CN108478146A - 洗碗机及其控制方法 - Google Patents

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CN108478146A CN201810474535.0A CN201810474535A CN108478146A CN 108478146 A CN108478146 A CN 108478146A CN 201810474535 A CN201810474535 A CN 201810474535A CN 108478146 A CN108478146 A CN 108478146A
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种洗碗机及其控制方法，洗碗机包括：机身；第一管路，所述第一管路位于所述机身内以利用水对所述机身内的餐具进行清洗；用于对所述餐具进行预清洗的第二管路，所述第二管路可选择地与所述第一管路或外界水源连通；用于对所述第二管路内的水加热的加热组件。本发明的洗碗机，具有预清洗和清洗的功能，无需用户手动地对餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，可提高用户的舒适性。同时有利于提高工作效率，减少清洗餐具的时间，减少洗碗机的使用成本。用户的使用体验好。

Description

洗碗机及其控制方法
技术领域
本发明涉及生活电器的技术领域，尤其涉及一种洗碗机及其控制方法。
背景技术
相关技术中，餐具在放入洗碗机被清洗之前，一般需要用户手动地将餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，从而给用户带来不便，影响用户的舒适性，同时洗碗机的清洗餐具的时间也较长，由此使用户的使用体验较差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种洗碗机，具有预清洗和清洗的功能，无需用户手动地对餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，可提高用户的舒适性。同时有利于提高工作效率，减少清洗餐具的时间，减少洗碗机的使用成本。用户的使用体验好。
本发明还提出一种上述洗碗机的控制方法。
根据本发明第一方面实施例的洗碗机，包括：机身；第一管路，所述第一管路位于所述机身内以利用水对所述机身内的餐具进行清洗；用于对所述餐具进行预清洗的第二管路，所述第二管路可选择地与所述第一管路或外界水源连通；用于对所述第二管路内的水加热的加热组件。
根据本发明第一方面实施例的洗碗机，通过设置用于对餐具进行预清洗的第二管路，并且设置用于对第二管路内的水加热的加热组件，从而使洗碗机具有预清洗和清洗的功能，并且洗碗机的预清洗功能的使用具有一定的灵活性。用户可将使用后的餐具直接放到洗碗机内以通过洗碗机对餐具进行预清洗及清洗，无需用户手动地对餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，进而可提高用户的舒适性。同时有利于提高洗碗机的工作效率，可在一定程度上减少洗碗机的清洗餐具的时间，有利于减少洗碗机的使用成本。用户的使用体验好。
根据本发明的一些实施例，所述加热组件为电加热装置。
根据本发明的一些实施例，所述洗碗机还包括温度控制装置，所述温度控制装置与所述加热组件通讯连接。
根据本发明的一些实施例，所述洗碗机还包括增压泵，所述增压泵与所述第二管路连通以调整所述第二管路内的流体压强。
在本发明的一些实施例中，所述增压泵位于所述机身内部。
在本发明的另一些实施例中，所述增压泵位于所述机身外部。
根据本发明的一些实施例，所述洗碗机还包括喷枪，所述喷枪位于所述第二管路的出口处。
进一步地，所述喷枪的开度可调。
根据本发明的一些实施例，所述洗碗机还包括：电磁阀，所述电磁阀位于所述第二管路以开度可调地控制所述第二管路的流量；和用于控制所述第二管路出口处的流体压力的压力控制装置，所述压力控制装置与所述电磁阀通讯连接。
根据本发明的一些实施例，所述第二管路的至少部分段为可伸缩管路以与所述第一管路或所述外界水源连通。
具体地，所述可伸缩管路的至少部分嵌设于所述机身底部且与所述机身可拆卸地连接。
根据本发明的一些实施例，所述洗碗机还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器位于所述第二管路以利用蒸汽对所述餐具进行预清洗。
根据本发明的第二方面实施例的洗碗机，包括：
机身；
第一管路，所述第一管路位于所述机身内以利用水对所述机身内的餐具进行清洗；
用于对所述餐具进行预清洗的第二管路，所述第二管路可选择地与所述第一管路或外界水源连通，所述第二管路包括第一支路和第二支路，所述第一支路与所述第二支路并联，所述第一支路的一端与所述第二管路的进口连通，所述第一支路的另一端与所述第二管路的出口连通，所述第二支路的一端与所述第二管路的进口连通，所述第二支路的另一端与所述第二管路的出口连通；
用于对所述第一支路内的水加热的加热组件；
增压泵，所述增压泵与所述第二管路连通以调整所述第二管路内的流体压强；
喷枪，所述喷枪位于所述第二管路的出口处；
电磁阀，所述电磁阀位于所述第二管路以开度可调地控制所述第二管路的流量；和
蒸汽发生器，所述蒸汽发生器位于所述第二支路；
用于控制所述第二管路出口处的流体压力的压力控制装置，所述电磁阀、所述增压泵、所述蒸汽发生器和所述喷枪中的至少一个与所述压力控制装置通讯连接；
用于控制加热组件温度的温度控制装置，所述温度控制装置与所述加热组件通讯连接；
当所述第二管路与所述第一管路连通、所述第一支路断开、所述第二支路连通时，所述加热组件不工作，所述蒸汽发生器工作，利用蒸汽对餐具进行预清洗；
当所述第二管路与所述第一管路连通、所述第一支路连通、所述第二支路断开时，所述加热组件工作，所述蒸汽发生器不工作，利用水对餐具进行预清洗；
当所述第二管路与所述外界水源连通、所述第二管路与所述第一管路断开、所述第一支路断开、所述第二支路连通时，所述加热组件不工作，所述蒸汽发生器工作，利用外界水源产生蒸汽以对餐具进行预清洗；
当所述第二管路与所述外界水源连通、所述第二管路与所述第一管路断开、所述第一支路连通、所述第二支路断开时，所述加热组件工作，所述蒸汽发生器不工作，利用外界水源对餐具进行预清洗。
根据本发明的第二方面实施例的洗碗机，具有预清洗和清洗的功能，并且洗碗机的预清洗功能使用灵活，洗碗机的可靠性高。用户可将使用后的餐具直接放到洗碗机内以通过洗碗机对餐具进行预清洗及清洗，无需用户手动地对餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，进而可提高用户的舒适性。同时有利于提高洗碗机的工作效率，可在一定程度上减少洗碗机的清洗餐具的时间，有利于减少洗碗机的使用成本。用户的使用体验好。
根据本发明实施例的洗碗机的控制方法，所述洗碗机为根据本发明的第二方面实施例的洗碗机，所述控制方法至少包括以下控制程序：
程序1：当室温高于5℃-15℃或者餐具使用后放置0.5h-2h时，打开所述电磁阀，所述外界水源的水流入所述第二管路，所述第一支路连通，所述第二支路断开，所述加热组件不工作，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间；
程序2：当室温低于5℃或者餐具使用后放置2h-4h时，打开所述电磁阀，所述外界水源的水流入所述第二管路，所述第一支路连通，所述第二支路断开，所述加热组件不工作，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间；
调小所述电磁阀开度，所述加热组件工作，控制所述第一支路内的水的温度在60℃-70℃之间，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-60s，将出口压力控制在5kPa-10kPa之间；
程序3：当室温低于5℃并且餐具使用后放置2h-4h时，打开所述电磁阀，所述外界水源的水流入所述第二管路，所述第一支路断开，所述第二支路连通，所述蒸汽发生器不工作，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间；
调小所述电磁阀开度，所述蒸汽发生器工作，从所述喷枪喷出的蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣30s-60s；
程序4：当室温高于15℃并且餐具使用后放置0.5h以内时，打开所述电磁阀，所述外界水源的水流入所述第二管路，所述第一支路连通，所述第二支路断开，所述加热组件不工作；或者所述第一支路断开，所述第二支路连通，所述蒸汽发生器不工作；
从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间。
根据本发明实施例的洗碗机的控制方法，使洗碗机的预清洗功能的使用具有一定的灵活性，可提高用户的舒适性。同时有利于提高洗碗机的工作效率，可在一定程度上减少洗碗机的清洗餐具的时间，有利于减少洗碗机的使用成本。用户的使用体验好。
在本发明的一些实施例中，在程序1中，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s后，调小所述电磁阀开度，所述加热组件工作，控制所述第一支路内的水的温度在40℃-50℃之间，从所述喷枪喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。
在本发明的一些实施例中，在程序2中，从所述喷枪喷出的热水对餐具冲刷30s-60s后，调大所述电磁阀开度，控制所述第一支路内的水的温度在40℃-50℃之间，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。
在本发明的一些实施例中，在程序3中，从所述喷枪喷出的高温蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣30s-60s后，调大所述电磁阀开度，所述第一支路连通，所述第二支路断开，所述加热组件工作，控制所述第一支路内的水的温度在40℃-50℃之间，从所述喷枪喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明的第一实施例的洗碗机的示意图；
图2是根据本发明的第二实施例的洗碗机的示意图；
图3是根据本发明的第三实施例的洗碗机的示意图；
图4是根据本发明的第四实施例的洗碗机的示意图；
图5是根据本发明的第五实施例的洗碗机的示意图。
附图标记：
洗碗机100；外界水源200；
第一管路2；第二管路3；第一支路301；第二支路302；加热组件4；
温度控制装置5；增压泵6；喷枪7；电磁阀8；压力控制装置9；可伸缩管路10；
蒸汽发生器11；洗涤腔a；上碗篮12；下碗篮13；过滤网14；洗涤水泵15；
上喷臂16；下喷臂17；软水装置18；第一开关件19；第二开关件20。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的洗碗机100。
如图1-图5所示，根据本发明第一方面实施例的洗碗机100，包括：机身、第一管路2、第二管路3和加热组件4。
具体而言，第一管路2位于机身内以利用水对机身内的餐具进行清洗。也就是说，本发明第一方面实施例的洗碗机100利用第一管路2实现对餐具的清洗。
第二管路3用于对餐具进行预清洗。由此可知，本发明第一方面实施例的洗碗机100利用第二管路3实现对餐具的预清洗。从而使洗碗机100具有预清洗和清洗的功能。用户可将使用后的餐具直接放到洗碗机100内以通过洗碗机100对餐具进行预清洗及清洗，无需用户手动地对餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，进而可提高用户的舒适性。同时由于洗碗机100的预清洗功能的设置，可在一定程度上减少洗碗机100的清洗餐具的时间。由此可使用户的使用体验好。
第二管路3可选择地与第一管路2或外界水源200连通。由此可知，当第二管路3与外界水源200连通时，则第二管路3对餐具进行预清理的用水来自外界水源200。当第二管路3与第一管路2连通时，则第二管路3对餐具进行预清理的用水来自第一管路2，即来自机身内。
加热组件4用于对第二管路3内的水加热。由此可知，加热组件4的设置可在一定程度上提高第二管路3内的水的温度，从而可在一定程度上增强洗碗机100对餐具的预清洗效果，洗碗机100的预清洗功能的使用具有一定的灵活性，有利于提高洗碗机100的工作效率，减少洗碗机100的清洗餐具的时间，减小洗碗机100的使用成本。优选地，用户可根据对餐具的实际清洗需求控制加热组件4加热水的温度。
可以理解的是，当第二管路3与第一管路2连通时，若加热组件4设在第一管路2内以对第一管路2内的水进行加热时，则第一管路2流至第二管路3内的水即为加热后的水，从而使第二管路3无需单独设置加热组件4，由此可在一定程度上降低洗碗机100的制造成本，同时可在一定程度上减小洗碗机100的占用空间。
根据本发明第一方面实施例的洗碗机100，通过设置用于对餐具进行预清洗的第二管路3，并且设置用于对第二管路3内的水加热的加热组件4，从而使洗碗机100具有预清洗和清洗的功能，并且洗碗机100的预清洗功能的使用具有一定的灵活性。用户可将使用后的餐具直接放到洗碗机100内以通过洗碗机100对餐具进行预清洗及清洗，无需用户手动地对餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，进而可提高用户的舒适性。同时有利于提高洗碗机100的工作效率，可在一定程度上减少洗碗机100的清洗餐具的时间，有利于减少洗碗机100的使用成本。用户的使用体验好。
根据本发明的一些实施例，加热组件4为电加热装置。由此可知，加热组件4通电后可对第二管路3内的水进行加热，可以保证加热组件4加热第二管路3内的水的可靠性。
如图2-图5所示，根据本发明的一些实施例，洗碗机100还包括温度控制装置5，温度控制装置5与加热组件4通讯连接。由此，可通过温度控制装置5控制加热组件4加热第二管路3内的水的温度，便于对第二管路3内的水温进行控制，提高洗碗机100的可靠性和使用的灵活性。
如图3-图5所示，根据本发明的一些实施例，洗碗机100还包括增压泵6，增压泵6与第二管路3连通以调整第二管路3内的流体压强。由此使得第二管路3内的流体的压强可调，用户可根据使用后的餐具的洁净程度来控制增压泵6以调整第二管路3内的流体压强，进而使洗碗机100的预清洗功能更加灵活，进而有利于提高洗碗机100的工作效率，减小洗碗机100的使用成本。
如图4所示，在本发明的一些实施例中，增压泵6位于机身内部。已知，第一管路2利用水对机身内的餐具进行清洗，则第一管路2连接有洗涤水泵15。而增压泵6位于机身内部的设置，可以使增压泵6与第一管路2连接以形成洗涤水泵15，从而使得洗碗机100仅具有一个增压泵6即可实现洗碗机100的预清洗和清洗功能，进而有利于降低洗碗机100的制造成本，减小洗碗机100的占用空间。
例如，如图4所示，机身内限定出洗涤腔a，洗涤腔a内设有上碗篮12和下碗篮13，洗涤水泵15的出口端分别与上喷臂16和下喷臂17相连，上喷臂16用于向上碗篮12中的餐具喷射清洗流体(例如水与洗涤剂的混合液体或者只有水)，下喷臂17用于向下碗篮13中的餐具喷射清洗流体。在上喷臂16与洗涤水泵15之间设有第一开关件19以控制上喷臂16与洗涤水泵15是否连通，在下喷臂17与洗涤水泵15之间设有第二开关件20以控制下喷臂17与洗涤水泵15是否连通。可选地，第一开关件19和第二开关件20为电磁阀，从而可以保证第一开关件19和第二开关件20的可靠性，还使第一开关件19与第二开关件20具有调节流向上喷臂16和下喷臂17的流体流量的作用。在洗碗机100对餐具进行预清洗阶段，第二管路3与第一管路2连通，此时第一开关件19和第二开关件20分别关闭，由此，可实现洗碗机100的清洗功能，保证洗碗机100的可靠性。
如图3和图5所示，在本发明的另一些实施例中，增压泵6位于机身外部。已知，第一管路2利用水对机身内的餐具进行清洗，则第一管路2连接有洗涤水泵15。而增压泵6位于机身外部的设置，使得与第一管路2连接的洗涤水泵15和与第二管路3连接的增压泵6相互独立，彼此不受影响，即使第一管路2和第二管路3中的一个出现故障，另一个也可以正常使用，进而可提高用户的舒适性，在一定程度上提高洗碗机100的可靠性。
如图1-图5所示，根据本发明的一些实施例，洗碗机100还包括喷枪7，喷枪7位于第二管路3的出口处。由此可知，第二管路3内的水可通过喷枪7喷向餐具，从而可在一定程度上增强第二管路3对餐具的预清洁效果，减少洗碗机100的清洗餐具的时间，提高洗碗机100的工作效率，
进一步地，喷枪7的开度可调。由此，使得第二管路3内喷出的流体的流量可调，用户可根据使用后的餐具的洁净程度，来控制喷枪7的开度以调整从第二管路3内喷出的流体的流量，进而使洗碗机100的预清洗功能更加灵活，进而有利于提高洗碗机100的工作效率，减小洗碗机100的使用成本。
如图1-图5所示，根据本发明的一些实施例，洗碗机100还包括：电磁阀8和压力控制装置9。其中，电磁阀8位于第二管路3以开度可调地控制第二管路3的流量。压力控制装置9用于控制第二管路3出口处的流体压力，压力控制装置9与电磁阀8通讯连接。从而可知，本发明第一方面实施例的洗碗机100可通过压力控制装置9控制电磁阀8的开度以调节第一管路2内的流体的流量，进而控制第二管路3出口处的流体压力。从而有效地提高了洗碗机100的预清洗功能使用的灵活性，进而有利于提高洗碗机100的工作效率，减小洗碗机100的使用成本。
如图1-图5所示，根据本发明的一些实施例，第二管路3的至少部分段为可伸缩管路10以与第一管路2或外界水源200连通。由此可知，可伸缩管路10的设置可在一定程度上扩大第二管路3与外界水源200连接路径的尺寸范围，便于第二管路3与外界水源200连通，保证第二管路3与外界水源200连通的可靠性。当洗碗机100停止预清洗工作时，可将可伸缩管路10收缩以减小洗碗机100的占用空间，同时有利于提高洗碗机100的外观美观性，进而在一定程度上提高用户的舒适性。
具体地，可伸缩管路10的至少部分嵌设于机身底部且与机身可拆卸地连接。从而可以进一步地方便第二管路3与外界水源200连通，便于拆卸和更换可伸缩管路10，同时在一定程度上减小洗碗机100的占用空间，提高洗碗机100的外观美观性，进而提高用户的舒适性。
如图5所示，根据本发明的一些实施例，洗碗机100还包括蒸汽发生器11，蒸汽发生器11位于第二管路3以利用蒸汽对餐具进行预清洗。从而使第二管路3不但可以利用加热后的水冲洗餐具，还可以利用蒸汽对餐具上附着的食物残渣进行软化处理。用户可根据对餐具的实际清洗要求来控制洗碗机100只利用加热后的水冲洗餐具以实现预清洗，也可以控制洗碗机100只利用蒸汽对餐具上附着的食物残渣进行软化处理以实现预清洗，还可以利用蒸汽对餐具上附着的食物残渣进行软化处理，再利用加热后的水冲洗餐具以实现预清洗。由此可有效地提高洗碗机100的预清洗功能使用的灵活性，进而提高洗碗机100的工作效率，减小洗碗机100清洗餐具的时间，降低洗碗机100的使用成本。
如图1-图5所示，根据本发明的第二方面实施例的洗碗机100，包括：机身、第一管路2、第二管路3、加热组件4、温度控制装置5、增压泵6、喷枪7、电磁阀8、压力控制装置9和蒸汽发生器11。
具体而言，第一管路2位于机身内以利用水对机身内的餐具进行清洗。第二管路3用于对餐具进行预清洗。从而使洗碗机100具有预清洗和清洗的功能。用户可将使用后的餐具直接放到洗碗机100内以通过洗碗机100对餐具进行预清洗及清洗，无需用户手动地对餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，进而可提高用户的舒适性。同时由于洗碗机100的预清洗功能的设置，可在一定程度上减少洗碗机100的清洗餐具的时间。由此可使用户的使用体验好。
第二管路3可选择地与第一管路2或外界水源200连通，第二管路3包括第一支路301和第二支路302，第一支路301与第二支路302并联，第一支路301的一端与第二管路3的进口连通，第一支路301的另一端与第二管路3的出口连通，第二支路302的一端与第二管路3的进口连通，第二支路302的另一端与第二管路3的出口连通。由此可知，第二管路3可以与第一管路2连通以利用第一管路2内的水对餐具进行预清洗，第二管路3也可以与外界水源200连通以直接利用外界水源200对餐具进行预清洗。同时第二管路3内的流体可经过第一支路301以对餐具进行预清洗，也可以经过第二支路302以对餐具进行预清洗。
加热组件4用于对第一支路301内的水加热。蒸汽发生器11位于第二支路302。由此可知，当第二管路3内的流体通过第一支路301后对餐具进行预清洗时，洗碗机100是通过加热组件4对第一支路301内的水进行加热，最终可以达到热水冲洗餐具的预清洗效果(其中，热水的温度可以根据实际需求进行设定)。当第二管路3内的流体通过第二支路302后对餐具进行预清洗时，洗碗机100是通过蒸汽发生器11将第二支路302内的水转变成蒸汽，最终可以达到蒸汽软化餐具上附着的食物残渣的预清洗效果。从而可知，用户可根据对餐具的实际清洗来控制洗碗机100通过第一支路301和/或第二支路302对餐具进行预清洗。
增压泵6与第二管路3连通以调整第二管路3内的流体压强。电磁阀8位于第二管路3以开度可调地控制第二管路3的流量。喷枪7位于第二管路3的出口处。压力控制装置9用于控制第二管路3出口处的流体压力，电磁阀8、增压泵6、蒸汽发生器11和喷枪7中的至少一个与压力控制装置9通讯连接。
由此可知，压力控制装置9可用于控制电磁阀8的开度以调整第二管路3出口处的流体压力，压力控制装置9也可用于控制增压泵6的功率以调整第二管路3内的流体压强。当压力控制装置9与蒸汽发生器11通讯连接时，则说明蒸汽发生器11的功率是可调节的，或者蒸汽发生器11是可以调节蒸汽的出蒸汽量，由此通过压力控制装置9来控制蒸汽发生器11以调整蒸汽发生器11的出蒸汽效率。当压力控制装置9与喷枪7通讯连接时，则喷枪7的开度可调，由此通过压力控制装置9可通过控制喷枪7的开度以调节喷枪7喷出的流体的流量。优选地，压力控制装置9同时与电磁阀8、增压泵6、蒸汽发生器11和喷枪7相连，从而可以提高洗碗机100的可靠性，使洗碗机100调节第二管路3内的出口处的流体压力更加精准、灵活。
可以理解的是，压力控制装置9可设置洗碗机100正常使用时的压力值的范围，当第二管路3内的水压超过上限时，可减小增压泵6的功率或者调小电磁阀8。当第二管路3内的水压低于下限时，可增大增压泵6的功率或者调大电磁阀8。
温度控制装置5用于控制加热组件4温度，温度控制装置5与加热组件4通讯连接。由此，可通过温度控制装置5控制加热组件4加热第一支路301内的水的温度，便于洗碗机100对第一支路301内的水的温度进行控制，提高洗碗机100的可靠性。
优选地，温度控制装置5还可以分别与增压泵6和电磁阀8通讯连接。从而可以通过温度控制装置5控制电磁阀8的开度和增压泵6的功率来控制加热组件4加热第一支路301内的水的效率，由此可提高洗碗机100使用的灵活性，提高洗碗机100的可靠性。
同样可以理解的是，温度控制装置5可设置洗碗机100正常使用时的温度值范围，当第二管路3内的水温低于下限时，可开启加热组件4或增大加热组件4的功率，或者或调小电磁阀8。当第二管路3内的水温高于上限时，可关闭加热组件4或减小加热组件4的功率，或者调大电磁阀8。
当第二管路3与第一管路2连通、第一支路301断开、第二支路302连通时，加热组件4不工作，蒸汽发生器11工作，利用蒸汽对餐具进行预清洗。此时，第二管路3内的水来自第一管路2内，第二管路3内的水流入第二支路302后，在蒸汽发生器11的作用下，第二支路302内的水转变成蒸汽，然后通过第二管路3的出口处的喷枪7喷向餐具以对餐具表面附着的食物残渣进行软化处理以实现洗碗机100的预清洗功能。
当第二管路3与第一管路2连通、第一支路301连通、第二支路302断开时，加热组件4工作，蒸汽发生器11不工作，利用水对餐具进行预清洗。此时，第二管路3内的水来自第一管路2内，第二管路3内的水流入第一支路301后，在加热组件4的作用下，第一支路301内的水被加热后通过第二管路3的出口处的喷枪7喷向餐具以热水冲洗餐具以实现洗碗机100的预清洗功能。
当第二管路3与外界水源200连通、第二管路3与第一管路2断开、第一支路301断开、第二支路302连通时，加热组件4不工作，蒸汽发生器11工作，利用外界水源200产生蒸汽以对餐具进行预清洗。此时，第二管路3内的水来自外界水源200，第二管路3内的水流入第二支路302后，在蒸汽发生器11的作用下，第二支路302内的水转变成蒸汽，然后通过第二管路3的出口处的喷枪7喷向餐具以对餐具表面附着的食物残渣进行软化处理以实现洗碗机100的预清洗功能。
当第二管路3与外界水源200连通、第二管路3与第一管路2断开、第一支路301连通、第二支路302断开时，加热组件4工作，蒸汽发生器11不工作，利用外界水源200对餐具进行预清洗。此时，第二管路3内的水来自外界水源200，第二管路3内的水流入第一支路301后，在加热组件4的作用下，第一支路301内的水被加热后通过第二管路3的出口处的喷枪7喷向餐具以热水冲洗餐具以实现洗碗机100的预清洗功能。
综上可知，洗碗机100的预清洗功能使用灵活，洗碗机100的可靠性高。
根据本发明的第二方面实施例的洗碗机，具有预清洗和清洗的功能，并且洗碗机100的预清洗功能使用灵活，洗碗机100的可靠性高。用户可将使用后的餐具直接放到洗碗机100内以通过洗碗机100对餐具进行预清洗及清洗，无需用户手动地对餐具表面附着的食物残渣进行处理或冲洗，进而可提高用户的舒适性。同时有利于提高洗碗机100的工作效率，可在一定程度上减少洗碗机100的清洗餐具的时间，有利于减少洗碗机100的使用成本。用户的使用体验好。
优选地，在第二管路3内的流体流动的方向上，增压泵6位于蒸汽发生器11的上游。从而可使进入到蒸汽发生器11内的水的压力可调，由此可以提高洗碗机100的预清洗功能使用的灵活性，在一定程度上增强洗碗机100对餐具的的预清洗效果。
根据本发明实施例的洗碗机100的控制方法，洗碗机100为根据本发明第二方面实施例的洗碗机100，控制方法至少包括以下控制程序：
程序1：当室温高于5℃-15℃或者餐具使用后放置0.5h-2h时，打开电磁阀8，外界水源200的水流入第二管路3，第一支路301连通，第二支路302断开，加热组件4不工作，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间，其中出口压力可通过压力控制装置9进行控制，进而可以保证洗碗机100的可靠性。当出口压力过大时，易造成餐具表面附着的食物残渣飞溅，当出口压力过小时，不能保证洗碗机100对餐具冷水冲洗效果。从而对餐具冲刷30s-180s，出口压力控制在20kPa-50kPa之间的控制方法，可以保证冷水对餐具上附着的食物残渣的冲洗效果，进而实现冷水强洗餐具的预清洗效果。
程序2：当室温低于5℃或者餐具使用后放置2h-4h时，打开电磁阀8，外界水源200的水流入第二管路3，第一支路301连通，第二支路302断开，加热组件4不工作，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间，其中出口压力可通过压力控制装置9进行控制，进而可以保证洗碗机100的可靠性。当出口压力过大时，易造成餐具表面附着的食物残渣飞溅，当出口压力过小时，不能保证洗碗机100对餐具的冷水冲洗效果。从而对餐具冲刷30s-180s，出口压力控制在20kPa-50kPa之间的控制方法，可以保证冷水对餐具上附着的食物残渣的冲洗效果，进而实现冷水强洗餐具的预清洗效果。
调小电磁阀8开度，加热组件4工作，控制第一支路301内的水的温度在60℃-70℃之间，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-60s，将出口压力控制在5kPa-10kPa之间，其中第一支路301内的温度可通过温度控制装置5对加热组件4的加热温度进行控制，进而可以保证洗碗机100的可靠性。调小电磁阀8的开度，将出口压力由20kPa-50kPa之间调小至5kPa-10kPa之间的控制方法，能够减小经过加热组件4的水的流量，有利于提高加热组件4的加热效率，便于经过加热组件4的水快速加热到60℃-70℃之间，由此实现热水软化餐具表面附着的食物残渣的预清洗效果。进而可在一定程度上提高洗碗机100的工作效率。
程序3：当室温低于5℃并且餐具使用后放置2h-4h时，打开电磁阀8，外界水源200的水流入第二管路3，第一支路301断开，第二支路302连通，蒸汽发生器11不工作，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间，其中出口压力可通过压力控制装置9进行控制，进而可以保证洗碗机100的可靠性。当出口压力过大时，易造成餐具表面附着的食物残渣飞溅，当出口压力过小时，不能保证洗碗机100对餐具的冷水冲洗效果。从而对餐具冲刷30s-180s，出口压力控制在20kPa-50kPa之间的控制方法，可以保证冷水对餐具上附着的食物残渣的冲洗效果，进而实现冷水强洗餐具的预清洗效果。
调小电磁阀8开度，蒸汽发生器11工作，从喷枪7喷出的蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣30s-60s。由于蒸汽发生器11工作时，蒸汽发生器11内的水的流量相对较小，从而调小电磁阀8的开度的控制方法，可以保证进入到蒸汽发生器11内的水的流量减小，进而保证蒸汽发生器11工作的可靠性，由此实现蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣的预清洗效果。
程序4：当室温高于15℃并且餐具使用后放置0.5h以内时，打开电磁阀8，外界水源200的水流入第二管路3，第一支路301连通，第二支路302断开，加热组件4不工作；或者第一支路301断开，第二支路302连通，蒸汽发生器11不工作，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间，其中出口压力可通过压力控制装置9进行控制，进而可以保证洗碗机100的可靠性。当出口压力过大时，易造成餐具表面附着的食物残渣飞溅，当出口压力过小时，不能保证洗碗机100对餐具的冷水冲洗效果。从而对餐具冲刷30s-180s，出口压力控制在20kPa-50kPa之间，可以保证冷水对餐具上附着的食物残渣的冲洗效果，进而实现冷水强洗餐具的预清洗效果。
综上可知，本发明实施例的洗碗机100的控制方法使得洗碗机100的预清洗功能的使用具有一定的灵活性，可提高用户的舒适性。同时有利于提高洗碗机100的工作效率，可在一定程度上减少洗碗机100的清洗餐具的时间，有利于减少洗碗机100的使用成本。用户的使用体验好。
根据本发明实施例的洗碗机100的控制方法，使洗碗机100的预清洗功能的使用具有一定的灵活性，可提高用户的舒适性。同时有利于提高洗碗机100的工作效率，可在一定程度上减少洗碗机100的清洗餐具的时间，有利于减少洗碗机100的使用成本。用户的使用体验好。
在本发明的一些实施例中，在程序1中，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s后，调小电磁阀8开度，加热组件4工作，控制第一支路301内的水的温度在40℃-50℃之间，从喷枪7喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。从而调小电磁阀8的开度，将出口压力由20kPa-50kPa之间调小至5kPa-20kPa之间的控制方法，能够减小经过加热组件4的水的流量，有利于提高加热组件4的加热效率，便于经过加热组件4的水快速加热到40℃-50℃之间，由此实现温水冲洗餐具的预清洗效果。也就是说，程序1可以为冷水强洗，再温水冲洗餐具的预清洗过程。进而可在一定程度上保证洗碗机100的预清洗效果。
在本发明的一些实施例中，在程序2中，从喷枪7喷出的热水对餐具冲刷30s-60s后，调大电磁阀8开度，控制第一支路301内的水的温度在40℃-50℃之间，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。从而调大电磁阀8的开度，将出口压力由5kPa-10kPa之间调大至5kPa-20kPa之间的控制方法，可使进入到加热组件4内的水的流量增大，进而有利于加速经过加热组件4内的水由60℃-70℃降低至40℃-50℃，有利于提高洗碗机100的工作效率。由此实现温水冲洗餐具的预清洗过程。也就是说，程序2可以为冷水强洗，再热水软化餐具表面附着的食物残渣，最后温水冲洗餐具的预清洗过程。进而可在一定程度上保证洗碗机100的预清洗效果。
在本发明的一些实施例中，在程序3中，从喷枪7喷出的高温蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣30s-60s后，调大电磁阀8开度，第一支路301连通，第二支路302断开，加热组件4工作，控制第一支路301内的水的温度在40℃-50℃之间，从喷枪7喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。由于蒸汽发生器11工作时，蒸汽发生器11内的水的流量相对较小，从而调大电磁阀8的开度，将出口压力调至5kPa-20kPa之间，控制第一支路301内的水的温度在40℃-50℃之间的控制方法，可使第一支路301内的水的流量增大，保证第一支路301内的水的流量，由此可实现温水冲洗餐具的预清洗过程。也就是说，程序3可以为冷水强洗，再蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣，然后温水冲洗餐具的预清洗过程。进而可在一定程度上保证洗碗机100的预清洗效果。
下面参考图5对根据本发明的一个具体实施例的洗碗机100的结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本发明的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本发明所要求的保护范围之内。
如图5所示，根据本发明实施例的洗碗机100，包括：机身、第一管路2、第二管路3、加热组件4、温度控制装置5、增压泵6、喷枪7、电磁阀8、压力控制装置9、蒸汽发生器11、上碗篮12、下碗篮13、过滤网14、洗涤水泵15、上喷臂16、下喷臂17和软水装置18。
具体而言，第一管路2位于机身内以利用水对机身内的餐具进行清洗。第二管路3位于机身外且用于对餐具进行预清洗。由此使得洗碗机100具有预清洗和清洗的功能。
其中机身内限定出洗涤腔a，上碗篮12和下碗篮13位于洗涤腔a内，洗涤水泵15设在机身内，软水装置18设在机身外且与外界水源200(例如自来水)相连，洗涤水泵15与软水装置18相连。由此可知，软水装置18的设置有利于软化进入到第一管路2内的水，从而有利于增强洗碗机100的清洗餐具的效果，还可在一定程度上减小用户清洁洗碗机100的频率。同时洗涤水泵15的进口端设有过滤网14以对进入到洗涤水泵15内的水进行过滤，提高水的质量，进而有利于提高洗碗机100清洁效果。洗涤水泵15的出口端分别与上喷臂16和下喷臂17相连，上喷臂16用于向上碗篮12中的餐具喷射清洗流体(例如水与洗涤剂的混合液体或者只有水)，下喷臂17用于向下碗篮13中的餐具喷射清洗流体。由此，可实现洗碗机100的清洗功能。
第二管路3与外界水源200连通(当然也可以与第一管路2连接以由第一管路2供水，但图未示出)，并且第二管路3的与外界水源200连接的进口处的部分形成为可伸缩管路10，可伸缩管路10全部嵌设于机身底部且与机身可拆卸地连接，也就是说，可伸缩管路10可隐藏在机身底部。从而有利于提高洗碗机100的外观美观性，减少洗碗机100的占用空间。
第二管路3包括第一支路301和第二支路302，第一支路301与第二支路302并联，第一支路301的一端与第二管路3的进口连通，第一支路301的另一端与第二管路3的出口连通，第二支路302的一端与第二管路3的进口连通，第二支路302的另一端与第二管路3的出口连通。
其中，加热组件4为电加热装置，加热组件4位于第一支路301以对第一支路301内的水加热以对餐具进行热水冲洗。蒸汽发生器11位于第二支路302以将第二支路302内的水转变成蒸汽以对餐具表面附着的食物残渣进行软化处理。
电磁阀8位于第二管路3以开度可调地控制第二管路3的流量，增压泵6与第二管路3连通以调整第二管路3内的流体压强。喷枪7位于第二管路3的出口处且开度可调。同时喷枪7可拆卸地设在机身上，当洗碗机100对餐具进行预清洗时，可将喷枪7设在机身上以伸入到洗涤腔a内以预清洗餐具。当洗碗机100完成预清洗时，可将喷枪7从机身上拔出以隐藏在机身底部，由此可在一定程度上提高洗碗机100的外观美观性，同时可在一定程度上减小洗碗机100的占用空间。
压力控制装置9同时与电磁阀8、增压泵6和喷枪7通讯连接以控制第二管路3出口处的流体压力。具体地，压力控制装置9内具有压力传感器(图未示出)，压力控制装置9通过压力传感器监控喷枪7出口的压力，并将信号反馈给电磁阀8和增压泵6。
温度控制装置5同时与加热组件4、电磁阀8和蒸汽发生器11通讯连接以控制加热组件4的温度。具体地，温度控制装置5内具有温度传感器(图未示出)，温度控制装置5通过温度传感器监控第一支路301的出水温度或者第二支路302的出口的蒸汽温度，并将信号反馈给电磁阀8和蒸汽发生器11。
当第一支路301断开、第二支路302连通时，控制加热组件4不工作，控制蒸汽发生器11工作，利用蒸汽对餐具进行预清洗。当第一支路301连通、第二支路302断开时，控制加热组件4工作，控制蒸汽发生器11不工作，利用水对餐具进行预清洗。由此可知，当洗碗机100对餐具进行预清洗时，加热组件4和蒸汽发生器11不会同时工作。即洗碗机100可单独使加热组件4工作以对餐具进行预清洗，洗碗机100也可单独使蒸汽发生器11工作以对餐具进行预清洗。当然可以理解的是，加热组件4和蒸汽发生器11也可交替工作以对餐具进行预清洗。
当洗碗机100对餐具进行预清洗时，可将喷枪7伸入到洗涤腔a内以对上碗篮12和下碗篮13内的餐具进行预清洗。具体可以包括如下的方式：
1、外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，然后流经增压泵6，此时，第一支路301连通，第二支路302断开，但是加热组件4不工作，或者第一支路301断开，第二支路302连通，但是蒸汽发生器11不工作，则流经第一支路301或第二支路302的水为冷水(常温未经加热的水)，由此从喷枪7喷出的水可以对餐具进行冷水强洗(由于增压泵6的增压作用使得冷水的水压高以强化冲洗餐具的效果)。在此过程中，可通过压力控制装置9来调节增压泵6的功率和电磁阀8的开度，由此实现第二管路3出口压力的控制。
2、外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，此时第一支路301连通，第二支路302断开，流经电磁阀8的水未经过增压泵6而直接流入第一支路301，此时加热组件4工作，加热组件4可将第一支路301内的水加热，由此从喷枪7喷出的水可以对餐具进行热水冲洗。在此过程中，可通过温度控制装置5来设置第一支路301内的热水的温度，由此可实现不同温度的热水对餐具的预清洗。
3、外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，然后流经增压泵6，此时，第一支路301连通，第二支路302断开，加热组件4工作，则加热组件4可将第一支路301内的加压后的水加热，由此从喷枪7喷出的水可以对餐具进行热水强洗(由于增压泵6的增压作用使得热水的水压高以强化热水冲洗的效果)。在此过程中，可通过压力控制装置9来调节增压泵6的功率和电磁阀8的开度，由此实现第二管路3出口压力的控制。还可通过温度控制装置5来设置第一支路301内的热水的温度，由此可实现不同温度的热水对餐具的预清洗。
4、外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，此时第一支路301断开，第二支路302连通，流经电磁阀8的水未经过增压泵6而直接流入第二支路302，此时蒸汽发生器11工作，蒸汽发生器11可将第二支路302内的水转变成蒸汽，由此从喷枪7喷出的蒸汽可以对餐具表面附着的食物残渣进行软化处理。在此过程中，可通过温度控制装置5来控制蒸汽发生器11的功率或者排出的蒸汽量，由此可实现不同蒸汽量对餐具的预清洗。
5、外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，然后流经增压泵6，此时，第一支路301断开，第二支路302连通，蒸汽发生器11工作，则蒸汽发生器11可将第一支路301内的加压后的水转变成蒸汽，由此从喷枪7喷出的蒸汽可以对餐具表面附着的食物残渣进行强化软化处理或者蒸汽清洗(由于增压泵6的增压作用使得蒸汽的压力较大)。在此过程中，可通过压力控制装置9来调节增压泵6的功率和电磁阀8的开度，由此实现第二管路3出口压力的控制。可通过温度控制装置5来控制蒸汽发生器11的出蒸汽效率，由此可实现不同蒸汽量对餐具的预清洗。
此外，本发明具体实施例中的洗碗机100还设有4种预设程序，具体内容如下：
程序1：当室温高于5℃-15℃或者餐具使用后放置0.5h-2h时，采用“冷水强洗，再温水冲洗”对餐具进行预清洗。
打开电磁阀8，外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，然后流经增压泵6，第一支路301连通，第二支路302断开，但是加热组件4不工作(也可以是第一支路301断开，第二支路302连通，但是蒸汽发生器11不工作)，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s，在此过程中，通过压力控制装置9将出口压力控制在20kPa-50kPa之间，由此实现冷水强洗过程；
然后调小电磁阀8开度，控制加热组件4工作，通过温度控制装置5控制第一支路301内的水的温度在40℃-50℃之间，从喷枪7喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，在此过程中，通过压力控制装置9将出口压力控制在5kPa-20kPa之间，由此实现温水冲洗过程。
程序2：当室温低于5℃或者餐具使用后放置2h-4h时，采用“冷水强洗，再热水软化餐具表面附着的食物残渣，最后温水冲洗”对餐具进行预清洗。
打开电磁阀8，外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，然后流经增压泵6，第一支路301连通，第二支路302断开，但是加热组件4不工作(也可以是第一支路301断开，第二支路302连通，但是蒸汽发生器11不工作)，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s，在此过程中，通过压力控制装置9将出口压力控制在20kPa-50kPa之间，由此实现冷水强洗过程；
然后调小电磁阀8开度，控制加热组件4工作，通过温度控制装置5控制第一支路301内的水的温度在60℃-70℃之间，从喷枪7喷出的热水对餐具冲刷30s-60s，在此过程中，通过压力控制装置9将出口压力控制在5kPa-10kPa之间，由此实现热水软化餐具表面附着的食物残渣过程。
最后调大电磁阀8开度，通过温度控制装置5控制第一支路301内的水的温度在40℃-50℃之间，从喷枪7喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，在此过程中，通过压力控制装置9将出口压力控制在5kPa-20kPa之间，由此实现温水冲洗过程。
程序3：当室温低于5℃并且餐具使用后放置2h-4h时，采用“冷水强洗，再蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣，然后温水冲洗”对餐具进行预清洗。
打开电磁阀8，外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，然后流经增压泵6，第一支路301断开，第二支路302连通，但是蒸汽发生器11不工作(也可以是第一支路301连通，第二支路302断开，但是加热组件4不工作)，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s，在此过程中，通过压力控制装置9将出口压力控制在20kPa-50kPa之间，由此实现冷水强洗过程；
然后调小电磁阀8开度，控制蒸汽发生器11工作，从喷枪7喷出的高温蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣30s-60s，由此实现蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣的过程；
最后调大电磁阀8开度，第一支路301连通，第二支路302断开，加热组件4工作，通过温度控制装置5控制第一支路301内的水的温度在40℃-50℃之间，从喷枪7喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，在此过程中，通过压力控制装置9将出口压力控制在5kPa-20kPa之间，由此实现温水冲洗过程。
程序4：当室温高于15℃并且餐具使用后放置0.5h以内时，采用“冷水强洗”对餐具进行预清洗。
打开电磁阀8，外界水源200的水通过可伸缩管路10流至电磁阀8，然后流经增压泵6，第一支路301连通，第二支路302断开，但是加热组件4不工作，或者第一支路301断开，第二支路302连通，但是蒸汽发生器11不工作，从喷枪7喷出的水对餐具冲刷30s-180s，在此过程中，通过压力控制装置9将出口压力控制在20kPa-50kPa之间，由此实现冷水强洗过程。
在以上4种程序中，压力控制装置9设置了压力上限55kPa水压，下限5kPa水压，即当水压超过上限时，需要减小增压泵6的功率或调小电磁阀8。当水压低于下限时，需要增大增压泵6的功率或者调大电磁阀8。
温度控制装置5同样设置了温度下限20℃，温度上限75℃，即当水温低于20℃时，需要开启或增大加热组件4的功率，或者调小电磁阀8。当水温高于75℃时，需要关闭或减小加热组件4的功率，或者调大电磁阀8。
最后，当洗碗机100对餐具预清洗结束后，关闭加热组件4、蒸汽发生器11、增压泵6和关闭电磁阀8，然后将喷枪7置于洗碗机100的机身底部。
当洗碗机100对餐具进行清洗时，外界水源200中的水经过软水装置18的软化作用后流入机身内，软化后的水经过过滤网14的过滤作用后流入洗涤水泵15中，经洗涤水泵15加压后的水经过上喷臂16喷向上碗篮12中的餐具，同时经过下喷臂17喷向下碗篮13中的餐具，由此实现洗碗机100对餐具的清洗。
洗碗机100经过对餐具的预清洗及清洗后，即可完成工作，预清洗过程和清洗过程实现智能化，可在一定程度上提高用户的舒适性，使用户的使用体验好。
根据本发明实施例的洗碗机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种洗碗机，其特征在于，包括：
机身；
第一管路，所述第一管路位于所述机身内以利用水对所述机身内的餐具进行清洗；
用于对所述餐具进行预清洗的第二管路，所述第二管路可选择地与所述第一管路或外界水源连通；
用于对所述第二管路内的水加热的加热组件。
2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述加热组件为电加热装置。
3.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，还包括温度控制装置，所述温度控制装置与所述加热组件通讯连接。
4.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，还包括增压泵，所述增压泵与所述第二管路连通以调整所述第二管路内的流体压强。
5.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述增压泵位于所述机身内部。
6.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述增压泵位于所述机身外部。
7.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，还包括喷枪，所述喷枪位于所述第二管路的出口处。
8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于，所述喷枪的开度可调。
9.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，还包括：
电磁阀，所述电磁阀位于所述第二管路以开度可调地控制所述第二管路的流量；和
用于控制所述第二管路出口处的流体压力的压力控制装置，所述压力控制装置与所述电磁阀通讯连接。
10.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述第二管路的至少部分段为可伸缩管路以与所述第一管路或所述外界水源连通。
11.根据权利要求10所述的洗碗机，其特征在于，所述可伸缩管路的至少部分嵌设于所述机身底部且与所述机身可拆卸地连接。
12.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器位于所述第二管路以利用蒸汽对所述餐具进行预清洗。
13.一种洗碗机，其特征在于，包括：
机身；
第一管路，所述第一管路位于所述机身内以利用水对所述机身内的餐具进行清洗；
用于对所述餐具进行预清洗的第二管路，所述第二管路可选择地与所述第一管路或外界水源连通，所述第二管路包括第一支路和第二支路，所述第一支路与所述第二支路并联，所述第一支路的一端与所述第二管路的进口连通，所述第一支路的另一端与所述第二管路的出口连通，所述第二支路的一端与所述第二管路的进口连通，所述第二支路的另一端与所述第二管路的出口连通；
用于对所述第一支路内的水加热的加热组件；
增压泵，所述增压泵与所述第二管路连通以调整所述第二管路内的流体压强；
喷枪，所述喷枪位于所述第二管路的出口处；
电磁阀，所述电磁阀位于所述第二管路以开度可调地控制所述第二管路的流量；和
蒸汽发生器，所述蒸汽发生器位于所述第二支路；
用于控制所述第二管路出口处的流体压力的压力控制装置，所述电磁阀、所述增压泵、所述蒸汽发生器和所述喷枪中的至少一个与所述压力控制装置通讯连接；
用于控制加热组件温度的温度控制装置，所述温度控制装置与所述加热组件通讯连接；
当所述第二管路与所述第一管路连通、所述第一支路断开、所述第二支路连通时，所述加热组件不工作，所述蒸汽发生器工作，利用蒸汽对餐具进行预清洗；
当所述第二管路与所述第一管路连通、所述第一支路连通、所述第二支路断开时，所述加热组件工作，所述蒸汽发生器不工作，利用水对餐具进行预清洗；
当所述第二管路与所述外界水源连通、所述第二管路与所述第一管路断开、所述第一支路断开、所述第二支路连通时，所述加热组件不工作，所述蒸汽发生器工作，利用外界水源产生蒸汽以对餐具进行预清洗；
当所述第二管路与所述外界水源连通、所述第二管路与所述第一管路断开、所述第一支路连通、所述第二支路断开时，所述加热组件工作，所述蒸汽发生器不工作，利用外界水源对餐具进行预清洗。
14.一种洗碗机的控制方法，其特征在于，所述洗碗机为根据权利要求13所述的洗碗机，所述控制方法至少包括以下控制程序：
程序1：当室温高于5℃-15℃或者餐具使用后放置0.5h-2h时，打开所述电磁阀，所述外界水源的水流入所述第二管路，所述第一支路连通，所述第二支路断开，所述加热组件不工作，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间；
程序2：当室温低于5℃或者餐具使用后放置2h-4h时，打开所述电磁阀，所述外界水源的水流入所述第二管路，所述第一支路连通，所述第二支路断开，所述加热组件不工作，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间；
调小所述电磁阀开度，所述加热组件工作，控制所述第一支路内的水的温度在60℃-70℃之间，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-60s，将出口压力控制在5kPa-10kPa之间；
程序3：当室温低于5℃并且餐具使用后放置2h-4h时，打开所述电磁阀，所述外界水源的水流入所述第二管路，所述第一支路断开，所述第二支路连通，所述蒸汽发生器不工作，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间；
调小所述电磁阀开度，所述蒸汽发生器工作，从所述喷枪喷出的蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣30s-60s；
程序4：当室温高于15℃并且餐具使用后放置0.5h以内时，打开所述电磁阀，所述外界水源的水流入所述第二管路，所述第一支路连通，所述第二支路断开，所述加热组件不工作；或者所述第一支路断开，所述第二支路连通，所述蒸汽发生器不工作；
从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s，将出口压力控制在20kPa-50kPa之间。
15.根据权利要求14所述的洗碗机的控制方法，其特征在于，在程序1中，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-180s后，调小所述电磁阀开度，所述加热组件工作，控制所述第一支路内的水的温度在40℃-50℃之间，从所述喷枪喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。
16.根据权利要求14所述的洗碗机的控制方法，其特征在于，在程序2中，从所述喷枪喷出的热水对餐具冲刷30s-60s后，调大所述电磁阀开度，控制所述第一支路内的水的温度在40℃-50℃之间，从所述喷枪喷出的水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。
17.根据权利要求14所述的洗碗机的控制方法，其特征在于，在程序3中，从所述喷枪喷出的高温蒸汽软化餐具表面附着的食物残渣30s-60s后，调大所述电磁阀开度，所述第一支路连通，所述第二支路断开，所述加热组件工作，控制所述第一支路内的水的温度在40℃-50℃之间，从所述喷枪喷出的温水对餐具冲刷30s-120s，将出口压力控制在5kPa-20kPa之间。
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