CN105368228A - 三元乙丙改性硅丙复合防水涂料 - Google Patents
三元乙丙改性硅丙复合防水涂料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开三元乙丙改性硅丙复合防水涂料,由包括以下所述的原料制成:三元乙丙橡胶0.5-1.5份,聚乙烯醇0.05-0.08份,有机硅乳液10-20份,乙烯-醋酸乙烯乳液5-15份,丙烯酸酯乳液10-20份,硅灰石粉10-20份,绢云母粉5-15份,钛白粉5-15份,成膜促进剂1-3份,增塑剂1-3份,分散剂1-5份。与传统丙乳更接近于塑性防水材料的特性相比,本发明三元乙丙改性硅丙复合防水涂料涂层丰满柔软弹性较强,有效解决传统丙乳涂抹厚度和延伸率之间的矛盾,涂膜具有良好的低温柔度、耐候性和耐水性,满足积雪融化长时间的抗浸蚀要求,适应高寒地区极端环境下金属屋面的防水使用。
Description
技术领域
本发明属于防水涂料领域,具体涉及一种三元乙丙改性硅丙复合防水涂料。
背景技术
近年来金属屋面以轻型、环保、节能、跨度大、可塑性强、建设周期短等优势越来越受到市场的青睐,涌现大量的异型金属屋面,尤其以车站场馆居多。金属屋面靠构造防水,但异型金属屋面,为了达到一种艺术效果,设计随意性很强,金属结构之间的“硬碰硬”连接造成了很多渗漏顽症。目前传统的材料有以下几种:
1、丙烯酸涂料
丙烯酸涂料的优点:
⑴丙乳基材料的优点是和金属基材粘接好,涂膜耐久不卷边。⑵耐候耐紫外线性能较好。
丙烯酸涂料的缺点:
⑴为了达到一定的延伸率,固含量较低,所以丙烯酸属于典型的薄质涂料。立面和顶面涂刷时易流挂,很难达到一定的厚度。金属屋面的渗漏节点多集中在立面高位,关键节点最终形成的防水涂膜厚度更薄。(如:扣槽、锁边、阴阳角、檐口及天沟结合部位等)。
⑵高寒地区温差大,冬季金属板基面温度约零下50多度,远远超过了丙烯酸的低温极限值。丙烯酸又属于薄质涂料,屋面板结构热胀冷缩变形量很大,防水层因拉伸导致涂膜断面变薄,即断面减小,单位面积受到的拉伸力变大,达到一定程度时会发生断裂。
⑶丙烯酸属于薄质涂料,为了获得一定的厚度,需要多遍涂刷,工料成本相对增加,且厚度均匀性不好掌握。采用一布多涂方法可增加厚度降低成本,但造成涂膜的延伸率下降,并且使接缝部位应力更加集中,涂膜易拉裂。增加填料以增加厚度,会引起耐水性、延伸率和低温柔性下降,涂膜容易龟裂。
⑷高寒多雪地区不同于内地,积雪在屋面上滞留时间长达5个多月,丙乳基涂料是耐水性、耐酸碱浸蚀较差的涂料。
2、聚氨酯涂料
优点是耐水泡、耐酸碱浸蚀、延伸率大、低温柔度好,缺点是耐候性较差、易粉化黄变,对基面要求高。
3、沥青基自粘防水卷材
优点:施工简便好控制。缺点是:沥青基防水材料在冬季容易变硬,适应不了高寒地区冬季雪荷载引起的屋面变形。沥青基材料富含油气活性成分,在夏季高温环境易挥发,引起卷材进一步变得僵硬老化。
按物理特性,防水材料大致分为:①弹性体,如:SBS改性沥青防水卷材或涂料;②塑性体,如:APP改性沥青防水卷材,PVC防水卷材或涂料;③橡胶型,如聚氨酯防水涂料等。传统的丙乳基防水涂料涂膜较薄、弹性和柔韧性差,更接近于塑性防水材料的特性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服传统的丙乳基防水涂料功能简单单一,仅适合内地比较温暖的环境的缺点,提供了一种三元乙丙改性硅丙复合防水涂料,以适应高寒地区极端环境下使用。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
三元乙丙改性硅丙复合防水涂料,按重量计,由包括以下所述的原料制成:
三元乙丙橡胶0.5-1.5份
聚乙烯醇0.05-0.08份
有机硅乳液10-20份
乙烯-醋酸乙烯乳液5-15份
丙烯酸酯乳液10-20份
硅灰石粉10-20份
绢云母粉5-15份
钛白粉5-15份
成膜促进剂1-3份
增塑剂1-3份
分散剂1-5份。
进一步,所述成膜促进剂优选为乙二醇,所述增塑剂优选为邻苯二甲酸二丁酯,所述分散剂优选为六偏磷酸钠。
上述三元乙丙改性硅丙复合防水涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)将三元乙丙橡胶溶于有机溶剂中,再依次加入乳化剂和聚乙烯醇,搅拌均匀得到三元乙丙橡胶胶乳;
2)将丙烯酸酯乳液、有机硅乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液、成膜促进剂、增塑剂、分散剂混合均,得到硅丙乳液;
3)将步骤1)的三元乙丙橡胶胶乳与步骤2)的硅丙乳液混合,得到三元乙丙改性硅丙乳液;
4)将硅灰石粉、绢云母粉和钛白粉加入三元乙丙改性硅丙乳液,混均后测PH值,加氨水调节pH值控在7左右(±0.5),即得到所述三元乙丙改性硅丙复合防水涂料。
与传统丙乳更接近于塑性防水材料的特性相比,本发明三元乙丙改性硅丙复合防水涂料最终形成的涂膜主要呈现橡胶特性,涂层丰满柔软弹性较强,涂膜具有良好的低温柔度、耐候性和耐水性,满足积雪融化长时间的抗浸蚀要求,适应高寒地区极端环境下金属屋面的防水使用。提高涂料中三元乙丙橡胶固含量增加涂膜厚度和弹性,有效解决传统丙乳涂抹厚度和延伸率之间的矛盾。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
1、将5g三元乙丙橡胶粉(120目)用60g的二甲苯溶解,溶解后,添加1g乳化剂,再加入34g聚乙烯醇水乳液(浓度为10wt%),充分搅拌,得到三元乙丙橡胶胶乳,备用。
2、将15g丙烯酸酯乳液、15g有机硅乳液、10g乙烯-醋酸乙烯乳液、1g乙二醇、1g邻苯二甲酸二丁酯、1g六偏磷酸钠和0.1g五氯酚钠(防霉杀菌)混合均均,再加入1g消泡剂,搅拌均匀得到硅丙乳液。
3、向步骤2)制得到的硅丙乳液中加入20g三元乙丙橡胶胶乳,得到三元乙丙改性硅丙乳液。
4、将15g硅灰石粉、10g绢云母粉和10g钛白粉加适量水,湿磨后,加入到步骤3)制得的三元乙丙改性硅丙乳液中,搅拌均匀,用氨水调节pH值至7±0.5,即得到三元乙丙改性硅丙复合防水涂料。
实施例2
1、将5g三元乙丙橡胶粉(120目)用60g的二甲苯溶解,溶解后,添加1g乳化剂,再加入34g聚乙烯醇水乳液(浓度为10wt%),充分搅拌,得到三元乙丙橡胶胶乳,备用。
2、将10g丙烯酸酯乳液、10g有机硅乳液、5g乙烯-醋酸乙烯乳液、1g乙二醇、1g邻苯二甲酸二丁酯、1g六偏磷酸钠和0.1g五氯酚钠混合均均,再加入1g消泡剂,搅拌均匀得到硅丙乳液。
3、向步骤2)制得到的硅丙乳液中加入20g三元乙丙橡胶胶乳,得到三元乙丙改性硅丙乳液。
4、将10g硅灰石粉、5g绢云母粉和5g钛白粉加适量水,湿磨后,加入到步骤3)制得的三元乙丙改性硅丙乳液中,搅拌均匀,用氨水调节pH值至7±0.5,即得到三元乙丙改性硅丙复合防水涂料。
实施例3
1、将5g三元乙丙橡胶粉(120目)用60g的二甲苯溶解,溶解后,添加1g乳化剂,再加入34g聚乙烯醇水乳液(浓度为10wt%),充分搅拌,得到三元乙丙橡胶胶乳,备用。
2、将20g丙烯酸酯乳液、20g有机硅乳液、15g乙烯-醋酸乙烯乳液、1g乙二醇、1g邻苯二甲酸二丁酯、1g六偏磷酸钠和0.1g五氯酚钠混合均均,再加入1g消泡剂,搅拌均匀得到硅丙乳液。
3、向步骤2)制得到的硅丙乳液中加入20g三元乙丙橡胶胶乳,得到三元乙丙改性硅丙乳液。
4、将20g硅灰石粉、15g绢云母粉和15g钛白粉加适量水,湿磨后,加入到步骤3)制得的三元乙丙改性硅丙乳液中,搅拌均匀,用氨水调节pH值至7±0.5,即得到三元乙丙改性硅丙复合防水涂料。
本发明的所采用的丙烯酸酯乳液(浓度为55%)购自北京东方化工厂,有机硅乳液(浓度为55%)和乙烯-醋酸乙烯乳液(浓度为60%)均购自新疆蓝天化工工贸有限公司。
乳化剂采用常见的产品即可,优选采用聚氧化乙烯烷基酚醚和/或烷基甜菜碱型两性乳化剂。
与传统丙乳更接近于塑性防水材料的特性相比,本发明三元乙丙改性硅丙复合防水涂料最终形成的涂膜主要呈现橡胶特性,涂层丰满柔软弹性较强,涂膜具有良好的低温柔度、耐候性、耐水性、弹性和伸长率,满足积雪融化长时间的抗浸蚀要求,适应高寒地区极端环境下金属屋面的防水使用,有效解决传统丙乳涂抹厚度和延伸率之间的矛盾。在高寒地带金属屋面实际应用了4年时间,基本满足了环保性、可塑性、耐高温、不卷边、粘接性、延伸率、抗老化强、低温柔度、隔热保温、立面不流挂、厚度和抗拉强度等各项要求。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.三元乙丙改性硅丙复合防水涂料,按重量计,由包括以下所述的原料制成:
三元乙丙橡胶0.5-1.5份
聚乙烯醇0.05-0.08份
有机硅乳液10-20份
乙烯-醋酸乙烯乳液5-15份
丙烯酸酯乳液10-20份
硅灰石粉10-20份
绢云母粉5-15份
钛白粉5-15份
成膜促进剂1-3份
增塑剂1-3份
分散剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的三元乙丙改性硅丙复合防水涂料,其特征在于,所述成膜促进剂为乙二醇,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯,所述分散剂为六偏磷酸钠。
3.权利要求1所述三元乙丙改性硅丙复合防水涂料的制备方法,包括如下步骤:
1)将三元乙丙橡胶溶于有机溶剂中,再依次加入乳化剂和聚乙烯醇,搅拌均匀得到三元乙丙橡胶胶乳;
2)将丙烯酸酯乳液、有机硅乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液、成膜促进剂、增塑剂、分散剂混合均,得到硅丙乳液;
3)将步骤1)的三元乙丙橡胶胶乳与步骤2)的硅丙乳液混合,得到三元乙丙改性硅丙乳液;
4)将硅灰石粉、绢云母粉和钛白粉加入三元乙丙改性硅丙乳液,混均后,调节pH值至7左右,即得到所述三元乙丙改性硅丙复合防水涂料。
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