CN111588328A - 一种可快速生成蒸汽的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可快速生成蒸汽的洗碗机，包括内胆和加热器，所述内胆的底部形成有循环水槽，所述循环水槽内设有纵向的隔离壁，所述隔离壁内围成蒸发腔，所述隔离壁外形成聚水腔，所述蒸发腔内安装所述加热器，所述蒸发腔上设有连通所述内胆的蒸汽出口，所述隔离壁上设有连通所述蒸发腔与所述聚水腔的缺口，所述聚水腔内设有下水口，所述下水口下方设置有水杯，所述水杯通过所述下水口连通所述循环水槽，所述循环水槽的上方安装有过滤网，所述隔离壁位于所述过滤网与所述循环水槽的底壁之间，所述隔离壁与所述过滤网及所述循环水槽的底壁形成所述蒸发腔。所述洗碗机结构简单、可以快速生成蒸汽，洗涤、消毒效果理想，不易产生水垢。

Description

一种可快速生成蒸汽的洗碗机

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，尤其涉及一种洗碗机。

背景技术

现在的洗碗机的洗涤过程通常是采用喷臂旋转喷淋来实现，喷臂由循环水泵进行驱动，喷臂喷射出的水流冲刷餐具上的污染物，以达到清洗的目的。水流的温度、水流的压力、喷孔布置方式及冲刷方式均会影响最终的洗净效果。

为了最大可能去除餐具上的污染物，大部分洗碗机都使用加热件以加热水温到70度左右来增强去污效果，但是部分餐具残留的污染物十分顽固，高温水未必能将餐具冲洗干净。有的洗碗机还配有单独的蒸汽发生器以产生高温蒸汽，用以提高洗涤腔温度到100度左右，以对餐具上的油污进行软化，达到提高洗涤、消毒的作用；但是这样结构复杂，大大增加了洗碗机的成本，同时蒸汽发生器直接利用未过滤的水容易产生水垢，不方便清理，此外蒸汽通过喷嘴产生，不容易快速产生大量蒸汽，洗涤、消毒效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以快速生成蒸汽，洗涤、消毒效果理想，不易产生水垢的洗碗机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种可快速生成蒸汽的洗碗机，包括内胆和加热器，所述内胆的底部形成有循环水槽，所述循环水槽内设有纵向的隔离壁，所述隔离壁内围成蒸发腔，所述隔离壁外形成聚水腔，所述蒸发腔内安装所述加热器，所述蒸发腔上设有连通所述内胆的蒸汽出口，所述隔离壁上设有连通所述蒸发腔与所述聚水腔的缺口，所述聚水腔内设有下水口，所述下水口下方设置有水杯，所述水杯通过所述下水口连通所述循环水槽，所述水杯内设有循环水口及排水口，所述循环水槽的上方安装有过滤网，所述隔离壁位于所述过滤网与所述循环水槽的底壁之间，所述隔离壁与所述过滤网及所述循环水槽的底壁形成所述蒸发腔。

优选的，所述隔离壁包括设置在所述循环水槽底壁上的环形凸筋，所述环形凸筋内围成所述蒸发腔。

优选的，所述环形凸筋自所述循环水槽的底壁的上壁面向上延伸，且所述环形凸筋上覆盖有顶壁，所述环形凸筋的顶壁或侧壁设有与所述内胆连通的所述蒸汽出口。

优选的，所述蒸发腔的底壁上设有安装孔，所述加热器安装在所述安装孔内，所述加热器与所述安装孔的孔壁之间设有密封圈，所述密封圈凸出所述循环水槽底壁设置，以形成所述隔离壁。

优选的，所述密封圈包括包裹在所述加热器外的密封圈侧壁和用于支撑所述加热器的密封圈底壁，所述密封圈侧壁包括凸出于所述加热器上表面的凸出部分，所述凸出部分内围成所述蒸发腔。

优选的，所述隔离壁包括由所述过滤网的下端面朝向所述加热器延伸的环形凸筋，所述环形凸筋内围成所述蒸发腔。

优选的，所述加热器设于所述循环水槽的底壁上，所述加热器在所述过滤网所在平面的投影位于所述环形凸筋在所述过滤网所在平面的投影区域内。

优选的，所述洗碗机具有循环洗涤水位及蒸发水位，所述循环洗涤水位高于所述过滤网，所述蒸发水位低于所述过滤网，且所述蒸发水位高于所述加热器。

优选的，所述缺口靠近所述下水口一侧设置，所述蒸发腔的底面沿着朝向所述下水口一侧逐渐向下倾斜设置。

优选的，所述加热器为发热盘，所述蒸发腔在所述循环水槽的投影面积与所述发热盘面积的比值为1:1～2:1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明通过隔离壁将内胆底部循环水槽分隔成聚水腔和蒸发腔，使得内胆内的水位不高于隔离壁时，蒸发腔内的水与蒸发腔内的水通过缺口进行较慢的热传导，有利于将加热器产生的热量集中在蒸发腔内，以便在蒸发腔的小空间内快速产生蒸汽，避免聚水腔内的水与蒸发腔的水大面积接触带走过多的加热器产生的热量。在洗碗机处于蒸汽清洗或消毒阶段时，由于内胆内的水位不高于隔离壁，加热加热器，蒸发腔内的水受热快速产生蒸汽；在短时间内，大量蒸汽通过蒸汽出口进入内胆中，可以对内胆内放置的餐具上的油污进行充分软化或消毒，从而可以产生理想的洗涤、消毒效果；当洗碗机处于正常喷淋清洗阶段时，循环水槽内的水位高于隔离壁，使得聚水腔和蒸发腔内的水连通起来，当加热器加热时，使得整个循环水槽内的水均匀受热，以便通过受热后的水经下水口和循环水口进入循环泵，进行循环喷淋清洗。此外，本洗碗机通过在循环水槽上方引入过滤网，使得进入蒸发腔的水经过过滤，可以防止在蒸发腔内部加热产生水垢，消除安全隐患，且不采用单独的蒸汽发生器，机器结构简单，成本降低。

2. 隔离壁包括设置在循环水槽的底壁上的环形凸筋，环形凸筋内围成蒸发腔，利用循环水槽本身结构形成蒸发腔，结构简单，成型方便；在一种实施方式中，环形凸筋向上延伸，其上方覆盖有顶壁，形成封闭的蒸发腔，减少热量散失，提升蒸汽产生效率，且环形凸筋的顶壁或侧壁设置与内胆连通的蒸汽出口，使得蒸汽可及时从蒸汽出口进入内胆，以便持续不断的产生蒸汽。

3. 本发明的洗碗机中，内胆的底部形成有循环水槽，这样当内胆进水时，由于循环水槽位于底部，水会堆积在循环水槽内；循环水槽的底壁上设有安装孔，加热器安装在安装孔内，以便加热器加热循环水槽内的水；加热器与安装孔的孔壁之间设有形成密封圈，可以防止在安装孔处漏水，提高内胆密封性能，还能产生隔热效果，放置加热器直接与内胆接触，高温产生损坏；另外，加热器采用密封圈密封，而非采用打胶结构密封，在保证加热器的密封性好的情况下，使得加热器可拆卸，维修简单，便于回收利用。

4. 密封圈侧壁凸出于加热器的上表面，且该凸出部分内形成蒸发腔，加热器的上表面形成蒸发腔的底面，凸出部分将蒸发腔从循环水槽内分隔出来，使得内胆内的水位不高于密封圈侧壁时，蒸发腔内的水与循环水槽内的其他水之间进行较慢的热传导，有利于将加热器产生的热量集中在蒸发腔内的水，以便快速产生蒸汽，避免循环水槽内的其他水与蒸发腔内的水大面积接触带走过多的加热器产生的热量；加热器支撑在密封圈底壁上，起到隔热的作用，使得加热器的热量更加集中，同时也避免加热器的热量传递给内胆导致内胆底部发生高温变形损坏。

5.通过过滤网的下端面上设有朝向加热器延伸的环形凸筋，环形凸筋内形成蒸发腔，环形凸筋将蒸发腔从循环水槽内分隔出来，使得蒸发腔内的水与聚水腔内的水进行较慢的热传导，有利于将加热器产生的热量集中在蒸发腔内，以便快速产生蒸汽，避免聚水腔内的水与蒸发腔的水大面积接触带走过多的加热器产生的热量，在洗碗机处于蒸汽软化或消毒阶段时，加热盘加热，使蒸发腔的水快速受热、蒸发产生蒸汽，对内胆内的餐具上的油污进行软化，达到提高洗涤效果、消毒的作用。

6. 加热器在过滤网所在平面的投影位于环形凸筋在过滤网所在平面的投影区域内，使得环形凸筋形成的蒸发腔的横截面积大于加热器的上表面的面积，以便能够充分利用加热器的整个上表面对蒸发腔内的水进行加热、快速产生蒸汽。此外，环形凸筋形成的蒸发腔的体积大，以保证能够产生大量的蒸汽，用于蒸汽软化和消毒。

7. 通过将循环洗涤水位设置高于所述过滤网，蒸发水位设置低于所述过滤网，使得洗碗机进行正常喷淋清洗阶段时，洗碗机的内胆内的水位高于隔离壁，使得盛水凹槽和蒸发腔内的水连通起来，这样当加热器加热时，会使得整个内胆内的水受热更为均匀，以便进行喷淋清洗；在洗碗机处于蒸汽软化或消毒阶段时，由于内胆内的水位不高于隔离壁，此时加热盘加热，使蒸发腔的水快速受热、蒸发产生蒸汽，蒸汽进入洗碗机的内胆，对内胆内的餐具上的油污进行软化，达到提高洗涤效果、消毒的作用；此外，设置蒸发水位高于所述加热器，防止蒸发过程发生干烧。

8. 隔离壁上通过设置连通蒸发腔与聚水腔的缺口，缺口靠近下水口一侧设置，路径缩短，以便排水时，蒸发腔内的水能够快速通过缺口流入下水口内，并最终从水杯排水口排出，避免在蒸发腔内产生积水；蒸发腔的底面为沿着朝向缺口的方向逐渐向下倾斜的斜面，进一步方便了蒸发腔内的水排出，避免产生积水。

9. 通过蒸发腔在所述循环水槽的投影面积与所述发热盘面积的比值设为1:1～2:1，以便发热盘位于蒸发腔内，对蒸发腔小空间内的水进行充分加热、快速产生蒸汽，以保证能够产生大量的蒸汽，用于蒸汽软化和消毒；当比值大于2:1或小于1:1时，发热盘热量利用率及空间使用率均不理想。

附图说明

图1为本发明实施例一所述的洗碗机整机结构示意图；

图2为本发明实施例一的下内胆组件的结构示意图；

图3为本发明实施例一的下内胆组件的结构示意图（未安装过滤网）；

图4为本发明实施例一的下内胆组件的分解结构示意图；

图5为本发明实施例一的下内胆组件的剖视结构示意图；

图6为图5的A部结构的放大示意图；

图7为本发明实施例一的环形凸筋的立体结构示意图；

图8为本发明实施例一的环形凸筋的剖视结构示意图；

图9为本发明实施例二的下内胆组件的分解结构示意图；

图10为本发明实施例二的下内胆组件的剖视结构示意图；

图11为图10的B部结构的放大示意图；

图12为本发明实施例二的下内胆组件的结构示意图；

图13为本发明实施例三所述下内胆组件的分解结构示意图；

图14为本发明实施例三的下内胆的剖视结构示意图；

图15为图14的C部结构的放大示意图；

图16为本发明实施例三的下内胆组件的结构示意图；

图17为本发明实施例四的下内胆组件的分解结构示意图；

图18为本发明实施例四的下内胆组件的结构示意图；

图19为本发明实施例四的下内胆组件的剖视结构示意图；

图20为图19的D部结构的放大示意图；

图21为本发明实施例四中过滤网与环形凸筋的装配结构示意图；

图22为本发明实施例四中过滤网与环形凸筋的剖视结构示意图。

附图标记名称如下：

1.下内胆，11.循环水槽，111.蒸发腔，112.聚水腔，113.下水口，12.水杯，121.排水口，122.循环水口，13.隔离壁，131.环形凸筋，132.顶壁，133.凸起，134.蒸汽出口，14.安装通孔，15.台阶孔，16.缺口，17.螺钉柱，2.加热盘，21.固定耳，3.密封圈，31.密封圈底壁，32.凹槽，4.过滤网，5.固定架，51.固定耳，6.过滤器。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-图6所示，本实施例提供了一种洗碗机，包括内胆和加热器，内胆的底部形成有循环水槽11，所述循环水槽内设有纵向的隔离壁13，隔离壁内围成蒸发腔111，隔离壁外形成聚水腔112，加热器设置在蒸发腔111内，加热器为加热盘2。

本实施例中，所述聚水腔内设有下水口113，下水口下方设置有水杯12，水杯通过下水口连通循环水槽11，水杯内设有循环水口122及排水口121，循环水槽的上方安装有过滤网4，隔离壁位于过滤网与循环水槽的底壁之间，隔离壁与过滤网及循环水槽的底壁形成蒸发腔111。

具体地，过滤网4可为不锈钢过滤网，过滤网4上开设有一通孔，用于放置收集污染物的过滤器6。

具体地，内胆可包括下内胆1，下内胆1及其上固定的部件组成下内胆组件。循环水槽11设置在下内胆1上。隔离壁13的主要作用是将蒸发腔111与聚水腔112分隔开，使得内胆内的水位不高于隔离壁13时，蒸发腔111内的水与聚水腔112内的水被分隔开，二者进行较慢的热传导，有利于将加热器产生的热量集中在蒸发腔111内的水以便快速产生蒸汽，避免聚水腔112内的水与蒸发腔111的水大面积接触带走过多的加热器产生的热量。

本实施例的洗碗机产生大量蒸汽的阶段分为两个阶段，分别在喷淋清洗阶段前和后进行，喷淋清洗阶段前可以利用蒸汽提高洗涤温度，对餐具上的油污进行软化，达到提高洗涤效果的作用；喷淋清洗阶段后利用高温蒸汽进行无死角的洁净消毒。

具体地，在洗碗机处于蒸汽软化或消毒阶段时，由于内胆内的水位不高于隔离壁13，此时加热盘2加热，使蒸发腔111的水快速受热达到沸点，不停沸腾的水将产生大量的蒸汽，蒸汽迅速充满洗碗机的内胆，使得内胆的温度能达到95度左右，用以提高洗涤温度，对内胆内的餐具上的油污进行软化，达到提高洗涤效果、对餐具进行高温消毒的作用。

另外，洗碗机进行正常喷淋清洗阶段时，洗碗机的内胆将进入正常的循环水水量，此时内胆内的水位高于隔离壁13，使得聚水腔112和蒸发腔111内的水连通起来，这样当加热器加热时，会使得整个内胆内的水受热更为均匀，以便利用加热后的高温水进行喷淋清洗。

本实施例的洗碗机可以利用蒸汽提高洗涤温度，对餐具上的油污进行软化，达到提高洗涤效果、消毒的作用，且不采用蒸汽发生器产生蒸汽，消除了蒸汽发生器由于结水垢带来的安全隐患。此外，利用加热器产生蒸汽，不增加额外的配件，降低了洗碗机的成本，使得洗碗机占用空间少，结构紧凑、简单。

如图4所示，蒸发腔111的底壁上设有安装通孔14，加热器安装在安装通孔14内，以便加热器加热蒸发腔111内的水。加热器与安装通孔14的孔壁之间设有密封圈3，防止在安装通孔14处漏水，提高密封性能。密封圈3凸出循环水槽底壁设置密封圈侧壁，密封圈侧壁形成隔离壁13。

在本实施例中，隔离壁13包括环绕加热盘2设置的环形凸筋131，环形凸筋131的上端面凸出于加热盘2的上端面，环形凸筋131内围成蒸发腔111。

如图7和图8，本实施例的密封圈3还包括密封圈底壁31，加热盘2支撑在密封圈底壁31上。密封圈底壁31的上端面上设有凹槽32，加热盘2上设有向下延伸的凸筋，凸筋插入凹槽32内。密封圈底壁31及其上的凹槽32起到隔热的作用，使得加热盘2的热量更加集中，同时也避免加热盘2与下内胆1接触，防止加热器的热量传递给下内胆1，导致下内胆1发生高温变形损坏。

该密封圈3为耐高温硅胶制成，且下部形成与普通密封圈的结构类似的结构。该密封圈3既可以起到围成蒸发腔111的作用，同时还可密封作用，防止漏水。

安装时，如图4所示，密封圈3从加热盘2底部向上安装，使得加热盘2边缘紧贴合环形凸筋131的环形周壁，而加热盘2底部刚好压贴在密封圈3底壁上，该密封圈3能将加热盘2稳固抱住，加热盘2不会松动。和密封圈3一起安装的加热盘2从下内胆1上部向下安装，使得密封圈3的底部能压贴在下内胆1的台阶孔15的台阶面上，并利用从下内胆1底部安装的固定架5将加热盘2牢牢固定在内胆上，并依靠密封圈3的弹性填充在加热盘2和台阶孔15之间，起到防水作用。

当加热盘2安装好之后，环形凸筋131会凸出加热盘2，该凸起的部分的主要作用是形成蒸发腔111，使蒸发腔111内的水与聚水腔112内的其他水进行较慢的热传导，避免聚水腔112的水与蒸发腔111的水大面积接触带走过多的加热盘2产生的热量。在环形凸筋131的凸起部分的最底端处开设有一个下底沿与加热盘2平齐的缺口16，缺口16连通蒸发腔与聚水腔，以便不影响蒸发腔111和聚水腔的水交换，可以使得聚水腔的水进入蒸发腔111，也可以使蒸发腔111的水进入聚水腔、或排出洗碗机外。

如图5和图6所示，由于加热盘2安装后呈现一定的倾斜，因此环形凸筋131的上端面是一个斜面，使得环形凸筋131安装在倾斜的加热盘2上后，其上端面可水平延伸。其中，环形凸筋131的凸起部分形成的蒸发腔111的高度可为15-20mm，以保证有效产生大量的蒸汽。

本实施例的环形凸筋131围成蒸发腔的顶部为开口，该开口形成蒸发腔连通内胆的蒸汽出口134。

本实施例的环形凸筋131，既能起到密封加热盘2的作用，同时也形成了蒸发腔111，让洗碗机能快速产生大量蒸汽，实现蒸汽洗。

本实施例中，如图3所示，缺口16靠近下水口113一侧设置，蒸发腔的底面沿着朝向下水口113一侧逐渐向下倾斜设置。缺口靠近下水口一侧设置，路径缩短，以便排水时，蒸发腔内的水能够快速通过缺口流入下水口内，并最终从水杯排水口排出，避免在蒸发腔内产生积水；蒸发腔的底面为沿着朝向缺口的方向逐渐向下倾斜的斜面，进一步方便了蒸发腔内的水排出，避免产生积水。

具体的，加热盘2倾斜设置，使加热盘2的上表面为倾斜的表面，缺口16的位置与加热盘2的最低处对应，且缺口16的下端面与加热盘2的上表面平齐，以便将蒸发腔12内的水完全排出，避免在蒸发腔12内产生积水。隔离筋的顶面与加热器表面平行设置，或者，隔离筋的顶面与过滤网表面平行设置，以保证蒸发腔内能够容纳足够的水，以满足生成蒸汽需求。

具体的，洗碗机具有循环洗涤水位及蒸发水位，循环洗涤水位高于过滤网，蒸发水位低于过滤网，且蒸发水位高于加热器，蒸发水位高于加热器顶部表面的距离范围为2-15mm，设置蒸发水位高于加热器，防止蒸发过程发生干烧，距离大于15mm，加热生成蒸汽效率低，距离小于2mm容易形成干烧。

具体的，蒸发腔在循环水槽的投影面积与发热盘面积的比值为1:1～2:1，以便发热盘位于蒸发腔内，对蒸发腔小空间内的水进行充分加热、快速产生蒸汽，以保证能够产生大量的蒸汽，用于蒸汽软化和消毒；当比值大于2:1或小于1:1时，发热盘热量利用率及空间使用率均不理想。

具体的，加热盘2为一正面为不锈钢的单管加热盘，反面除了含有发热管外，还包含压线器和温控器，发热管的接线端与主控板的电磁继电器连接，主控板通过控制继电器的通断来给加热盘供电和断电。温控器为高温温控器，具体地，该温控可为一种金属片作为感温组件的温控开关。加热盘2正常工作时，金属片处于自由状态，触点处于闭合状态，当加热盘2温度达到动作温度时，金属片受热产生内应力而迅速动作，切断电路，从而起到控温作用，防止加热盘2温度过高熔化洗碗机的下内胆1，引起火灾。

实施例二：

本实施例与实施例一的主要不同之处在于，蒸发腔的结构。

在本实施例中，如图9-图12所示，隔离壁13包括设置在循环水槽11的底壁上的环形凸筋131，环形凸筋131内围成蒸发腔111，且环形凸筋131上覆盖有顶壁132，形成蒸发腔111的顶壁132。环形凸筋131包裹在加热盘2的边缘外，加热盘2可充当蒸发腔111的底壁。

由于顶壁132的遮挡，实现了加热盘2的隐藏式布置，避免了看到加热盘2上的水垢，提升了使用体验度。

进一步，蒸发腔111上设有与内胆连通的蒸汽出口134。具体地，如图9所示，蒸汽出口134设置在顶壁132上。这样，加热器加热后在蒸发腔111内产生的蒸汽可通过蒸汽出口134进入内胆内，对内胆内的餐具上的污染物进行软化、对餐具进行消毒。

可选的，蒸汽出口134也可以设置在其他位置，如设置在环形凸筋131的侧壁上。

下面结合图9-图12，具体说明本实施例的洗碗机。

下内胆1的循环水槽11的左侧区域形成一相对封闭、隔离的蒸发腔111，蒸发腔111由环形凸筋131和顶壁132围成，顶壁132的高度与循环水槽11的位于下方的台阶面的高度平齐，使得过滤网4能顺利放置在循环水槽11的位于下方的台阶面上。

环形凸筋131的最底端处开设有一细长条孔，形成缺口16，使得聚水腔112的水可进入蒸发腔111，也可以使蒸发腔111的水进入聚水腔112，并排出洗碗机外。顶壁132上开设有多个通孔，该通孔为蒸汽出口134。

加热盘2安装至下内胆1后，使得蒸发腔111形成一相对密闭的空间。当加热盘2加热后，相对密闭的蒸发腔111内的水会迅速吸热达到沸点，然后不断沸腾产生大量蒸汽，大量的蒸汽通过蒸汽出口134进入到洗碗机的内胆中，起到软化污染物和消毒的作用。

如图9所示，加热盘2上设置三个固定耳21，固定耳21上开设有通孔，用于将加热盘2固定在下内胆1的三个螺钉柱17上。此外，本实施例中，加热盘2将由下往上安装至下内胆1。

如图9所示，固定加热盘2的固定架5整体为一圆形，中间开设有通孔，用于散热和布置导线。固定架5上也设置了三个固定耳51，固定耳51上开设有通孔，用于将加热盘2压在下内胆1的三个螺钉柱上而牢牢固定。

安装时，先将密封圈3套在加热盘2上，加热盘2卡在下内胆1的台阶孔15中，且三个固定耳21安装在下内胆1的螺钉柱上，固定架5从下安装，且三个固定耳51安装在下内胆1的螺钉柱上，最终通过螺钉将加热盘2和固定架5一起固定在下内胆1的螺钉柱上。

可选的，环形凸筋131内围成蒸发腔111，且环形凸筋131上方覆盖过滤网，环形凸筋131与过滤网及循环水槽的底壁形成蒸发腔，通过过滤网取代蒸发腔顶壁，结构简单，且过滤网本身带有网孔，以便及时排出蒸汽。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例二的主要不同之处在于，蒸发腔的结构。

如图13-图16所示，在本实施例中，蒸汽出口134未设置在顶壁132上，在循环水槽11的底壁上设有凸起133，凸起133位于环形凸筋131的外侧，蒸汽出口134设置在凸起133上。

本实施例中，出蒸汽的方式不是在产生蒸汽的时候以直接向上射出的方式出蒸汽，而是从蒸发腔111的一侧出蒸汽，避免了看到射出蒸汽的蒸汽出口134的结构，将蒸汽出口134的结构隐藏，有利于增加美观性。

可选地，如图13所示，循环水槽11的底壁上设有两个凸起133，并分别位于缺口16的两侧，使得蒸汽出口134位于缺口16的两侧。

本实施例中，环形凸筋131的最底端处开设有一细长条孔，形成缺口16，细长条孔的附近开设有中空的凸起133，凸起133的中空结构形成蒸汽出口134。该中空的凸起133位于蒸发腔111的侧部，且与中空的凸起133邻接的环形凸筋131上也有中空设计，便于蒸发腔111内的大量蒸汽能从中空的凸起133处射出。凸起133主要起到导向的作用，使得从侧边射出的蒸汽不横向流动而穿过过滤器8中的污染物，造成二次污染餐具。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例二相同，此处不再赘述。

实施例四：

本实施例与实施例一的主要不同之处在于，蒸发腔的结构。

在本实施例中，如图17-图22所示，隔离壁13包括由过滤网4的下端面朝向加热器延伸的环形凸筋131，即围成蒸发腔111的环形凸筋131设置在过滤网4的下端面上，过滤网4设置在循环水槽11的上方，加热盘2设于循环水槽的底壁上，且位于蒸发腔内。

具体地，如图21和图22所示，过滤网4的底面通过焊接或折弯成型等加工方式形成一环形凸筋131。如图19和图20所示，当过滤网4放置在循环水槽11上时，该环形凸筋131正好位于加热盘2的正上方。过滤网4下部的环形凸筋131能配合加热盘2形成一蒸发腔111，使得加热盘2能快速产生大量蒸汽，达到蒸汽洗的目的，过滤网4的网孔形成蒸汽出口134。

如图20所示，加热盘2在过滤网4所在平面的投影位于环形凸筋41在过滤网4所在平面的投影区域内，使得环形凸筋41形成的蒸发腔42的位置与加热盘2的位置上下对应，且蒸发腔42的横截面积大于加热盘2的上表面的面积，以便能够充分利用加热盘2的整个上表面对蒸发腔42内的水进行加热，快速产生蒸汽。此外，环形凸筋41形成的蒸发腔42的体积较大，以保证能够产生大量的蒸汽，用于蒸汽软化和消毒。

由于加热盘2倾斜安装，导致环形凸筋131的下端面也是倾斜的平面，如图20所示。该环形凸筋131的凸出高度应满足当安装过滤网4后环形凸筋131的底部与加热盘2尽可能靠近，但不接触，以防止过多热量被过滤网4传导走。

在环形凸筋131上开设有一细长条孔，为缺口16，可使聚水腔112的水进入蒸发腔111，也可以使蒸发腔111的水进入聚水腔112、排出洗碗机外。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种可快速生成蒸汽的洗碗机，包括内胆和加热器，所述内胆的底部形成有循环水槽，其特征在于，所述循环水槽内设有纵向的隔离壁，所述隔离壁内围成蒸发腔，所述隔离壁外形成聚水腔，所述蒸发腔内安装所述加热器，所述蒸发腔上设有连通所述内胆的蒸汽出口，所述隔离壁上设有连通所述蒸发腔与所述聚水腔的缺口，所述聚水腔内设有下水口，所述下水口下方设置有水杯，所述水杯通过所述下水口连通所述循环水槽，所述水杯内设有循环水口及排水口，所述循环水槽的上方安装有过滤网，所述隔离壁位于所述过滤网与所述循环水槽的底壁之间，所述隔离壁与所述过滤网及所述循环水槽的底壁形成所述蒸发腔。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述蒸发腔的底壁上设有安装孔，所述加热器安装在所述安装孔内，所述加热器与所述安装孔的孔壁之间设有密封圈，所述密封圈凸出所述循环水槽底壁设置，以形成所述隔离壁。

3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述密封圈包括包裹在所述加热器外的密封圈侧壁和用于支撑所述加热器的密封圈底壁，所述密封圈侧壁包括凸出于所述加热器上表面的凸出部分，所述凸出部分内围成所述蒸发腔。

4.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述隔离壁包括设置在所述循环水槽底壁上的环形凸筋，所述环形凸筋内围成所述蒸发腔。

5.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述环形凸筋自所述循环水槽的底壁的上壁面向上延伸，且所述环形凸筋上覆盖有顶壁，所述环形凸筋的顶壁或侧壁设有与所述内胆连通的所述蒸汽出口。

6.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述隔离壁包括由所述过滤网的下端面朝向所述加热器延伸的环形凸筋，所述环形凸筋内围成所述蒸发腔。

7.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述加热器设于所述循环水槽的底壁上，所述加热器在所述过滤网所在平面的投影位于所述环形凸筋在所述过滤网所在平面的投影区域内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机具有循环洗涤水位及蒸发水位，所述循环洗涤水位高于所述过滤网，所述蒸发水位低于所述过滤网，且所述蒸发水位高于所述加热器。

9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述缺口靠近所述下水口一侧设置，所述蒸发腔的底面沿着朝向所述下水口一侧逐渐向下倾斜设置。

10.根据权利要求1-7任一项所述的洗碗机，其特征在于，所述加热器为发热盘，所述蒸发腔在所述循环水槽的投影面积与所述发热盘面积的比值为1:1～2:1。

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