CN105171361B - 利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具 - Google Patents

利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN105171361B
CN105171361B CN201510720944.0A CN201510720944A CN105171361B CN 105171361 B CN105171361 B CN 105171361B CN 201510720944 A CN201510720944 A CN 201510720944A CN 105171361 B CN105171361 B CN 105171361B
Authority
CN
China
Prior art keywords
breech housing
face
milling
push rod
machining center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510720944.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105171361A (zh
Inventor
吴文华
王齐
张勇
林华
孙思浩
汤子鑫
吴小良
宋有龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN ORDNANCE EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN ORDNANCE EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN ORDNANCE EQUIPMENT Co Ltd filed Critical FUJIAN ORDNANCE EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201510720944.0A priority Critical patent/CN105171361B/zh
Publication of CN105171361A publication Critical patent/CN105171361A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105171361B publication Critical patent/CN105171361B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/04—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part adjustable in inclination
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/04—Work clamping means using fluid means or a vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00—Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms

Abstract

一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺，在枪机框粗、精车杆部外圆、端面A、端面B及钻枪栓孔、弹簧孔后，以枪机框的枪栓孔、弹簧孔和端面A为定位，端面B为夹紧位，杆部外圆作为辅助定位，一次装夹对枪机框进行加工完成9道工序，本发明增加旋转轴，由135尾顶及135分度头组成，实现夹具的旋转，同时采用气缸解决工件夹紧问题，设计定位座、基座来支撑工件的重量。采用一面两销定位，一销为推杆头部加工成菱形，以消除过定位，一面是推杆的端面，另一销是基准销。将所有的加工面都暴露在加工中心的加工区域内，使得一次装夹，完成多道加工，减少装夹时间，减少基准变换带来的累积误差，提高表面质量，有效提高加工效率和生产效率。

Description

利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具
技术领域
本发明是一种夹具技术，尤其是在三轴加工中心中使用的。
背景技术
随着数控技术的快速发展，多轴加工中心应用也越来越广泛。它能减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，原有的许多采用旧工艺、旧设备加工的零部件，如今也都上了加工中心，如图1所示的零件枪机框，零件毛坯为精铸件，由于它是枪械的重要部件，与枪机配合完成开、闭锁动作，带动枪机前后运动，它的加工精度直接影响到枪的性能、上弹可靠及使用寿命。
原先旧工艺如下安排：零件在粗、精车杆部外圆1、端面A2、端面B 3及钻枪栓孔13、弹簧孔14后，接着按如图2、3所示要求进行以下加工：步骤1、在立式铣床上铣斜面4及加工斜面4与枪栓孔端面的过渡圆弧R3.5～4尺寸，保证斜面4的底线至枪栓孔中心线的距离至及斜面4的轴向长度步骤2、在立式铣床上铣斜面4与端面B 3之间的过渡圆弧5，其半径为R5；两道工序合用一套铣用夹具a。定位及夹紧面如图2、3所示。
如图4、5、6所示，步骤3、粗铣螺旋槽6；步骤4、在靠模铣床上粗铣螺旋面7；步骤5、在靠模铣床上精铣螺旋槽6；步骤6、在靠模铣床上精铣螺旋面7；四道工序共用一套靠模夹具b。
如图7、8所示，步骤7、在钳台上手工精修螺旋槽底面8及倒棱9；
如图9所示，步骤8、在靠模铣床上装上靠模铣用夹具c铣凹槽10，保证铣凹槽10的轴向长度为凹槽10的底面与枪栓孔中心距离为及凹槽10的轴向终端与端面B3之间轴向距离为尺寸；
如图10、11所示，步骤9、在靠模铣床上装上靠模铣用夹具d铣凸肩11保证两侧凸肩11底面的间距为
如图12、13所示，步骤10、在单轴靠模铣床上装上铣用夹具e,铣枪栓滑动槽余料12，保证枪栓滑动槽两个端面与枪栓孔中心线的距离分别为尺寸及1.5±0.15。
工件完成上述10个工序需要四台机床，更换5套夹具才能达到。旧工艺的缺点是：工序多，多次重复装夹对刀产生累积误差，影响工件的定位精度。
因此决定在加工中心(GX710)上加工如图1所示的螺旋槽及部分外形，因为GX710是三轴加工中心，仅靠三轴加工中心固有的装夹设备不能满足加工需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具，结构简单，操作方便，一次装夹，完成多道加工，以提高机床加工能力和产品加工精度和质量。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺，在枪机框粗、精车杆部外圆、端面A、端面B及钻枪栓孔、弹簧孔后，其要点在于，以枪机框的枪栓孔、弹簧孔和端面A为定位，端面B为夹紧位，杆部外圆作为辅助定位，一次装夹对枪机框按由先到后的顺序完成以下加工：1)铣斜面及加工斜面与枪栓孔端面的过渡圆弧R3.5～4尺寸，保证斜面的底线至枪栓孔中心线的距离为及斜面的轴向长度为2)铣斜面与端面B之间的过渡圆弧，其半径为R5；3)粗铣螺旋槽；4)粗铣螺旋面；5)精铣螺旋槽；6)精铣螺旋面；7)铣凹槽，保证铣凹槽的轴向长度为凹槽的底面与枪栓孔中心距离为及凹槽的轴向终端与端面B之间轴向距离为尺寸；8)铣凸肩保证两侧凸肩底面的间距为9)铣枪栓滑动槽余料，保证枪栓滑动槽两个端面与枪栓孔中心线的距离分别为尺寸及1.5±0.15。
本发明在编排加工工艺时，将已加工好的枪机框的枪栓孔、弹簧孔和端面A为定位点，端面B为夹紧位，杆部外圆作为辅助定位，将所有的加工面都暴露在加工中心的加工区域内，使得一次装夹，完成多道加工成为可能。
上述加工完成后再在钳台上手工精修螺旋槽底面及倒棱。
为此专门设计了夹具：一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工夹具，它包括135尾顶、左支撑板、固定板、气缸、推杆、销座、基准销、定位座、右支撑板、135分度头、底座，固定板、销座、定位座固定于底座上，气缸固定在固定板上，推杆、基准销固定于销座上，推杆的尾端与气缸连接，推杆的头部制成与枪机框的弹簧孔相配合的菱形销，菱形销插入枪机框的弹簧孔中，对枪机框进行辅助定位，推杆的台阶面与枪机框的端面A接触，加工时对枪机框进行夹紧，基准销插入枪机框的枪栓孔对枪机框进行定位，枪机框的杆部外圆插入定位座的孔中，定位座对枪机框的杆部外圆起支撑作用，枪机框的端面B与定位座的端面相接触，与推杆配合对枪机框进行夹紧，左支撑板与135尾顶相接，右支撑板与135分度头相接，底座两端分别与左支撑板及右支撑板相连，实现夹具的转动；135分度头、135尾顶固定三轴加工中心的在工作台上。
本发明增加旋转轴，由135尾顶及135分度头组成，利用底座两端分别与左支撑板及右支撑板连接，再通过左支撑板与135尾顶连接，右支撑板与135分度头连接从而实现夹具的旋转，同时采用气缸解决工件夹紧问题，设计定位座、基座来支撑工件的重量。该设计便于工件装夹，夹紧可靠，操作简便。采用一面两销定位，一销为推杆头部加工成菱形，以消除过定位，一面是推杆的端面，另一销是基准销。将所有的加工面都暴露在加工中心的加工区域内，使得一次装夹，完成多道加工成为可能。
还具有基座，基座固定于定位座上，基座夹紧枪机框的杆部外圆，对枪机框的杆部外圆起辅助支撑作用，以防止工件的振动。
基座包括下端板、开合板、连接杆、碟形螺母、销，基座和开合板通过销铰接，另一端通过连接杆和碟形螺母进行固接。
在夹具装配、预安装上加工中心后，用磁性表座及百分表分别对校对棒Ⅰ及校对棒Ⅱ进行检测，校对棒Ⅰ及校对棒Ⅱ的直线度必须在0.015以内，同轴度必须在0.02以内；校对棒Ⅰ及校对棒Ⅱ的中心高必须符合尺寸25±0.01；校对棒Ⅱ与底座上平面的中心高必须符合尺寸57±0.01；如果检验不合格就要重新修磨各个相关的装配面，直到合格为止。通过对夹具加工精度的数值检验，来确定该夹具的可靠性，从而保证产品的加工精度。
本夹具的优点是：工件一次装夹，可以加工原来的9道工序，提高了加工中心的加工能力，减少装夹时间，减少基准变换带来的累积误差，提高表面质量，有效提高加工效率和生产效率。通过此夹具提高了机床加工能力和产品加工精度，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为待加工工件枪机框的结构示意图
图2为原加工艺中枪机框步骤1、2的加工面示意图
图3为图2的侧视图
图4为原加工艺中枪机框步骤3-6中螺旋槽6、螺旋面7加工示意图
图5为图4的侧视图
图6为图4的局部放大图
图7、图8为原加工艺中枪机框步骤7在钳台上手工精修螺旋槽底面8及倒棱9
如图9所示，步骤8在靠模铣床上装上靠模铣用夹具c铣凹槽10，保证 及尺寸
如图10、11所示，为原加工艺中枪机框步骤9，在靠模铣床上装上靠模铣用夹具d铣凸肩11保证
如图12、13所示，为原加工艺中枪机框步骤10、在单轴靠模铣床上装上铣用夹具e铣余料12，保证尺寸及1.5±0.15
图14为本发明安装在三轴加工中心加工中使用状态图
图15为图14的E向视图即基座49的结构示意图
图16为用检验校对棒Ⅰ及校对棒Ⅱ对夹具进行检验的示意图
图17为定位座的结构示意图
图18为推杆的结构示意图
其中：1杆部外圆 2端面A 3端面B 4斜面 5圆弧6螺旋槽7螺旋面8螺旋槽底面9倒棱10凹槽11凸肩12余料13枪栓孔14弹簧孔 16工作台 17、135尾顶19、左支撑板25固定板26、气缸27接头 29镶套 33推杆34、销座36底座37定位座39右支撑板41、135分度头44基准销 46连接杆 47碟形螺母48开合板49基座491下端板52销53校对棒Ⅰ54校对棒Ⅱ121菱形销122推杆的台阶面123定位座的孔124定位座的端面。
具体实施方式
下面结合视图对本发明进行详细描述
如图14—18所示，一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工夹具，它包括135尾顶17、左支撑板19、固定板25、气缸26、推杆33、销座34、基准销44、定位座37、右支撑板39、135分度头41、底座36、基座49，固定板25、销座34、定位座37固定于底座36上，气缸26选用SDA-φ100×30，固定在固定板25上，推杆33固定于销座34上，基准销44通过镶套29固定于销座34上，推杆33的尾端与气缸26连接，推杆33的头部制成与枪机框的弹簧孔14相配合的菱形销121，菱形销121插入枪机框的弹簧孔14中，对枪机框进行辅助定位，推杆33的台阶面122与枪机框的端面A 2接触，加工时对枪机框进行夹紧，基准销44插入枪机框的枪栓孔13对枪机框进行定位，枪机框的杆部外圆1插入定位座的孔123中，定位座37对枪机框的杆部外圆1起支撑作用，枪机框的端面B 3与定位座的端面124相接触，与推杆33配合对枪机框进行夹紧，基座49固定于定位座37上，基座49托住枪机框的杆部外圆1，对枪机框的杆部外圆1起辅助支撑作用，以防止工件的振动，基座49包括下端板491、开合板48、连接杆46、碟形螺母47、销52，基座49和开合板48通过销52铰接，另一端通过连接杆46和碟形螺母47进行固接。左支撑板19与135尾顶17相接，右支撑板39与135分度头41相接，底座36两端分别与左支撑板19及右支撑板39相连，实现夹具的转动；135分度头41、135尾顶17固定三轴加工中心的在工作台16上。
135分度头41、135尾顶17、气缸26为外购件，固定板25、推杆33、销座34、基准销44、定位座37、底座36、基座49为自制件，各部件通过相应的固定件装配好，在三轴加工中心加工的工作台预安装好后用磁性表座及百分表分别对校对棒Ⅰ及校对棒Ⅱ进行检测，校对棒Ⅰ53及校对棒Ⅱ54的直线度必须在0.015以内，同轴度必须在0.02以内；校对棒Ⅰ及校对棒Ⅱ的中心高必须符合尺寸25±0.01；校对棒Ⅱ与底座36上平面的中心高必须符合尺寸57±0.01；如果检验不合格就要重新修磨各个相关的装配面，直到合格为止。检验合格后使用，在气动手转阀处于关闭状态时，松开推杆，松开开合板，放入工件，夹紧，开始加工各个面。本夹具对枪机框进行装夹后，将枪机框所有的以前需要四台机床，更换5套夹具才能完成9个工序的加工面都暴露在加工中心的加工区域内，使得一次装夹，完成多道加工成为可能。
一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺，在枪机框粗、精车杆部外圆1、端面A 2、端面B 3及钻枪栓孔13、弹簧孔14后，其要点在于以枪机框的枪栓孔13、弹簧孔14和端面A 2为定位，端面B 3为夹紧位，杆部外圆1作为辅助定位，一次装夹对枪机框按由先到后的顺序完成以下加工：1)铣斜面4及加工斜面4与枪栓孔端面的过渡圆弧R3.5～4尺寸，保证斜面4的底线至枪栓孔中心线的距离为及斜面4的轴向长度为2)铣斜面4与端面B(3)之间的过渡圆弧5，其半径为R5；3)粗铣螺旋槽6；4)粗铣螺旋面7；5)精铣螺旋槽6；6)精铣螺旋面7；7)铣凹槽10，保证铣凹槽10的轴向长度为凹槽10的底面与枪栓孔中心距离为及凹槽10的轴向终端与端面B 3之间轴向距离为尺寸；8)铣凸肩11保证两侧凸肩11底面的间距为9)铣枪栓滑动槽余料12，保证枪栓滑动槽两个端面与枪栓孔中心线的距离分别为尺寸及1.5±0.15。上述加工完成后再在钳台上手工精修螺旋槽底面8及倒棱9。

Claims (4)

1.一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺，在枪机框粗、精车杆部外圆(1)、端面A(2)、端面B(3)及钻枪栓孔(13)、弹簧孔(14)后，其特征在于，以枪机框的枪栓孔(13)、弹簧孔(14)和端面A(2)为定位，端面B(3)为夹紧位，杆部外圆(1)作为辅助定位，一次装夹对枪机框按由先到后的顺序完成以下加工：1)铣斜面(4)及加工斜面(4)与枪栓孔端面的过渡圆弧R3.5～4尺寸，保证斜面(4)的底线至枪栓孔中心线的距离至及斜面(4)的轴向长度2)铣斜面(4)与端面B(3)之间的过渡圆弧(5)，其半径为R5；3)粗铣螺旋槽(6)；4)粗铣螺旋面(7)；5)精铣螺旋槽(6)；6)精铣螺旋面(7)；7)铣凹槽(10)，保证铣凹槽(10)的轴向长度为凹槽(10)的底面与枪栓孔中心距离为及凹槽(10)的轴向终端与端面B(3)之间轴向距离为尺寸；8)铣凸肩(11)保证两侧凸肩(11)底面的间距为 9)铣枪栓滑动槽余料(12)，保证枪栓滑动槽两个端面与枪栓孔中心线的距离分别为尺寸及1.5±0.15。
2.一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工夹具，其特征在于，它包括135尾顶(17)、左支撑板(19)、固定板(25)、气缸(26)、推杆(33)、销座(34)、基准销(44)、定位座(37)、右支撑板(39)、135分度头(41)、底座(36)，固定板(25)、销座(34)、定位座(37)固定于底座(36)上，气缸(26)固定在固定板(25)上，推杆(33)、基准销(44)固定于销座(34)上，推杆(33)的尾端与气缸(26)连接，推杆(33)的头部制成与枪机框的弹簧孔(14)相配合的菱形销(121)，菱形销(121)插入枪机框的弹簧孔(14)中，对枪机框进行辅助定位，推杆的台阶面(122)与枪机框的端面A(2)接触，加工时对枪机框进行夹紧，基准销(44)插入枪机框的枪栓孔(13)对枪机框进行定位，枪机框的杆部外圆(1)插入定位座的孔(123)中，定位座(37)对枪机框的杆部外圆(1)起支撑作用，枪机框的端面B(3)与定位座(37)的端面(124)相接触，与推杆(33)配合对枪机框进行夹紧，左支撑板(19)与135尾顶(17)相接，右支撑板(39)与135分度头(41)相接，底座(36)两端分别与左支撑板(19)及右支撑板(39)相连，实现夹具的转动；135分度头(41)、135尾顶(17)固定三轴加工中心的在工作台(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工夹具，其特征在于，还具有基座(49)，基座(49)固定于定位座(37)上，基座(49)夹紧枪机框的杆部外圆(1)，对枪机框的杆部外圆(1)起辅助支撑作用，以防止工件的振动。
4.根据权利要求3所述的一种利用三轴加工中心加工枪机框的加工夹具，其特征在于，基座(49)包括下端板(491)、开合板(48)、连接杆(46)、碟形螺母(47)、销(52)，基座(49)和开合板(48)通过销(52)铰接，另一端通过连接杆(46)和碟形螺母(47)进行固接。
CN201510720944.0A 2015-10-30 2015-10-30 利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具 Active CN105171361B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510720944.0A CN105171361B (zh) 2015-10-30 2015-10-30 利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510720944.0A CN105171361B (zh) 2015-10-30 2015-10-30 利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105171361A CN105171361A (zh) 2015-12-23
CN105171361B true CN105171361B (zh) 2017-07-04

Family

ID=54894033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510720944.0A Active CN105171361B (zh) 2015-10-30 2015-10-30 利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105171361B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109099760A (zh) * 2018-09-12 2018-12-28 福建兵工装备有限公司 一种导气准星装置及其制作工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103586703A (zh) * 2012-08-15 2014-02-19 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 一种可调浮动支承装置
US8905391B2 (en) * 2008-12-31 2014-12-09 Richard WEISSENBORN Firearm holding device
CN204135755U (zh) * 2014-10-24 2015-02-04 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种用于压气机盘榫槽角向定位的快换夹具
CN205057610U (zh) * 2015-10-30 2016-03-02 福建兵工装备有限公司 利用三轴加工中心加工枪机框的夹具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8905391B2 (en) * 2008-12-31 2014-12-09 Richard WEISSENBORN Firearm holding device
CN103586703A (zh) * 2012-08-15 2014-02-19 新兴重工湖北三六一一机械有限公司 一种可调浮动支承装置
CN204135755U (zh) * 2014-10-24 2015-02-04 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种用于压气机盘榫槽角向定位的快换夹具
CN205057610U (zh) * 2015-10-30 2016-03-02 福建兵工装备有限公司 利用三轴加工中心加工枪机框的夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN105171361A (zh) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106493399B (zh) 一种卧式坐标镗床工作台旋转180°加工精密零件的方法
CN101596684A (zh) 在工件上加工多个细长孔的夹具及其加工方法
CN108857518A (zh) 一种加工异形件上两空间相交孔的镗孔夹具及加工方法
CN104325178A (zh) 一种小轴用多圈径向非均布分度钻模
CN102328216A (zh) 一种用于精车外圆的夹具及夹具加工方法
CN106271384B (zh) 三销轴叉加工工艺
CN105171361B (zh) 利用三轴加工中心加工枪机框的加工工艺及夹具
CN204413669U (zh) 多工位旋转工装
CN205057610U (zh) 利用三轴加工中心加工枪机框的夹具
CN207616154U (zh) 一种应用于圆弧面角度孔加工的定位夹具
CN106736765A (zh) 一种角钢夹具
CN204221052U (zh) 一种小轴用多圈径向非均布分度钻模
CN105522336A (zh) 绞车主滚筒加工方法
CN204524912U (zh) 一种铣床夹具
CN213889075U (zh) 一种圆筒形工件二维加工治具
CN205237604U (zh) 轴流泵镗床加工叶轮体叶片孔位工装
CN208342337U (zh) 一种加工异形件上两空间相交孔的镗孔夹具
CN204366565U (zh) 调斜v型铁
CN204221064U (zh) 主弦杆铣削装置
CN103170867A (zh) 一种数控设备加工工件的装置及其工作方法
CN113927438A (zh) 丝锥加工中心及加工方法
CN106181488A (zh) 轮毂钻绞孔、攻丝工装
CN206253926U (zh) 一种适用于加工静触头的四轴数控铣床
CN205184303U (zh) 齿盘滑爪螺旋槽加工装置
CN220612327U (zh) 一种两顶尖加工工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant