CN112369993B - 一种洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法 - Google Patents

一种洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法 Download PDF

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一种洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，包括蒸汽发生器，蒸汽发生器上设有温控器A、温控器B，蒸汽发生器内设有加热管；温控器A、温控器B均设有断开温度值K2；温控器A、温控器B均设有闭合温度值K3，断开温度值K2＞闭合温度值K3，在加热过程中，蒸汽发生器的温度达到断开温度值K2，其中一个温控器断开，若此温控器断开失效，则另一温控器断开，且加热管停止加热，待蒸汽发生器的温度达到闭合温度值K3，两个温控器闭合。本发明通过蒸汽发生器设有两个温控器，即使其中一个温控器失效，也会有另一个温控器工作，使加热系统停止工作，防止蒸汽发生器干烧，避免出现安全事故的目的，解决传统单独一个温控器失灵时，容易发生安全事故的弊端。

Description

一种洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法
技术领域
本发明涉及一种家用电器，具体是一种具有温控装置的蒸汽发生器及其洗碗机。
背景技术
常见的洗碗机蒸汽发生器，均设有温控器，控制蒸汽发生器的加热系统工作，温控器上设有断开温度和闭合温度，当蒸汽发生器温度达到断开温度时，温控器会断开，加热系统关闭，待蒸汽发生器温度下降闭合温度时，温控器才闭合，加热系统重新启动，避免蒸汽发生器干烧，避免出现安全事故。
但是，目前的洗碗机蒸汽发生器只设置一个温控器，若该温控器失灵，则蒸汽发生器温度达到断开温度时，温控器不会断开，加热系统还继续工作，容易导致安全事故出现。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种安全可靠，有效解决传统单独一个温控器失灵时，也能关闭蒸汽发生器加热系统，避免出现安全事故的洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，包括向洗碗机洗涤腔提供蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生器上设有温控器A、温控器B，蒸汽发生器内设有加热管；温控器A、温控器B均设有断开温度值K2；温控器A 3、温控器B 4均设有闭合温度值K3，断开温度值K2＞闭合温度值K3，其控制方法为：在加热过程中，蒸汽发生器的温度达到断开温度值K2，其中一个温控器断开，若此温控器断开失效，则另一温控器断开，且加热管停止加热，待蒸汽发生器的温度达到闭合温度值K3，两个温控器闭合。在蒸汽发生器设有两个温控器，故即使其中一个温控器失效，也会有另一个温控器断开，使蒸汽发生器的加热系统停止工作，达到无法干烧，避免出现安全事故的目的，解决传统单独一个温控器失灵时，容易发生安全事故的弊端。
蒸汽发生器上还设有温度传感器，温度传感器设有加热温度值K1，在两个温控器闭合后，待蒸汽发生器内部进水温度下降到加热温度值K1，则再次启动加热管进行加热。
温度传感器还设有防干烧温度值K4；若在加热过程中，蒸汽发生器的温度达到防干烧温度值K4，温度传感器会给出停止加热信号，加热管停止加热，并启动洗碗机的补水程序，向蒸汽发生器进行补水，以降低蒸汽发生器内部进水温度。
若在加热过程中，若蒸汽发生器的温度低于防干烧温度值K4，则蒸汽发生器的加热管正常工作，蒸汽发生器产生的蒸汽进入洗碗机的洗涤腔内；且在洗碗机上设置加热时间T1，若加热管的运行时间到达加热时间T1时，且位于洗涤腔内的餐具表面固态污染物逐渐软化脱离，则加热管停止加热，并启动洗碗机上的喷淋清洗程序，清洗软化后的污染物。
洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，还包括设置在洗碗机内胆水箱上的流量计，在补水程序中，流量计设有补水次数N，以及第N次进水流量值Vn；若蒸汽发生器的补水次数达到N，且进水流量值达到Vn，则流量计会给出停止进水的信号；反之继续向蒸汽发生器进行补水；或者温度传感器检测到蒸汽发生器内部进水温度达到加热温度值K1，则停止进水，并启动加热管。
在补水程序中设有补水次数N，以及第N次进水流量值Vn。若第一次补水量符合设定值时，侧计算为次数为1，依次类推。
断开温度值K2＞闭合温度值K3＞防干烧温度值K4＞加热温度值K1。
本发明的有益效果如下：
蒸汽发生器的支座设有两个温控器，两个温控器分别为温控器A、温控器B，当蒸汽发生器加热温度达到温控器的断开温度值K2后，温控器A或温控器B断开，即使其中一个温控器失效，也会有另一个温控器断开，使蒸汽发生器的加热系统停止工作，达到无法干烧，避免出现安全事故的目的，解决传统单独一个温控器失灵时，容易发生安全事故的弊端。
附图说明
图1为本发明一实施例蒸汽发生器立体结构示意图。
图2为本发明一实施例蒸汽发生器装配分解结构示意图。
图3为本发明一实施例蒸汽发生器内部结构示意图。
图4为本发明一实施例蒸汽发生器另一方位立体结构示意图。
图5为本发明一实施例洗碗机的内胆结构示意图。
图6为本发明一实施例洗碗机的内胆另一方位结构示意图。
图7为本发明一实施例洗碗机的内胆内部结构示意图。
图8为本发明一实施例洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法的流程图。
图9为发明一实施例洗碗机进水程序、蒸汽洗涤程序的工作流程示意图。
图中，1为支座，1.1为蒸汽出口，1.2为进水口，1.3为弯折板，1.4为第一进水通道，1.5为U形围板，1.6为蒸汽通道，1.7为第二进水通道，1.8为过滤网，1.9为U形密封圈，2为加热管，3为温控器A，4为温控器B，5为面盖，5.1为定位槽，5.2为支撑块，6为温度传感器，7为定位柱，8为紧固件，9为压板，10为内胆，11为流量计，12为进水阀，13为软水器，14为排水泵，15为密封圈，16为蒸汽发生器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1、图2，一种蒸汽发生器，包括支座1，支座1内设有加热管2，支座1一侧设有温控器A 3、温控器B 4，温控器A 3、温控器B 4、加热管2三者依次电连接。温控装置的蒸汽发生器16，还包括和支座1装配的面盖5，面盖5覆盖加热管2，且面盖5上设有实时监测蒸汽发生器16温度的温度传感器6。温度传感器6设有控制加热管2工作的加热温度值K1，以及触发加热管2停止工作的防干烧温度值K4。温控器A 3、温控器B 4均设有一个配合控制加热管2停止工作的断开温度值K2；温控器A 3、温控器B 4均设有一个配合控制加热管2重新启动的闭合温度值K3。断开温度值K2＞闭合温度值K3＞防干烧温度值K4＞加热温度值K1。温控器A 3、温控器B 4分别支座1之间设有紧固件8，温控器A 3、温控器B 4分别通过紧固件8固定在支座1上。面盖5上设有压设、固定温度传感器6的压板9。
在本实施例中，支座1一侧设有定位柱7，温控器A 3、温控器B 4上分别设有紧固孔，定位柱7相对插入紧固孔内。紧固件8(螺钉)插入紧固孔、定位柱内。面盖5和支座1之间设有密封圈15。
温度传感器6包括主体6.1、与主体6.1相连的弯折体6.2，面盖5上还设有定位槽5.1，弯折体6.2设有与定位槽5.1相配合的限位部6.3，主体6.1和弯折体6.2之间具有间隙，限位部6.3陷进定位槽5.1内，压板9插入主体6.1和弯折体6.2之间的间隙内并压设、固定限位部6.3。
面盖5上还设有用于支撑温度传感器6主体6.1的支撑块5.2。
参见图3，支座1另一侧设有进水口1.2，支座1内设有弯折板1.3，弯折板1.3将支座1内分隔成第一进水通道1.4和第二进水通道1.7，加热管2呈U形弯折设置在第二进水通道1.7内。
参见图5-图7，一种洗碗机，包括内胆10，内胆10上设有上述蒸汽发生器16，蒸汽发生器16的支座1内设有进水通道和蒸汽通道，支座1上设有连通内胆10的蒸汽出口1.1，进水通道、蒸汽通道1.6、蒸汽出口1.1和内胆10依次连通。
结合图3，参见图7，支座1内对应蒸汽出口1.1的位置设有围合成蒸汽通道1.6的U形围板1.5，U形围板1.5的开口朝上，进水口1.2、第一进水通道1.4和第二进水通道1.7、蒸汽通道1.6、蒸汽出口1.1依次连通，且支座1在第二进水通道1.7和蒸汽通道1.6之间的连通处设有过滤网1.8。过滤网1.8通过卡扣固定设置在支座1内；蒸汽通道1.6设有开口朝上的蒸汽进气口，蒸汽进气口连通第二进水通道1.7，过滤网1.8的高度位置低于蒸汽进气口。过滤网1.8可过滤水蒸汽中混杂的沸水大水珠，即使有少量沸水珠穿过过滤网，因过滤网1.8的过滤位置低于蒸汽进气口，少量沸水珠也会回流至蒸汽发生器16腔内(支座1的第二进水通道1.7内)。
U形围板1.5内设有开口朝上的U形密封圈1.9，蒸汽通道1.6内部的水蒸汽无法通过U形围板1.5侧壁到达蒸汽发生器16腔体内部(即支座1内)。当洗碗机洗涤过程中，洗碗机内胆10内污水穿过蒸汽出口1.1进入蒸汽通道1.6时，由于蒸汽通道1.6的蒸汽进气口开口朝上，且蒸汽进气口高度位置高于蒸汽出口1.1，污水会再次回流至洗碗机内胆10，避免蒸汽发生器16内部被污染。
内胆10水箱上设有流量计11，内胆10上还设有进水阀12、软水器13，进水阀12、带有流量计11的水箱、软水器13和蒸汽发生器16通过管道依次相连，且进水阀12还通过管道连接自来水进水装置。
内胆10上还设有排水泵14，排水泵14通过管道连通内胆10。内胆10内设有洗涤腔。
参见图8、图9，一种洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，包括向洗碗机洗涤腔提供蒸汽的蒸汽发生器16，蒸汽发生器16上设有温控器A 3、温控器B 4，蒸汽发生器16内设有加热管2；其控制方法为：在加热过程中，蒸汽发生器16的温度达到断开温度值K2，其中一个温控器断开，若此温控器断开失效，则另一温控器断开，且加热管2停止加热，待蒸汽发生器16的温度达到闭合温度值K3，两个温控器闭合。
蒸汽发生器16上还设有温度传感器6，温度传感器6设有加热温度值K1，在两个温控器闭合后，待蒸汽发生器6内部进水温度下降到加热温度值K1，则再次启动加热管2进行加热。
温度传感器6还设有防干烧温度值K4；若在加热过程中，蒸汽发生器16的温度达到防干烧温度值K4，温度传感器6会给出停止加热信号，加热管2停止加热，并启动洗碗机的补水程序，向蒸汽发生器16进行补水，以降低蒸汽发生器16内部进水温度。
若在加热过程中，若蒸汽发生器16的温度低于防干烧温度值K4，则蒸汽发生器16的加热管2正常工作，蒸汽发生器16产生的蒸汽进入洗碗机的洗涤腔内；且在洗碗机上设置加热时间T1，若加热管2的运行时间到达加热时间T1时，且位于洗涤腔内的餐具表面固态污染物逐渐软化脱离，则加热管2停止加热，并启动洗碗机上的喷淋清洗程序，清洗软化后的污染物，启动排水泵14排出污染物。在蒸汽发生器16内，由于蒸汽通道1.6的蒸汽进气口开口朝上，且蒸汽进气口高度位置高于蒸汽出口1.1，喷淋清洗的污染物、污水不能通过蒸汽出口1.1进入至蒸汽进气口内，污染物、污水会再次回流至洗碗机内胆10，避免蒸汽发生器16内部被污染。
还包括设置在洗碗机内胆10水箱上的流量计11，在补水程序中，流量计11设有补水次数N，以及第N次进水流量值Vn；若蒸汽发生器16的补水次数达到N，且进水流量值达到Vn，则流量计11会给出停止进水的信号；反之继续向蒸汽发生器16进行补水；或者温度传感器6检测到蒸汽发生器16内部进水温度达到加热温度值K1，则停止进水，并启动加热管2。
在洗碗机进行启动蒸汽洗程序后，排水泵14启动并排出洗涤腔体内的残留水，然后启动进水阀12，自来水往进水阀12流向带有的流量计11水箱、软水器13和蒸汽发生器16，流量计11开始计算进水流量，流量计11上设有第一次进水的流量设定值V1，在首次进水中，若进入水箱或软水器13的进水流量达到V1，则关闭进水阀12。然后经软水器13处理的水后进入蒸汽发生器16。
进水阀12连连的一水箱，流量计11安装在该水箱上，软水器13的进水端与水箱相连接，软水器13的出水端与蒸汽发生器16相连，蒸汽发生器16安装在内胆10的侧面，对内胆10腔体内供应蒸汽。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，包括向洗碗机洗涤腔提供蒸汽的蒸汽发生器(16)，其特征在于：蒸汽发生器(16)上设有温控器A(3)、温控器B(4)，蒸汽发生器(16)内设有加热管(2)；温控器A(3)、温控器B(4)均设有断开温度值K2；温控器A(3)、温控器B(4)均设有闭合温度值K3，断开温度值K2＞闭合温度值K3，
蒸汽发生器(16)包括支座(1)，支座(1)上设有连通洗碗机内胆(10)的蒸汽出口(1.1)，支座1内设有弯折板(1.3)，弯折板(1.3)将支座(1)内分隔成第一进水通道(1.4)和第二进水通道(1.7)，支座(1)内对应蒸汽出口(1.1)的位置设有围合成蒸汽通道(1.6)的U形围板(1.5)，U形围板(1.5)的开口朝上，第一进水通道(1.4)和第二进水通道(1.7)、蒸汽通道(1.6)、蒸汽出口(1.1)依次连通，且支座1在第二进水通道(1.7)和蒸汽通道(1.6)之间的连通处设有过滤网(1.8)；蒸汽通道(1.6)设有开口朝上的蒸汽进气口，蒸汽进气口连通第二进水通道(1.7)，过滤网(1.8)的高度位置低于蒸汽进气口；蒸汽进气口高度位置高于蒸汽出口(1.1)，喷淋清洗的污染物、污水不能通过蒸汽出口(1.1)进入至蒸汽进气口内，污染物、污水会再次回流至洗碗机内胆(10)，避免蒸汽发生器(16)内部被污染；
其控制方法为：在加热过程中，蒸汽发生器(16)的温度达到断开温度值K2，其中一个温控器断开，若此温控器断开失效，则另一温控器断开，且加热管(2)停止加热，待蒸汽发生器(16)的温度达到闭合温度值K3，两个温控器闭合。
2.根据权利要求1所述洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，其特征在于：蒸汽发生器(16)上还设有温度传感器(6)，温度传感器(6)设有加热温度值K1，在两个温控器闭合后，待蒸汽发生器(16)内部进水温度下降到加热温度值K1，则再次启动加热管(2)进行加热。
3.根据权利要求2所述洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，其特征在于：温度传感器(6)还设有防干烧温度值K4；若在加热过程中，蒸汽发生器(16)的温度达到防干烧温度值K4，温度传感器(6)会给出停止加热信号，加热管(2)停止加热，并启动洗碗机的补水程序，向蒸汽发生器(16)进行补水，以降低蒸汽发生器(16)内部进水温度。
4.根据权利要求3所述洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，其特征在于：若在加热过程中，若蒸汽发生器(16)的温度低于防干烧温度值K4，则蒸汽发生器(16)的加热管(2)正常工作，蒸汽发生器(16)产生的蒸汽进入洗碗机的洗涤腔内；且在洗碗机上设置加热时间T1，若加热管(2)的运行时间到达加热时间T1时，且位于洗涤腔内的餐具表面固态污染物逐渐软化脱离，则加热管(2)停止加热，并启动洗碗机上的喷淋清洗程序，清洗软化后的污染物。
5.根据权利要求3所述洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，其特征在于：还包括设置在洗碗机内胆(10)水箱上的流量计(11)，在补水程序中，流量计(11)设有补水次数N，以及第N次进水流量值Vn；若蒸汽发生器(16)的补水次数达到N，且进水流量值达到Vn，则流量计(11)会给出停止进水的信号；反之继续向蒸汽发生器(16)进行补水；或者温度传感器(6)检测到蒸汽发生器(16)内部进水温度达到加热温度值K1，则停止进水，并启动加热管(2)。
6.根据权利要求1-5任一项所述洗碗机蒸汽发生器防干烧控制方法，其特征在于：断开温度值K2＞闭合温度值K3＞防干烧温度值K4＞加热温度值K1。
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