CN105370702B - 一种弹性垫片紧固件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种弹性垫片紧固件，其特征在于，包括弹性垫圈(1)和一个或多个舌片(2)，所述弹性垫圈(1)为具有内孔(3)的片状物，所述弹性垫圈(1)的一个面为凸面，另一个面为凹面，在所述弹性垫圈的外沿上向所述凸面一侧设置有舌片(2)，所述舌片(2)与所述弹性垫圈的外沿所处的平面(4)之间的角度为第一角度(5)，在所述弹性垫圈的凸面承受压力时，所述第一角度(5)与所述弹性垫圈(1)所承受的压力负相关。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及一种弹性垫片紧固件。
背景技术
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件,有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。紧固件是应用最广泛的机械基础件。
它通常包括以下13类零件：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉、钢丝螺套；垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用；
紧固件在紧固时需要按照规范或要求力矩进行紧固，紧固力矩不到位使得螺丝松动失效，将导致较大的安全风险及质量隐患，目前市面上常用方法是采用额外工具力矩批、力矩扳手、力矩套筒等专业力矩工具进行紧固以保证紧固力矩；
目前力矩工具比普通工具贵很多，甚至部分要求较高的日本产品更加昂贵，增大了生产投入；而且，采用工具紧固需要专业人员针对螺钉型号调整不同大小的力矩，普通操作人员很容易操作错误导致质量隐患。
发明内容
本发明实施例提供一种弹性垫片紧固件,通过在弹性垫圈的外沿上向所述弹性垫圈的凸面一侧设置有舌片，所述舌片与所述弹性垫圈的凸面之间的角度为第一角度，使得在所述弹性垫圈的凸面承受压力时，所述第一角度随所述弹性垫圈所承受的压力的变化而变化,从而解决了紧固力矩不到位使得螺丝松动失效导致较大的安全风险及质量隐患的技术问题,达到了低成本高效率的直观的显示紧固件紧固情况的技术效果。
第一方面提供一种弹性垫片紧固件，其特征在于，包括：弹性垫圈(1)和一个或多个舌片(2)，所述弹性垫圈(1)为具有内孔(3)的片状物，所述弹性垫圈(1)的一个面为凸面，另一个面为凹面，在所述弹性垫圈的外沿(4)上向所述凸面一侧设置有舌片(2)，所述舌片(2)与所述弹性垫圈(1)的外沿(4)所处的平面(5)之间的角度为第一角度(6)，在所述弹性垫圈的凸面承受压力时，所述第一角度(6)与所述弹性垫圈(1)所承受的压力负相关，所述第一角度(6)为钝角。
在第一方面第一种可能的实现方式中，在所述第一角度(6)与所述弹性垫圈(1)所承受的压力负相关方面，具体包括：
在所述弹性垫圈(1)承受的压力小于所述弹性垫圈(1)被预先设置的最大承受压力的情况下，所述弹性垫圈(1)承受的压力越大，所述第一角度(6)越小；
在所述弹性垫圈(1)承受的压力大于或等于所述弹性垫圈(1)被预先设置的最大承受压力的情况下，所述弹性垫圈(1)的凸面和凹面都变为平面，所述第一角度(6)为直角，所述最大承受压力为所述紧固螺栓(7)将所述弹性垫圈(1)压平所需要的最小压力。或者，在所述弹性垫圈(1)承受的压力大于或等于所述弹性垫圈(1)被预先设置的最大承受压力的情况下，所述弹性垫圈(1)的凸面(111)和凹面都变为平面，所述第一角度(6)为80度到100度范围内的任一角度。
结合第一方面或第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述弹性垫圈(1)的凸面与凹面的凹凸程度与所述预先设置的最大承受压力正相关。
结合第一方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，在所述弹性垫圈(1)的所述预先设置的最大承受压力小于所需承受的压力的情况下，所述弹性垫片与一个或多个所述弹性垫圈(1)叠加为一组，以增加所述弹性垫片的所述最大承受压力。
结合第一方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述弹性垫圈(1)的内孔(3)边缘设置有开槽，以增加所述弹性垫圈(1)的弹性程度。
结合第一方面至第一方面第四种中任一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述弹性垫片被紧固后发生松动产生回弹的情况下，所述第一角度(6)增大，所述第一角度(6)增大的程度与所述弹性垫片的回弹幅度正相关。
结合第一方面至第一方面第五种中任一种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述舌片(2)的一个面或两个面上设置有与所述弹性垫片不同的颜色，用以使所述第一角度直观的显示。
第二方面提供一种弹性垫片紧固件，其特征在于，包括：紧固螺栓(7)与权1至权7任一所述的弹性垫片。
在第二方面第一种可能的实现方式中，所述紧固螺栓(7)包括上沿(8)与台阶(9)及螺柱(10)，所述螺柱(10)用于穿过所述弹性垫圈(1)的所述内孔(3)，用以向所述弹性垫圈(1)的凸面施加压力，以将所述弹性垫圈(1)压为平面。
结合第一方面或第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述弹性垫圈(1)的所述最大承受压力与所述紧固螺栓(7)的标准紧固力矩正相关，所述最大承受压力为所述紧固螺栓(7)将所述弹性垫圈(1)压平所需要的最小压力。
结合第一方面至第一方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述台阶(9)的高度大于所述舌片(2)的长度，以使所述紧固件处于紧固状态的情形下所述舌片(2)与所述上沿(8)之间无压力。
结合第一方面至第一方面第三种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述台阶(9)的横截面的直径小于或等于所述弹性垫圈(1)的直径。
本发明通过在弹性垫圈的外沿上向所述弹性垫圈的凸面一侧设置有舌片，所述舌片与所述弹性垫圈的凸面之间的角度为第一角度，使得在所述弹性垫圈的凸面承受压力时，所述第一角度随所述弹性垫圈所承受的压力的变化而变化,从而解决了紧固力矩不到位使得螺丝松动失效导致较大的安全风险及质量隐患的技术问题,达到了低成本高效率的直观的显示紧固件紧固情况的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种弹性垫片的侧视图；
图2为本发明实施例提供的一种弹性垫片的另一种结构图；
图3为本发明实施例提供的一种弹性垫片另一种结构图；
图4为本发明实施例提供的一种弹性垫片组合件的结构图；
图5为本发明实施例提供的一种紧固件的结构图；
图6为本发明实施例提供的一种紧固件的另一种结构图；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种弹性垫片，包括弹性垫圈1，所述弹性垫圈1的一个面为凸面，另一个面为凹面，在所述弹性垫圈的外沿4上向所述凸面一侧设置有舌片2。
如图2所示，本发明实施例提供的一种弹性垫片，包括弹性垫圈1和一个或多个舌片2，所述弹性垫圈1为具有内孔3的片状物，所述弹性垫圈1的一个面为凸面，另一个面为凹面，在所述弹性垫圈的外沿4上向所述凸面一侧设置有舌片2，所述舌片2与所述弹性垫圈1的外沿4所处的平面5之间的角度为第一角度6，在所述弹性垫圈的凸面承受压力时，所述第一角度6与所述弹性垫圈1所承受的压力负相关，所述第一角度6为钝角。
进一步地，如图3所示，在所述第一角度6与所述弹性垫圈1所承受的压力负相关方面，具体包括：
在所述弹性垫圈1承受的压力小于所述弹性垫圈1被预先设置的最大承受压力的情况下，所述弹性垫圈1承受的压力越大，所述第一角度6越小；
在所述弹性垫圈1承受的压力大于或等于所述弹性垫圈1被预先设置的最大承受压力的情况下，所述弹性垫圈1的凸面111和凹面112都变为平面，所述第一角度6为直角，所述最大承受压力为所述紧固螺栓7将所述弹性垫圈1压平所需要的最小压力；或者，在所述弹性垫圈1承受的压力大于或等于所述弹性垫圈1被预先设置的最大承受压力的情况下，所述弹性垫圈1的凸面111和凹面都变为平面，所述第一角度6为80度到100度范围内的任一角度。
进一步地，所述弹性垫圈1的凸面与凹面的凹凸程度与所述预先设置的最大承受压力正相关。
进一步地，如图4所示，在所述弹性垫圈1的所述预先设置的最大承受压力小于所需承受的压力的情况下，所述弹性垫片与一个或多个所述弹性垫圈1叠加为一组，以增加所述弹性垫片的所述最大承受压力。
进一步地，所述弹性垫圈1的内孔3边缘设置有开槽，以增加所述弹性垫圈1的弹性程度。
进一步地，所述弹性垫片被紧固后发生松动产生回弹的情况下，所述第一角度6增大，所述第一角度6增大的程度与所述弹性垫片的回弹幅度正相关。
进一步地，所述舌片2的一个面或两个面上设置有与所述弹性垫片不同的颜色，用以使所述第一角度直观的显示。
进一步地，所述弹性垫片的一个或多个所述舌片2设置有与所述弹性垫圈1不同的颜色。
进一步地，所述弹性垫圈1为圆环形、或方形、或六角形或多边形、多角形。
如图5所示，本发明实施例提供的一种紧固件，包括紧固螺栓7与权1至权7任一所述的弹性垫片。
进一步地，所述紧固螺栓7包括上沿8与台阶9及螺柱10，所述螺柱10用于穿过所述弹性垫圈1的所述内孔3，用以向所述弹性垫圈1的凸面施加压力，以将所述弹性垫圈1压为平面。
进一步地，所述弹性垫圈1的所述最大承受压力与所述紧固螺栓7的标准紧固力矩正相关，所述最大承受压力为所述紧固螺栓7将所述弹性垫圈1压平所需要的最小压力。
进一步地，如图6所示，所述台阶9的高度大于所述舌片2的长度，以使所述紧固件处于紧固状态的情形下所述舌片2与所述上沿8之间无压力。
进一步地，所述台阶9的横截面的直径小于或等于所述弹性垫圈1的直径。具体地，所述台阶的横截面为圆形、方形、或多边形，所述台阶的横截面的外接圆的直径小于或等于所述弹性垫圈1的直径。
进一步地，所述紧固件还包括螺母。
有益效果：在弹性垫圈的外沿上向所述弹性垫圈的凸面一侧设置有舌片，所述舌片与所述弹性垫圈的凸面之间的角度为第一角度，使得在所述弹性垫圈的凸面承受压力时，所述第一角度随所述弹性垫圈所承受的压力的变化而变化,从而解决了紧固力矩不到位使得螺丝松动失效导致较大的安全风险及质量隐患的技术问题,达到了低成本高效率的直观的显示紧固件紧固情况的技术效果。
本发明可以通过多种实施方式来实现，本发明实施例可以由特定软硬件组件进行执行，那些本领域技术人员认为各种不同的软件或硬件的组合也可以被应用来执行本发明实施例，上述被硬件执行的特定操作也可以被软件来实施。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种弹性垫片，其特征在于，包括弹性垫圈(1)和一个或多个舌片(2)，所述弹性垫圈(1)为具有内孔(3)的片状物，所述弹性垫圈(1)的一个面为凸面，另一个面为凹面，在所述弹性垫圈的外沿(4)上向所述凸面一侧设置有舌片(2)，所述舌片(2)与所述弹性垫圈(1)的外沿(4)所处的平面(5)之间的角度为第一角度(6)，在所述弹性垫圈的凸面承受压力时，所述第一角度(6)与所述弹性垫圈(1)所承受的压力负相关，所述第一角度(6)为钝角。
2.根据权利要求1所述弹性垫片，其特征在于，在所述第一角度(6)与所述弹性垫圈(1)所承受的压力负相关方面，具体包括：
在所述弹性垫圈(1)承受的压力小于所述弹性垫圈(1)被预先设置的最大承受压力的情况下，所述弹性垫圈(1)承受的压力越大，所述第一角度(6)越小；
在所述弹性垫圈(1)承受的压力大于或等于所述弹性垫圈(1)被预先设置的最大承受压力的情况下，所述弹性垫圈(1)的凸面(111)和凹面都变为平面，所述第一角度(6)为直角，所述最大承受压力为紧固螺栓(7)将所述弹性垫圈(1)压平所需要的最小压力。
3.根据权利要求2所述弹性垫片，其特征在于，所述弹性垫圈(1)的凸面与凹面的凹凸程度与所述预先设置的最大承受压力正相关。
4.根据权利要求3所述弹性垫片，其特征在于，在所述弹性垫圈(1)的所述预先设置的最大承受压力小于所需承受的压力的情况下，所述弹性垫片与一个或多个所述弹性垫圈(1)叠加为一组，以增加所述弹性垫片的所述最大承受压力。
5.根据权利要求1至4任一所述的弹性垫片，其特征在于，所述弹性垫圈(1)的内孔(3)边缘设置有开槽，以增加所述弹性垫圈(1)的弹性程度。
6.根据权利要求1至4任一所述的弹性垫片，其特征在于，所述弹性垫片被紧固后发生松动产生回弹的情况下，所述第一角度(6)增大，所述第一角度(6)增大的程度与所述弹性垫片的回弹幅度正相关。
7.根据权利要求1至4任一所述的弹性垫片，其特征在于，所述舌片(2)的一个面或两个面上设置有与所述弹性垫片不同的颜色，用以使所述第一角度直观的显示。
8.一种紧固件，包括紧固螺栓(7)与权1至权7任一所述的弹性垫片。
9.根据权利要求8所述的一种紧固件，其特征在于，所述紧固螺栓(7)包括上沿(8)与台阶(9)及螺柱(10)，所述螺柱(10)用于穿过所述弹性垫圈(1)的所述内孔(3)，用以向所述弹性垫圈(1)的凸面施加压力，以将所述弹性垫圈(1)压为平面。
10.根据权利要求9所述的一种紧固件，其特征在于，所述弹性垫圈(1)的最大承受压力与所述紧固螺栓(7)的标准紧固力矩正相关，所述最大承受压力为所述紧固螺栓(7)将所述弹性垫圈(1)压平所需要的最小压力。
11.根据权利要求9或10所述的紧固件，其特征在于，所述台阶(9)的高度大于所述舌片(2)的长度，以使所述紧固件处于紧固状态的情形下所述舌片(2)与所述上沿(8)之间无压力。
12.根据权利要求11所述的紧固件，所述台阶(9)的横截面的直径小于或等于所述弹性垫圈(1)的直径。
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