CN105364682B - 钢制成品表面磨屑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢制成品表面磨屑装置，包括支座，在支座上设有支杆，在支杆上设有打磨砂轮，在支座上设有电机，电机与打磨砂轮通过传动结构相连接，在支杆上设有竖向成直线设置的多个卡位凹腔，在卡位凹腔内设有移动卡位块，打磨砂轮与移动卡位块通过连杆相连接，在打磨砂轮与移动卡位块之间还设有打磨缓冲弹簧，在移动卡位块与顶部的卡位凹腔顶壁之间设有缓冲调位气缸，在支杆上设有与缓冲调位气缸控制端相连接的位置调节旋钮，在支杆与支座之间设有升降控制结构。本发明的结构简单，使用方便快捷，大大提高了其适用性，可有效的节省人力与物力资源，提高了打磨效率，适用性好，实用性强，使用便捷且可有效提高打磨效率。

Description

钢制成品表面磨屑装置
技术领域
本发明属于精磨设备技术领域，具体涉及一种钢制成品表面磨屑装置。
背景技术
随着我国机械加工技术的快速发展，各种钢制加工成品种类也越来越多，在部分钢制成品的加工焊接前需要进行打磨，其主要是去除铁屑以保证焊接的稳定性和有效性，现有技术对钢制成品进行打磨主要采用手工纱布进行打磨，其费时费力，同时打磨效率也受到限制，而且打磨效果难以得到保证，故而一定程度上也会影响钢制成品的焊接稳定性，适用性较差。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明是提供一种结构简单、使用便捷且可有效提高打磨效率的钢制成品表面磨屑装置。
实现本发明目的的技术方案是一种钢制成品表面磨屑装置，包括支座，设置在所述支座底部上的万向轮，在所述支座上设有支杆，在所述支杆上设有打磨砂轮，在所述支座上设有电机，所述电机与所述打磨砂轮通过传动结构相连接，在所述支杆上设有竖向成直线设置的多个卡位凹腔，相邻卡位凹腔通过导轨槽相连通，在所述卡位凹腔内设有移动卡位块，所述打磨砂轮与所述移动卡位块通过连杆相连接，在所述打磨砂轮与所述移动卡位块之间还设有打磨缓冲弹簧，在所述移动卡位块与顶部的卡位凹腔顶壁之间设有缓冲调位气缸，所述缓冲调位气缸与所述移动卡位块相连接，在所述支杆上设有与所述缓冲调位气缸控制端相连接的位置调节旋钮，在所述支杆与所述支座之间设有升降控制结构，所述支杆在所述升降控制结构的控制下在支座上实现升降调节。
在所述支杆与所述升降控制结构连接处设有转向调节轴，所述转向调节轴与所述支杆焊接固定，在所述支座上还设有转向调节电机，所述转向调节电机与所述转向调节轴通过转向控制皮带相连接。
所述升降控制结构包括升降控制气缸和与所述升降控制气缸控制端相连接的活动拉杆。
所述传动结构包括传动齿轮，在所述移动卡位块内设有空腔，在所述空腔内设有与所述传动齿轮相配合的动齿，所述动齿通过连轴与所述打磨砂轮相连接。
在所述打磨砂轮上设有打磨传感探头，在所述支座上设有与所述打磨传感探头相连接的处理器和与所述处理器相连接的显示器。
在所述支座上还设有与所述处理器相连接的延时设定器。
本发明具有积极的效果：本发明的结构简单，使用方便快捷，其可以根据需打磨成品的不同高度进行适当调节，大大提高了其适用性，相比人工手动打磨而言，其使用时可有效的节省人力与物力资源，提高了打磨效率，而且设有打磨缓冲弹簧，可有效的防止打磨砂轮损坏钢制成品的表面，适用性好，实用性强，使用便捷且可有效提高打磨效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种钢制成品表面磨屑装置，包括支座1，设置在所述支座1底部上的万向轮2，在所述支座1上设有支杆3，在所述支杆3上设有打磨砂轮4，在所述支座1上设有电机5，所述电机5与所述打磨砂轮4通过传动结构6相连接，在所述支杆3上设有竖向成直线设置的多个卡位凹腔7，相邻卡位凹腔7通过导轨槽8相连通，在所述卡位凹腔7内设有移动卡位块9，所述打磨砂轮4与所述移动卡位块9通过连杆10相连接，在所述打磨砂轮4与所述移动卡位块9之间还设有打磨缓冲弹簧11，在所述移动卡位块9与顶部的卡位凹腔7顶壁之间设有缓冲调位气缸12，所述缓冲调位气缸12与所述移动卡位块9相连接，在所述支杆3上设有与所述缓冲调位气缸12控制端相连接的位置调节旋钮13，在所述支杆3与所述支座1之间设有升降控制结构14，所述支杆3在所述升降控制结构14的控制下在支座1上实现升降调节。
在所述支杆3与所述升降控制结构14连接处设有转向调节轴15，所述转向调节轴15与所述支杆3焊接固定，在所述支座1上还设有转向调节电机16，所述转向调节电机16与所述转向调节轴15通过转向控制皮带17相连接。
所述升降控制结构14包括升降控制气缸141和与所述升降控制气缸141控制端相连接的活动拉杆142。
所述传动结构6包括传动齿轮61，在所述移动卡位块9内设有空腔18，在所述空腔18内设有与所述传动齿轮61相配合的动齿19，所述动齿19通过连轴20与所述打磨砂轮4相连接。
在所述打磨砂轮4上设有打磨传感探头21，在所述支座1上设有与所述打磨传感探头21相连接的处理器22和与所述处理器22相连接的显示器23。
在所述支座1上还设有与所述处理器22相连接的延时设定器24。
本发明的结构简单，使用方便快捷，其可以根据需打磨成品的不同高度进行适当调节，大大提高了其适用性，相比人工手动打磨而言，其使用时可有效的节省人力与物力资源，提高了打磨效率，而且设有打磨缓冲弹簧，可有效的防止打磨砂轮损坏钢制成品的表面，适用性好，实用性强，使用便捷且可有效提高打磨效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢制成品表面磨屑装置，包括支座，设置在所述支座底部上的万向轮，在所述支座上设有支杆，在所述支杆上设有打磨砂轮，在所述支座上设有电机，所述电机与所述打磨砂轮通过传动结构相连接，其特征在于：在所述支杆上设有竖向成直线设置的多个卡位凹腔，相邻卡位凹腔通过导轨槽相连通，在所述卡位凹腔内设有移动卡位块，所述打磨砂轮与所述移动卡位块通过连杆相连接，在所述打磨砂轮与所述移动卡位块之间还设有打磨缓冲弹簧，在所述移动卡位块与顶部的卡位凹腔顶壁之间设有缓冲调位气缸，所述缓冲调位气缸与所述移动卡位块相连接，在所述支杆上设有与所述缓冲调位气缸控制端相连接的位置调节旋钮，在所述支杆与所述支座之间设有升降控制结构，所述支杆在所述升降控制结构的控制下在支座上实现升降调节；在所述支杆与所述升降控制结构连接处设有转向调节轴，所述转向调节轴与所述支杆焊接固定，在所述支座上还设有转向调节电机，所述转向调节电机与所述转向调节轴通过转向控制皮带相连接；所述升降控制结构包括升降控制气缸和与所述升降控制气缸控制端相连接的活动拉杆。
2.根据权利要求1所述的钢制成品表面磨屑装置，其特征在于：所述传动结构包括传动齿轮，在所述移动卡位块内设有空腔，在所述空腔内设有与所述传动齿轮相配合的动齿，所述动齿通过连轴与所述打磨砂轮相连接。
3.根据权利要求2所述的钢制成品表面磨屑装置，其特征在于：在所述打磨砂轮上设有打磨传感探头，在所述支座上设有与所述打磨传感探头相连接的处理器和与所述处理器相连接的显示器。
4.根据权利要求3所述的钢制成品表面磨屑装置，其特征在于：在所述支座上还设有与所述处理器相连接的延时设定器。
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