CN110540045A - 胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统 - Google Patents

胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统 Download PDF

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CN110540045A CN201910903957.XA CN201910903957A CN110540045A CN 110540045 A CN110540045 A CN 110540045A CN 201910903957 A CN201910903957 A CN 201910903957A CN 110540045 A CN110540045 A CN 110540045A
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宋刚
韩猛
孔凡平
郑纪顺
王瑄
孙强
韩永伟
李伟
张明
李奇
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    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
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Abstract

本发明公开了胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统,主要由捞坑脱水斗提机、金属溜槽、斗提机支撑检修平台、返煤胶带机、返煤胶带机支架、渣浆泵、捞坑、煤泥水沉淀池、溢流挡板和金属篦子组成,其所述的捞坑和煤泥水沉淀池设置于地坪以下,捞坑断面为梯形,上面开口,下面封闭,上面开口宽度大于下面的封闭宽度,左边垂直设置,右边与地坪成60°~70°角设置,捞坑右边连接煤泥水沉淀池,本发明采用机械化清理撒煤,斗提机内链条带动杓斗将捞坑内煤炭挖起、提升,提升过程中水煤中的水分通过杓斗上的孔洞漏出,滴入捞坑7内,完成脱水过程,水煤分离,撒煤清理回收,清理效果好,作业效率高,大大减轻工人劳动强度、改善作业环境。

Description

胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统
技术领域
本发明涉及一种煤矿机械设备,尤其涉及一种煤矿胶带机运输斜井(巷)底部撒煤机械化清理系统的设备。
背景技术
井下矿工采煤由于工作面涌水、采煤机喷雾降尘、运输过程中的防尘洒水、井筒巷道淋水、煤仓积(渗)水等原因,常常造成大量水分进入到煤流中,从而形成“水煤”。水煤的出现给煤炭的斜巷胶带机运输带来麻烦,造成机尾於煤、撒煤、水煤窜仓等生产事故,特别是机尾水煤的清理,以往均采用人工装矿车或人工装入胶带机的方式,劳动强度大、效率低、工作环境恶劣。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决水煤的出现给煤炭的斜巷胶带机运输带来麻烦,造成机尾於煤、撒煤、水煤窜仓等生产事故,特别是机尾水煤的清理,以往均采用人工装矿车或人工装入胶带机的方式,劳动强度大、效率低、工作环境恶劣的问题。提供一种胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案可以是:
胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统,主要由捞坑脱水斗提机、金属溜槽、斗提机支撑检修平台、返煤胶带机、返煤胶带机支架、渣浆泵、捞坑、煤泥水沉淀池、溢流挡板和金属篦子组成,其所述的捞坑和煤泥水沉淀池设置于地坪以下,捞坑断面为梯形,上面开口,下面封闭,上面开口宽度大于下面的封闭宽度,左边垂直设置,右边与地坪成60°~70°角设置,捞坑右边连接煤泥水沉淀池,煤泥水沉淀池为倒草帽形,捞坑和煤泥水沉淀池上部连接金属篦子,金属篦子为一个长方形和一个正方形组成,正方形的边大于长方形的宽,正方形在捞坑上方,长方形在煤泥水沉淀池上方,正方形与长方形连接处下方设置溢流挡板,溢流挡板为长方形,溢流挡板与金属篦子之间有溢流煤泥空间,溢流挡板下部设置在捞坑和煤泥水沉淀池交界处上部,捞坑脱水斗提机底部设置在捞坑内,捞坑脱水斗提机设置与捞坑右边一致成60°~70°角,捞坑脱水斗提机上端的脱水斗连接金属溜槽上面的卸料口,脱水斗上设置有多个圆孔,金属溜槽下部连接返煤胶带机右部上方,返煤胶带机设置在捞坑脱水斗提机中上部一侧,返煤胶带机下面由返煤胶带机支架支撑,返煤胶带机支架由角钢和槽钢构成框架,返煤胶带机支架左部设置在斜井巷胶带运输机上方,返煤胶带机与地坪成30°~40°角设置,斗提机支撑检修平台设置在捞坑脱水斗提机上部右侧,斗提机支撑检修平台分别连接捞坑脱水斗提机和金属溜槽,斗提机支撑检修平台支腿连接在金属篦子上部,煤泥水沉淀池中部上方通过设置在金属篦子上的圆孔连接渣浆泵,捞坑脱水斗提机采用原煤炭部(82)煤设字第1023号文件批准的捞坑斗式提升机;捞坑脱水斗提机可用一系列规格(L3240、L4060、L40100、L50120、L50140)的斗提机,返煤胶带机可用一系列胶带宽度(0.65m、0.8m、1m、1.2m、1.4m)的胶带机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案也可以是:
所述的胶带机斜井巷底部撒煤清理系统,其所述的返煤胶带机设置在捞坑脱水斗提机一侧并与斜井巷胶带机在同一直线上。
工作原理
斜井(巷)胶带机尾部洒落的水煤落入捞坑7内,开动捞坑脱水斗提机1,斗提机内链条带动杓斗将捞坑内煤炭挖起、提升,提升过程中水煤中的水分通过杓斗上的孔洞漏出,滴入捞坑7内,完成脱水过程;同时脱水后的煤在斗提机头部通过杓斗翻转,卸入金属溜槽2内,自溜装入返煤胶带机4尾部导料槽内,运至返煤胶带机4机头部,卸入斜井巷胶带机尾部导料槽内,最终汇入斜井巷胶带机上煤流;捞坑7内上层煤泥水经过溢流挡板9上的间隙,流入煤泥水沉淀池8内沉淀,当沉淀物积存的一定量时,开动渣浆泵6将煤泥水通过水沟22排至矿井井底水仓,完成清理撒煤工作。
本发明的有益效果是:
1、本发明采用机械化清理撒煤,斗提机内链条带动杓斗将捞坑内煤炭挖起、提升,提升过程中水煤中的水分通过杓斗上的孔洞漏出,滴入捞坑7内,完成脱水过程,水煤分离,撒煤清理回收,清理效果好,作业效率高,大大减轻工人劳动强度、改善作业环境;
2、本发明设计简单,制造容易,成本低,见效快;
3.本发明适用于煤矿主斜井胶带机巷、井下胶带机暗斜井、上仓胶带机斜巷、其它上运胶带机斜巷。
附图说明
图1为本发明设备主视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图;
图4为本发明平面布置示意图。
图中:1、捞坑脱水斗提机;2、金属溜槽;3、斗提机支撑检修平台;
4、返煤胶带机;5、返煤胶带机支架;6、渣浆泵;7、捞坑;8、煤泥水沉淀池;9、溢流挡板;10、金属篦子;15、煤仓;16、给煤机;17、斜井(巷)胶带运输机;18、检修爬梯;19、捞坑脱水斗提机中心线;20、斜井(巷)胶带运输机中心线;21、返煤胶带机中心线;22、水沟。
具体实施方式
图1、图2、图3中,胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统,主要由捞坑脱水斗提机1、金属溜槽2、斗提机支撑检修平台3、返煤胶带机4、返煤胶带机支架5、渣浆泵6、捞坑7、煤泥水沉淀池8、溢流挡板9和金属篦子10组成,其所述的捞坑7和煤泥水沉淀池8设置于地坪以下,捞坑7断面为梯形,上面开口,下面封闭,上面开口宽度大于下面的封闭宽度,左边垂直设置,右边与地坪成60°~70°角设置,捞坑7右边连接煤泥水沉淀池8,煤泥水沉淀池8为倒草帽形,捞坑7和煤泥水沉淀池8上部连接金属篦子10,金属篦子10为一个长方形和一个正方形组成,正方形的边大于长方形的宽,正方形在捞坑7上方,长方形在煤泥水沉淀池8上方正方形与长方形连接处下方设置溢流挡板9,溢流挡板9为长方形,溢流挡板9与金属篦子10之间有溢流煤泥空间,溢流挡板9下部设置在捞坑7和煤泥水沉淀池8交界处上部,捞坑脱水斗提机1底部设置在捞坑7内,捞坑脱水斗提机1设置与捞坑7右边一致成60°~70°角,捞坑脱水斗提机1上端的脱水斗连接金属溜槽2上面的卸料口,脱水斗上设置有多个圆孔,金属溜槽2下部连接返煤胶带机4右部上方,返煤胶带机4设置在捞坑脱水斗提机1中上部一侧,返煤胶带机4下面由返煤胶带机支架5支撑,返煤胶带机支架5由角钢和槽钢构成框架,返煤胶带机支架5左部设置在斜井巷胶带运输机17上方,返煤胶带机4与地坪成30°~40°角设置,斗提机支撑检修平台3设置在捞坑脱水斗提机1上部右侧,斗提机支撑检修平台3分别连接捞坑脱水斗提机1和金属溜槽2,斗提机支撑检修平台3支腿连接在金属篦子10上部,煤泥水沉淀池8中部上方通过设置在金属篦子10上的圆孔连接渣浆泵6,捞坑脱水斗提机1采用原煤炭部(82)煤设字第1023号文件批准的捞坑斗式提升机;捞坑脱水斗提机1可用一系列规格(L3240、L4060、L40100、L50120、L50140)的斗提机,返煤胶带机4可用一系列胶带宽度(0.65m、0.8m、1m、1.2m、1.4m)的胶带机。
图4中,所述的胶带机斜井巷底部撒煤清理系统,其所述的返煤胶带机4设置在捞坑脱水斗提机1一侧并与斜井巷胶带机17在同一直线上。

Claims (2)

1.胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统,主要由捞坑脱水斗提机(1)、金属溜槽(2)、斗提机支撑检修平台(3)、返煤胶带机(4)、返煤胶带机支架(5)、渣浆泵(6)、捞坑(7)、煤泥水沉淀池(8)、溢流挡板(9)和金属篦子(10)组成,其特征在于:所述的捞坑(7)和煤泥水沉淀池(8)设置于地坪以下,捞坑(7)断面为梯形,上面开口,下面封闭,上面开口宽度大于下面的封闭宽度,左边垂直设置,右边与地坪成60°~70°角设置,捞坑(7)右边连接煤泥水沉淀池(8),煤泥水沉淀池(8)为倒草帽形,捞坑(7)和煤泥水沉淀池(8)上部连接金属篦子(10),金属篦子(10)为一个长方形和一个正方形组成,正方形的边大于长方形的宽,正方形在捞坑(7)上方,长方形在煤泥水沉淀池(8)上方,正方形与长方形连接处下方设置溢流挡板(9),溢流挡板(9)为长方形,溢流挡板(9)与金属篦子(10)之间有溢流煤泥空间,溢流挡板(9)下部设置在捞坑(7)和煤泥水沉淀池(8)交界处上部,捞坑脱水斗提机(1)底部设置在捞坑(7)内,捞坑脱水斗提机(1)设置与捞坑(7)右边一致成60°~70°角,捞坑脱水斗提机(1)上端的杓斗连接金属溜槽(2)上面的卸料口,杓斗上设置有多个圆孔,金属溜槽(2)下部连接返煤胶带机(4)右部上方,返煤胶带机(4)设置在捞坑脱水斗提机(1)中上部一侧,返煤胶带机(4)下面由返煤胶带机支架(5)支撑,返煤胶带机支架(5)由角钢和槽钢构成框架,返煤胶带机支架(5)左部设置在斜井(巷)胶带运输机(17)上方,返煤胶带机(4)与地坪成30°~40°角设置,斗提机支撑检修平台(3)设置在捞坑脱水斗提机(1)上部右侧,斗提机支撑检修平台(3)分别连接捞坑脱水斗提机(1)和金属溜槽(2),斗提机支撑检修平台(3)支腿连接在金属篦子(10)上部,煤泥水沉淀池(8)中部上方通过设置在金属篦子(10)上的圆孔连接渣浆泵(6),渣浆泵(6)一端连接煤泥水沉淀池(8)另一端连接水沟(22)。
2.根据权利要求1所述的胶带机斜井(巷)底部撒煤清理系统,其特征在于:所述的返煤胶带机(4)设置在捞坑脱水斗提机(1)一侧并与斜井(巷)胶带机(17)在同一直线上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113200299A (zh) * 2021-04-20 2021-08-03 国能(天津)港务有限责任公司 皮带机导料机构及皮带机装置

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