CN105368025B - 一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺 - Google Patents

一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105368025B
CN105368025B CN201510892044.4A CN201510892044A CN105368025B CN 105368025 B CN105368025 B CN 105368025B CN 201510892044 A CN201510892044 A CN 201510892044A CN 105368025 B CN105368025 B CN 105368025B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
smc
reinforced plastic
blinding
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510892044.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105368025A (zh
Inventor
许孝文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGYING TIANCHENG BUILDING MATERIALS CO LTD
Original Assignee
DONGYING TIANCHENG BUILDING MATERIALS CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGYING TIANCHENG BUILDING MATERIALS CO LTD filed Critical DONGYING TIANCHENG BUILDING MATERIALS CO LTD
Priority to CN201510892044.4A priority Critical patent/CN105368025B/zh
Publication of CN105368025A publication Critical patent/CN105368025A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105368025B publication Critical patent/CN105368025B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06—Unsaturated polyesters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/004—Additives being defined by their length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

本发明公开了一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成；其中所述SMC玻璃钢材料按重量份计为20‑55份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5‑4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1‑1.5:0.2‑0.5。本发明的仿大理石井盖巧妙的把大理石板与玻璃钢模压井盖两个产品融合到一块，其主要优点是：施工方便，轻便，强度高，铺设整体效果好，质量标准能够达到GB/T 23858‑2009的相关要求；另外，它无需现场切割不会产生粉尘，消除了施工人员安全隐患。

Description

一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺
技术领域
本发明涉及市政用井盖领域，具体是一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺。
背景技术
目前，市场上出现了一种镶嵌式井盖，即把大理石板镶嵌到凹形井盖中，这种井盖存在以下不足：施工不方便，现场切割，笨重，强度低，容易破坏大理石板的边角，影响了铺设的整体效果；并且切割作业产生大量粉尘，对环境造成污染，同时也影响施工工人的身体健康；同时切割作业在安全方面也存在风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种质量轻、强度高、承载能力强的仿大理石的玻璃钢井盖。
首先给出仿大理石的玻璃钢井盖的技术方案：由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成；其中所述SMC玻璃钢材料按重量份计为20-55份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1-1.5:0.2-0.5。
针对井盖的四个标准A15（15KN）、 B125 （125KN）、C250（250KN）以及 D400（400KN），所述玻璃钢井盖中各组分组成的分别优选如下：其一、所述SMC玻璃钢材料按重量份计为20-22份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2-0.5或1:1.5:0.2-0.5；其二、所述SMC玻璃钢材料按重量份计为35-37份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2-0.5或1:1.5:0.2-0.5；其三、所述SMC玻璃钢材料按重量份计为42-45份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2-0.5或1:1.5:0.2-0.5；其四、所述SMC玻璃钢材料按重量份计为50-54份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2-0.5或1:1.5:0.2-0.5。
上述方案还可进一步优选为：
优选的，所述SMC材料由90-110份粘合剂、35-45份低收缩剂、210-250份填料、、3-5份脱模剂、1-2份引发剂、1-3份增稠剂、1-3份抗氧剂、1-3份紫外线吸收剂以及20-30份无碱玻璃纤维混合压制固化而成；以上份均为重量份；进一步优选为，所述SMC材料由100重量份粘合剂、39份低收缩剂、230份填料、4份脱模剂、1.4份引发剂、2份增稠剂、2份抗氧剂、2份紫外线吸收剂以及25份无碱玻璃纤维混合压制固化而成；以上份均为重量份。
优选的，所述粘合剂为耐热型不饱和聚酯树脂；所述低收缩剂是由苯乙烯与聚苯乙烯按重量比2:1配制而成；所述填料是300目重质碳酸钙粉；所述脱模剂是硬脂酸锌；所述引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯；所述增稠剂是活性氧化镁。
优选的，所述粘合剂是HR-8309耐热型不饱和聚酯树脂，所述抗氧剂是抗氧剂1076；所述紫外线吸收剂是巴斯夫紫外线吸收剂81；所述无碱玻璃纤维长度为50mm。所述碎石子粒径为3mm。
接着提供上述仿大理石的玻璃钢井盖的生产工艺，包括以下步骤：
（1）、选取SMC片材，然后按照井盖的尺寸裁切、下料成单片SMC；
（2）、将石英砂、碎石子以及金刚砂混合均匀后，平铺在所述的单片SMC上；
（3）、然后将整体放入液压机的模具中，在140-150℃热压成型。
上述方案进一步优选为：
优选的，所述SMC片材由上述SMC材料各组分混合压制固化为片材结构。
以下给出仿大理石的玻璃钢井盖的生产工艺的详细步骤：
（1）将钢模具水平固定在四柱液压机平台中心，模具上下模加温；
（2）根据钢模具的规格及模容量对SMC片材裁料，并按比例对石英砂、金刚砂以及碎石子称料；
（3）将石英砂、金刚砂、碎石子搅拌均匀，并均匀分布在与井盖尺寸大小一致的PVC板上；
（4）将裁好的SMC片料表面刷一层SMC基础料浆，然后倒置在布满石英砂、金刚砂以及碎石子的PVC板上，将石英砂、金刚砂以及碎石子粘在SMC片料上；所述基础料浆即权利要求4或5所述SMC材料各组分的混合物。
（5）打开已经加好温度的模具，将SMC片料上反过来放入模具中心，取出PVC板，合模加压10-50分钟（SMC板材加热后融化，从而使）石英砂、金刚砂以及碎石子均匀嵌入其中）。
（6）、起模后，打磨毛边废料，编号入库。
上述方案中，所述步骤（1）上模控制温度150℃、下模控制温度温度145℃；所述步骤（5）合模加压的压力是3150千牛。
本发明的仿大理石井盖巧妙的把大理石板与玻璃钢模压井盖两个产品融合到一块，其主要优点是：施工方便，轻便，强度高，铺设整体效果好，质量标准能够达到GB/T23858-2009的相关要求；另外，它无需现场切割不会产生粉尘，消除了施工人员安全隐患。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种仿大理石的玻璃钢井盖，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成，SMC玻璃钢材料按重量份计为20kg，石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5kg，且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2。
实施例2
一种仿大理石的玻璃钢井盖，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成，SMC玻璃钢材料按重量份计为22kg，石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为4kg，且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1.5:0.5。
实施例3
一种仿大理石的玻璃钢井盖，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成，SMC玻璃钢材料按重量份计为35kg，石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5kg，且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2。
实施例4
一种仿大理石的玻璃钢井盖，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成，SMC玻璃钢材料按重量份计为37kg，石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为4kg，且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1.5:0.5。
实施例5
一种仿大理石的玻璃钢井盖，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成，SMC玻璃钢材料按重量份计为42kg，石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5kg，且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2。
实施例6
一种仿大理石的玻璃钢井盖，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成，SMC玻璃钢材料按重量份计为45kg，石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为4kg，且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1.5:0.5。
实施例7
一种仿大理石的玻璃钢井盖，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成，SMC玻璃钢材料按重量份计为50kg，石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5kg，且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2。
实施例8
一种仿大理石的玻璃钢井盖，由SMC玻璃钢材料、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成，SMC玻璃钢材料按重量份计为54kg，石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为4kg，且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1.5:0.5。
实施例9
实施例1-8中的SMC玻璃钢材料的制备工艺如下：由100重量份粘合剂、39份低收缩剂、230份填料、4份脱模剂、1.4份引发剂、2份增稠剂、2份抗氧剂、2份紫外线吸收剂以及25份无碱玻璃纤维混合压制固化而成片材结构；以上份均为重量份。粘合剂选择为耐热型不饱和聚酯树脂；低收缩剂是由苯乙烯与聚苯乙烯按重量比2:1配制而成；填料是300目重质碳酸钙粉；脱模剂是硬脂酸锌；引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯；增稠剂是活性氧化镁。
粘合剂选择常州市华润复合材料有限公司生产的HR-8309耐热型不饱和聚酯树脂，所述抗氧剂选择巴斯夫（中国）股份有限公司生产的抗氧剂1076；所述紫外线吸收剂选择巴斯夫（中国）股份有限公司生产的巴斯夫紫外线吸收剂81。
实施例10
实施例1-8中仿大理石的玻璃钢井盖的生产工艺：
（1）将钢模具水平固定在四柱液压机平台中心，模具上下模加温，上模控制温度150℃，下模控制温度145℃；
（2）根据钢模具的规格及模容量对SMC玻璃钢片材裁料，并按比例对石英砂、金刚砂以及碎石子称料；
（3）将石英砂、金刚砂、碎石子搅拌均匀，并均匀分布在与井盖尺寸大小一致的PVC板上；
（4）将裁好的玻璃钢SMC片料表面刷一层SMC基础料浆，然后倒置在布满石英砂、金刚砂以及碎石子的PVC板上，将石英砂、金刚砂以及碎石子粘在SMC片料上；所述基础料浆即实施例9中SMC玻璃钢材料各组分的混合物。
（5）打开已经加好温度的模具，将SMC片料反过来放入模具中心，取出PVC板，合模加压3150千牛压制15分钟。
（6）、起模后，打磨毛边废料，编号入库。
实施例1-8制得的玻璃钢井盖可以为圆形或者方形，圆形井盖直径控制在700mm左右，方形井盖尺寸控制在600×700mm至750mm×700mm；将制备的玻璃钢井盖样品送至国家工程质量监督检验中心，检验结果显示，结合GB/T23858-2009的相关规定，实施例1-2的玻璃钢井盖能够满足A15级的规定，适用于绿化带、人行道等禁止机动车辆驶入的区域，实施例3-4的玻璃钢井盖能够满足B125级的规定，适用于人行道、非机动车、小车停车场及地下停车场; 实施例5-6的玻璃钢井盖能够满足C125级的规定，适用于住宅小区、背街小巷、仅有轻型机动车或者小车行驶的区域，道路两边路缘石0.5m内；实施例7-8的玻璃钢井盖能够满足D400级的规定，城市主干路、公路、高速公路等区域。通过以上检验可知，本发明制备的玻璃钢井盖承载力能够达到甚至超过国家标准，并且重量比普通的大理石井盖轻30%以上。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种仿大理石的玻璃钢井盖，其特征在于，由SMC玻璃钢材料、SMC基础料浆、石英砂、碎石子以及金刚砂混合热压而成；其中所述SMC玻璃钢材料按重量份计为20-55份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1-1.5:0.2-0.5；所述SMC玻璃钢材料由90-110份粘合剂、35-45份低收缩剂、210-250份填料、3-5份脱模剂、1-2份引发剂、1-3份增稠剂、1-3份抗氧剂、1-3份紫外线吸收剂以及20-30份无碱玻璃纤维混合压制固化而成；以上份均为重量份；所述SMC基础料浆即上述 SMC玻璃钢材料各组分的混合物；所述粘合剂为耐热型不饱和聚酯树脂；所述低收缩剂是由苯乙烯与聚苯乙烯按重量比2:1配制而成；所述填料是300目重质碳酸钙粉；所述脱模剂是硬脂酸锌；所述引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯；所述增稠剂是活性氧化镁；所述耐热型不饱和聚酯树脂为HR-8309耐热型不饱和聚酯树脂；所述抗氧剂是抗氧剂1076；所述紫外线吸收剂是巴斯夫紫外线吸收剂81；所述无碱玻璃纤维长度为50mm；所述碎石子粒径为3mm。
2.根据权利要求1所述的仿大理石的玻璃钢井盖，其特征在于，所述玻璃钢井盖中各组分组成的选择有以下四种并列方式：其一、所述SMC玻璃钢材料按重量份计为20-22份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2-0.5或1:1.5:0.2-0.5；其二、所述SMC玻璃钢材料按重量份计为35-37份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2-0.5或1:1.5:0.2-0.5；其三、所述SMC玻璃钢材料按重量份计为42-45份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2-0.5或1:1.5:0.2-0.5；其四、所述SMC玻璃钢材料按重量份计为50-54份，所述石英砂、碎石子以及金刚砂按重量份总计为1.5-4份且石英砂、碎石子以及金刚砂的重量比为1:1:0.2-0.5或1:1.5:0.2-0.5。
3.根据权利要求1所述的仿大理石的玻璃钢井盖，其特征在于，所述SMC玻璃钢材料由100重量份粘合剂、39份低收缩剂、230份填料、4份脱模剂、1.4份引发剂、2份增稠剂、2份抗氧剂、2份紫外线吸收剂以及25份无碱玻璃纤维混合压制固化而成；以上份均为重量份。
4.权利要求1-3任一所述仿大理石的玻璃钢井盖的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、选取SMC片材，然后按照井盖的尺寸裁切、下料成单片SMC；将裁好的SMC片材表面刷一层SMC基础料浆；所述SMC片材即权利要求1-3任一权利要求所述的由粘合剂、低收缩剂、填料、脱模剂、引发剂、增稠剂、抗氧剂、紫外线吸收剂以及无碱玻璃纤维混合压制固化而成的SMC玻璃钢材料；
（2）、将石英砂、碎石子以及金刚砂混合均匀后，平铺在所述的单片SMC上；
（3）、然后将整体放入液压机的模具中，在140-150℃热压成型。
5.根据权利要求4所述的仿大理石的玻璃钢井盖的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将钢模具水平固定在四柱液压机平台中心，模具上下模加温；
（2）根据钢模具的规格及模容量对SMC片材裁料，并按比例对石英砂、金刚砂以及碎石子称料；
（3）将石英砂、金刚砂、碎石子搅拌均匀，并均匀分布在与井盖尺寸大小一致的PVC板上；
（4）将裁好的SMC片材表面刷一层SMC基础料浆，然后倒置在布满石英砂、金刚砂以及碎石子的PVC板上，将石英砂、金刚砂以及碎石子粘在SMC片材上；
（5）打开已经加好温度的模具，将SMC片材反过来放入模具中心，取出PVC板，合模加压10-50分钟；
（6）起模后，打磨毛边废料，编号入库。
6.根据权利要求5所述的仿大理石的玻璃钢井盖的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）上模控制温度150℃、下模控制温度145℃；所述步骤（5）合模加压的压力是3150千牛。
CN201510892044.4A 2015-12-08 2015-12-08 一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺 Active CN105368025B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510892044.4A CN105368025B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510892044.4A CN105368025B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105368025A CN105368025A (zh) 2016-03-02
CN105368025B true CN105368025B (zh) 2017-06-23

Family

ID=55370687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510892044.4A Active CN105368025B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105368025B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110409501A (zh) * 2019-07-30 2019-11-05 盐城高科道路设施有限公司 一种gmt彩色井盖生产工艺

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105778457A (zh) * 2016-05-27 2016-07-20 江苏兆鋆新材料股份有限公司 一种稳定低收缩率团状模塑料的制备方法
CN107401185A (zh) * 2017-08-07 2017-11-28 东营市天诚建材有限公司 玻璃钢压制3d艺术井盖
CN107288009A (zh) * 2017-08-07 2017-10-24 东营市天诚建材有限公司 玻璃钢压制仿大理石盲道砖
CN110014542A (zh) * 2019-04-17 2019-07-16 安徽省飞龙新型材料有限公司 复合树脂模压集污井井座生产工艺
CN110409502A (zh) * 2019-07-30 2019-11-05 盐城高科道路设施有限公司 一种复合仿石材井盖、雨水篦子的生产工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1087151A (zh) * 1993-06-26 1994-05-25 王雄伟 一种新式井盖
CN1936200A (zh) * 2006-09-26 2007-03-28 青岛百特玻璃钢有限公司 玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖
CN201013022Y (zh) * 2007-01-05 2008-01-30 吴松溪 一种长纤维玻璃钢窖井盖

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1087151A (zh) * 1993-06-26 1994-05-25 王雄伟 一种新式井盖
CN1936200A (zh) * 2006-09-26 2007-03-28 青岛百特玻璃钢有限公司 玻璃纤维增强热固性树脂检查井盖
CN201013022Y (zh) * 2007-01-05 2008-01-30 吴松溪 一种长纤维玻璃钢窖井盖

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110409501A (zh) * 2019-07-30 2019-11-05 盐城高科道路设施有限公司 一种gmt彩色井盖生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105368025A (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105368025B (zh) 一种仿大理石的玻璃钢井盖及其生产工艺
KR102032733B1 (ko) 건설폐자재, 산업폐자재를 활용한 폴리머 콘크리트의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조되는 폴리머 콘크리트
KR20100121855A (ko) 포장재 및 그 시공 방법
CA2773235C (en) Tough water-permeable paver
CN109678404B (zh) 一种自发光透水砖及其制备方法
KR102302127B1 (ko) 친환경 아크릴계 폴리머 콘크리트 투수포장재 조성물 및 이를 이용한 폴리머 콘크리트 투수블록 및 이를 이용한 투수포장 시공공법
KR20190006233A (ko) 안전성, 경제성 및 시공성이 우수한 보도 및 차도용 투수성 포장 시공 공법
KR20110000067A (ko) 바텀애쉬를 이용한 도로 포장용 투수성 조성물
KR101012968B1 (ko) 바텀애쉬 골재를 이용한 미끄럼 방지기능을 가진 블록 및 그 제조방법
KR970021514A (ko) 폐콘크리트를 이용한 콘크리트 포장 및 보도블록 제조 방법
AU2020102838A4 (en) Method of preparation of conplas paver block utilizing waste polythene bags
KR100406440B1 (ko) 흙을 자재의 일부로 사용하는 시멘트콘크리트도로포장방법 및 시멘트블록 제조방법
KR100944825B1 (ko) 도로의 가열식 박층 포장재 및 이를 사용한 도로의 박층 포장방법
JP3722093B2 (ja) 歩行路用舗装材及びその製造方法
KR101760216B1 (ko) 강도가 향상된 플라이애쉬 발포체 블록의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 강도가 향상된 플라이애쉬 발포체 블록
KR102248626B1 (ko) 아크릴수지 및 스콜레사이트 유무기 하이브리드 표층부와 배수엣지갭을 가지는 배수블록
KR20020072499A (ko) 폐타이어, 폐우레탄 컬러 고무칩을 이용한 투수성 탄성포장재
KR101032041B1 (ko) 바텀애쉬 골재를 이용한 도로포장재
CN108972833B (zh) 利用了底灰的地面铺装材料的制造方法
ES2947612T3 (es) Método para producir un material para la construcción de carreteras y una carretera fabricada a partir del mismo
KR101844709B1 (ko) 긴급보수를 위한 영구보수용 매스틱 아스팔트 괴 조성물의 제조방법
CN110950587A (zh) 一种防冲击透水砖及其制造方法
KR102394669B1 (ko) 투수블록용 조성물 및 이를 이용한 투수블록의 시공방법
JP2005090167A (ja) 多孔質弾性舗装材及びその多孔質弾性舗装材を用いた多孔質弾性舗装用パネルの作製方法
CN107288009A (zh) 玻璃钢压制仿大理石盲道砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant