CN105380584A - 餐具清洗机的控制方法 - Google Patents

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CN105380584A CN201510524085.8A CN201510524085A CN105380584A CN 105380584 A CN105380584 A CN 105380584A CN 201510524085 A CN201510524085 A CN 201510524085A CN 105380584 A CN105380584 A CN 105380584A
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Abstract

本发明公开了一种餐具清洗机的控制方法,包括:在餐具清洗机运行时将集水器中产生的蒸汽供给到过滤器组件以自动清洁过滤器组件(过滤器预清洁循环),其中,该过滤器预清洁循环包括:在餐具清洗机运行之前驱动供水模块以将清洗水供给到集水器(预操作供水步骤);在预操作供水步骤之后驱动加热器模块,以在集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件以清洁过滤器组件(预清洁蒸汽产生和供给步骤);以及,在预清洁蒸汽产生和供给步骤之后驱动排水模块以排出清洗水(预清洁排水步骤)。在所述餐具清洗机的控制方法中,在清洗餐具(清洗循环)之前或之后,蒸汽被供给到过滤器组件以自动清洁过滤器组件。

Description

餐具清洗机的控制方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年8月22日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2014-0109475的优先权,该韩国申请的公开内容在此通过引用的方式并入本文。
技术领域
本发明涉及餐具清洗机的控制方法。
背景技术
餐具清洗机是一种家用电器,它通过喷射喷嘴将高压清洗水喷射到餐具上,以从餐具的表面上去除食物残渣。
传统的餐具清洗机包括内桶和集水器,该内桶中形成有清洗空间,该集水器安装在所述内桶的底部以储存清洗水。
集水器中的清洗水通过安装在集水器中的清洗泵的泵送作用而移动到喷射喷嘴。移动到该喷射喷嘴的清洗水通过该喷射喷嘴的端部中形成的喷射口在高压下喷射。在高压下喷射的清洗水撞击餐具的表面。结果,诸如食品残渣的垃圾与餐具分离,然后掉落到内桶的底部。
在集水器和内桶之间布置有过滤器,以从清洗水中过滤掉杂质。
在传统的餐具清洗机中,当重复地使用餐具清洗机时,过滤器上的杂质会变干或变硬,结果,过滤器的性能降低了。用户必须定期地清洁餐具清洗机的过滤器,以保持餐具清洗机的最佳性能。通常,由于用户不了解或用户对如何使用餐具清洗机知之甚少,过滤器并没有被定期地清洁,这导致了各种各样的问题。
例如,在韩国登记专利No.10-1235952中公开了传统餐具清洗机的一个例子。
发明内容
因此,鉴于上述问题已做出了本发明,并且本发明的一个目的是提供能够自动清洁过滤器组件的餐具清洗机。
本发明的另一目的是提供如下一种餐具清洗机:它能够使附着到过滤器组件上的杂质的量最小,由此提供一致的清洗力。
本发明的另一目的是提供如下一种餐具清洗机:它能够在清洗循环之前对过滤器组件进行消毒或除臭或从过滤器组件上去除杂质,从而防止清洗循环中的污染。
本发明的又一目的是提供如下一种餐具清洗机:它能够在使用蒸汽对过滤器组件消毒或除臭或者从过滤器组件上去除杂质期间将有机酸供给到内桶中,从而去除附着在内桶内侧的水垢并限制水垢在内桶中形成。
根据本发明的一个方面,能够通过提供一种餐具清洗机的控制方法来实现上述及其他的目的,该方法包括:在餐具清洗机运行时将集水器中产生的蒸汽供给到过滤器组件以自动清洁过滤器组件(过滤器预清洁循环),其中,该过滤器预清洁循环包括:在餐具清洗机运行之前驱动供水模块以将清洗水供给到集水器(预操作供水步骤);在预操作供水步骤之后驱动加热器模块以在集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件来清洁过滤器组件(预清洁蒸汽产生和供给步骤);以及,在预清洁蒸汽产生和供给步骤之后驱动排水模块以排出清洗水(预清洁排水步骤)。
所述控制方法还可包括:在过滤器预清洁循环之前驱动排水模块以排出集水器中储存的清洗水(预操作排水步骤)。
所述过滤器预清洁循环可周期性地执行。
所述控制方法还可包括:在从预操作供水步骤之前、预操作供水步骤之后和预操作供水步骤期间之中选出的至少一个时间,通过有机酸模块将有机酸供给到内桶中(有机酸供给步骤)。
所述控制方法还可包括:在预操作供水步骤之前确定餐具已清洗的次数(即,清洗循环的次数)。
所述控制方法还可包括:在预清洁排水步骤之后清洗餐具(清洗循环)。
所述控制方法还可包括:在餐具清洗机的运行结束之前将集水器中产生的蒸汽供给到过滤器组件以自动清洁过滤器组件(过滤器后清洁循环),其中,该过滤器后清洁循环还可包括:驱动供水模块以将新的清洗水供给到集水器(后清洁供水步骤);在后清洁供水步骤之后驱动加热器模块以在集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件来清洁过滤器组件(后清洁蒸汽产生和供给步骤);以及在后清洁蒸汽产生和供给步骤之后驱动排水模块以排出清洗水(后清洁排水步骤)。
所述过滤器后清洁循环可周期性地执行。
所述控制方法还可包括:在从后清洁供水步骤之前、后清洁供水步骤之后和后清洁供水步骤期间中选出的至少一个时间,通过有机酸模块将有机酸供给到内桶中(有机酸供给步骤)。
根据本发明的另一个方面,提供了一种餐具清洗机控制方法,该方法包括:在餐具清洗机运行时将集水器中产生的蒸汽供给到过滤器组件以自动清洁过滤器组件(过滤器预清洁循环);在过滤器预清洁循环之后清洗餐具(清洗循环);以及在清洗循环之后将集水器中产生的蒸汽供给到过滤器组件以自动清洁过滤器组件(过滤器后清洁循环)。
根据本发明的又一方面,提供了一种餐具清洗机控制方法,该方法包括:在餐具清洗机的运行结束之前自动清洁过滤器组件(过滤器后清洁循环),其中,该过滤器后清洁循环包括:驱动供水模块以将清洗水供给到集水器(后清洁供水步骤);在后清洁供水步骤之后驱动加热器模块以在集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件来清洁过滤器组件(后清洁蒸汽产生和供给步骤);以及在后清洁蒸汽产生和供给步骤之后驱动排水模块以排出清洗水(后清洁排水步骤)。
根据本发明的再一个方面,提供了在用户选择了特定进程的情况下的餐具清洗机控制方法,该控制方法包括:驱动排水模块以排出集水器中储存的清洗水(预操作排水步骤);驱动供水模块以将新的清洗水供给到集水器(预操作供水步骤);驱动加热器模块以在集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件来清洁过滤器组件(预清洁蒸汽产生和供给步骤);在从预清洁蒸汽产生和供给步骤之前、预清洁蒸汽产生和供给步骤之后、以及预清洁蒸汽产生和供给步骤期间中选出的至少一个时间,通过有机酸模块将有机酸供给到内桶中(有机酸供应步骤);通过喷射模块将集水器中储存的清洗水喷射到内桶中(漂洗步骤);以及加热内桶的内部以烘干内桶的内部(烘干步骤)。
根据本发明的又一个方面,提供了一种餐具清洗机控制方法,该方法包括:驱动排水模块以排出集水器中储存的清洗水(预操作排水步骤);驱动供水模块以将新的清洗水供给到集水器(预操作供水步骤);在从预操作供水步骤之前、预操作供水步骤之后和预操作供水步骤期间中选出的至少一个时间,通过有机酸模块将有机酸供给到内桶中(有机酸供给步骤);驱动加热器模块以在集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件来清洁过滤器组件(预清洁蒸汽产生和供给步骤);在预清洁蒸汽产生和供给步骤之后驱动排水模块,以排出清洗水(预清洁排水步骤);以及在预清洁排水步骤之后清洗餐具(清洗步骤)。
附图说明
从以下结合附图进行的详细描述中,将更清楚地理解本发明的上述及其它目的、特征和其它优点,其中:
图1是示意性地示出了根据本发明第一实施例的餐具清洗机的前截面图;
图2是图1所示的过滤器和集水器的前截面图;
图3是示出了根据本发明第一实施例的餐具清洗机控制方法的流程图;
图4是示出了根据本发明第二实施例的餐具清洗机控制方法的流程图;
图5是示出了根据本发明第三实施例的餐具清洗机控制方法的流程图;
图6是示出了根据本发明第四实施例的餐具清洗机控制方法的流程图;并且
图7是示出了根据本发明第五实施例的餐具清洗机控制方法的流程图。
具体实施方式
通过参考稍后与附图一起详细描述的实施例,上述优点、特征和实现这些实施例的方法可以变得很明显。然而,本发明的实施例并不限于下文公开的实施例,而是能够以各种不同的模式来实施。所提供的实施例是为了充分公开并告知本领域技术人员一个范围。在整个说明书中,相同的附图标记可以表示相同的元件。
图1是示意性地示出了根据本发明第一实施例的餐具清洗机的前截面图,并且图2是图1所示的过滤器和集水器的前截面图。
参考附图,根据本实施例的餐具清洗机包括:机壳组件10,该机壳组件10限定了餐具清洗机的外观;搁架20,该搁架20布置在机壳组件10中以收容餐具;喷射模块30,该喷射模块30布置在机壳组件10中,以向餐具喷射清洗水;集水器40,该集水器40布置在机壳组件10中,以将清洗水供给到喷射模块30;供水模块50,该供水模块50被构造成将水供应到集水器40或喷射模块30;排水模块60,该排水模块60连接到集水器40,以将集水器中储存的清洗水从餐具清洗机中排出;过滤器组件70,该过滤器组件70安装在集水器40中,以过滤所述清洗水;以及加热器模块90,该加热器模块90安装在集水器40的外部,以加热所述清洗水。
机壳组件10限定了餐具清洗机的外形。
机壳组件10包括:机壳12;门14,该门14联接到机壳12,以打开和关闭该机壳12;以及内桶16,该内桶16安装在机壳12中,使得内桶16接触清洗水或蒸汽。
机壳12的前部是敞口的。门14安装在机壳12的敞口前部处。内桶16布置在机壳12中。内桶16的前部也是敞口的。当门14关闭时,门14将内桶16的敞口前部闭合。门14防止清洗水或蒸汽从内桶16中泄漏。
搁架20安装在内桶16中。餐具被收容在搁架20中。
喷射模块30将清洗水喷射到餐具。喷射模块30包括喷射喷嘴32和喷嘴通道34,该喷嘴通道34被构造成将清洗水供给到喷射喷嘴32。
在本实施例中,提供了三个喷射喷嘴32。另外,也提供了三个喷嘴通道34,使得喷嘴通道34对应于各自的喷射喷嘴32。还设置有喷嘴通道切换单元36,以将清洗水选择性地供给到喷嘴通道34中的至少一个。
在本实施例中,喷射模块30被构造成从储存清洗水的集水器40接收清洗水并喷射所接收的清洗水。与本实施例不同的是,也可通过供水模块50将水直接供给到喷射模块30。
供水模块50从外部接收水,并将所接收的水供应到集水器40。在本实施例中,来自供水模块50的水经由过滤器组件70供给到集水器40。
排水模块60将集水器40中储存的清洗水从餐具清洗机中排出。排水模块60包括排水通道62和排水泵64。
过滤器组件70从清洗水中过滤掉杂质,例如食物残渣。过滤器组件70布置在清洗水流动通道中,清洗水沿着该清洗水流动通道从内桶16流动到集水器40。
集水器40设有过滤器安装部42,过滤器组件70安装在该过滤器安装部42处。过滤器通道41布置在集水器40中,该过滤器通道41被构造成将过滤器安装部42连接到集水器40的内部。
集水器储存单元45布置在集水器40中,该集水器储存单元45被构造成储存清洗水。
泵模块80布置在集水器40中,该泵模块80被构造成将储存在集水器40中的清洗水供给到喷射模块30。
泵模块80包括泵马达82和叶轮84,该叶轮84连接到泵马达82使得叶轮84能够由泵马达82旋转。随着叶轮84的旋转,集水器40中储存的清洗水被供给到喷射模块30。
在本实施例中,泵模块80被构造成使用叶轮84来移动清洗水。与本实施例不同的是,泵模块80能够以不同的方式构造。
泵模块80经由泵通道81连接到喷射模块30。
集水器40连接到蒸汽通道43和蒸汽喷嘴44。集水器40将加热器模块90产生的蒸汽喷射到内桶16中。
虽然未示出,但蒸汽通道43中可以安装阀门,该阀门被构造成控制蒸汽。可通过该阀门控制要喷射到内桶16中的蒸汽。根据情况,可通过该阀门来调整要喷射的蒸汽量。
同时,集水器40中产生的蒸汽可通过过滤器通道41和过滤器安装部42供给到内桶16中,而不是通过蒸汽喷嘴44。集水器40可以在两个相反方向上将蒸汽供给到内桶16中。集水器40可以通过蒸汽通道43和过滤器通道41在两个相反方向上连接到内桶16。
过滤器组件70包括:外过滤器72,该外过滤器72安装在集水器40的过滤器安装部42中;和内过滤器74,该内过滤器74安装在外过滤器72中,使得内过滤器74能够与外过滤器72分离。
内过滤器74从清洗水中过滤出大尺寸的杂质颗粒,而外过滤器72从已经通过内过滤器74的清洗水中过滤出小尺寸的杂质颗粒。
由外过滤器72过滤过的清洗水可以经由过滤器通道41移动到集水器储存单元45。
随着餐具清洗机被重复使用,微小的杂质或垃圾颗粒可以变得附着到外过滤器72的内侧。在传统的餐具清洗机中,附着到外过滤器72的杂质在清洗水排出之后硬化,结果,外过滤器72的性能降低了。
在本实施例中,使用下文将描述的控制方法来适当维持外过滤器72的性能。
加热器模块90安装在集水器40外部。安装在集水器40外部的加热器模块90不接触清洗水。
加热器模块90加热集水器储存单元45中的清洗水。加热器模块90可以利用热传导将集水器储存单元45中的清洗水转化为蒸汽。
同时,在机壳组件10中还可安装有机酸供给模块100,该有机酸供给模块100被构造成将对人体无害的有机酸供给到内桶16中。
由有机酸供给模块100供给的有机酸可以去除沉积在内桶16中的水垢。该有机酸可以对内桶16的内部进行消毒。
图3是示出了根据本发明第一实施例的餐具清洗机控制方法的流程图。
当餐具清洗机被最初驱动时,执行根据本实施例的餐具清洗机控制方法。
根据本实施例的餐具清洗机控制方法包括:预操作排水步骤(S10),该预操作排水步骤(S10)在餐具清洗机运行之前驱动排水模块60以执行排水;预操作供水步骤(S20),该预操作供水步骤(S20)在餐具清洗机运行之前驱动供水模块50以将清洗水供给到集水器40;预清洁蒸汽产生和供给步骤(S30),该预清洁蒸汽产生和供给步骤(S30)驱动加热器模块90以在集水器40中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件70来清洁过滤器组件70;以及在预清洁蒸汽产生和供给步骤(S30)之后的预清洁排水步骤(S40),该预清洁排水步骤(S40)驱动排水模块60以排出内桶16中的清洗水。
该控制方法在用于清洗餐具的清洗循环(S50)之前执行,以从过滤器组件70去除杂质。该控制方法自动执行,甚至无需用户对部件的操作。能够使用该控制方法从过滤器组件70去除杂质。
对于从过滤器组件70去除杂质来说,预操作排水步骤(S10)并非不可或缺的。因此,可以省略该预操作排水步骤(S10)。当集水器40或排水模块60中残留有受污染的水时,执行该预操作排水步骤(S10),以从集水器40或排水模块60中去除受污染的水。
例如,当用户将餐具放置在搁架20中以烘干餐具时,残留在餐具上的水可储存在内桶16中。执行该预操作排水步骤(S10)来排出内桶16中储存的水,从而防止内桶16的内部被再次污染。
预操作供水步骤(S20)是供给清洁的水以产生蒸汽的步骤。在预操作供水步骤(20)中,通过供水模块50来供给清洗水。
在本实施例中,清洗水通过过滤器组件70被储存在集水器40中。结果,在预操作供水步骤(S20)中,过滤器组件70被清洗水润湿。
预清洁蒸汽产生和供给步骤(S30)是产生蒸汽以清洁过滤器组件70的步骤。所产生的蒸汽被供给到过滤器组件70。
如上所述,集水器40中产生的蒸汽可在两个相反方向上供给到内桶16中。附着到过滤器组件70的杂质可被沉浸在流入过滤器组件70的蒸汽中。该沉浸的杂质可以容易地从外过滤器72中去除。
为了更有效地从过滤器组件70去除杂质,可以在高压下形成蒸汽。从集水器40流动到过滤器组件70中的蒸汽的压力可以是高的。
在蒸汽通道43中安装有阀门的情况下,可关闭蒸汽通道43中的该阀门,使得更大量的蒸汽能够通过过滤器通道41供给到过滤器组件70。
集水器40中产生的蒸汽沿着最短距离通过过滤器通道41供给到过滤器组件70。可以使通过过滤器通道41供给的蒸汽的热损失最小化。
蒸汽从过滤器组件70的外部流动到过滤器组件70的内部。通过从过滤器组件70的外部流动到过滤器组件70内部的蒸汽而与过滤器组件分离的杂质被储存在过滤器组件70中。
在预清洁排水步骤(S40)中,与外过滤器72分离的杂质被与清洗水一起排出。执行该预清洁排水步骤(S40)以将与外过滤器72分离的杂质排出,从而防止餐具被再次污染。
在预清洁排水步骤(S40)之后,可执行清洗循环(S50)。
也就是说,与过滤器组件70分离的杂质在清洗循环(S50)之前被排出。
清洗循环(S50)是使用各种方法来清洗餐具的流程。清洗循环(S50)可以包括一系列过程,例如漂洗和烘干。该清洗循环(S50)对本发明所属领域的技术人员来说是众所周知的,因此将省略其详细说明。
根据本实施例的步骤S20至步骤S40是在餐具清洗机的初始运行期间自动清洁过滤器组件70的步骤。
在本实施例中,步骤S20至S40被定义为过滤器预清洁循环(ST10)。
在过滤器预清洁循环(ST10)中,供给约1升的清洗水。在过滤器预清洁循环(ST10)中,产生蒸汽约10分钟,以从过滤器组件70分离杂质。
因为在过滤器预清洁循环(ST10)中去除了牢固地附着到过滤器组件70的杂质,所以,在清洗循环(S50)中提供了一致的清洗力。
在过滤器预清洁循环(ST10)中,能够通过自动清洁来防止外过滤器72由于杂质而被堵塞。过滤器预清洁循环(ST10)可以使用户清洁过滤器组件70时麻烦更少。
该餐具清洗机的控制器可周期性地执行过滤器预清洁循环(ST10)。也就是说,该餐具清洗机的控制器可以计算清洗循环的次数(C10),并且可以控制过滤器预清洁循环(ST10)每次被执行预定的次数。
也就是说,每当餐具清洗机初始运行时,可以执行过滤器预清洁循环(ST10),或者能够以预定的方式周期性地执行过滤器预清洁循环(ST10)。
尽管过滤器预清洁循环(ST10)是从过滤器组件70去除杂质的循环,但过滤器预清洁循环(ST10)还具有在清洗循环(S50)之前预热内桶16的内部的效果。在内桶16在过滤器预清洁循环(ST10)中被预热的情况下,提高了清洗餐具的效果。
另外,过滤器预清洁循环(ST10)还具有对过滤器组件70进行消毒的效果,因为在清洗循环(S50)之前蒸汽被供给到过滤器组件70。
在过滤器预清洁循环(ST10)中,能够从过滤器组件70去除产生异味的物质。在从过滤器组件70去除产生异味的物质的情况下,能够防止餐具在清洗循环(S50)中被异味污染。
图4是示出了根据本发明第二实施例的餐具清洗机控制方法的流程图。
除了在清洗循环(S50)之后但在餐具清洗机的运行结束之前自动清洁过滤器组件70之外,根据本实施例的餐具清洗机控制方法与根据第一实施例的餐具清洗机控制方法类似。
也就是说,根据本实施例的餐具清洗机控制方法包括:后清洁供水步骤(S60),该后清洁供水步骤(S60)在清洗循环(S50)完成之后但在餐具清洗机的运行结束之前将清洗水供给到集水器40;后清洁蒸汽产生和供给步骤(S70),该后清洁蒸汽产生和供给步骤(S70)加热所供给的清洗水以产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件70以从过滤器组件70分离杂质;以及后清洁排水步骤(S80),该后清洁排水步骤(S80)将从过滤器组件70分离的杂质与清洗水一起排出。
步骤S60至S80被定义为过滤器后清洁循环(ST20)。
在过滤器后清洁循环(ST20)中,在清洗循环(S50)之后将蒸汽供给到附着有杂质的过滤器组件70,从而能够更加有效地从过滤器组件70分离杂质。
在本实施例中,过滤器预清洁循环(ST10)和过滤器后清洁循环(ST20)二者都被执行。与本实施例不同的是,过滤器后清洁循环(ST20)可在清洗循环(S50)之后被执行,而不执行过滤器预清洁循环(ST10)。
本实施例的其他构造和第一实施例中相同,因此将省略其详细说明。
图5是示出了根据本发明第三实施例的餐具清洗机控制方法的流程图。
在选择了特定进程以去除内桶16中的水垢的情况下,执行根据本实施例的餐具清洗机控制方法。
除了在预清洁蒸汽产生和供给步骤(S30)之后执行水垢去除循环(ST30)之外,根据本实施例的餐具清洗机控制方法与根据第一实施例的餐具清洗机控制方法相似,该水垢去除循环(ST30)将有机酸供给到内桶16中以去除内桶16中的水垢。
根据本实施例的餐具清洗机控制方法包括:预操作排水步骤(S10),该预操作排水步骤(S10)在餐具清洗机运行之前驱动排水模块60以执行排水;预操作供水步骤(S20),该预操作供水步骤(S20)在餐具清洗机运行之前驱动供水模块50以将清洗水供给到集水器40;预清洁蒸汽产生和供给步骤(S30),该预清洁蒸汽产生和供给步骤(S30)驱动加热器模块90,以在集水器40中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件70来清洁过滤器组件70;以及在预清洁蒸汽产生和供给步骤(S30)之后的水垢去除循环(ST30),该水垢去除循环(ST30)将有机酸供给到内桶16中以去除内桶16中的水垢。
例如,上述特定进程可以是过滤器清洁进程或过滤器消毒进程。
水垢由硬质水形成。硬质水是包含钙离子和镁离子的高硬度水。当水中所含的大量钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)被转换为碳酸钙(CaCO3)时,1mg/l对应于硬度1。
具有0至50硬度的水是软质水,具有50至100硬度的水是正常的软质水,具有100至150硬度的水是稍软水,具有150至250硬度的水是正常的硬质水,而具有超过250硬度的水是硬质水。硬质水一般存在于石灰岩区、内陆湖盆和地下。
当含有钙离子和镁离子的水被重复地加热和使用时,由钙离子和镁离子之间的化学反应产生的水垢形成于内桶16中。
有机酸对水垢进行还原。有机酸将水垢还原为钙离子和镁离子,从而消除水垢。
从柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙酸、乳酸和甲酸中选出的对人体无害的任意一种酸被用作有机酸。由此,有机酸与水垢化学反应的还原过程在高温氛围中被加速。
水垢去除循环(ST30)包括:将有机酸供给到内桶16中的有机酸供给步骤(S92);通过喷射模块30将清洗水供给到内桶16中的漂洗步骤(S94);以及加热内桶16的内部以烘干内桶16内部的烘干步骤(S96)。
有机酸将内桶16的内侧上形成的水垢还原为金属离子以去除水垢。在漂洗步骤(S94)中,所供给的有机酸与清洗水一起被循环,随后被均匀地喷射到内桶16中。
在本实施例中,用户可选择一个特定进程以去除水垢并清洁过滤器,并且可以使用有机酸来同时执行过滤器的清洁和水垢的去除。
本实施例的其他构造与第一实施例中相同,因此将省略其详细说明。
图6是示出了根据本发明第四实施例的餐具清洗机控制方法的流程图。
在根据本实施例的餐具清洗机控制方法中,在第一实施例的过滤器预清洁循环(ST10)中供给有机酸,以从内桶16中去除水垢。
根据本实施例的餐具清洗机控制方法还可以包括有机酸供给步骤(S92),该有机酸供给步骤(S92)在从以下项中选出的至少一个时间将有机酸供给到内桶16中:在过滤器预清洁循环(ST10)中供给清洗水之前、在过滤器预清洁循环(ST10)中供给清洗水之后、以及在过滤器预清洁循环(ST10)中供给清洗水期间。
可以在自动清洁期间自动地供给有机酸。能够通过执行有机酸供给步骤(S92)来抑制水垢在内桶16中形成。
本实施例的其他构造与第一实施例中相同,因此将省略其详细说明。
图7是示出了根据本发明第五实施例的餐具清洗机控制方法的流程图。
在根据本实施例的餐具清洗机控制方法中,在第二实施例的过滤器后清洁循环(ST20)中供给有机酸,以从内桶16中去除水垢。
为此,根据本实施例的餐具清洗机控制方法还可包括有机酸供给步骤(S92),该有机酸供给步骤(S92)在从以下项中选出的至少一个时间将有机酸供给到内桶16中:在过滤器后清洁循环(ST20)中供给清洗水之前、在过滤器后清洁循环(ST20)中供给清洗水之后、以及在过滤器后清洁循环(ST20)中供给清洗水期间。
在自动清洁期间,可自动供给有机酸。能够通过执行有机酸供给步骤(S92)来抑制水垢在内桶16中形成。
本实施例的其他构造与第二实施例中相同,因此将省略其详细说明。
从上面的说明显而易见的是,根据本发明的餐具清洗机控制方法具有一个或多个如下的效果。
首先,根据本发明的餐具清洗机控制方法具有以下效果:在清洗餐具的清洗循环(S50)之前或之后将蒸汽供给到过滤器组件,由此能够自动清洁过滤器组件。
第二,根据本发明的餐具清洗机控制方法具有以下效果:将蒸汽供给到过滤器组件,由此能够通过沉浸将牢固地附着到过滤器组件的杂质分离。
第三,根据本发明的餐具清洗机控制方法具有以下效果:在清洗循环(S50)前排出从过滤器组件分离的杂质,由此能够防止餐具被杂质再次污染。
第四,根据本发明的餐具清洗机的控制方法具有以下效果:执行自动清洁过滤器组件的过滤器预清洁循环(ST10)和自动清洁过滤器组件的过滤器后清洁循环(ST20)中的至少一个,由此能够在清洗循环中提供一致的清洗力。
第五,根据本发明的餐具清洗机控制方法具有以下效果:利用在去除杂质期间供给的蒸汽对过滤器组件进行消毒或除臭。
第六,根据本发明的餐具清洗机控制方法具有以下效果:在清洗循环中通过对过滤器组件的消毒或除臭来防止餐具被细菌或异味污染。
第七,根据本发明的餐具清洗机控制方法具有以下效果:在过滤器组件的自动清洁期间将有机酸供给到内桶中,由此能够容易地从内桶的内部去除水垢。
明显的是,虽然上文已示出和描述了优选实施例,但本发明不限于上述具体实施例,而是,本领域技术人员可以在不脱离所附权利要求的主旨的情况下进行各种修改和变型。因此,期望的是,不应独立于本发明的技术精神或前景来理解这些修改和变型。

Claims (17)

1.一种餐具清洗机的控制方法,所述控制方法包括过滤器预清洁循环,所述过滤器预清洁循环在所述餐具清洗机运行时将集水器中产生的蒸汽供给到过滤器组件以自动清洁所述过滤器组件,其中,所述过滤器预清洁循环包括:
预操作供水步骤,所述预操作供水步骤在所述餐具清洗机运行之前驱动供水模块以将清洗水供给到所述集水器中;
在所述预操作供水步骤之后的预清洁蒸汽产生和供给步骤,所述预清洁蒸汽产生和供给步骤驱动加热器模块,以在所述集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到所述过滤器组件来清洁所述过滤器组件;以及
在所述预清洁蒸汽产生和供给步骤之后的预清洁排水步骤,所述预清洁排水步骤驱动排水模块以排出所述清洗水。
2.根据权利要求1所述的控制方法,还包括在所述过滤器预清洁循环之前的预操作排水步骤,所述预操作排水步骤驱动所述排水模块以排出所述集水器中储存的清洗水。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其中,周期性地执行所述过滤器预清洁循环。
4.根据权利要求1所述的控制方法,还包括有机酸供给步骤,所述有机酸供给步骤在从以下项中选出的至少一个时间通过有机酸模块将有机酸供给到所述内桶中:在所述预操作供水步骤之前、在所述预操作供水步骤之后、以及在所述预操作供水步骤期间。
5.根据权利要求1所述的控制方法,还包括在所述预操作供水步骤之前的确定步骤,所述确定步骤用于确定餐具已被清洗的次数。
6.根据权利要求1所述的控制方法,还包括在所述预清洁排水步骤之后的清洗循环,所述清洗循环用于清洗餐具。
7.根据权利要求1所述的控制方法,还包括过滤器后清洁循环,所述过滤器后清洁循环在所述餐具清洗机的运行结束之前将所述集水器中产生的蒸汽供给到所述过滤器组件以自动清洁所述过滤器组件,其中,所述过滤器后清洁循环包括:
后清洁供水步骤,所述后清洁供水步骤驱动所述供水模块以将新的清洗水供给到所述集水器中;
在所述后清洁供水步骤之后的后清洁蒸汽产生和供给步骤,所述后清洁蒸汽产生和供给步骤驱动所述加热器模块,以在所述集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到所述过滤器组件来清洁所述过滤器组件;以及
在所述后清洁蒸汽产生和供给步骤之后的后清洁排水步骤,所述后清洁排水步骤驱动所述排水模块以排出所述清洗水。
8.根据权利要求7所述的控制方法,其中,周期性地执行所述过滤器后清洁循环。
9.根据权利要求7所述的控制方法,还包括有机酸供给步骤,所述有机酸供给步骤在从以下项中选出的至少一个时间通过有机酸模块将有机酸供给到内桶中:在所述后清洁供水步骤之前、在所述后清洁供水步骤之后、以及在所述后清洁供水步骤期间。
10.一种餐具清洗机的控制方法,包括:
过滤器预清洁循环,所述过滤器预清洁循环在餐具清洗机运行时将集水器中产生的蒸汽供给到过滤器组件以自动清洁所述过滤器组件;
在所述过滤器预清洁循环之后的清洗循环,所述清洗循环用于清洗餐具;以及
在所述清洗循环之后的过滤器后清洁循环,所述过滤器后清洁循环将所述集水器中产生的蒸汽供给到所述过滤器组件以自动清洁所述过滤器组件。
11.根据权利要求10所述的控制方法,其中,所述过滤器预清洁循环包括:
预操作供水步骤,所述预操作供水步骤驱动供水模块以将清洗水供给到所述集水器中;
在所述预操作供水步骤之后的预清洁蒸汽产生和供给步骤,所述预清洁蒸汽产生和供给步骤驱动加热器模块,以在所述集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到所述过滤器组件来清洁所述过滤器组件;以及
在所述预清洁蒸汽产生和供给步骤之后的预清洁排水步骤,所述预清洁排水步骤驱动排水模块以排出所述清洗水。
12.根据权利要求11所述的控制方法,其中,所述过滤器后清洁循环包括:
后清洁供水步骤,所述后清洁供水步骤驱动所述供水模块以将清洗水供给到所述集水器;
在所述后清洁供水步骤之后的后清洁蒸汽产生和供给步骤,所述后清洁蒸汽产生和供给步骤驱动所述加热器模块,以在所述集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到所述过滤器组件来清洁所述过滤器组件;以及
在所述后清洁蒸汽产生和供给步骤之后的后清洁排水步骤,所述后清洁排水步骤驱动所述排水模块以排出所述清洗水。
13.一种餐具清洗机的控制方法,包括过滤器后清洁循环,所述过滤器后清洁循环在所述餐具清洗机的运行结束之前自动清洁过滤器组件,其中,所述过滤器后清洁循环包括:
后清洁供水步骤,所述后清洁供水步骤驱动供水模块以将清洗水供给到集水器中;
在所述后清洁供水步骤之后的后清洁蒸汽产生和供给步骤,所述后清洁蒸汽产生和供给步骤驱动加热器模块,以在所述集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到所述过滤器组件来清洁所述过滤器组件;以及
在所述后清洁蒸汽产生和供给步骤之后的后清洁排水步骤,所述后清洁排水步骤驱动排水模块以排出所述清洗水。
14.根据权利要求13所述的控制方法,其中,周期性地执行所述过滤器后清洁循环。
15.根据权利要求13所述的控制方法,还包括有机酸供给步骤,所述有机酸供给步骤在从以下项中选出的至少一个时间通过有机酸模块将有机酸供给到内桶中:在所述后清洁供水步骤之前、在所述后清洁供水步骤之后、以及在所述后清洁供水步骤期间。
16.一种在用户选择了特定进程的情况下的、餐具清洗机的控制方法,所述控制方法包括:
预操作排水步骤,所述预操作排水步骤驱动排水模块以排出集水器中储存的清洗水;
预操作供水步骤,所述预操作供水步骤驱动供水模块以将新的清洗水供给到所述集水器中;
预清洁蒸汽产生和供给步骤,所述预清洁蒸汽产生和供给步骤驱动加热器模块,以在所述集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件来清洁所述过滤器组件;
有机酸供给步骤,所述有机酸供给步骤在从以下项中选出的至少一个时间通过有机酸模块将有机酸供给到内桶中:在所述预清洁蒸汽产生和供给步骤之前、在所述预清洁蒸汽产生和供给步骤之后、以及在所述预清洁蒸汽产生和供给步骤期间;
漂洗步骤,所述漂洗步骤通过喷射模块将所述集水器中储存的清洗水喷射到所述内桶中;以及
烘干步骤,所述烘干步骤加热所述内桶的内部,以烘干所述内桶的内部。
17.一种餐具清洗机的控制方法,包括:
预操作排水步骤,所述预操作排水步骤驱动排水模块以排出集水器中储存的清洗水;
预操作供水步骤,所述预操作供水步骤驱动供水模块以将新的清洗水供应到所述集水器中;
有机酸供给步骤,所述有机酸供给步骤在从以下项中选出的至少一个时间通过有机酸模块将有机酸供给到内桶中:在所述预操作供水步骤之前、在所述预操作供水步骤之后、以及在所述预操作供水步骤期间;
预清洁蒸汽产生和供给步骤,所述预清洁蒸汽产生和供给步骤驱动加热器模块,以在所述集水器中产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给到过滤器组件来清洁所述过滤器组件;
在所述预清洁蒸汽产生和供给步骤之后的预清洁排水步骤,所述预清洁排水步骤驱动所述排水模块以排出所述清洗水;以及
在所述预清洁排水步骤之后的清洗循环,所述清洗循环用于清洗餐具。
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