CN105378861A - 超导磁体 - Google Patents

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Abstract

包括：超导线圈(140)；冷却剂容器(130)；辐射屏蔽体(120)；真空容器(110)；对冷却剂容器(130)的内部和辐射屏蔽体(120)进行冷却的制冷机(180)；电流引线(190)，该电流引线(190)为管状且从真空容器(110)的外侧贯通到冷却剂容器(130)的内侧来构成汽化的冷却剂(151)的流路，并与超导线圈(140)电连接；配置于真空容器(110)的外侧并与电流引线(190)电连接的电源；对冷却剂容器(130)的内部的压力进行测量的压力计(198)；配置于真空容器(110)内以对电流引线(190)的温度进行测量的温度计(122)；以及与电源(193)、压力计(198)和温度计(122)分别相连接的控制部(199)。控制部(199)仅在压力计(198)的测量值在设定值以上且温度计(122)的测量值在设定值以下的情况下使电源(193)的输出上升，改变流过超导线圈(140)的电流值。

Description

超导磁体
技术领域
本发明涉及超导磁体，尤其涉及具有固定方式的电流引线的超导磁体。
背景技术
日本专利特开平2－000306号公报(专利文献1)是公开了如下磁系统结构的现有技术文献，该磁系统包含具有固定方式电流引线的超导磁体。在专利文献1所记载的磁系统的超导磁体中，电流引线具有较高的热阻。由此，在磁线圈处于持续模式(电流不流过电流引线的模式)时，降低了通过电流引线而导入的热量。此外，电流流过电流引线时，氦气从冷却剂容器通过电流引线，从而电流引线自动地得到冷却。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开平2-000306号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
在专利文献1所记载的超导磁体中，利用电磁铁线圈来控制电磁阀的开闭，从而对流过电流引线的氦气的流量进行调整。在冷却剂容器内没有充足的氦气的情况下，即便打开电磁阀，也不会有充足量的氦气通过电流引线，因此无法对电流引线进行冷却。在无法冷却电流引线的情况下，电流引线有可能因焦耳热而烧毁。
本发明是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于提供一种能防止电流引线烧毁的超导磁体。
解决技术问题所采用的技术手段
基于本发明的超导磁体包括：超导线圈；以超导线圈浸渍于液状冷却剂的状态来收纳该超导线圈的冷却剂容器；包围冷却剂容器的辐射屏蔽体；收纳超导线圈、冷却剂容器和辐射屏蔽体的真空容器；对冷却剂容器的内部和辐射屏蔽体进行冷却的制冷机；电流引线，该电流引线为管状且构成从真空容器的外侧贯通到冷却剂容器的内侧并汽化得到的冷却剂的流路，并与超导线圈电连接；配置于真空容器的外侧并与电流引线电连接的电源；对冷却剂容器的内部的压力进行测量的压力计；配置于真空容器内并对电流引线的温度进行测量的温度计；以及与电源、压力计和温度计分别连接的控制部。控制部仅在压力计的测量值在设定值以上且温度计的测量值在设定值以下的情况下使电源的输出上升，从而改变流过超导线圈的电流值。
发明效果
根据本发明，能防止电流引线烧毁。
附图说明
图1是表示MRI装置的外观的立体图。
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的超导磁体的结构的剖视图。
图3是表示本发明的同一实施方式的超导磁体的结构的剖视图。
图4是表示磷脱氧铜、黄铜、电解铜、SUS304的热导率与电阻率的乘积值的温度相关性的曲线图。
图5是表示本发明的实施方式2所涉及的超导磁体的结构的剖视图。
图6是表示本发明的实施方式3所涉及的超导磁体的结构的剖视图。
图7是表示本发明的实施方式4所涉及的超导磁体的结构的剖视图。
具体实施方式
下面，参照附图，对本发明的实施方式1所涉及的超导磁体进行说明。在以下的实施方式的说明中，对图中的相同或相当的部分标注相同的标号，并不再重复其说明。
另外，在以下的实施方式中，对MRI(magneticResonanceImaging：磁共振成像)用超导磁体进行说明，但超导磁体并不限于此，也可以是用于其它用途的超导磁体。此外，对圆筒形的超导磁体进行了说明，但并不一定限定于圆筒形的超导磁体，开放式超导磁体也能应用本发明。
(实施方式1)
图1是表示MRI装置的外观的立体图。如图1所示，MRI装置1包括静磁场产生部10和床台30。静磁场产生部10包括后述的超导磁体，在孔20内部产生静磁场。
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的超导磁体的结构的剖视图。如图2所示，在本发明的实施方式1所涉及的超导磁体100中，在最外侧，配置有中空圆筒状的真空容器110。为了将真空容器110的内侧与外侧真空隔热，使得真空容器110例如由不锈钢或铝等非磁性材料构成。
真空容器110的圆筒中心部的空间是与孔20相对应的孔部。利用未图示的减压装置对真空容器110的内部进行减压使其成为真空。利用配置于下部的脚部对真空容器110进行支承，使孔部的中心轴呈水平方向。
真空容器110的内部配置有形状与真空容器110大致相似的中空圆筒状的辐射屏蔽体120。辐射屏蔽体120例如由铝等光反射率较高的非磁性材料构成。在辐射屏蔽体120的表面粘附有未图示的多层隔热材料(超绝缘)。
在辐射屏蔽体120的内部，配置有形状与辐射屏蔽体120大致相似的中空圆筒状的冷却剂容器130。辐射屏蔽体120包围冷却剂容器130的周围，具有在冷却剂容器130与真空容器之间进行隔热的功能。冷却剂容器130由不锈钢或铝等非磁性材料构成。
在冷却剂容器130的内部收纳有超导线圈140。超导线圈140卷绕于还起到绕组架的作用的冷却剂容器130的底部。在冷却剂容器130的内部，填充有液体状的冷却剂即液态氦150。将超导线圈140浸渍于液态氦150中以对其进行冷却。超导线圈140例如为如下结构：对在由铜构成的主体(matrix)的中心部埋入铌钛合金而形成的超导线进行卷绕而成。
这样，真空容器110收纳有超导线圈140、冷却剂容器130和辐射屏蔽体120。若超导磁体100工作，则在孔部的、以图中的虚线表示的范围内的静磁场区域40中，会产生箭头方向的静磁场50。
图3是表示本实施方式所涉及的超导磁体的结构的剖视图。在图3中，出于简化目的，简略地示出各结构。
如图3所示，在超导线圈140的外侧配置有扰动磁场补偿线圈141，其用于抑制扰动磁场对超导线圈140产生影响。扰动磁场补偿线圈141例如为如下结构：对在由铜构成的主体的中心部埋入铌钛合金而形成的超导线进行卷绕而成。
此外，超导线圈140与第一持续电流开关(PersistentCurrentSwitch)170电气性地进行并联连接。第一持续电流开关170例如由如下绕组构成：即、由铌钛合金形成的超导丝卷绕于由环氧树脂制作的绕组架而成的绕组。在第一持续电流开关170的外侧配置有卷绕有加热线的第一电阻加热加热器171。
扰动磁场补偿线圈141与第二持续电流开关160电气性地进行并联连接。第二持续电流开关160例如由如下绕组构成：即、由铌钛合金形成的超导丝卷绕于由环氧树脂制作的绕组架而成的绕组。在第二持续电流开关160的外侧配置有卷绕有加热线的第二电阻加热加热器161。
本实施方式所涉及的超导磁体100进一步包括第三电阻加热加热器181，其配置于冷却剂容器130的内部并使液态氦150汽化。另外，通过对第二电阻加热加热器161进行通电，能如下所述那样在超导磁体100的励磁时或消磁时使冷却电流引线190所需量的液态氦150汽化的情况下，无需设置第三电阻加热加热器181。
扰动磁场补偿线圈141、第一持续电流开关170、第一电阻加热加热器171、第二持续电流开关160、第二电阻加热加热器161和第三电阻加热加热器181分别在冷却剂容器130内浸渍于液态氦150中。
超导磁体100包括制冷机180，其对冷却剂容器130的内部和辐射屏蔽体120进行冷却。作为制冷机180，可使用具有2级制冷台的Gifford-MacMahon型制冷机或脉冲管制冷机。
制冷机180的第一制冷台与辐射屏蔽体120进行热接触。制冷机180的第二制冷台位于冷却剂容器130的内部的上部，对汽化后的氦气151再次进行液化。
超导磁体100包括2根管状的电流引线190，该电流引线190从真空容器110的外侧贯通到冷却剂容器130的内侧从而构成氦气151的流路，并与超导线圈140电连接。各电流引线190具有直管状外形，仅电流引线190的上端部位于真空容器110的外侧。
在本实施方式中，电流引线190的材料以磷脱氧铜为主要成分。其中，电流引线190的材料的主要成分不限于磷脱氧铜，可以是黄铜或电解铜。
将各电流引线190的下端部冷却至4K左右，使其温度与超导线圈140大致相同。各电流引线190在被插入于环状的固定构件111的状态下得到固定，该固定构件111设于真空容器110且具有电绝缘性。真空容器110的外侧成为室温即300K左右的温度。
各电流引线190与固定构件111接触的部分到电流引线190的下端侧即电流引线190的全长的约1/3的位置，连接有例如由铜构成的块状中温台121。
各中温台121之间夹着热锚并与辐射屏蔽体120进行热接触。各中温台121与辐射屏蔽体120彼此电绝缘。各中温台121与温度计122相连接，温度计122配置于真空容器110内，对电流引线190的温度进行测量。作为温度计122，使用了在极低温区域测量精度良好的铂测温电阻体，但不限于此，可以是热电偶等。
在各电流引线190的上端部连接有外部配管191，该外部配管191与电流引线190相连通且由电绝缘性材料形成。在本实施方式中，2根电流引线190与分岔的1根外部配管191相连接。在外部配管191的未分岔的部分设有开放阀192，该开放阀192对外部配管191进行开闭。作为开放阀192，例如可使用止回阀或电磁阀等。
超导磁体100包括对冷却剂容器130的内部压力进行测量的压力计198。压力计198对冷却剂容器130内的氦气151的压力进行测量。
此外，超导磁体100包括电源193，该电源193配置于真空容器110的外侧且与各电流引线190电连接。
此外，超导磁体100包括控制部199，该控制部199与电源193、压力计198和2个温度计122分别相连。控制部199配置在真空容器110的外侧。向控制部199输入各温度计122的测量值和压力计198的测量值。
控制部199与第一电阻加热加热器171、第二电阻加热加热器161和第三电阻加热加热器181分别电连接。由此，第一电阻加热加热器171、第二电阻加热加热器161和第三电阻加热加热器181分别通过控制部199与电源193相连接。
另外，超导磁体100具有如下功能：对冷却剂容器130内的液态氦150的液体量进行测量的功能；对辐射屏蔽体120的温度进行测量的功能；对制冷机180的第二制冷台的温度进行测量的功能；紧急时将超导线圈140产生的磁场切断的功能；或者对制冷机180的压缩机进行控制的功能等。
以下，说明本实施方式所涉及的超导磁体100中对超导线圈140进行励磁时的动作。为了使用超导磁体100，需要将超导线圈140冷却至极低温状态。首先，对真空容器110的内部进行抽真空后，用氮气来充满冷却剂容器130。之后，将制冷机180插入到真空容器110，使其工作。
利用制冷机180的第一制冷台，将辐射屏蔽体120冷却至50K左右。由液态氮将超导线圈140冷却至77K左右。此后，对冷却剂容器130内填充氦气从而与氮进行置换。最终，由液态氦150将超导线圈140冷却至4K左右。
接着，控制部199使来自电源193的电流分别流过第一电阻加热加热器171和第二电阻加热加热器161。由此，使第一持续电流开关170和第二持续电流开关160各自的超导丝产生电阻。
通过使第二持续电流开关160的超导丝产生电阻，从而扰动磁场补偿线圈141感应出的电流因从扰动磁场受到的磁场影响而衰减，使得扰动磁场补偿线圈141的输出被重置。
之后，控制部199使来自电源193的电流流过第三电阻加热加热器181。由此，由于第三电阻加热加热器181的焦耳热，液态氦150蒸发，冷却剂容器130内的压力上升。此时，开放阀192成为开状态。
在本实施方式中，将压力计198的测量值为表压7000Pa以上且各温度计122的测量值为80K以下的状态设定为励磁开始条件，并输入至控制部199。
即，控制部199仅在压力计198的测量值在设定值以上且温度计122的测量值在设定值以下的情况下使电源193的输出上升，从而改变流过超导线圈140的电流值。
由此，在冷却剂容器130内的氦气151的压力值低于7000Pa的情况下或者中温台121的温度高于80K的情况下，控制部199判断为不能进行励磁并且不会使电源193的输出上升。
若满足励磁开始条件且控制部199使电源193的输出上升，则电流几乎不流过正产生有电阻的第一持续电流开关170，电流主要通过电流引线190而流过超导线圈140。
此时，电流引线190产生焦耳热，但由流过电流引线190内的氦气151来冷却电流引线190，因此，能抑制电流引线190的温度上升。即，在冷却剂容器130内汽化的氦气151一边对电流引线190进行冷却一边流出至外部配管191从而被排出。
假设电流引线190结冰从而氦气151无法流过电流引线190内的情况下，若电流引线190产生的焦耳热能将冰融解，则氦气151能在电流引线190内流通，因此能抑制电流引线190的温度上升。
无法由焦耳热融解冰的情况下，利用氦气151无法充分冷却电流引线190，从而电流引线190的温度上升。在该情况下，控制部199根据所输入的温度计122的测量值识别到中温台121的温度高于80K，从而中止电源193的输出上升。由此，防止电流引线190过热而被烧毁。
在电流引线190的温度上升被抑制的状态下电源193的输出达到设定输出后，控制部199停止对第一电阻加热加热器171进行通电。由此，由液态氦150对第一持续电流开关170进行冷却并使第一持续电流开关170成为超导状态。
第一持续电流开关170成为超导状态后，控制部199使电源193的输出下降。此时，流过超导线圈140的电流量未变化，而流过第一持续电流开关170的电流量增加。若电源193的输出成为零，则在超导线圈140和第一持续电流开关170中流过相同量的电流。在该状态下，即便切断与电源193的电连接，在超导线圈140和第一持续电流开关170构成的闭环中仍有电流持续流动。至此，超导磁体100的励磁结束。
接着，说明本实施方式所涉及的超导磁体100中对超导线圈140进行消磁时的动作。
首先，控制部199使来自电源193的电流流过第二电阻加热加热器161。由此，使第二持续电流开关160的超导丝产生电阻。通过使第二持续电流开关160的超导丝产生电阻，从而扰动磁场补偿线圈141感应出的电流因从扰动磁场受到的磁场影响而衰减，使得扰动磁场补偿线圈141的输出被重置。
接着，控制部199使来自电源193的电流流过第三电阻加热加热器181。由此，由于第三电阻加热加热器181的焦耳热，液态氦150蒸发，冷却剂容器130内的压力上升。此时，开放阀192成为开状态。
在本实施方式中，将压力计198的测量值为表压7000Pa以上且各温度计122的测量值为80K以下的状态设定为消磁开始条件并输入至控制部199。
即，控制部199仅在压力计198的测量值在设定值以上且温度计122的测量值在设定值以下的情况下使电源193的输出上升，从而改变流过超导线圈140的电流值。
由此，在冷却剂容器130内的氦气151的压力值低于7000Pa的情况下或者中温台121的温度高于80K的情况下，控制部199判断为不能消磁并且不会使电源193的输出上升。
若满足消磁开始条件并且控制部199使电源193的输出上升，则从电源193流过来的电流方向与闭环中流过的电流方向彼此相反，因此，流过超导线圈140的电流量不发生变化，但流过第一持续电流开关170的电流量减少。
此时，电流引线190产生焦耳热，但由流过电流引线190内的氦气151来冷却电流引线190，因此，能抑制电流引线190的温度上升。即，在冷却剂容器130内汽化后的氦气151一边对电流引线190进行冷却一边流出至外部配管191从而被排出。
假设电流引线190的温度上升的情况下，控制部199根据所输入的温度计122的测量值识别到中温台121的温度高于80K，从而中止电源193的输出上升。由此，防止电流引线190过热而被烧毁。
电流引线190的温度上升被抑制的状态下，电源193的输出电流值与流过超导线圈140的电流值相等后，控制部199对第一电阻加热加热器171进行通电。由此，使第一持续电流开关170的超导丝产生电阻，第一持续电流开关170成为正常导电状态。此时，流过第一持续电流开关170的电流值成为零。
在该状态下，通过使电源193的输出下降，从而流过超导线圈140的电流值减少。若流过超导线圈140的电流值为零，则超导磁体100的消磁结束。
如上所述，在本实施方式所涉及的超导磁体100中，控制部199只要未确认在冷却剂容器130内存在充足量的氦气151以及电流引线190并没有发生过热这两种情况，就不对超导磁体100进行励磁和消磁。因此，能防止电流引线190过热而被烧毁。
另外，在本实施方式中，电流引线190的材料以磷脱氧铜为主成分。下面，说明其理由。
在本实施方式所涉及的超导磁体100中，使用固定方式的电流引线190，因此，经常发生热从外部通过电流引线190入侵到冷却剂容器130内的情况。因此，作为电流引线190的材料，优选为热导率较低的材料。此外，对超导磁体100进行励磁和消磁时，还因电流引线190产生的焦耳热而会有热侵入。为了降低因焦耳热发生的热侵入，作为电流引线190的材料，优选为电阻率较低的材料。
由此，作为电流引线190的材料，优选为热导率和电阻率两者均较低的材料。此外，对作为电流引线190的候选材料的磷脱氧铜、黄铜、电解铜和SUS304分别验证了热导率与电阻率的乘积值的温度相关性。
图4是表示磷脱氧铜、黄铜、电解铜、SUS304的热导率与电阻率的乘积值的温度相关性的曲线图。在图4中，在纵轴表示热导率与电阻率的乘积值、在横轴表示温度。
如图4所示，磷脱氧铜与黄铜、电解铜和SUS304相比，在整个温度区域中，其热导率与电阻率的乘积值较小。由此，电流引线190的材料的主要成分使用磷脱氧铜，从而能降低侵入到冷却剂容器130内的热侵入，并且能抑制电流引线190因焦耳热而被烧毁。
下面，对本发明的实施方式2所涉及的超导磁体进行说明。本实施方式的超导线圈100a与实施方式1所涉及的超导线圈100的不同之处仅在于，使用流量计来代替压力计，因此省略其它结构的重复说明。
(实施方式2)
图5是表示本发明的实施方式2所涉及的超导磁体的结构的剖视图。图5示出在与图3相同的方向上观察时的剖面。
如图5所示，本发明的实施方式2所涉及的超导磁体100a包括流量计194，该流量计194对氦气151通过电流引线190的内部的流量进行测量。具体地，流量计194安装于外部配管191的未分岔的部分。由此，流量计194对通过了2个电流引线190的内部的氦气151的总流量进行测量。流量计194的测量值输入至控制部199。
在本实施方式中，将流量计194的测量值为25L/min以上且各温度计122的测量值为80K以下的状态设定为励磁开始条件和消磁开始条件并输入至控制部199。
即，控制部199仅在流量计194的测量值在设定值以上且温度计122的测量值在设定值以下的情况下使电源193的输出上升，从而改变流过超导线圈140的电流值。
由此，在外部配管191内的氦气151的流量值低于25L/min或者中温台121的温度高于80K的情况下，控制部199判断为不能励磁和不能消磁并且不会使电源193的输出上升。
假设电流引线190结冰从而氦气151无法流过电流引线190内的情况下，控制部199根据所输入的流量计194的测量值识别到流过电流引线190内的氦气151的量较少，从而中止电源193的输出上升。由此，防止电流引线190过热而烧毁。
如上所述，在本实施方式所涉及的超导磁体100a中，控制部199只要未确认有充足量的氦气151流过电流引线190内以及电流引线190并没有发生过热这两种情况，就不对超导磁体100a进行励磁和消磁。因此，能防止电流引线190过热而烧毁。
下面，对本发明的实施方式3所涉及的超导磁体进行说明。本实施方式所涉及的超导线圈100b与实施方式1所涉及的超导线圈100的不同之处仅在于，使用制冷机运行切换器来代替第三电阻加热加热器，因此省略其它结构的重复说明。
(实施方式3)
图6是表示本发明的实施方式3所涉及的超导磁体的结构的剖视图。图6示出在与图3相同的方向上观察时的剖面。
如图6所示，本发明的实施方式3所涉及的超导磁体100b包括制冷机运行切换器182，为了使冷却剂容器130内的温度上升并使液态氦150汽化，该制冷机运行切换器182停止制冷机180。制冷机运行切换器182与制冷机180连接。此外，制冷机运行切换器182与控制部199电连接。
本实施方式所涉及的超导磁体100b中，在控制部199对超导磁体100b进行励磁和消磁前，由制冷机运行切换器182停止制冷机180。在制冷机180停止的状态下，由于热侵入到冷却剂容器130内，因此液态氦150发生蒸发。其结果是，冷却剂容器130内的氦气151的压力值上升，成为7000Pa以上。
在这种情况下，仍能使在超导磁体100b的励磁时和消磁时冷却电流引线190所需量的液态氦150进行汽化。
另外，超导磁体100b可包括第三电阻加热加热器和制冷机运行切换器182这两者。在该情况下，在利用制冷机运行切换器182停止制冷机180的状态下对第三电阻加热加热器进行通电，从而能在短时间内使励磁时和消磁时冷却电流引线190所需量的液态氦150进行汽化。
下面，对本发明的实施方式4所涉及的超导磁体进行说明。本实施方式所涉及的超导线圈100c与实施方式1所涉及的超导线圈100的不同之处仅在于，还包括第四电阻加热加热器和第四电阻加热加热器用电源，因此省略其它结构的重复说明。
(实施方式4)
图7是表示本发明的实施方式4所涉及的超导磁体的结构的剖视图。图7示出在与图3相同的方向上观察时的剖面。
如图7所示，本发明的实施方式4所涉及的超导磁体100c包括2个第四电阻加热加热器183，其在冷却剂容器130的内部与电流引线190相邻配置，以用于对电流引线190进行加热。
各第四电阻加热加热器183通过将加热器线卷绕而构成。第四电阻加热加热器183在从电流引线190的下端部到电流引线190的上端侧的、电流引线190全长的约1/4的位置处进行热接触。1个第四电阻加热加热器183与1个电流引线190以1对1对应方式进行热接触。电流引线190与第四电阻加热加热器183彼此电绝缘。
第四电阻加热加热器183与配置于真空容器110的外侧的电源195电连接。电源195与控制部199电连接。
在本实施方式所涉及的超导磁体100c中，在电流引线190结冰从而氦气151无法流过电流引线190内的情况下，控制部199启动电源195并对第四电阻加热加热器183进行通电。
控制部199在压力计198的测量值为7000Pa以上且温度计122的测量值高于80K的情况下，判断为处于电流引线190结冰且氦气151无法流过电流引线190内的状态。
利用第四电阻加热加热器183对电流引线190加热从而融解冰，由此氦气151能在电流引线190内流通，因此能抑制电流引线190的温度上升。
控制部199在确认了温度计122的测量值在80K以下的情况后，停止利用电源195对第四电阻加热加热器183通电。由此，能确保利用氦气151对电流引线190进行冷却，从而能防止电流引线190过热而烧毁。
可对实施方式2、3所涉及的超导磁体100a、100b设置第四电阻加热加热器183和电源195。
另外，本发明所揭示的上述实施方式的所有内容均为举例表示，而不是限制性的解释根据。因此，并不能仅通过上述实施方式来解释本发明的技术范围，应当基于权利要求书的记载来确定。此外，还包括与权利要求范围均等的意义及范围内的所有变更。
标号说明
1MRI装置、
10静磁场产生部、
20孔、
30床台、
40静磁场区域、
50静磁场、
100，100a，100b，100c超导磁体、
110真空容器、
111固定构件、
120辐射屏蔽体、
121中温台、
122温度计、
130冷却剂容器、
140超导线圈、
141扰动磁场补偿线圈、
150液态氦、
151氦气、
160第二持续电流开关、
161第二电阻加热加热器、
170第一持续电流开关、
171第一电阻加热加热器、
180制冷机、
181第三电阻加热加热器、
182制冷机运行切换器、
183第四电阻加热加热器、
190电流引线、
191外部配管、
192开放阀、
193，195电源、
194流量计、
198压力计、
199控制部。

Claims (6)

1.一种超导磁体，其特征在于，包括：
超导线圈(140)；
冷却剂容器(130)，该冷却剂容器(130)以所述超导线圈(140)浸渍于液状冷却剂(150)的状态下收纳所述超导线圈(140)；
辐射屏蔽体(120)，该辐射屏蔽体(120)包围所述冷却剂容器(130)；
真空容器(110)，该真空容器(110)收纳所述超导线圈(140)、所述冷却剂容器(130)和所述辐射屏蔽体(120)；
制冷机(180)，该制冷机(180)对所述冷却剂容器(130)的内部和所述辐射屏蔽体(120)进行冷却；
电流引线(190)，该电流引线(190)为管状且从所述真空容器(110)的外侧贯通到所述冷却剂容器(130)的内侧来构成汽化的所述冷却剂(151)的流路，并与所述超导线圈(140)电连接；
电源(193)，该电源(193)配置于所述真空容器(110)的外侧并与所述电流引线(190)电连接；
压力计(198)，该压力计(198)对所述冷却剂容器(130)的内部的压力进行测量；
温度计(122)，该温度计(122)配置于所述真空容器(110)内并对所述电流引线(190)的温度进行测量；以及
控制部(199)，该控制部(199)与所述电源(193)、所述压力计(198)和所述温度计(122)分别相连接，
所述控制部(199)仅在所述压力计(198)的测量值在设定值以上且所述温度计(122)的测量值在设定值以下的情况下使所述电源(193)的输出上升，从而改变流过所述超导线圈(140)的电流值。
2.一种超导磁体，其特征在于，包括：
超导线圈(140)；
冷却剂容器(130)，该冷却剂容器(130)以所述超导线圈(140)浸渍于液状冷却剂(150)的状态下收纳所述超导线圈(140)；
辐射屏蔽体(120)，该辐射屏蔽体(120)包围所述冷却剂容器(130)；
真空容器(110)，该真空容器(110)收纳所述超导线圈(140)、所述冷却剂容器(130)和所述辐射屏蔽体(120)；
制冷机(180)，该制冷机(180)对所述冷却剂容器(130)的内部和所述辐射屏蔽体(120)进行冷却；
电流引线(190)，该电流引线(190)为管状且从所述真空容器(110)的外侧贯通到所述冷却剂容器(130)的内侧来构成汽化的所述冷却剂(151)的流路，并与所述超导线圈(140)电连接；
电源(193)，该电源(193)配置于所述真空容器(110)的外侧并与所述电流引线(190)电连接；
流量计(194)，该流量计(194)对汽化的所述冷却剂(151)通过所述电流引线(190)内部的流量进行测量；
温度计(122)，该温度计(122)配置于所述真空容器(110)内并对所述电流引线(190)的温度进行测量；以及
控制部(199)，该控制部(199)与所述电源(193)、所述流量计(194)和所述温度计(122)分别相连接，
所述控制部(199)仅在所述流量计(194)的测量值在设定值以上且所述温度计(122)的测量值在设定值以下的情况下使所述电源(193)的输出上升，改变流过所述超导线圈(140)的电流值。
3.如权利要求1或2所述的超导磁体，其特征在于，还包括加热器(181)，
该加热器(181)配置于所述冷却剂容器(130)的内部以使液状的所述冷却剂(150)汽化。
4.如权利要求1至3中任一项所述的超导磁体，其特征在于，还包括加热器(183)，
该加热器(183)在所述冷却剂容器(130)的内部与所述电流引线(190)相邻配置以用于对所述电流引线(190)进行加热。
5.如权利要求1至4中任一项所述的超导磁体，其特征在于，还包括制冷机运行切换器(182)，
为了使所述冷却剂容器(130)内的温度上升来使液状的所述冷却剂(150)汽化，该制冷机运行切换器(182)停止所述制冷机(180)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的超导磁体，其特征在于，
所述电流引线(190)的材料以磷脱氧铜为主成分。
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