CN105374608B - 一种防水旋钮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水旋钮。该防水旋钮种包括旋钮组件、用于安装旋钮组件的面板、以及与旋钮组件匹配安装的中空编码器，旋钮组件包括依序套装的旋钮帽、导光圈、旋钮圈和旋钮装饰圈，所述旋钮圈、旋钮装饰圈和面板上分别形成有第一围水墙、第二围水墙和第三围水墙，靠近所述第一围水墙、第二围水墙和第三围水墙位置处分别形成有第一排水孔和第二排水孔和第三排水槽；外部水分进入第一围水墙的外部并经由第一排水孔流至第二围水墙的外部、再经第二排水孔流至所述第三围水墙的外部、最后经第三排水槽流出至面板的外部。本发明的防水旋钮结构简单、设计新颖、成本低，而且防水效果非常好，有效保护电气功能。

Description

一种防水旋钮

技术领域

本发明涉及车载中控仪表面板旋钮，特别涉及一种具有防水结构的防水旋钮。

背景技术

车载音响系统普遍使用的旋钮比较多是设计在中控的仪表面板上，放置这些地方的旋钮中的编码器可以是轴柄式，也可以设计为中空式，根据需求选择合适的编码器类型，通常这些地方的旋钮对防水等级往往要求相对比较低；为便于驾驶人员饮水，通常在旋钮的附近会设计了一些放置矿泉水瓶等类似的装置，因此，在实际生活中，矿泉水瓶内的水会洒在旋钮上，由此，会造成电气功能失效，从而危害驾驶安全，所以，必须使旋钮的防水级别达到更为严格的要求，才能有效防止外部的水分通过旋钮进入到车载音响系统内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防水结构的防水旋钮。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防水旋钮，其包括旋钮组件、用于安装旋钮组件的面板、以及设置在面板下方的电路板，所述面板上形成有用于所述旋钮组件穿过的安装孔，所述电路板的上方设置有与所述安装孔同轴的中空编码器，所述旋钮组件包括依序套装的旋钮帽、导光圈、旋钮圈和旋钮装饰圈，所述导光圈内部形成有第三通孔，所述导光圈的顶部形成有环状的用于收容所述旋钮帽的限位台阶，所述限位台阶的底部平面一体延伸形成一小于所述限位台阶直径的固定端，所述旋钮帽过盈装配在所述第三通孔的顶部开口处并完全遮挡其开口，所述旋钮圈、旋钮装饰圈和面板上分别形成有环形的、用于阻挡外部水分进入所述中空编码器内部的第一围水墙、第二围水墙和第三围水墙，所述第一围水墙、第二围水墙和第三围水墙均与所述安装孔同轴，所述旋钮圈和旋钮装饰圈上靠近所述第一围水墙和第二围水墙的位置处分别形成有第一排水孔和第二排水孔，所述面板的第三围水墙上形成有与面板表面贯通的第三排水槽；外部水分进入所述第一围水墙的外部并经由所述第一排水孔流至所述第二围水墙的外部、再经所述第二排水孔流至所述第三围水墙的外部、最后经所述第三排水槽流出至所述面板的外部。

在优选的实施例中，所述旋钮圈的内部形成有用于与所述导光圈限位台阶的底部平面相抵触的圆形的第一定位板，所述第一定位板的上表面呈倾斜汇聚状，所述第一定位板低于所述旋钮圈的顶部，所述第一定位板上形成有多个方向朝下且与外部相通的所述的第一排水孔，所述第一定位板形成有可紧紧抵触在所述导光圈固定端外壁上的第一通孔，沿所述第一通孔的边缘垂直向上一体延伸形成环状的所述第一围水墙。

在优选的实施例中，所述旋钮装饰圈的内部形成有用于与所述旋钮圈第一定位板底部平面相抵触的圆形的第二定位板，所述第二定位板的上表面呈倾斜汇聚状，所述第二定位板低于所述旋钮装饰圈的顶部，所述第二定位板上形成有可紧紧抵触在所述旋钮圈外壁上的第二通孔，所述第二定位板上形成有多个所述第二排水孔，所述第二排水孔方向朝下且与所述旋钮装饰圈外壁的底部边缘相通，沿所述第二通孔的边缘垂直向上一体延伸形成环状的所述第二围水墙。

在优选的实施例中，所述面板上形成有环绕所述安装孔设置的、用于与所述旋钮装饰圈第二定位板的底部平面相抵触的第三定位板，所述第三定位板的上表面呈倾斜汇聚状，沿所述安装孔的边缘垂直向上一体延伸形成环状的所述第三围水墙，所述第三围水墙上形成有缺口，该缺口即为所述第三排水槽，所述第三排水槽与所述第三定位板相通。

本发明防水旋钮的有益效果在于：利用旋钮活动间隙设计成排水结构，采用梯式流水方式将水排走，这种结构特点是只有少数几个排水阶梯，形成综合的排水系统，从而可以快速的将水排走，这种防水旋钮具有如下优点：结构简单，且不影响旋钮基本的操作功能以及导光功能；方案成本低，采用内部衔接结构即可实现防水特性，保护电气功能；可以延伸旋钮应用位置范围，针对不同位置需要具备的基本功能需求，同时满足市场需求，提高产品竞争力。

附图说明

图1为一实施例中防水旋钮的立体示意图。

图2为图1中防水旋钮的立体分解图。

图3为图2中旋钮组件的立体分解图。

图4为图3中旋钮圈的立体示意图。

图5为图4中A-A部分的剖面图。

图6为图3中旋钮装饰圈的立体示意图。

图7为图6中B-B部分的剖面图。

图8为图3中面板的立体示意图。

图9为一实施例中防水旋钮的排水路径图。

图10为另一实施例中防水旋钮的排水路径图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明防水旋钮作进一步详细描述。

请参见图1和图2，一种防水旋钮，其包括旋钮组件10、用于安装旋钮组件10的面板20、以及设置在面板20下方的电路板40，其中，面板10上形成有用于旋钮组件10穿过的安装孔23，电路板40的上方设置有与安装孔23同轴的中空编码器30，可以理解的，在电路板40上对应中空编码器30的位置处还设置有导电硅胶LED灯等等，因属于常用技术，所以在此不再赘述。

目前车厂许多项目要求旋钮既要保证足够的扭矩，也需要解决较小的空间，因此本案采用中空式编码器的旋钮设计，旋钮组件10具备下压和旋动编码器的机械操作功能，如此能够保证较大的扭力矩。

请同时参见图3，旋钮组件10包括一底端固定在中空编码器30中部的导光圈12、过盈装配在导光圈12顶端内部的旋钮帽11、依序穿过导光圈12和中空编码器30并套装在中空编码器13外围的旋钮圈13、以及套设在旋钮圈13外侧并固定在面板20上表面的旋钮装饰圈14。

导光圈12的内部形成有第三通孔123，导光圈12的顶部形成有环状的用于收容旋钮帽11的限位台阶124，沿限位台阶124的底部平面一体延伸形成一小于限位台阶124外部直径的固定端121，旋钮帽11插入第三通孔123内，并过盈装配在第三通孔123的顶部开口处，且能完全遮挡第三通孔123的开口。旋钮帽11和导光圈12之间的密封结构可通过过盈配合、胶粘等技术实现。

优选的，请同时参见图4至图8，旋钮圈13、旋钮装饰圈14和面板20上分别形成有环形的、用于阻挡外部水分进入中空编码器30内部的第一围水墙131、第二围水墙141和第三围水墙21；第一围水墙131、第二围水墙141和第三围水墙21均与安装孔23同轴设置，旋钮圈13和旋钮装饰圈14上靠近第一围水墙131和第二围水墙141的位置处分别形成有第一排水孔131和第二排水孔142，面板20的第三围水墙21上形成有与面板20表面贯通的第三排水槽22；外部水分进入第一围水墙131的外部并经由第一排水孔131流至第二围水墙141的外部、再经第二排水孔142流至第三围水墙21的外部、最后经第三排水槽22流出至面板20的表面，后顺势滑落至面板外部。

旋钮圈13的内部形成有用于与所述导光圈限位台阶的底部平面相抵触的圆形的第一定位板134，第一定位板134的上表面呈倾斜汇聚状，第一定位板134低于旋钮圈13的顶部，第一定位板134上形成有多个方向朝下且与外部相通的的第一排水孔131，第一定位板134形成有可紧紧抵触在导光圈12固定端外壁上的第一通孔133，沿第一通孔133的边缘垂直向上一体延伸形成环状的第一围水墙141，第一围水墙141与第一定位板134和旋钮圈13的内壁之间形成第一流水槽。

旋钮装饰圈14的内部形成有用于与旋钮圈13第一定位板134底部平面相抵触的圆形的第二定位板144，第二定位板144的上表面呈倾斜汇聚状，第二定位板144低于旋钮装饰圈14的顶部，第二定位板144上形成有可紧紧抵触在旋钮圈13外壁上的第二通孔143，第二定位板144上形成有多个第二排水孔142，第二排水孔142方向朝下且与旋钮装饰圈14外壁的底部边缘相通，沿第二通孔143的边缘垂直向上一体延伸形成环状的第二围水墙141，第二围水墙141与第二定位板144和旋钮装饰圈14的内壁之间形成第二流水槽。

面板20上形成有环绕安装孔23设置的、用于与旋钮装饰圈14第二定位板的144底部平面相抵触的第三定位板24，第三定位板24的上表面呈倾斜汇聚状，沿安装孔23的边缘垂直向上一体延伸形成环状的第三围水墙21，第三围水墙21上形成有缺口，该缺口即为第三排水槽22，第三排水槽22与第三定位板24相通。

旋钮组件的上方多个方向都存在洒水可能的范围，这些水将会沿着旋钮组件的缝隙进入里面，通常情况下，水流进的方向将有如下两个路径流进旋钮、进而再通过围水墙与排水孔的结构将水流出在面板的外部。

路径1，请参加图9，顶部方向的水将会沿着导光圈和旋钮圈之间的间隙流进旋钮圈的内侧壁，利用旋钮圈的第一围水墙将水挡住，第一定位板的倾斜面将水引向第一排水孔，接着从旋钮圈上的第一排水孔流下的水将进入旋钮装饰圈的第二定位板上，旋钮装饰圈侧壁和第二围水墙之间也利用向外倾斜的第二定位板将水继续往下流向第二排水孔，接着从旋钮装饰圈上的第一排水孔流下的水将进入到达面板上的防水结构上，第三围水墙也将水往内挡住，使水沿着第三定位板外侧的第伞排水槽最终将水排走。

路径2，请参见图10，顶部方向的水将会沿着旋钮圈和旋钮装饰圈之间的间隙流进旋钮装饰圈的内侧壁，利用旋钮装饰圈的第二围水墙将水挡住，装饰圈侧壁和第二围水墙之间也利用向外倾斜的第二定位板将水继续往下流向第二排水孔，接着从旋钮装饰圈上的第一排水孔流下的水将进入到达面板上的防水结构上，第三围水墙也将水往内挡住，使水沿着第三定位板外侧的第伞排水槽最终将水排走。

综上，本发明防水旋钮，分别在旋钮圈、旋钮装饰圈和面板上形成有第一围水墙、第二围水墙和第三围水墙，靠近第一围水墙、第二围水墙和第三围水墙位置处分别形成有第一排水孔和第二排水孔和第三排水槽；外部水分进入第一围水墙的外部并经由第一排水孔流至第二围水墙的外部、再经第二排水孔流至所述第三围水墙的外部、最后经第三排水槽流出至面板的外部。本方案主要利用旋钮活动间隙设计成排水结构，采用梯式流水方式将水排走，这种结构特点是只有少数几个排水阶梯，形成综合的排水系统，从而可以快速的将水排走，这种防水旋钮具有如下优点：结构简单，且不影响旋钮基本的操作功能以及导光功能；方案成本低，采用内部衔接结构即可实现防水特性，保护电气功能；可以延伸旋钮应用位置范围，针对不同位置需要具备的基本功能需求，同时满足市场需求，提高产品竞争力。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (3)

1.一种防水旋钮，其包括旋钮组件、用于安装旋钮组件的面板、以及设置在面板下方的电路板，所述面板上形成有用于所述旋钮组件穿过的安装孔，所述电路板的上方设置有与所述安装孔同轴的中空编码器，所述旋钮组件包括依序套装的旋钮帽、导光圈、旋钮圈和旋钮装饰圈，所述导光圈内部形成有第三通孔，所述导光圈的顶部形成有环状的用于收容所述旋钮帽的限位台阶，所述限位台阶的底部平面一体延伸形成一小于所述限位台阶直径的固定端，所述旋钮帽过盈装配在所述第三通孔的顶部开口处并完全遮挡其开口，其特征在于，所述旋钮圈、旋钮装饰圈和面板上分别形成有环形的、用于阻挡外部水分进入所述中空编码器内部的第一围水墙、第二围水墙和第三围水墙，所述第一围水墙、第二围水墙和第三围水墙均与所述安装孔同轴，所述旋钮圈和旋钮装饰圈上靠近所述第一围水墙和第二围水墙的位置处分别形成有第一排水孔和第二排水孔，所述面板的第三围水墙上形成有与面板表面贯通的第三排水槽；外部水分进入所述第一围水墙的外部并经由所述第一排水孔流至所述第二围水墙的外部、再经所述第二排水孔流至所述第三围水墙的外部、最后经所述第三排水槽流出至所述面板的外部；所述旋钮圈的内部形成有用于与所述导光圈限位台阶的底部平面相抵触的圆形的第一定位板，所述第一定位板的上表面呈倾斜汇聚状，所述第一定位板低于所述旋钮圈的顶部，所述第一定位板上形成有多个方向朝下且与外部相通的所述的第一排水孔，所述第一定位板形成有可紧紧抵触在所述导光圈固定端外壁上的第一通孔，沿所述第一通孔的边缘垂直向上一体延伸形成环状的所述第一围水墙。

2.根据权利要求1所述的防水旋钮，其特征在于，所述旋钮装饰圈的内部形成有用于与所述旋钮圈第一定位板底部平面相抵触的圆形的第二定位板，所述第二定位板的上表面呈倾斜汇聚状，所述第二定位板低于所述旋钮装饰圈的顶部，所述第二定位板上形成有可紧紧抵触在所述旋钮圈外壁上的第二通孔，所述第二定位板上形成有多个所述第二排水孔，所述第二排水孔方向朝下且与所述旋钮装饰圈外壁的底部边缘相通，沿所述第二通孔的边缘垂直向上一体延伸形成环状的所述第二围水墙。

3.根据权利要求2所述的防水旋钮，其特征在于，所述面板上形成有环绕所述安装孔设置的、用于与所述旋钮装饰圈第二定位板的底部平面相抵触的第三定位板，所述第三定位板的上表面呈倾斜汇聚状，沿所述安装孔的边缘垂直向上一体延伸形成环状的所述第三围水墙，所述第三围水墙上形成有缺口，该缺口即为所述第三排水槽，所述第三排水槽与所述第三定位板相通。