CN105366744B - 一种刮板式捞料机 - Google Patents

一种刮板式捞料机 Download PDF

Info

Publication number
CN105366744B
CN105366744B CN201510864923.6A CN201510864923A CN105366744B CN 105366744 B CN105366744 B CN 105366744B CN 201510864923 A CN201510864923 A CN 201510864923A CN 105366744 B CN105366744 B CN 105366744B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fishing
machine
conveyor chain
fishing out
roller gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510864923.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105366744A (zh
Inventor
余忠
袁富刚
费晓萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuyong Langjiu Oriental Glass Co Ltd
Original Assignee
Xuyong Langjiu Oriental Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuyong Langjiu Oriental Glass Co Ltd filed Critical Xuyong Langjiu Oriental Glass Co Ltd
Priority to CN201510864923.6A priority Critical patent/CN105366744B/zh
Publication of CN105366744A publication Critical patent/CN105366744A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105366744B publication Critical patent/CN105366744B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/12—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the silicate or ceramic industries, e.g. waste waters from cement or glass factories

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实发明公开了一种刮板式捞料机，包括顺序连接的电动机及减速器、传动链条、主动辊齿轮、输送链条、被动辊齿轮，用于传送玻璃料液和制瓶机剔除的废瓶，其特征在于，包括捞料池，顺序连接的电动机及减速器、传动链条、主动辊齿轮、输送链条和被动辊齿轮，其特征在于，所述捞料池包括捞料斜槽和捞料水平槽；所述输送链条贯穿所述捞料池；所述捞料机还包括刮板导轨和固定在所述输送链条上的刮板，所述刮板导轨安装在刮板的下方，且刮板导轨和刮板间有间隔。本发明避免了大块废料与刮板直接接触对捞料机造成损坏，同时将冷却水与破碎料分开排出，冷却水可以进行处理后重复使用节约资源。

Description

一种刮板式捞料机
技术领域
本发明涉及水里的破碎料吸起的装置，尤其是将热玻璃料液及制瓶机剔除的废瓶吸起。
背景技术
在日用玻璃生产企业中，比较老旧的生产线通常使用人工清理供料机排放的热玻璃料液以及行列机剔除的废弃玻璃瓶。但是，采用此法，其所需的操作人员数量多、操作人员的劳动强度大、人力成本高、并隐藏着重大的安全隐患。 然而，在老旧生产线改造方案中，一般使用捞料机替代人工铲料。但是，现有的捞料机无法实现远距离、大落差地运送废料，不能满足现有日用玻璃生产线的需要。
目前，公知的捞料机，破碎料直接落入捞料机内，随同刮板链条沿槽底水平和向上倾斜移动，由出料口将破碎料排出捞料机。
现有捞料机技术方案：由驱动电机、减速器、输送带、横轴四大部分组成。输送带贯通主动辊与被动辊，输送带上安装若干个刮板链条，主动辊末端的带轮连接减速器与驱动电机。横轴末端安装直齿轮，同横轴平行设置直齿轮与带轮，直齿轮与带轮同轴，平行设置的直齿轮与横轴末端直齿轮相啮合。碎料落入捞料机中，随着刮板链条沿槽底水平和向上倾斜移动将破碎料排出捞料机。
该现有技术方案缺点：由于玻璃生产中热玻璃料液及制瓶机剔除的废瓶为高温废料，需使用冷却水排入捞料机中对其进行冷却；破碎料排出捞料机的同时大量冷却水也一同排出，冷却水不能重复利用；落入捞料机的废料中有破碎玻璃也有大块玻碎片，当出现大的废料块时容易损坏设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能避免大块废料与刮板直接接触对捞料机造成损坏，同时将冷却水与破碎料分开排出，冷却水可以进行处理后重复使用节约资源的可用于传送玻璃料液和制瓶机剔除的废瓶的捞料机。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种刮板式捞料机，其特征在于，包括捞料池，顺序连接的电动机及减速器、传动链条、主动辊齿轮、输送链条和被动辊齿轮，其特征在于，所述捞料池包括捞料斜槽和捞料水平槽；所述输送链条贯穿所述捞料池；所述捞料机还包括刮板导轨和固定在所述输送链条上的刮板，所述刮板导轨安装在刮板的下方，且刮板导轨和刮板间有间隔。
上述方案中，所述输送链条与相应的捞料池底面平行。
上述方案中，所述的捞料机还包括固定倾斜放置的输送链条的上层的托辊，装在被动辊齿轮处的压紧装置和位于刮板导轨之间的水封槽。
上述方案中，还包括链条导轨，所述链条导轨安装在水平放置的输送链条的上层的下方。
上述方案中，所述捞料斜槽与水平面的夹角为10-80度。
上述方案中，还包括与所述主动辊齿轮相固定的主动辊，所述主动辊安装在捞料斜槽顶部。
上述方案中，还包括与所述被动辊齿轮相固定的被动辊，所述被动辊安装在捞料水平槽末端。
上述方案中，所述捞料斜槽设有出料口，所述出料口下方设有料斗。
上述方案中，所述捞料水平槽设有排水管。
本发明的有益效果是：避免了大块废料与刮板直接接触对捞料机造成损坏，同时将冷却水与破碎料分开排出，冷却水可以进行处理后重复使用节约资源。
附图说明
图1是本发明刮板式捞料机的剖面图。
图2是是本发明刮板式捞料机的俯视图。
附图中各部件的标记如下：1、电动机及减速器；2、传动链条；3、主动辊齿轮；4、刮板；5、排水管；6、出料口；7、料斗；8、托辊；9、链条导轨；10、刮板导轨；11、被动辊齿轮；12、压紧装置；13、输送链条；14、主动辊；15、被动辊；16、水封槽；17、捞料池；17.1捞料斜槽；17.2捞料水平槽。
具体实施方式
刮板式捞料机用于玻璃生产中安装于制瓶机平台下方，接收供料机排放的热玻璃料液及制瓶机剔除的废瓶，并将其冷却。破碎玻璃排放出捞料机，冷却水经排水管排放至油水分离器进行处理。
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1、图2所示实施实例中，电动机及减速器1通过传动链条2与主动辊齿轮3链接，输送链条13贯通主动辊14与被动辊15，电动机1运行带动输送链条13移动。被动辊齿轮11处装有压紧装置12便于输送链条13的调节。在捞料斜槽17.1处安装托辊8，输送链条13放置在托辊8上。在输送链条13上采用螺栓固定刮板4，刮板4选用角钢制作，水平放置的输送链条13处安装链条导轨9。在捞料机底部焊接刮板导轨10，刮板导轨10与刮板4间有间隙，当大块废料落在水封槽中，大块废料只与刮板4的侧面接触，避免刮板4与大块废料直接接触损坏设备。捞料机末端顶部安装排水管5用于排出冷却水。热玻璃料液、制瓶机剔除的废瓶和制瓶机使用的冷却水经溜管落入捞料机中，刮板导轨10之间有水封槽16，在水封槽16中经水淬后热玻璃料液变成破碎料，破碎料随同刮板4沿槽底水平和向上倾斜移动，由出料口6排出捞料机，冷却水留在水封槽中经排水管5排至油水分离器进行处理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种刮板式捞料机，其特征在于，包括捞料池(17)，顺序连接的电动机及减速器(1)、传动链条(2)、主动辊齿轮(3)、输送链条(13)和被动辊齿轮(11)，其特征在于，所述捞料池(17)包括捞料斜槽(17.1)和捞料水平槽(17.2)；所述输送链条(13)贯穿所述捞料池(17)；所述捞料机还包括刮板导轨(10)和固定在所述输送链条(13)上的刮板(4)，所述刮板导轨(10)安装在刮板(4)的下方，且刮板导轨(10)和刮板(4)间有间隔，所述的捞料机还包括固定倾斜放置的输送链条(13)的上层的托辊(8)，装在被动辊齿轮(11)处的压紧装置(12)和位于刮板导轨(10)之间的水封槽(16)；所述输送链条(13)与相应的捞料池(17)底面平行。
2.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，还包括链条导轨(9)，所述链条导轨(9)安装在水平放置的输送链条(13)的上层的下方。
3.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，所述捞料斜槽(17.1)与水平面的夹角为10-80度。
4.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，还包括与所述主动辊齿轮(3)相固定的主动辊(14)，所述主动辊(14)安装在捞料斜槽(17.1)顶部。
5.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，还包括与所述被动辊齿轮(11)相固定的被动辊(15)，所述被动辊(15)安装在捞料水平槽(17.2)末端。
6.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，所述捞料斜槽(17.1)设有出料口(6)，所述出料口(6)下方设有料斗(7)。
7.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，所述捞料水平槽(17.2)设有排水管(5)。
CN201510864923.6A 2015-12-01 2015-12-01 一种刮板式捞料机 Active CN105366744B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510864923.6A CN105366744B (zh) 2015-12-01 2015-12-01 一种刮板式捞料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510864923.6A CN105366744B (zh) 2015-12-01 2015-12-01 一种刮板式捞料机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105366744A CN105366744A (zh) 2016-03-02
CN105366744B true CN105366744B (zh) 2018-08-07

Family

ID=55369458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510864923.6A Active CN105366744B (zh) 2015-12-01 2015-12-01 一种刮板式捞料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105366744B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1696418A (zh) * 2005-07-07 2005-11-16 孙孝庆 刮板疏浚机
CN201268512Y (zh) * 2008-07-22 2009-07-08 宝山钢铁股份有限公司 一种多功能组合式输送装置
CN202647801U (zh) * 2012-07-09 2013-01-02 滦南县渤海锅炉有限公司 倒刮式除渣机
CN202912260U (zh) * 2012-11-15 2013-05-01 衡阳运输机械有限公司 刮板回收装置
CN203699412U (zh) * 2013-06-17 2014-07-09 广东华兴玻璃股份有限公司 一种捞料机
CN104176513A (zh) * 2014-07-22 2014-12-03 佛山华兴玻璃有限公司 废弃玻璃捞料装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002113634A (ja) * 2000-10-04 2002-04-16 Tsubakimoto Meifuran Kk 切粉搬出コンベヤ装置
CN100580319C (zh) * 2007-09-18 2010-01-13 北京国电富通科技发展有限责任公司 翻动冷却系统及其使用方法
CN201406184Y (zh) * 2009-04-29 2010-02-17 大连佳林设备制造有限公司 三维刮板输送机
CN102417092A (zh) * 2011-07-29 2012-04-18 大连佳林设备制造有限公司 铁屑刮板机
CN103662633A (zh) * 2013-12-26 2014-03-26 安徽古井贡酒股份有限公司 一种刮板式泥土输送设备
CN205151808U (zh) * 2015-12-01 2016-04-13 叙永郎酒东方玻璃有限公司 一种刮板式捞料机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1696418A (zh) * 2005-07-07 2005-11-16 孙孝庆 刮板疏浚机
CN201268512Y (zh) * 2008-07-22 2009-07-08 宝山钢铁股份有限公司 一种多功能组合式输送装置
CN202647801U (zh) * 2012-07-09 2013-01-02 滦南县渤海锅炉有限公司 倒刮式除渣机
CN202912260U (zh) * 2012-11-15 2013-05-01 衡阳运输机械有限公司 刮板回收装置
CN203699412U (zh) * 2013-06-17 2014-07-09 广东华兴玻璃股份有限公司 一种捞料机
CN104176513A (zh) * 2014-07-22 2014-12-03 佛山华兴玻璃有限公司 废弃玻璃捞料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105366744A (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8147689B1 (en) Materials dewatering unit
CN110468665A (zh) 一种道路施工用沥青铺设装置
CN106219163A (zh) 一种自动采样装置的给料机
CN206121912U (zh) 轻物质浮选机
CN205151808U (zh) 一种刮板式捞料机
CN102837952A (zh) 选料输送装置
CN103612844A (zh) 矿山粉矿仓下料口堵塞的自动清堵方法和装置
CN105016056A (zh) 一种输送皮带清扫装置
CN105366744B (zh) 一种刮板式捞料机
CN101337137A (zh) 一种往复接力式刮泥方法和刮泥机
KR100668443B1 (ko) 건설폐기물의 습식처리장치용 침전물 배출장치
CN101934926B (zh) 一种皮带运输洒煤自动清理方法
CN201437466U (zh) 一种布料装置
CN203903429U (zh) 一种尾车接料皮带机
CN203935690U (zh) 一种可自清洗的网式格珊机
US7886997B2 (en) Materials crusher and bottom dump feeder
CN204324205U (zh) 一种刮板输送机
CN104944519B (zh) 一种刮板角度可调的污水处理刮油装置
CN203624622U (zh) 一种输送机用自动混料装置
CN105059874A (zh) 用于皮带输送机的辊筒清洁装置
CN204508092U (zh) 一种皮带称刮料装置
CN204265777U (zh) 一种高炉水渣漏水机
CN206447135U (zh) 一种用于锅炉的煤渣输送机
CN110540045A (zh) 胶带机斜井（巷）底部撒煤清理系统
CN205132404U (zh) 一种设置于刮板机机尾的自动清扫装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant