺钉连接于所述底座上，所述转动组件转动连接于所述连接部上。
3.根据权利要求1所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述转动组件还包括转轴，所述转轴转动连接于所述固定轴上；
所述感应板固定于所述转轴的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述转动组件还包括第一限位块，所述第一限位块固定于所述固定轴上；
所述转轴的端面上设有第一台阶，所述第一限位块的端面上设有第二台阶，所述第一台阶能够与所述第二台阶抵接；
当所述第一台阶与所述第二台阶抵接时，所述转轴将停止转动。
5.根据权利要求4所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述转动组件还包括第一螺钉；所述第一限位块的侧壁上开设有第一止动螺钉孔，所述第一螺钉通过所述第一止动螺钉孔将所述第一限位块固定于所述固定轴上。
6.根据权利要求5所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述第一止动螺钉孔的数目为多个。
7.根据权利要求3所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述转动组件还包括第二限位块和扭簧，所述第二限位块固定于所述固定轴上；
所述转轴的端面上设有第三台阶，所述第二限位块的端面上设有第四台阶，所述扭簧的两端分别与所述第三台阶和所述第四台阶抵接。
8.根据权利要求3所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述转动组件还包括第二螺钉；所述第二限位块的侧壁上开设有第二止动螺钉孔，所述第二螺钉通过所述第二止动螺钉孔将所述第二限位块固定于所述固定轴上。
9.根据权利要求1所述的激光切割的感应装置，其特征在于，所述感应板的侧壁上设有凸片，所述感应开关感应所述凸片。
10.根据权利要求1所述的激光切割的感应装置，其特征在于，还包括固定板，所述固定板固定于所述底座上；
所述感应开关固定于所述固定板上。
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