CN105366384A - 可升降钢材装卸机及装卸方法 - Google Patents

可升降钢材装卸机及装卸方法 Download PDF

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王铁军
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Abstract

<b>可升降钢材装卸机及装卸方法。人们往货车上装卸钢材,大多数是靠人工.在车上与车下相互配合装卸。本发明组成包括:电控箱(</b><b>1</b><b>),电控箱安装在下部支架(</b><b>9</b><b>)上,升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置(</b><b>4</b><b>)连接,钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳</b><b>(5)</b><b>与连接杆(</b><b>6</b><b>)下端的滑轴(</b><b>7</b><b>)连接,滑轴安装在下部支架上的滑轨上(</b><b>8</b><b>),连接杆上端与传送支架(</b><b>10</b><b>)连接,传送支架前端通过定位销与下部支架连接,传送支架的后端与下部支架轴连接,传送架上安装有驱动电机,驱动电机通过皮带一(</b><b>14</b><b>)与驱动滚筒(</b><b>11</b><b>)连接,驱动滚筒外端面与皮带二(</b><b>12</b><b>)连接,皮带二与改向滚筒外(</b><b>13</b><b>)端面连接。本发明应用于钢材的装卸。</b>

Description

可升降钢材装卸机及装卸方法
技术领域:
本发明涉及一种可升降钢材装卸机及装卸方法。
背景技术:
人们往货车上装卸钢材,大多数是靠人工.在车上与车下相互配合装卸,即是在车上的人将货物搬运给车下的人接手,人抬肩扛卸货装货;也有是靠人在车上直接肩扛走下与地所搭的搭板搬运,上述搬运方法不但费时费力,装卸速度慢效率低,用人多,尤其在装卸钢材高度增加时,装卸强度高、成本高,且容易发生人身意外事故。另有采用液压叉车,但其购买价格高,又不适合异性钢材装卸,尤其是长条钢材装卸更加困难,很不方便。
发明内容:
本发明的目的是提供一种可升降钢材装卸机及装卸方法,解决了钢材装卸不便的问题。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种可升降钢材装卸机,其组成包括:电控箱,所述的电控箱安装在下部支架上,所述的电控箱分别与升降电机、驱动电机连接,所述的升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置连接,所述的钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳与连接杆下端的滑轴连接,所述的滑轴安装在下部支架上的滑轨上,所述的连接杆上端与传送支架连接,所述的传送支架前端通过定位销与下部支架连接,所述的传送支架的后端与下部支架轴连接,所述的传送上安装有驱动电机,所述的驱动电机通过皮带一与驱动滚筒连接,所述的驱动滚筒外端面与皮带二连接,所述的皮带二与改向滚筒外端面连接。
所述的可升降钢材装卸机,所述的下部支架底部安装有一组万向轮,所述的万向轮具有刹车装置。
所述的可升降钢材装卸机,所述的传送支架与皮带二之间安装有一组承载托辊。
所述的可升降钢材装卸机,所述的传送支架两侧安装有侧面挡板。
所述的可升降钢材装卸机,所述的下部支架与传送支架前端连接处对应开有一组定位销孔。
一种利用权利要求1-5之一所述的可升降钢材装卸机的装卸方法,该方法包括如下步骤:
装载钢材时,将可升降钢材装卸机底部万向轮的刹车装置打开,移动装置到装载地点,通过电控箱控制升降电机启动,带动钢丝绳缠绕装置,从而拉动连接杆在下部支架上的滑轨上移动,通过改变连接杆与传送架、下支撑架的角度达到对传送架升降的控制,将定位销插进传送支架与下部支架对应的圆孔中,完成高度定位;所述的电控箱控制驱动电机正向启动,所述的驱动电机带动皮带一转动,从而带动驱动滚筒正向转动,所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向上运行,将钢材放在所述的皮带二上,通过皮带二运行带动钢材向上,达到装载钢材的目的;
卸载钢材时,通过与装载一样的步骤完成高度定位;所述的电控箱控制驱动电机反向启动,所述的驱动电机带动皮带一转动,从而带动驱动滚筒反向转动,所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向下运行,将钢材放在所述的皮带二上,通过皮带二运行带动钢材向上,达到卸载钢材的目的。
本发明的有益效果:
本发明可以自由调节运输角度、运输速度,可以用于装卸不同质量大小的钢材,下部支架具有万向轮,可自由移动,方便不同场地作业。
本发明是装卸货物采用电动传送,电动调节适用装货高度,货物可顺侧板在传送带上直接滑上或滑下,连续作业、方便安全、省时省力、装卸快效率高的特点,其造价低,成本低,并适合符种货物的装卸安全规程。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1中连接杆的结构示意图。
附图3是附图1去传送架的俯视图。
具体实施方式:
实施例1:
一种可升降钢材装卸机,其组成包括:电控箱1,所述的电控箱安装在下部支架9上,所述的电控箱分别与升降电机2、驱动电机3连接,所述的升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置4连接,所述的钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳5与连接杆6下端的滑轴7连接,所述的滑轴安装在下部支架上的滑轨上8,所述的连接杆上端与传送支架10连接,所述的传送支架前端通过定位销与下部支架连接,所述的传送支架的后端与下部支架轴连接,所述的传送架上安装有驱动电机,所述的驱动电机通过皮带一14与驱动滚筒11连接,所述的驱动滚筒外端面与皮带二12连接,所述的皮带二与改向滚筒外13端面连接。
实施例2:
根据实施例1所述的可升降钢材装卸机,所述的下部支架底部安装有一组万向轮15,所述的万向轮具有刹车装置16。
实施例3:
根据实施例1或2所述的可升降钢材装卸机,所述的传送支架与皮带二之间安装有一组承载托辊17。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的可升降钢材装卸机,所述的传送支架两侧安装有侧面挡板18。
实施例5:
根据实施例1或2或3或4所述的可升降钢材装卸机,所述的下部支架与传送支架前端连接处对应开有一组定位销孔19。
实施例6:
一种利用权利要求1-5之一所述的可升降钢材装卸机的装卸方法,该方法包括如下步骤:
装载钢材时,将可升降钢材装卸机底部万向轮的刹车装置打开,移动装置到装载地点,通过电控箱控制升降电机启动,带动钢丝绳缠绕装置,从而拉动连接杆在下部支架上的滑轨上移动,通过改变连接杆与传送架、下支撑架的角度达到对传送架升降的控制,将定位销插进传送支架与下部支架对应的圆孔中,完成高度定位;所述的电控箱控制驱动电机正向启动,所述的驱动电机带动皮带一转动,从而带动驱动滚筒正向转动,所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向上运行,将钢材放在所述的皮带二上,通过皮带二运行带动钢材向上,达到装载钢材的目的;
卸载钢材时,通过与装载一样的步骤完成高度定位;所述的电控箱控制驱动电机反向启动,所述的驱动电机带动皮带一转动,从而带动驱动滚筒反向转动,所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向下运行,将钢材放在所述的皮带二上,通过皮带二运行带动钢材向上,达到卸载钢材的目的。

Claims (6)

1.一种可升降钢材装卸机,其组成包括:电控箱,其特征是:所述的电控箱安装在下部支架上,所述的电控箱分别与升降电机、驱动电机连接,所述的升降电机通过联轴器与钢丝绳缠绕装置连接,所述的钢丝绳缠绕装置通过钢丝绳与连接杆下端的滑轴连接,所述的滑轴安装在下部支架上的滑轨上,所述的连接杆上端与传送支架连接,所述的传送支架前端通过定位销与下部支架连接,所述的传送支架的后端与下部支架轴连接,所述的传送上安装有驱动电机,所述的驱动电机通过皮带一与驱动滚筒连接,所述的驱动滚筒外端面与皮带二连接,所述的皮带二与改向滚筒外端面连接。
2.根据权利要求1所述的可升降钢材装卸机,其特征是:所述的下部支架底部安装有一组万向轮,所述的万向轮具有刹车装置。
3.根据权利要求1或2所述的可升降钢材装卸机,其特征是:所述的传送支架与皮带二之间安装有一组承载托辊。
4.根据权利要求1或2或3所述的可升降钢材装卸机,其特征是:所述的传送支架两侧安装有侧面挡板。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的可升降钢材装卸机,其特征是:所述的下部支架与传送支架前端连接处对应开有一组定位销孔。
6.一种利用权利要求1-5之一所述的可升降钢材装卸机的装卸方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
装载钢材时,将可升降钢材装卸机底部万向轮的刹车装置打开,移动装置到装载地点,通过电控箱控制升降电机启动,带动钢丝绳缠绕装置,从而拉动连接杆在下部支架上的滑轨上移动,通过改变连接杆与传送架、下支撑架的角度达到对传送架升降的控制,将定位销插进传送支架与下部支架对应的圆孔中,完成高度定位;所述的电控箱控制驱动电机正向启动,所述的驱动电机带动皮带一转动,从而带动驱动滚筒正向转动,所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向上运行,将钢材放在所述的皮带二上,通过皮带二运行带动钢材向上,达到装载钢材的目的;
卸载钢材时,通过与装载一样的步骤完成高度定位;所述的电控箱控制驱动电机反向启动,所述的驱动电机带动皮带一转动,从而带动驱动滚筒反向转动,所述的驱动滚筒通过摩擦带动皮带二向下运行,将钢材放在所述的皮带二上,通过皮带二运行带动钢材向上,达到卸载钢材的目的。
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