CN105368258A - 一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105368258A
CN105368258A CN201510888572.2A CN201510888572A CN105368258A CN 105368258 A CN105368258 A CN 105368258A CN 201510888572 A CN201510888572 A CN 201510888572A CN 105368258 A CN105368258 A CN 105368258A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cyclodextrin
aqueous
inorganic filler
preparation
protective system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510888572.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105368258B (zh
Inventor
刘春峰
沙世强
崔学强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Shunfeng New Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
SHENYANG SHUNFENG METRO BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG SHUNFENG METRO BUILDING MATERIALS Co Ltd filed Critical SHENYANG SHUNFENG METRO BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201510888572.2A priority Critical patent/CN105368258B/zh
Publication of CN105368258A publication Critical patent/CN105368258A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105368258B publication Critical patent/CN105368258B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法，所述环糊精水性防腐涂料由环糊精改性纳米无机填料、水性环氧树脂、水性固化剂、水组成；所述环糊精水性防腐涂料的制备方法从分子设计角度出发，将天然环状化合物环糊精接枝到纳米无机填料上，并与水性环氧树脂复合制备了水性防腐涂料。与传统改性方法相比，该制备方法大大提高了环糊精与纳米无机填料的接枝率，从而保证了改性的成功。由于环糊精的引入，大大改善了纳米无机填料在水性防腐涂料中分散性差、易团聚、与有机树脂相容性差等问题，从而提高了涂料的阻隔性能，同时进一步提高了涂料的耐候性、对腐蚀粒子的吸收性能以及防腐涂层的防腐性能。

Description

一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的进步，金属及合金在人们日常生产生活中所占的比重越来越大。然而，金属易受腐蚀性介质的侵蚀而遭到破坏，从而造成巨大的经济损失、惨重的人员伤亡、严重的环境污染以及巨大的资源浪费。因此，对金属采取防护措施时必要的。现如今，使用防腐涂料增加金属的防腐蚀性能成为一种既经济又有效的方法。
近年来，由于国民环保意识的提高和国家立法对有机溶剂挥发的限制，水性防腐涂料越来越受到重视，尤其是性能优异的水性环氧树脂防腐涂料。然而，阻隔性能差成为限制水性环氧防腐涂料发展的重要因素。现如今，人们通常引入无机粒子与水性环氧树脂复合来增强涂料的阻隔性能，但纳米无机粒子易团聚且与有机树脂相同性差，在颗粒聚集处易产生应力开裂和防护缺陷，不能达到很好的修饰互补效果。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法，将天然环状化合物接枝到纳米无机填料上，并与水性环氧树脂复合，从而提高水性防腐涂料的阻隔性能及防腐涂层的防腐性能。
为实现本发明的上述目的，本发明提供一种环糊精水性防腐涂料，由环糊精改性纳米无机填料、水性环氧树脂、水性固化剂、水组成。
本发明还提供一种环糊精水性防腐涂料的制备方法，包括以下步骤。
步骤1、称量10～20g纳米无机填料和30～60ml甲苯放入到洁净的三口烧瓶中，在室温下搅拌、回流反应0.5h～1h；向反应体系中加入1～4g表面改性剂，在100～110℃下搅拌、回流反应5～8h，在纳米无机填料表面引入铵丙基，之后离心，并分别用甲苯溶液、丙酮溶液和蒸馏水洗涤3～5次；将得到的固体在140～160℃下干燥5～8h，即得氨基化纳米无机填料。
步骤2、将3～6g无水环糊精加入到盛有2～5ml无水二甲基甲酰胺（DMF）的洁净三口瓶中，并在搅拌条件下使无水环糊精分散到DMF中；称取0.05～0.1g的活化剂溶解于DMF中，并逐滴加入到环糊精的DMF溶液中，在15～25℃下搅拌反应1.5～2.5h，得到活化环糊精；称取4～8g的氨基化纳米无机填料分散到DMF中，将活化环糊精缓慢加入到氨基化纳米无机填料的DMF溶液中，在15～25℃搅拌反应18～24h；离心后得到的固体分别用DMF、丙酮、蒸馏水洗涤3～5次；在90～110℃下干燥1.5～3h并冷却至室温，即得环糊精改性纳米无机填料。
步骤3、按重量份数取10～25份环糊精改性纳米无机填料及25～50份水性固化剂，加入到50～100份水和100～200份水性环氧树脂的混合液中，在常温下搅拌0.5～1h，即得到环糊精水性防腐涂料。
所述纳米无机填料为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、介孔分子筛中的一种或几种；所述介孔分子筛为MCM-41、SBA-15、MCM-48中的一种或几种。
环糊精是一种来自于淀粉的环状材料，具有无毒、生物降解、对光无吸收性等性能；同时，在水相中环糊精会通过分子内氢键作用形成稳定的桶状结构，其外围是亲水性表层，极易溶于水溶液中。所述无水环糊精为α-环糊精、β-环糊精或γ-环糊精中的一种或几种。
所述表面改性剂为硅烷偶联剂KH540或KH550。
所述活化剂为羰基二咪唑（CDI）。
所述氨基化纳米无机填料表面的铵丙基与活化后环糊精的添加量的摩尔比为3～5:1。
所述水性固化剂为Aq419、H228B、W650。
与现有技术相比本发明的有益效果。
本发明提供的环糊精水性防腐涂料及其制备方法，从分子设计角度出发，将天然环状化合物环糊精接枝到纳米无机填料上，并与水性环氧树脂复合制备了水性防腐涂料。与传统改性方法相比，该制备方法大大提高了环糊精与纳米无机填料的接枝率，从而保证了改性的成功。由于环糊精的引入，大大改善了纳米无机填料在水性防腐涂料中分散性差、易团聚、与有机树脂相容性差等问题，从而提高了涂料的阻隔性能，同时进一步提高了涂料的耐候性、对腐蚀粒子的吸收性能以及防腐涂层的防腐性能。
附图说明
图1为环糊精改性纳米二氧化钛机理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细说明本发明。
本实施例提供一种环糊精水性防腐涂料，由环糊精改性纳米无机填料、水性环氧树脂、水性固化剂、水组成。
请参阅图1，本实施例还提供一种环糊精水性防腐涂料的制备方法，包括以下步骤。
步骤1、称取10g纳米介孔二氧化钛和50mL甲苯放入到洁净的三口烧瓶中，在室温下搅拌、回流反应40min；向反应体系中加入2g硅烷偶联剂，在100℃下搅拌、回流反应6h，即可在纳米无机填料表面引入铵丙基，之后离心，并分别用甲苯溶液、丙酮溶液和蒸馏水洗涤3次；将得到的固体在150℃下干燥6h，即得氨基化纳米介孔二氧化钛。
步骤2、将5g无水环糊精1加入到盛有3mL无水DMF的洁净三口烧瓶中，并在搅拌条件下使无水环糊精1分散到DMF中；称取0.1gCDI溶解到10mLDMF中，并逐滴加入到环糊精的DMF溶液中，在20℃下搅拌反应2h，得到活化环糊精；称取5g氨基化介孔纳米二氧化钛分散到DMF中，将活化后的环糊精缓慢倒入，在20℃搅拌反应20h；离心后得到的固体分别用DMF、丙酮、蒸馏水洗涤3次；在100℃下烘干2h并冷却至室温，即得环糊精改性介孔纳米二氧化钛。
步骤3、取15g环糊精改性介孔纳米二氧化钛作为填料及30gAq419，加入到100g水和100g水性环氧树脂的混合液中，在常温下搅拌1h，即得到环糊精改性介孔纳米二氧化钛水性防腐涂料。

Claims (9)

1.一种环糊精水性防腐涂料，其特征在于，由环糊精改性纳米无机填料、水性环氧树脂、水性固化剂、水组成。
2.一种环糊精水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、称量10～20g纳米无机填料和30～60ml甲苯放入到洁净的三口烧瓶中，在室温下搅拌、回流反应0.5h～1h；向反应体系中加入1～4g表面改性剂，在100～110℃下搅拌、回流反应5～8h，在纳米无机填料表面引入铵丙基，之后离心，并分别用甲苯溶液、丙酮溶液和蒸馏水洗涤3～5次；将得到的固体在140～160℃下干燥5～8h，即得氨基化纳米无机填料；
步骤2、将3～6g无水环糊精加入到盛有2～5ml无水二甲基甲酰胺（DMF）的洁净三口瓶中，并在搅拌条件下使无水环糊精分散到DMF中；称取0.05～0.1g的活化剂溶解于DMF中，并逐滴加入到环糊精的DMF溶液中，在15～25℃下搅拌反应1.5～2.5h，得到活化环糊精；称取4～8g的氨基化纳米无机填料分散到DMF中，将活化环糊精缓慢加入到氨基化纳米无机填料的DMF溶液中，在15～25℃搅拌反应18～24h；离心后得到的固体分别用DMF、丙酮、蒸馏水洗涤3～5次；在90～110℃下干燥1.5～3h并冷却至室温，即得环糊精改性纳米无机填料；
步骤3、取10～25份环糊精改性纳米无机填料及25～50份水性固化剂，加入到50～100份水和100～200份水性环氧树脂的混合液中，在常温下搅拌0.5～1h，即得到环糊精水性防腐涂料。
3.如权利要求2所述的环糊精水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述无水环糊精为α-环糊精、β-环糊精或γ-环糊精中的一种或几种。
4.如权利要求2所述的环糊精水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述纳米无机填料为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、介孔分子筛中的一种或几种。
5.如权利要求2所述的环糊精水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述介孔分子筛为MCM-41、SBA-15、MCM-48中的一种或几种。
6.如权利要求2所述的环糊精水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述表面改性剂为硅烷偶联剂KH540或KH550。
7.如权利要求2所述的环糊精水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述活化剂为羰基二咪唑（CDI）。
8.如权利要求2所述的环糊精水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述氨基化纳米无机填料表面的铵丙基与活化后环糊精的添加量的比为3～5:1。
9.如权利要求2所述的环糊精水性防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述水性固化剂为Aq419、H228B、W650等。
CN201510888572.2A 2015-11-27 2015-11-27 一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法 Active CN105368258B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510888572.2A CN105368258B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510888572.2A CN105368258B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105368258A true CN105368258A (zh) 2016-03-02
CN105368258B CN105368258B (zh) 2017-11-10

Family

ID=55370914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510888572.2A Active CN105368258B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105368258B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105968716A (zh) * 2016-05-19 2016-09-28 合肥庭索环保材料有限公司 一种隔音保温材料及其制作方法
CN106243792A (zh) * 2016-08-22 2016-12-21 北京佑琳生科技有限公司 一种木结构透明防火涂料
CN106675400A (zh) * 2016-12-07 2017-05-17 江西龙正科技发展有限公司 一种薄型防火涂料
CN107029286A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 河南工程学院 具有多级缓释效果的聚乳酸接枝环糊精载药支架的制备方法
CN107141966A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 俞秀英 用于钛合金表面绝缘保护层的绝缘涂料及其制备方法
CN107233575A (zh) * 2017-06-02 2017-10-10 河南工程学院 可注射壳聚糖接枝环糊精复合载药水凝胶的制备方法
CN107559237A (zh) * 2017-07-07 2018-01-09 安徽卧龙泵阀股份有限公司 一种长寿命离心泵泵盖
CN110256895A (zh) * 2019-05-29 2019-09-20 安徽省通信产业服务有限公司 一种用于强化电缆绝缘层防开裂性能的方法
CN110373067A (zh) * 2019-05-29 2019-10-25 安徽省通信产业服务有限公司 一种抗氧化电缆绝缘保护涂层及其制备方法
CN110551370A (zh) * 2018-05-31 2019-12-10 句容市华冠服帽厂 一种含二氧化硅颗粒的复合材料
CN113444422A (zh) * 2021-06-30 2021-09-28 国网河南省电力公司西峡县供电公司 一种绝缘子金属连接座防腐涂料及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101085898A (zh) * 2007-07-17 2007-12-12 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种环保型常温固化水性环氧树脂涂料及其制备方法
WO2010045657A1 (en) * 2008-10-17 2010-04-22 Battelle Memorial Institute Corrosion resistant primer coating
CN102643592A (zh) * 2012-04-16 2012-08-22 沈阳化工大学 聚苯胺改性介孔分子筛防腐涂料的制备方法
CN103550953A (zh) * 2013-11-18 2014-02-05 福州大学 一种环糊精改性纳米氧化铁修饰的硅胶整体柱

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101085898A (zh) * 2007-07-17 2007-12-12 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种环保型常温固化水性环氧树脂涂料及其制备方法
WO2010045657A1 (en) * 2008-10-17 2010-04-22 Battelle Memorial Institute Corrosion resistant primer coating
CN102643592A (zh) * 2012-04-16 2012-08-22 沈阳化工大学 聚苯胺改性介孔分子筛防腐涂料的制备方法
CN103550953A (zh) * 2013-11-18 2014-02-05 福州大学 一种环糊精改性纳米氧化铁修饰的硅胶整体柱

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐惠等: "β-环糊精包覆改性Ag-TiO2/PANI纳米复合材料的制备与抗菌防腐性能研究", 《功能材料》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105968716A (zh) * 2016-05-19 2016-09-28 合肥庭索环保材料有限公司 一种隔音保温材料及其制作方法
CN106243792A (zh) * 2016-08-22 2016-12-21 北京佑琳生科技有限公司 一种木结构透明防火涂料
CN106675400A (zh) * 2016-12-07 2017-05-17 江西龙正科技发展有限公司 一种薄型防火涂料
CN107029286A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 河南工程学院 具有多级缓释效果的聚乳酸接枝环糊精载药支架的制备方法
CN107233575A (zh) * 2017-06-02 2017-10-10 河南工程学院 可注射壳聚糖接枝环糊精复合载药水凝胶的制备方法
CN107141966A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 俞秀英 用于钛合金表面绝缘保护层的绝缘涂料及其制备方法
CN107559237A (zh) * 2017-07-07 2018-01-09 安徽卧龙泵阀股份有限公司 一种长寿命离心泵泵盖
CN110551370A (zh) * 2018-05-31 2019-12-10 句容市华冠服帽厂 一种含二氧化硅颗粒的复合材料
CN110256895A (zh) * 2019-05-29 2019-09-20 安徽省通信产业服务有限公司 一种用于强化电缆绝缘层防开裂性能的方法
CN110373067A (zh) * 2019-05-29 2019-10-25 安徽省通信产业服务有限公司 一种抗氧化电缆绝缘保护涂层及其制备方法
CN113444422A (zh) * 2021-06-30 2021-09-28 国网河南省电力公司西峡县供电公司 一种绝缘子金属连接座防腐涂料及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105368258B (zh) 2017-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105368258A (zh) 一种环糊精水性防腐涂料及其制备方法
CN105462444A (zh) 一种水性防腐涂料及其制备方法
CN103254784B (zh) 一种基于改性疏水SiO2自清洁涂料的配方及其制备方法
CN101100569B (zh) 一种防空泡腐蚀富锌涂料及其制备方法
CN102229777B (zh) 一种疏水疏油性环氧涂料及其制备和使用方法
CN103232786B (zh) 一种无溶剂纳米环氧防腐涂料及其制备方法
CN102796439B (zh) 一种无溶剂型纳米改性环氧耐候型防腐涂料及其制备方法
CN104861822A (zh) 一种金属有机骨架/水性防腐涂料的制备方法
CN102532577A (zh) 一种利用超临界co2快速膨胀法制备超疏水表面的方法
CN102875765A (zh) 具有纳米微结构的有机硅氟低表面能防污涂层剂制备方法
CN103589311B (zh) 一种钛酸酯改性纳米氧化铈/聚氨酯复合涂料的制备方法
CN104513585A (zh) 超疏水涂料组合物及用其形成的超疏水涂层
CN103113825A (zh) 纳米复合防护涂料及制作方法
CN104804633A (zh) 一种低温快干型丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法
CN105218752A (zh) 环氧-有机硅树脂改性的聚氨酯-丙烯酸水分散体的制备方法及水性环氧富锌底漆
CN101348681A (zh) 减震消音片抗震耐磨漆
CN109456678A (zh) 一种适用于环氧树脂的石墨烯改性制备方法
CN109021801A (zh) 一种汽车用水性银元型金属闪光漆及其制备方法
CN107099219A (zh) 一种聚苯胺‑改性环氧‑锌粉复合涂料及制备方法
CN109082184A (zh) 一种高附着力的弹性乳胶漆
CN111732892A (zh) 一种家居纳米自清洁涂料及其制备方法
CN105712358A (zh) 改性白炭黑
CN104710919A (zh) 一种自清洁环保建筑内外墙涂料及其制备方法
CN108997871A (zh) 一种环保型乳胶漆
CN106543836A (zh) 一种水性防腐涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 110141 Yao village, Yuhong Township, Yuhong District, Liaoning, Shenyang

Applicant after: Shenyang Shunfeng New Materials Co., Ltd

Address before: 110141 Yao village, Yuhong Township, Yuhong District, Liaoning, Shenyang

Applicant before: Shenyang Shunfeng Metro Building Materials Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 110141 Yao village, Yuhong Township, Yuhong District, Liaoning, Shenyang

Patentee after: Liaoning Shunfeng New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 110141 Yao village, Yuhong Township, Yuhong District, Liaoning, Shenyang

Patentee before: SHENYANG SHUNFENG NEW MATERIAL Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder