CN105366746A - 一种2-萘酚废水处理工艺 - Google Patents

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张全林
刘春生
闫凤鸣
张国才
刘宏阳
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Abstract

本发明公开了一种2-萘酚废水处理工艺，将废水的pH值调节到中性，然后进行MVR水处理工序进行蒸发浓缩，经蒸发冷凝后的清水回至车间再利用；废水浓缩后进行降温，结晶析出2-萘磺酸钠后进行分离，所得滤液进入冷冻除盐工序进行冷却再处理，无机盐结晶析出，将含有晶体的浓缩液进行分离，得到无机盐并进行干燥；冷冻除盐后的清液回至MVR水处理工序进行再次循环浓缩。本发明的处理工艺利用有机盐和无机盐类在不同温度废水中的溶解度相差较大的原理，对废水进行不同温度下的降温结晶分离，从而有效除去污水中的2-萘磺酸钠、亚硫酸钠和硫酸钠，处理工艺简单，使用设备少，耗能少，成本低，处理效率提高。

Description

一种2-萘酚废水处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体是一种2-萘酚废水处理工艺。
背景技术
磺化-碱熔法的2-萘酚生产工艺在生产过程中会产生大量的废水，该废水特点为高含盐、高COD，该废水中含有质量分数为4％的亚硫酸钠、8％的硫酸钠和3％的2-萘磺酸钠需要经过一系列的废水处理后才能够达标排放，因此处理处理工艺复杂，流程长，处理困难，占用设备多，耗能大，成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺流程简单且耗能低的2-萘酚废水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种2-萘酚废水处理工艺，具体处理步骤如下：
(1)将废水的pH值调节到6.8～7.2，然后进行MVR水处理工序进行蒸发浓缩，经蒸发冷凝后的清水回至车间再利用；
(2)废水浓缩至55～65％后进入冷却工序进行冷却降温，温度降到40～50℃，使得2-萘磺酸钠处于过饱和状态，结晶析出2-萘磺酸钠，将含有晶体的浓缩液进入分离工序进行分离，得到2-萘磺酸钠，回到车间作为原料进行使用；
(3)将所得滤液进入冷冻除盐工序进行冷却再处理，将浓缩液温度降到12℃以下，使得无机盐达到过饱和状态，无机盐结晶析出，将含有晶体的浓缩液进入下一分离工序进行分离，得到无机盐并进行干燥；
(4)冷冻除盐后的清液回至MVR水处理工序进行再次循环浓缩。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)和步骤(3)中的分离工序使用离心、抽滤或压滤方式对含有晶体的浓缩液进行分离。
作为本发明再进一步的方案：步骤(3)中的无机盐为亚硫酸钠和硫酸钠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的处理工艺利用有机盐和无机盐类在不同温度废水中的溶解度相差较大的原理，对废水进行不同温度下的降温结晶分离，从而有效除去污水中的2-萘磺酸钠、亚硫酸钠和硫酸钠，处理工艺简单，使用设备少，耗能少，成本低，处理效率提高。
附图说明
图1为2-萘酚废水处理工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的流程图为2-萘酚废水处理工艺，具体处理步骤如下：
(1)将废水的pH值调节到6.8～7.2，然后进行MVR水处理工序进行蒸发浓缩，经蒸发冷凝后的清水回至车间再利用；
(2)废水浓缩至60％后进入冷却工序进行冷却降温，由于此时亚硫酸钠、硫酸钠、2-萘磺酸钠都进行了浓缩，根据这些盐在废水中溶解度及低温溶解度变小的特点，将浓缩液温度降到40～50℃，使得2-萘磺酸钠处于过饱和状态，结晶析出2-萘磺酸钠，而此温度无机盐析出量很小，将含有晶体的浓缩液采用压滤机进行分离，得到2-萘磺酸钠，回到车间作为原料进行使用；
(3)将所得滤液进入冷冻除盐工序进行冷却再处理，此时除去2-萘磺酸钠的浓缩液中含有亚硫酸钠、硫酸钠无机盐，利用其低温溶解度的特点，将浓缩液温度降到8～12℃，使得无机盐达到过饱和状态，无机盐结晶析出，无机盐为亚硫酸钠和硫酸钠，将含有晶体的浓缩液采用离心机进行分离，得到无机盐并进行干燥；
(4)冷冻除盐后的清液回至MVR水处理工序进行再次循环浓缩。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种2-萘酚废水处理工艺，其特征在于，具体处理步骤如下：
(1)将废水的pH值调节到6.8～7.2，然后进行MVR水处理工序进行蒸发浓缩，经蒸发冷凝后的清水回至车间再利用；
(2)废水浓缩至55～65％后进入冷却工序进行冷却降温，温度降到40～50℃，使得2-萘磺酸钠处于过饱和状态，结晶析出2-萘磺酸钠，将含有晶体的浓缩液进入分离工序进行分离，得到2-萘磺酸钠，回到车间作为原料进行使用；
(3)将所得滤液进入冷冻除盐工序进行冷却再处理，将浓缩液温度降到12℃以下，使得无机盐达到过饱和状态，无机盐结晶析出，将含有晶体的浓缩液进入下一分离工序进行分离，得到无机盐并进行干燥；
(4)冷冻除盐后的清液回至MVR水处理工序进行再次循环浓缩。
2.根据权利要求1所述的2-萘酚废水处理工艺，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)中的分离工序使用离心、抽滤或压滤方式对含有晶体的浓缩液进行分离。
3.根据权利要求1所述的2-萘酚废水处理工艺，其特征在于，步骤(3)中的无机盐为亚硫酸钠和硫酸钠。
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